CN104596746A - 一种热水机水泵安装检测装置及其检测方法、空调 - Google Patents

一种热水机水泵安装检测装置及其检测方法、空调 Download PDF

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Abstract

本发明涉及热水机水泵安装检测领域,具体涉及一种热水机水泵安装检测装置及其检测方法、空调。热水机水泵安装检测装置,所述检测装置包括设置在所述热水机外部的水箱,位于所述热水机内部的所述水泵的进水口和出水口分别通过进水管道和出水管道与所述水箱连通,所述进水管道上设置有进水阀,所述出水管道上设置有出水阀及流量计。该检测装置中的流量计所检测到的水流量完全与被测热水机内水泵相关,避免了工况机所产生的水压的影响,可实现对被测热水机出水流量的监测,进而通过热水机出水流量参数的差异准确实现对水泵正反装的判定,防止漏控。

Description

一种热水机水泵安装检测装置及其检测方法、空调
技术领域
本发明涉及热水机水泵安装检测领域,具体涉及一种热水机水泵安装检测装置及其检测方法、空调。
背景技术
空调机内的多功能热水机内需要安装水泵,但是在安装过程中水泵容易安装反。对于水泵装反的判定指标为进、出水流量,在水泵正常水压及水流量范围内,如果水泵泵头装反,水泵出水口无水泵出。即如果水泵被安装反的话,则多功能热水机不能正常工作。因此多功能热水机安装完成后,需要测试其内的水泵是否装反。
现有技术中,通常采用工况机对多功能热水机内的水泵是否装反进行测试。具体的,在工况机内也设置工况机水泵,将工况机水泵的出水口通过进水管和多功能热水机内水泵的进水口连通,将工况机水泵的进水口通过出水管与多功能热水机内水泵的出水口连通。之后在工况机与多功能热水机之间进行供水实现测试。但由于工况机内设置的工况机水泵的水压和扬程较大,当被测多功能热水机内的水泵泵头装反后,在工况机内水压的驱动下,同样能够正常运行,在各项参数上无法实现自动判定,只能通过目视检验多功能热水机内水泵泵头的水流箭头方向来进行判断和控制,极易出现漏控。
基于以上描述,亟需要一种新的热水机水泵安装检测装置,以解决现有技术中存在的无法实现自动判定,只能通过目视检验多功能热水机内水泵泵头的水流箭头方向来进行判断和控制,极易出现漏控的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种热水机水泵安装检测装置,该检测装置中的流量计所检测到的水流量完全与被测热水机内水泵相关,避免了工况机所产生的水压的影响,可实现对被测热水机出水流量的监测,进而通过热水机出水流量参数的差异准确实现对水泵正反装的判定,防止漏控。
本发明的另一个目的在于提供一种热水机水泵安装检测装置,该检测装置实现对被测热水机出水流量的自动监测,进而通过热水机出水流量参数的差异准确实现对水泵正反装的自动判定。
本发明的再一个目的在于提供一种热水机水泵安装检测方法,该检测方法应用在上述的检测装置上,可准确实现对水泵正反装的自动判定,防止漏控。
本发明的又一个目的在于提供一种空调,该空调具有以上所述的热水机水泵安装检测装置。
本发明实施例采用以下技术方案:
一种热水机水泵安装检测装置,所述检测装置包括设置在所述热水机外部的水箱,位于所述热水机内部的所述水泵的进水口和出水口分别通过进水管道和出水管道与所述水箱连通,所述进水管道上设置有进水阀,所述出水管道上设置有出水阀及流量计。
作为优选,所述流量计为电磁流量计,所述检测装置还包括控制系统,所述电磁流量计与所述控制系统相连。
作为优选,所述进水阀和出水阀均为电磁阀,并分别与所述控制系统相连。
作为优选,所述进水管道和出水管道均由金属管和塑料管连接而成,所述进水管道和出水管道的靠近所述水箱的一端为金属管,靠近所述热水机的一端为塑料管。
作为优选,所述进水阀、出水阀及流量计均安装在所述金属管上。
作为优选,所述水箱上设置有进水口,所述进水口与补水管相连,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀与所述控制系统连接。
作为优选,靠近所述水箱的上端面设置有溢流口,所述溢流口与溢流管相连,所述溢流管上设置有溢流阀,所述溢流阀与所述控制系统连接。
作为优选,靠近所述水箱的下端面设置有排污口,所述排污口与排污管相连,所述排污管上设置有排污阀。
一种热水机水泵安装检测方法,其应用于以上任一项所述的热水机水泵安装检测装置上,所述检测方法包括步骤:
S1、电磁流量计检测出水管道内的液体流量值,并将所检测到的流量值传递给控制系统;
S2、控制系统判断所接收到的流量值是否为零,如果为零,则判断水泵装反。
一种空调,其具有以上任一项所述的热水机水泵安装检测装置。
本发明实施例提出的技术方案的有益技术效果是:
(1)由于本申请所提供的热水机水泵安装检测装置包括水箱,并在连接水箱与热水机内水泵出水口的出水管道上设置用来判定出水测流量的流量计。即重新建立一套测试水路,与工况机水路脱离,水箱中没有动力系统来驱动水流动,仅靠被测热水机内的水泵来驱动水在管路中流动,所以流量计检测到的水流量则完全与被测热水机内水泵相关,这样就避免了工况机所产生的水压的影响。如果水泵正常装配,测试时,位于出水管道上的流量计能正常检测到水流量;如果水泵泵头装反,测试时,水泵出水口无水泵出,位于出水管道上的流量计检测不到水流量,判定异常。所以通过该检测装置可准确的检测出水泵是否装反,防止漏控。
(2)由于本申请所提供的热水机水泵安装检测装置中所安装的流量计为电磁流量计,检测装置还包括控制系统,电磁流量计与控制系统相连。电磁流量计可检测出水管道内的液体流量值,并将所检测到的流量值传递给控制系统;控制系统可判断所接收到的流量值是否为零,如果为零,则判断水泵装反。所以通过以上检测装置可自动检测并准确判断出水泵是否装反。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的热水机水泵安装检测装置的结构示意图;
图2是本发明提供的热水机水泵安装检测方法的流程图。
图中:
1、水箱;2、进水管道;3、出水管道;4、热水机;5、流量计;6、出水阀;7、进水阀;8、补水管;9、补水阀;10、溢流管;11、溢流阀;12、排污管;13、排污阀。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
装置实施例
如图1所示,为本申请提供的一种热水机水泵安装检测装置,所述检测装置包括设置在所述热水机4外部的水箱1,位于所述热水机4内部的所述水泵的进水口和出水口分别通过进水管道2和出水管道3与所述水箱1连通,所述进水管道2上设置有进水阀7,所述出水管道3上设置有出水阀6及流量计5。
于本实施例中,所述热水机4优选为多功能热水内机。根据热水机4的流量,所使用的流量计5的量程为0-5立方米/小时。
于本实施例中,根据被测热水机4的容量选择合适的水箱1大小,通常针对多功能热水内机,选择50L的水箱即可。
该检测装置重新建立一套测试水路,与现有技术中所使用的工况机水路脱离。由于水箱1中没有动力系统来驱动水流动,仅靠被测热水机4内的水泵来驱动水在管路中流动,所以流量计5检测到的水流量完全与被测热水机4内水泵相关,这样就避免了工况机所产生的水压的影响。如果水泵正常装配,测试时,位于出水管道3上的流量计5能正常检测到水流量;如果水泵泵头装反,测试时,水泵出水口无水泵出,位于出水管道3上的流量计5检测不到水流量,判定异常。所以通过该检测装置可准确的检测出水泵是否装反,防止漏控。相当于建立两道测试防火墙,杜绝售后投诉。
于本实施例中,作为优选方案,所述流量计5为电磁流量计,所述检测装置还包括控制系统,所述电磁流量计与所述控制系统相连。所述电磁流量计可检测出水管道3内的液体流量值,并将所检测到的流量值传递给控制系统;控制系统可判断所接收到的流量值是否为零,如果为零,则判断水泵装反。所以通过以上检测装置可自动检测并准确判断出水泵是否装反。
于本实施例中,作为优选方案,所述进水阀7和出水阀6均为电磁阀,并分别与所述控制系统相连。该方案可以确保所述进水阀7和出水阀6直接受所述控制系统控制,实现自动化控制,使得检测过程更方便,容易操作。
当然,所述进水阀7和出水阀6不局限于电磁阀,也可以为机械式阀体,测试时,通过人工操作实现对进水阀7和出水阀6的打开或关闭。
于本实施例中,作为优选方案,所述进水管道2由金属管和塑料管连接而成,所述进水管道2的靠近所述水箱1的一端为金属管,靠近所述热水机4的一端为塑料管。同样优选的,所述出水管道3也由金属管和塑料管连接而成,所述出水管道3的靠近所述水箱1的一端为金属管,靠近所述热水机4的一端为塑料管。该方案方便进行接管操作。
于本实施例中,作为进一步的优选方案,所述进水阀7、出水阀6及流量计5均安装在金属管上。
当然,并不局限于以上方案,所述进水阀7、出水阀6及流量计5也可以均安装在塑料管上;或者一些安装在塑料管上,一些安装在金属管上。
于本实施例中,由于在每次测试完的拆管过程中,都会从进水管道2和出水管道3中流出一定量的水,多次重复后水箱1中的水量会减小。为确保水箱1中的水量能满足测试需求,水箱1需接一根补水管8,以便给水箱1补充水。具体的,所述水箱1上设置有进水口,所述进水口与补水管8相连,所述补水管8与商检房中的测试系统的进水管连接,所述补水管8上设置有补水阀9,所述补水阀9优选为电子补水阀,电子补水阀与所述控制系统连接。商检房中测试系统的进水管中始终有较大的压力存在,只要补水阀9开启,则可完成对水箱1的补水动作。
于本实施例中,由于所述补水阀9为电子补水阀,并与所述控制系统连接,控制系统可控制补水阀9的自动开启或关闭,所以可完成对水箱1的自动补水。
当然,所述补水阀9也可以为机械式补水阀,对水箱1进行补水时,需要通过工作人员手动打开或关闭补水阀9。
于本实施例中,作为优选方案,靠近所述水箱1的上端面设置有溢流口,所述溢流口与溢流管10相连,所述溢流管10上设置有溢流阀11,所述溢流阀11优选为电子溢流阀,电子溢流阀与所述控制系统连接,直接受所述控制系统控制。当水箱1内的水位过高时,所述控制系统控制电子溢流阀打开,水箱1完成溢水动作。
于本实施例中,由于所述溢流阀11为电子溢流阀,并与所述控制系统连接,控制系统可控制溢流阀11的自动开启或关闭,所以可实现水箱1的自动溢水。
当然,所述溢流阀11也可以为机械式溢流阀,水箱1需要溢水时,需要通过工作人员手动打开或关闭溢流阀11。
于本实施例中,作为优选方案,靠近所述水箱1的下端面设置有排污口,所述排污口与排污管12相连,所述排污管12上设置有排污阀13。所述排污阀13优选为手动开闭的机械式排污阀。当水箱1进行保养、维修时,直接人工打开排污阀13完成排水动作。
本申请还提供了一种空调,所述空调包括热水机,所述热水机内设置有水泵,所述水泵采用以上所述的热水机水泵安装检测装置进行正反装检测,以确定水泵是否安装反。
方法实施例
本申请还提供了一种热水机水泵安装检测方法,该检测方法应用于以上所述的热水机水泵安装检测装置上。如图2所示,所述检测方法包括步骤:
S1、所述控制系统控制打开所述进水阀和出水阀,所述电磁流量计检测出水管道3内的液体流量值,并将所检测到的流量值传递给控制系统。
S2、控制系统判断所接收到的流量值是否为零,如果为零,则代表出水管道上的电磁流量计检测不到水流,也就是出水管道内没有水流经过,控制系统判定异常,即判断出水泵装反;如果控制系统所接收到的流量值不为零,则代表出水管道上的电磁流量计可以检测到水流,也就是出水管道内有水流经过,控制系统判定非异常,即判断出水泵没有装反。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种热水机水泵安装检测装置,其特征在于,所述检测装置包括设置在所述热水机(4)外部的水箱(1),位于所述热水机(4)内部的所述水泵的进水口和出水口分别通过进水管道(2)和出水管道(3)与所述水箱(1)连通,所述进水管道(2)上设置有进水阀(7),所述出水管道(3)上设置有出水阀(6)及流量计(5)。
2.如权利要求1所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,所述流量计(5)为电磁流量计,所述检测装置还包括控制系统,所述电磁流量计与所述控制系统相连。
3.如权利要求2所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,所述进水阀(7)和出水阀(6)均为电磁阀,并分别与所述控制系统相连。
4.如权利要求1所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,所述进水管道(2)和出水管道(3)均由金属管和塑料管连接而成,所述进水管道(2)和出水管道(3)的靠近所述水箱(1)的一端为金属管,靠近所述热水机(4)的一端为塑料管。
5.如权利要求4所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,所述进水阀(7)、出水阀(6)及流量计(5)均安装在所述金属管上。
6.如权利要求1所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,所述水箱(1)上设置有进水口,所述进水口与补水管(8)相连,所述补水管(8)上设置有补水阀(9),所述补水阀(9)与所述控制系统连接。
7.如权利要求1所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,靠近所述水箱(1)的上端面设置有溢流口,所述溢流口与溢流管(10)相连,所述溢流管(10)上设置有溢流阀(11),所述溢流阀(11)与所述控制系统连接。
8.如权利要求1所述的热水机水泵安装检测装置,其特征在于,靠近所述水箱(1)的下端面设置有排污口,所述排污口与排污管(12)相连,所述排污管(12)上设置有排污阀(13)。
9.一种热水机水泵安装检测方法,其应用于如权利要求2至8任一项所述的热水机水泵安装检测装置上,其特征在于,所述检测方法包括步骤:
S1、电磁流量计检测出水管道(3)内的液体流量值,并将所检测到的流量值传递给控制系统;
S2、控制系统判断所接收到的流量值是否为零,如果为零,则判断水泵装反。
10.一种空调,其特征在于,其具有如权利要求1至8任一项所述的热水机水泵安装检测装置。
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