CN104594639A - 引气型混凝土振捣棒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种引气型混凝土振捣棒,所述引气型混凝土振捣棒包括:振捣棒外壁;振捣棒内壁,位于所述振捣棒外壁内侧;排气腔,夹设在所述振捣棒外壁与振捣棒内壁之间;通气孔,设置在所述振捣棒外壁上并与所述排气腔连通;过滤装置,设置在所述通气孔处。本发明使得混凝土内部空气排出阻力小,排出速度快,振捣效率高。混凝土内部气泡相对减少,混凝土更密实。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种水泥混凝土浇筑的作业工具,即一种引气型混凝土振捣棒。
背景技术
普通混凝土振捣棒工作原理是,通过振动,水泥混凝土密实,其间的空气沿振捣棒周边及穿过砼层上升排出,空气排出受到一定的阻力,排出速度较慢,有的气泡没有来得及排出,滞留在水泥混凝土内部,影响混凝土的密实性。
综上所述,现有技术中存在以下问题:使用现有的混凝土振捣棒,影响混凝土的密实性。
发明内容
本发明提供一种引气型混凝土振捣棒,以解决使用现有的混凝土振捣棒,混凝土中的内部空气排出效果差的问题。
为此,本发明提出一种引气型混凝土振捣棒,所述引气型混凝土振捣棒包括:
振捣棒外壁;
振捣棒内壁,位于所述振捣棒外壁内侧;
排气腔,夹设在所述振捣棒外壁与振捣棒内壁之间;
通气孔,设置在所述振捣棒外壁上并与所述排气腔连通;
过滤装置,设置在所述通气孔处。
进一步地,所述排气腔的底端具有与外界连通的排浆孔。
进一步地,所述振捣棒内壁中具有保护腔,所述引气型混凝土振捣棒还包括:设置在所述保护腔中的传动轴和连接所述传动轴的偏振转子。
进一步地,所述引气型混凝土振捣棒还包括:
振捣棒连接管,连接在所述振捣棒内壁的顶端;
通气管,连接在所述排气腔的顶端并且连接所述振捣棒连接管。
进一步地,所述引气型混凝土振捣棒还包括:振捣棒上端盖,安装在所述振捣棒外壁与振捣棒内壁的顶部,并覆盖所述排气腔,所述振捣棒上端盖上设有安装所述通气管的安装孔。
进一步地,所述通气孔为直孔,设置在所述振捣棒外壁的侧向,所述过滤装置为滤网,所述滤网覆盖在所述振捣棒外壁的内侧。
进一步地,所述通气孔的直径为10mm。
进一步地,所述排浆孔的直径为3至5mm。
进一步地,所述滤网的孔径为1mm。
进一步地,所述振捣棒外壁为圆筒状,所述振捣棒内壁为与所述振捣棒外壁同轴设置的圆柱面。
本发明设置了双层侧壁,即振捣棒外壁与振捣棒内壁,并且在振捣棒外壁与振捣棒内壁之间设置了排气腔,混凝土振捣时其内部空气可以直接通过振捣棒外壁与大气相通,直接排出,减小了空气通过混凝土上升阻力,提高了空气排出速度,减少了气泡在混凝土中的滞留量,减少了砼气泡,混凝土更密实,外观相对较好。
附图说明
图1为本发明实施例的引气型混凝土振捣棒主视方向的剖视结构示意图;
图2为本发明的实施例的振捣棒外壁的剖面结构示意图;
图3为本发明的实施例的振捣棒上端盖的俯视结构示意图;
图4为本发明的实施例的振捣棒上端盖的主视结构示意图。
附图标号说明:
1振捣棒外壁 2排气腔 3振捣棒内壁 5保护腔 7振捣棒连接管 11通气孔 13过滤装置 15排浆孔 17螺栓孔 21振捣棒上端盖 23内环 27螺栓孔 29安装孔51传动轴 53偏振转子 71通气管
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
图1示出了本发明实施例的引气型混凝土振捣棒的整体结构,如图1所示,引气型混凝土振捣棒包括:
振捣棒外壁1;
振捣棒内壁3,位于所述振捣棒外壁1内侧;
排气腔2,夹设在所述振捣棒外壁1与振捣棒内壁3之间,与外界大气相通,实现排出混凝土内部空气目的;
通气孔11,设置在所述振捣棒外壁1上并与所述排气腔2连通;
过滤装置13,设置在所述通气孔11处,阻挡水泥混凝土颗粒进入排气腔2。
本发明设置了双层侧壁,即振捣棒外壁与振捣棒内壁,并且在振捣棒外壁与振捣棒内壁之间设置了排气腔,混凝土振捣时其内部空气可以直接通过振捣棒外壁与大气相通,直接排出,减小了空气通过混凝土上升阻力,提高了空气排出速度,减少了气泡在混凝土中的滞留量,减少了砼气泡,混凝土更密实,外观相对较好。
进一步地,如图1所示,所述排气腔2的底端具有与外界连通的排浆孔15。排气腔2的底端具有下端口(底壁的开口),如图2所示,振捣棒外壁1为圆筒状,振捣棒外壁1的底端具有倾斜的底壁(或振捣棒外壁1的底端为具有锥形开口的底壁,偏振转子从锥形开口中向下伸出),下端口处的底壁留有空隙,例如为排浆孔15,排浆孔15位于振捣棒外壁1的底壁上,进入双壁空腔(排气腔2)的水泥浆可随时流出,保证双壁空腔空隙。
进一步地,如图1所示,所述振捣棒内壁3中具有保护腔5,所述引气型混凝土振捣棒还包括:设置在所述保护腔中的传动轴51和连接所述传动轴的偏振转子53,以实现振捣棒的振动。保护腔5用于封闭或保护传动轴51和偏振转子53。
进一步地,如图1所示,所述引气型混凝土振捣棒还包括:
振捣棒连接管7,连接在所述振捣棒内壁的顶端,振捣棒连接管7用于连接或带动振捣棒内壁3或振捣棒外壁1;
通气管71,例如为软管,连接在所述排气腔2的顶端并且连接所述振捣棒连接管7。通气管71例如设置在振捣棒连接管7的侧向,与振捣棒连接管7并排设置。通气管71用于将从通气孔11进入排气腔2的空气从排气腔2的顶端顺利排出,这种排出方式能够连续的保证混凝土中的空气从振捣棒外壁1进入不同于振捣棒外壁1的通道(即排气腔2)排出,这样,加快了排出气体的速度,而且不影响振捣效果。通气管71的直径例如为10mm,以便排出空气。
进一步地,如图1所示,所述引气型混凝土振捣棒还包括:振捣棒上端盖21,安装在所述振捣棒外壁1与振捣棒内壁3的顶部,并覆盖所述排气腔2,振捣棒上端盖21起到封闭、连接和安装作用。
如图3和图4所示,所述振捣棒上端盖21上设有安装所述通气管71的安装孔29以及连接振捣棒外壁1的螺栓孔27。振捣棒上端盖21厚度为10至20mm,振捣棒上端盖21具有内环23、外环25和连接孔,内环23与振捣棒内壁连接为一体,封闭保护腔5。外环25连接振捣棒外壁1。通过安装在振捣棒上端盖的通气管与外界大气相通,实现排出混凝土内部空气目的。
进一步地,所述振捣棒外壁1为圆筒状,所述振捣棒内壁3为与所述振捣棒外壁同轴设置的圆柱面。振捣棒外壁1与振捣棒内壁3例如连接在一起,共同振动达到振实目的,不影响振动力效果一致;振捣棒外壁1的底端高于保护腔的底端,或振捣棒外壁1的底端高于偏振转子53的底端,以不影响振捣效果。振捣棒外壁1的顶端具有螺栓孔17用于连接振捣棒上端盖21。
进一步地,如图1和图2所示,所述通气孔11为直孔,数目为多个,设置在所述振捣棒外壁的侧向,所述过滤装置13为钢质滤网,所述滤网覆盖在所述振捣棒外壁1的内侧。这样,便于安装而且结构紧凑。进一步地,所述滤网的孔径为1mm,以便较好的阻挡水泥混凝土颗粒。振捣棒外壁可拆卸,以便将滤网抽出,便于清理滤网,防止细颗粒料阻塞网孔。滤网例如为圆环状,滤网的外径与振捣棒外壁内径同,滤网的高度可以与振捣棒外壁的直立段等高,以实现全面覆盖和保护。
振捣棒外壁1厚为5mm,这个厚度适合混凝土中的气体迅速通过。紧贴振捣棒外壁内侧插入钢质滤网,类似于振动筛效果,将集料颗粒阻于振捣棒外侧;外壁及钢质滤网与内壁之间形成双壁空腔(排气腔),空腔体通过管道与外界大气相通。由于混凝土内部空气存在一定的压力,因此与大气之间存在压力差,混凝土内部空气通过滤网进入双壁空腔内,便于空气排出。
进一步地,所述通气孔的直径为10mm,以实现合适的排气效果。
进一步地,所述排浆孔的直径为3至5mm,适合水泥浆随时流出。
本发明使得混凝土内部空气排出阻力小,排出速度快,振捣效率高。混凝土内部气泡相对减少,混凝土更密实,外观相对较好。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述引气型混凝土振捣棒包括:
振捣棒外壁;
振捣棒内壁,位于所述振捣棒外壁内侧;
排气腔,夹设在所述振捣棒外壁与振捣棒内壁之间;
通气孔,设置在所述振捣棒外壁上并与所述排气腔连通;
过滤装置,设置在所述通气孔处。
2.如权利要求1所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述排气腔的底端具有与外界连通的排浆孔。
3.如权利要求1所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述振捣棒内壁中具有保护腔,所述引气型混凝土振捣棒还包括:设置在所述保护腔中的传动轴和连接所述传动轴的偏振转子。
4.如权利要求1所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述引气型混凝土振捣棒还包括:
振捣棒连接管,连接在所述振捣棒内壁的顶端;
通气管,连接在所述排气腔的顶端并且连接所述振捣棒连接管。
5.如权利要求4所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述引气型混凝土振捣棒还包括:振捣棒上端盖,安装在所述振捣棒外壁与振捣棒内壁的顶部,并覆盖所述排气腔,所述振捣棒上端盖上设有安装所述通气管的安装孔。
6.如权利要求1所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述通气孔为直孔,设置在所述振捣棒外壁的侧向,所述过滤装置为滤网,所述滤网覆盖在所述振捣棒外壁的内侧。
7.如权利要求1所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述通气孔的直径为10mm。
8.如权利要求2所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述排浆孔的直径为3至5mm。
9.如权利要求6所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述滤网的孔径为1mm。
10.如权利要求1所述的引气型混凝土振捣棒,其特征在于,所述振捣棒外壁为圆筒状,所述振捣棒内壁为与所述振捣棒外壁同轴设置的圆柱面。
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