CN104600655A - 避雷针装置的加固结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种避雷针装置的加固结构，所述避雷针装置包括避雷针针体，该避雷针针体通过法兰盘安装在水泥杆上，所述避雷针装置的加固结构包括若干安装在避雷针针体和水泥杆之间的金属支腿，所述金属支腿中部设置有将所述金属支腿分为金属支腿上段和金属支腿下段的缺口，所述缺口和法兰盘紧配合，所述所有金属支腿上段通过上连接件固定聚拢，所述上连接件和避雷针针体紧密接触，所述所有金属支腿下段通过下连接件固定聚拢，所述下连接件和水泥杆紧密接触。本发明旨在提供一种能够加固避雷针装置定位，使其在长时间使用以后也不会出现倾覆的避雷针装置的加固结构。

Description

避雷针装置的加固结构

技术领域

本发明涉及一种避雷针领域，具体涉及一种避雷针装置的加固结构。

背景技术

避雷针，又名防雷针，作为保护建筑物或电气设备免受雷击伤害的装置，广泛运用与发电厂、变电站等场所。避雷针的原理是在高大建筑物（或杆塔）顶端安装一根金属棒，用金属线与埋在地下的一块金属板连接起来，利用金属棒的尖端放电，使云层所带的电和地上的电逐渐中和，从而不会引发事故。

避雷针的结构及安装方式多种，其中最基本也最常见的是独立式避雷针。如图1和图2所示，独立式避雷针由避雷针针体和单电线杆组成，之间通过法兰盘进行连接。避雷针针体在工厂生产时，已将底部的法兰盘（简称上法兰盘）与针体焊接为一体，并配有4片加强筋以增加强度。为增强避雷针抵御恶劣环境的能力，目前避雷针针体、上法兰盘、加强筋等已普遍采用不锈钢材质，整体具有良好的强度及抗腐蚀能力。

水泥杆顶部的法兰盘（简称下法兰盘）一般由避雷针针体生产厂家配套提供，施工单位安装避雷针针体前，在现场地面将下法兰盘与水泥杆顶部钢筋焊接在一起，并对焊接面进行防腐处理。待水泥杆立杆后，再吊装避雷针针体，将上法兰盘与下法兰盘对接，用螺栓固定。

下法兰盘一般为碳钢材质，以便与电杆顶部钢筋焊接。也有下法兰盘采用不锈钢材质，但在焊接过程中，焊接面仍然不可能具有天然的防锈能力。下法兰盘无论采用哪种材质，其防腐能力都远不如避雷针针体。实际上，各地已发生多起老旧避雷针针体倾覆，造成人员伤害或设备损失的事故，究其原因大部分均为下法兰盘与水泥杆钢筋焊接位置锈蚀引发。

为避免事故，有效的方法是日常性的对焊接面进行防腐处理，如刷防锈漆等。但由于避雷针下法兰盘与水泥杆钢筋的焊接面位于高空，施工及检查均不方便，所以很多防腐工作流于形式或根本没有开展。据统计，运行10年以上的避雷针，80%均存在焊接面锈蚀的情况，有的甚至锈蚀程度超过50%。焊接面锈蚀，将直接降低避雷针法兰盘连接处的结构轻度，埋下避雷针针体倾覆的事故隐患。对已经锈蚀的焊接面，即使再进行除锈刷防腐漆，也仅仅是减缓进一步腐蚀的速度，对避雷针的结构强度没有任何改善，不能防止事故。也不可能采取将原法兰盘锯除后焊接新法兰盘的方法，因为一方面在高空进行焊接作业非常困难，更重要的是由于水泥杆顶部钢筋已经锈蚀，即使重新焊接也难以保证强度。

消除隐患彻底的方法是：先拆除避雷针针体，再拆除顶部锈蚀的水泥杆，再在原位新立焊接有新法兰盘的新水泥杆，最后回装避雷针针体。此方法相当于进行一次避雷针的整体拆除和整体新建，施工周期漫长且资金耗费巨大。

综上所述，发明一种能在旧水泥杆及避雷针针体的基础上进行加固的装置，以保证即使是法兰盘焊接面严重锈蚀也不会造成避雷针倾覆，成为研究的重点。

发明内容

针对上述现有技术，本发明旨在提供一种避雷针装置的加固结构，使避雷针针体在长时间使用以后也不会出现倾覆。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种避雷针装置的加固结构，所述避雷针装置包括避雷针针体，该避雷针针体通过法兰盘安装在水泥杆上，所述避雷针装置的加固结构包括若干安装在避雷针针体和水泥杆之间的金属支腿，所述金属支腿中部设置有将所述金属支腿分为金属支腿上段和金属支腿下段的缺口，所述缺口和法兰盘紧配合，所述所有金属支腿上段通过上连接件固定聚拢，所述上连接件和避雷针针体紧密接触，所述所有金属支腿下段通过下连接件固定聚拢，所述下连接件和水泥杆紧密接触。

进一步的，所述金属支腿在缺口处折弯，所述金属支腿上段和金属支腿下段呈170度，所述金属支腿下段和水泥杆平行设置。

进一步的，所述金属支腿采用T型结构。

进一步的，所述上连接件为小抱箍，所述下连接件为大抱箍。

进一步的，所述金属支腿采用槽型结构。

进一步的，所述金属支腿上段通过L型连接件，所述金属支腿下段通过大抱箍固定聚拢。

进一步的，所述金属支腿下段通过至少两组大抱箍固定聚拢。

进一步的，所述避雷针装置的加固结构包括四个金属支腿。

本发明的有益效果：当使用本结构后，由于在避雷针针体和水泥杆之间增加了若干金属支腿，这些金属支腿的金属支腿上段将避雷针针体围住,上连接件和避雷针针体紧密接触，同时金属支腿下段将水泥杆围住，下连接件和水泥柱紧密接触，在避雷针装置长时间使用后，即使是法兰盘焊接面严重锈蚀，避雷针针体产生倾覆趋势，由于金属支腿的支撑作用，大大增加了避雷针装置的稳固性，使其不会有倾覆的隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是原有的避雷针装置结构示意图；

图2是图1立体图；

图3是本发明的金属支腿的结构示意图；

图4是本发明金属支腿和避雷针装置的拆解示意图；

图5是本发明大抱箍和金属支腿下段拆解示意图；

图6是本发明加固避雷针装置的结构示意图；

图7是本发明的结构示意图；

图8是本发明采用槽型结构时加固避雷针装置的结构示意图；

图9是本发明采用L型结构时加固避雷针装置的结构示意图

图中：1、避雷针针体；2、水泥杆；3、金属支腿；4、小抱箍；5、法兰盘；6、大抱箍；7、缺口；8、金属支腿上段；9、金属支腿下段；10、L型连接件。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

如图4到图9所示的一种避雷针装置的加固结构，所述避雷针装置包括避雷针针体1，该避雷针针体1通过法兰盘5安装在水泥杆2上，包括若干安装在避雷针针体1和水泥杆2之间的金属支腿3，所述金属支腿3中部设置有将所述金属支腿3分为金属支腿上段8和金属支腿下段9的缺口7，所述所有金属支腿上段8通过上连接件固定聚拢，所述上连接件和避雷针针体1紧密接触，所述所有金属支腿下段9通过下连接件固定聚拢，所述下连接件和水泥杆2紧密接触。

如图4到图9所示，法兰盘5包括避雷针针体1上的上法兰盘和焊接在水泥杆2上的下法兰盘，当采用这种结构后，即使在长时间使用以后，水泥杆2上的下法兰盘开始发生锈蚀，此时如果避雷针针体1有倾覆的趋势，在金属支腿上段8以及上连接件的作用之下，将会起到支撑定位的作用。金属支腿3上的缺口7和法兰盘5紧配合，避雷针针体1有倾覆趋势那一侧的将会通过金属支腿上段8和上连接件传递压力到法兰盘5上，和倾覆方向相反那一侧将会传递拉力到法兰盘5上，同时由于金属支腿下段9通过下连接件聚拢且下连接件和水泥杆2紧密接触，避雷针针体1还会进一步通过金属支腿下段9传递到水泥杆2上，所以本加固结构能有效的阻止避雷针针体1继续倾覆，达到加固的目的。为了使得加固结构和法兰盘5连接更紧密，加固更加稳定，所以设置金属支腿3的缺口7和法兰盘5紧配合，当然，金属支腿3也可使用螺栓固定在法兰盘5上，也能达到同样的效果。实际使用中，为加强缺口7和法兰盘5配合的紧密程度，还可以在缺口7中垫入适当厚度的薄不锈钢片。其中，也可设置为金属支腿上段8和避雷针针体1紧密接触，金属支腿下段9和水泥柱2紧密接触，然后再使用连接件将金属支腿上段和金属支腿下段固定聚拢，也就是说连接件内壁暴露在空气中，没有接触到避雷针针体和水泥柱。但仅使用金属支腿与避雷针针体和水泥柱接触的话，接触面积（也就是当避雷针针体倾覆时的受力面积）太小，远没有使用连接件内壁同避雷针针体和水泥柱紧密接触效果好。

优选的，如图3所示，所述金属支腿3在缺口7处折弯，所述金属支腿上段8和金属支腿下段9呈170度，所述金属支腿下段9和水泥杆2平行设置。具体的，所述金属支腿3采用T型结构，所述上连接件为小抱箍4，所述下连接件为大抱箍6。如图3所示，在制造该金属支腿3的时候，直接使用呈长条形的金属材料，在该材料中部设置一缺口7，然后将其折弯10度，为了使得折弯后缺口7的形状呈长方形，该缺口7在最开始设置时呈梯形，在在安装金属支腿3的时候，其金属支腿下段9和水泥杆2平行设置，为了使得加固的效果更强，如图5所示，金属支腿下段9采用至少两组大抱箍6进行固定，优选的，采用三组大抱箍6进行固定。当然，金属支腿下段9也可和水泥柱2倾斜，但是这样所采用抱箍的尺寸就不同，就需要多种型号，不太利于装配。具体的，整个加固结构可以采用多个金属支腿3进行加固。其中，采用4个金属支腿3就能达到比较好的加固效果，且可以节省原材料。

在本发明中，金属支腿3采用如图6所示的T型结构或者如图9所示的L型结构均可，由于T型结构较L型结构受力更正，不易发生变形，所以优先T型结构。如图8所示，本发明也可采用槽型结构，由于槽形结构材料自重更大，所以优选T型结构。由于槽型结构宽度较宽，使用小抱箍4可能空间不够，所以槽型结构的金属支腿上段8通过L型连接件10固定聚拢。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种避雷针装置的加固结构，所述避雷针装置包括避雷针针体（1），该避雷针针体（1）通过法兰盘（5）安装在水泥杆（2）上，其特征在于：所述避雷针装置的加固结构包括若干安装在避雷针针体（1）和水泥杆（2）之间的金属支腿（3），所述金属支腿（3）中部设置有将所述金属支腿（3）分为金属支腿上段（8）和金属支腿下段（9）的缺口（7），所述缺口（7）和法兰盘（5）紧配合，所述所有金属支腿上段（8）通过上连接件固定聚拢，所述上连接件和避雷针针体（1）紧密接触，所述所有金属支腿下段（9）通过下连接件固定聚拢，所述下连接件和水泥杆（2）紧密接触。

2.根据权利要求1所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述金属支腿（3）在缺口（7）处折弯，所述金属支腿上段（8）和金属支腿下段（9）呈170度，所述金属支腿下段（9）和水泥杆（2）平行设置。

3.根据权利要求2所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述金属支腿（3）采用T型结构。

4.根据权利要求3所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述上连接件为小抱箍（4），所述下连接件为大抱箍（6）。

5.根据权利要求2所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述金属支腿（3）采用槽型结构。

6.根据权利要求5所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述金属支腿上段（8）通过L型连接件（10）固定聚拢，所述金属支腿下段（9）通过大抱箍（5）固定聚拢。

7.根据权利要求4或6所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述金属支腿下段（9）通过至少两组大抱箍（5）固定聚拢。

8.根据权利要求1所述的避雷针装置的加固结构，其特征在于：所述避雷针装置的加固结构包括四个金属支腿（3）。