CN104602472B - 无螺丝卡扣结构 - Google Patents

Abstract

一种无螺丝卡扣结构，其具有固定件、活动件以及卡扣件；其中，固定件设有凹槽和横跨并连接凹槽的两侧的桥接部；活动件能够组装于固定件并具有凸伸至凹槽底部的卡勾，并且，卡勾具有朝向桥接部延伸的勾部；卡扣件以能够滑动的方式设置于凹槽内并能够移动到勾部的上方从而干涉上述勾部，且卡扣件的顶面设有凹孔或凸柱；由此，使用者能够使用工具来移动卡扣件，以进行活动件与固定件的组合和拆卸，过程中无须使用螺丝，除了容易操作外，更有利于固定件的薄型化设计。

Description

无螺丝卡扣结构

技术领域

本发明涉及一种设备零件之间的连接结构，尤其涉及一种产品零件之间的无螺丝卡扣结构。

背景技术

随着电子产品薄型化设计的趋势，越来越多的电子产品的外壳被设计地越来越薄。然而传统的加工方式有其极限，当外壳的厚度小于5毫米(mm)时，利用螺丝锁附的方式来连接外壳与其它零件时容易发生连接强度不足的问题，导致外壳厚度受到限制，而且使用螺丝锁附也会影响到产品的整体外观。

为了解决上述问题，部分产品采用了无螺丝连接设计，例如使用卡勾、超声波或者是点胶的方式来连接产品的外壳与其它零件。然而如果采用卡勾结构，外壳与其它零件在设计上则需预留空间和角度，以使二者可以组装为一体，因此将增加设计上和组装上的难度，而且也可能造成产品在后续检测和维修时产品难以拆卸的问题。但若是使用超声波或点胶等一次性的连接方式，产品在组装过后更是无法拆卸。因此，更为实用及崭新的无螺丝连接设计亟需要被发明。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种产品零件的无螺丝卡扣结构，其能够适用于薄件而且容易组装和拆卸。

为了达成上述目的，本发明提供了一种无螺丝卡扣结构，包含有固定件、能够组装于固定件的活动件、以及设置于固定件且能够在卡扣位置与释放位置之间滑动的卡扣件；其中，固定件设有一个凹槽以及一个桥接部，桥接部横跨并连接凹槽的两侧；活动件具有能够在组装于固定件时凸伸至凹槽底部的至少一个卡勾，并且，卡勾朝向桥接部延伸有一勾部；卡扣件主要为收容设置于凹槽内部的片体，且该片体中背向凹槽底部的表面上设有凹孔或凸柱。

由此，本发明能够通过卡扣件在卡扣位置与释放位置之间滑动来决定干涉勾部或远离勾部，使用者仅需使用简单工具来施力于卡扣件的凹孔或凸柱以拉动卡扣件，使卡扣件滑动到卡扣位置或者释放位置，即可轻易地组装或拆卸壳体，因此使用上非常方便，无需使用螺丝，固定件还能够被设计得更薄。

举例来说，卡扣件顶面的凹孔可以为通孔或为盲孔，这些凹孔的结构变化都能够让使用者简单地使用工具(例如六角扳手)来拉动卡扣件。

优选：卡扣件的前侧具有一卡扣部，而且卡扣部的厚度实质上等于桥接部的底端至勾部的上缘的距离，由此，当卡扣件位于卡扣位置时，卡扣件能够与桥接部以及勾部紧密贴合，从而使活动件更不易从固定件分离。

优选：当勾部的上缘高于凹槽底部时，能够通过在卡扣件的两侧延伸设置两个脚部，或者在凹槽底部的两侧设置两个斜块，而在卡扣件朝卡扣位置滑动时使卡扣件的前侧能够保持向上，从而使卡扣件能够顺利地干涉勾部，由此将活动件与固定件固定。

优选：卡勾的底部设有一对位沟槽，用于嵌合固定件的对位框条，使固定件能够精确地定位。

附图说明

图1为本发明第一实施例的活动件的局部立体图。

图2为本发明第一实施例的固定件的局部立体图。

图3为本发明第一实施例的卡扣件的立体图。

图4为本发明第一实施例的卡扣结构的组合示意图，用于说明卡扣件位于释放位置的情况。

图5为本发明第一实施例的卡扣结构的另一组合示意图，用于说明卡扣件位于卡扣位置的情况。

图6为本发明第二实施例的卡扣件的立体图。

图7为本发明第二实施例的卡扣结构的组合示意图。

图8为本发明第三实施例的卡扣件的立体图。

图9为本发明第三实施例的卡扣结构的俯视图。

(符号说明)

1...卡扣结构 10...壳体

11...开口 12...容置空间

14...活动件 141...卡勾

142...勾部 144...对位沟槽

15...固定件 151...凹槽

152...壁面 153...底部

154...高段 155...低段

156...内侧面 157...对位框条

16...桥接部 17...斜块

18...凸块 19...弹性定位块

20...卡扣件 21...片体

22...凹孔、凸柱 23...卡扣部

24...脚部 25...V形尾部

251...尖端 26...定位孔

D...距离 T...厚度

W...工具

具体实施方式

为了能更加了解本发明的特点所在，本发明提供三个实施例并结合附图说明如下。在以下的实施例中，是以壳体10作为举例对象，且为了方便说明，以壳体10的活动件14位于固定件15上方作为基准。此外，在以下的实施例中，相同或是类似的元件都是使用相同的元件编号，以方便辨识，并且相同或类似元件的数量在本发明仅为举例说明，不作为限定解释，实际数量可依产品规格需求不同而进行调整。

在第一实施例中，卡扣结构1的主要元件包含有一个壳体10以及两个卡扣件20，各元件的结构以及相互间的关系详述如下。

请首先参考图4。壳体10呈中空状结构且包含一活动件14及一固定件15。活动件14与固定件15之间形成有容置空间12，以容置壳体10的其它零组件，并且，壳体10的前端开设有用于将容置空间12以及壳体10的外部连通的开口11。

请再参阅图1，固定件15的顶面设有：相互之间隔开间隔的两个凹槽151以及邻近于凹槽151的一个对位框条157，各凹槽151的顶端都连接有一个桥接部16，桥接部16呈平板状且横跨并连接凹槽151相对的壁面152。

在此说明的是，凹槽151的数量可以删减为一个或者增设为两个以上，而且，凹槽151的位置也可以改为设置在固定件15的相对的两内侧面156上，因此不应局限于本实施例。另外，为方便说明，本实施例仅说明其中一个凹槽151与其它元件之间的关系，另外一个则可对应类推。

在凹槽151的底部153中的与桥接部16邻近的两侧上分别设有一个斜块17，并且，底部153中的相对远离桥接部16的一端上设有凸块18。在本实施例中，凸块18呈长条状。需说明的是，斜块17与凸块18的设置仅是作为辅助卡扣件20动作的功能，斜块17和凸块18并非必要元件。

请参考图2和图4。活动件14的底部上突设有一个卡勾141，卡勾141的底面上设有一个对位沟槽144，用于嵌合固定件15的对位框条157，从而使活动件14能够与固定件15叠合并加以定位。此外，卡勾141的底部设有朝向桥接部16延伸的两个勾部142，当活动件14与固定件15叠合时，勾部142抵接于凹槽151的底部153，并且勾部142邻近于桥接部16的前端(如图4)。

请接着参考图3～图5，卡扣件20包含有收容设置于固定件15的凹槽151中的片体21。在片体21背向凹槽151底部153的一面上、即本实施例中片体21的顶面上设有凹孔22，在本实施例中凹孔22为通孔，从而使用者能够使用工具W、例如六角扳手并藉由上述通孔而拉动片体21，使卡扣件20能够一前一后地在释放位置(如图4)与卡扣位置(如图5)之间滑动。片体21的前侧具有卡扣部23，当卡扣件20位于卡扣位置时，卡扣件20是位于桥接部16与勾部142之间以干涉勾部142，而使活动件14无法向上脱离固定件15；当卡扣件20位于释放位置时，卡扣部23离开勾部142的上缘而不干涉勾部142，从而使活动件14得以脱离固定件15。

此外，当活动件14与固定件15叠合时，桥接部16的底端至勾部142的上缘之间的距离为D，本实施例中选择使卡扣部23的厚度T实质上等于距离D，从而在卡扣件20滑动到卡扣位置时，卡扣部23能够干涉勾部142且片体21能够同时接触到桥接部16与勾部142，由此使卡扣件20能够更紧密地卡扣勾部142。

另外，在图3中，本实施例选择性地在片体21的左右两侧分别朝凹槽151的底部153的方向向下延伸而各形成一个脚部24，脚部24用于辅助性地直立片体21，使卡扣部23在凹槽151内的滑动过程中能够保持向上，从而使卡扣件20能够更加顺利地滑动到卡扣位置并干涉勾部142。

另外，本实施例也选择性地在片体21的后侧设有开口朝上的一V形尾部25，其稍具弹性并具有一尖端251，该尖端251凸向凹槽151的底部153。当卡扣件20位于释放位置时，V形尾部25的尖端251是位于凸块18的后侧(即相对远离桥接部16的位置)；当卡扣件20位于卡扣位置时，V形尾部25的尖端251是位于凸块18的前侧(即相对靠近桥接部16的位置)，使卡扣件20能够在凸块18与V形尾部25的帮助下达到定位的效果，从而辅助使用者确认卡扣件20的定位是否已完成。

另外，当卡扣件20位于卡扣位置，若活动件14欲脱离固定件15，会因为勾部142受限于卡扣件20和桥接部16，从而避免了活动件14脱离固定件15，详细而言，勾部142对卡扣件20施加向上的力量，但桥接部16会阻止住活动件14的勾部142往上移动，同时卡扣件20的V形尾部25也会对应地对凹槽151的底部153施加向下的力量。

在使用上请参考图4至图5，当使用者想要组合并固定壳体10时，使用者可以先将卡扣件20装入凹槽151内，在将活动件14与固定件15叠合之后，再使用工具W经由开口11伸进壳体10内部并向外拉动卡扣件20，使卡扣件20从原本的释放位置滑动到卡扣位置，在此过程中，能够进一步通过脚部24与斜块17的辅助，使卡扣部23保持向上，便于滑动到勾部142的上缘并干涉勾部142，进而将活动件14与固定件15固定。而当需要拆卸壳体10时，使用者仅需再使用工具W向内拉动卡扣件20，使其从卡扣位置滑动到释放位置而不再干涉勾部142，如此使用者便可轻易地拆卸出活动件14。

本发明的卡扣结构1不使用传统螺丝锁附的方式来固定壳体10，因此固定件15的厚度能够设计得更薄，而无须考虑在固定件15上设置螺孔的问题。此外，固定件15的外观上不会出现螺孔，更能够强化壳体10防水的功能。

基于相同的设计概念，本发明另提供第二实施例，请参考图6至图7所示。相较于前述第一实施例，本实施例的结构差异如下。

卡扣件20同样包含有一片体21，如图6所示，该片体21的顶面设有凸起物、例如呈圆形的凸柱22，由此使用者可以使用例如梅花扳手之类的工具(未图示)拉动卡扣件20。

另外，请参考图7，凹槽151的底部153呈现具有高段154和低段155的阶梯状结构，卡扣件20的底面平贴于高段154，而勾部142是位于低段155上，并且，勾部142的上缘与高段154的顶端处于实质上相同的高度。因此，使用者同样地可以使用工具水平拉动卡扣件20，使卡扣件20从释放位置滑动至卡扣位置，进而干涉勾部142并固定活动件14与固定件15。

为了使卡扣件20在滑动过程中有良好的定位效果，本发明另提供第三实施例，请参考图8至9图。

其中，卡扣件20的左右两侧分别朝向内部凹陷而各形成一个定位孔26，并且，凹槽151的左右两侧的壁面152也分别对应地各设置有一个弹性定位块19。由此，使得当卡扣件20从释放位置滑动到卡扣位置的过程中，卡扣件20能够适度地压缩弹性定位块19，并且，在卡扣件20位于卡扣位置时，弹性定位块19会抵顶定位孔26，由此将卡扣件20定位。

类似地，定位孔26也可以选择性地开设在卡扣件20的底面，并对应地在凹槽151的底部153设置弹性定位块19，如此也可同样达到将卡扣件20定位的效果。

最后，必须再次说明的是，本发明于前述实施例中所记载的构成元件仅为举例说明，并非用来限制本申请的范围，凡是其他容易想到的结构变化，或与其它等效元件的替代变化，也应为本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种无螺丝卡扣结构，其特征在于，包含：

固定件，其设有凹槽以及桥接部，所述桥接部横跨并连接所述凹槽的两侧；

活动件，其能够组装于所述固定件并具有至少一个凸伸至所述凹槽的底部的卡勾，并且，所述卡勾具有朝向所述桥接部延伸的勾部；

卡扣件，其包含有收容设置于所述凹槽中的片体，所述片体的背向所述凹槽底部的一面上设有凹孔或凸柱，并且，所述片体的前侧具有卡扣部，通过拉动所述片体使所述卡扣件能够在卡扣位置与释放位置之间滑动，当所述卡扣件位于所述卡扣位置时，所述卡扣件位于所述桥接部与所述勾部之间以干涉所述勾部，当所述卡扣件位于所述释放位置时，所述卡扣件离开所述勾部的上缘而不干涉所述勾部。

2.如权利要求1所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

当所述活动件与所述固定件叠合时，所述卡扣部的厚度实质上等于所述桥接部的底端至所述勾部的上缘的距离。

3.如权利要求1或2所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述卡扣件还包含有两个脚部，该两个脚部分别从所述片体中相对的两侧朝向所述凹槽的底部延伸而形成。

4.如权利要求3所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述卡扣件还包含有V形尾部，

所述V形尾部连接于所述卡扣件的后侧，并且所述V形尾部具有凸向所述凹槽的底部的尖端。

5.如权利要求4所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述固定件还包含有至少一个凸块，所述凸块设置于所述凹槽的底部并远离所述桥接部；

当所述卡扣件位于所述卡扣位置时，所述尖端位于所述至少一个凸块的前侧；当所述卡扣件位于所述释放位置时，所述尖端位于所述至少一个凸块的后侧。

6.如权利要求3所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述凹槽底部呈阶梯状且具有高段和低段，

所述勾部位于所述低段上，并且，所述勾部的上缘与所述高段的顶端处于实质上相同的高度。

7.如权利要求1、2、4或5中任一项所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，所述凹孔为通孔。

8.如权利要求1所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述固定件还包含有两个弹性定位块，

所述两个弹性定位块分别设置于所述凹槽的相对的壁面上，

所述卡扣件的两侧上分别开设有一定位孔，以对应于所述两个弹性定位块。

9.如权利要求1所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述固定件还包含有两个斜块，该两个斜块分别设置于所述凹槽底部的两侧上。

10.如权利要求1所述的无螺丝卡扣结构，其特征在于，

所述至少一个卡勾的底部上设有一对位沟槽，并且，所述固定件设有一对位框条，用于嵌合所述对位沟槽。