CN104593923A - 一种复合混纺纱及其制备方法 - Google Patents
一种复合混纺纱及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104593923A CN104593923A CN201510059011.1A CN201510059011A CN104593923A CN 104593923 A CN104593923 A CN 104593923A CN 201510059011 A CN201510059011 A CN 201510059011A CN 104593923 A CN104593923 A CN 104593923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blended yarn
- composite blended
- composite
- content
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合混纺纱及其制备方法，所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维经混纺而成，其中，所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%—40%，所述珍珠纤维的含量为30%—45%，所述竹纤维的含量为25%—35%。本发明能够将各纤维中的优质性能有效地复合到同一混纺纱中，且使得混纺纱具备较好的养生功能。
Description
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其涉及一种复合混纺纱及其制备方法。
背景技术
近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，传统的单一纺织品已无法满足消费者的需求，因此人们通过混纺纱来制造高品质服装面料。
混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等，混纺纱能够弥补单一某种纺织材料的不足，体现各组分纤维的优越性，以改善织物的使用功能。现有的高品质混纺纱主要有蛋白质纤维混纺纱，通常是将牛奶蛋白纤维采用纯纺，或者和羊绒、蚕丝、绢丝、棉、毛、麻等纤维进行混纺，用于织造高档睡衣、衬衫、家居服饰、牛奶羊绒裙、家纺床上服务器等，这类混纺纱具有柔滑、抗菌等性能，但其弹性一般，蓬松性较差，且在护肤养生方面的效果较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种复合混纺纱及其制备方法，本发明能够将各纤维中的优质性能有效地复合到同一混纺纱中，且使得混纺纱具备较好的养生功能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种复合混纺纱，其特征在于：所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维经混纺而成，其中，所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%—40%，所述珍珠纤维的含量为30%—45%，所述竹纤维的含量为25%—35%。
所述纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为24—30mm，细度为1.8dtex。
所述珍珠纤维的长度为29—35mm，细度为2.8dtex。
所述竹纤维的长度为42—46mm，细度为1.55dtex。
一种复合混纺纱的制备方法，其特征在于：按照上述的比例备料并混合，然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到混纺纱，其中抓棉机打手速度为670r/min，开清棉机打手速度为530r/min。
采用本发明的优点在于：
采用上述特定含量的备料及特定的控制参数，能够得到合格的高质量复合混纺纱线，由该复合混纺纱线织造的织物有经久耐用、表面光滑凉爽和珍珠般光泽的特性，同时还具有以下优点：
1、有养颜护肤、吸湿透气、服帖舒适、清火败毒、嫩白肌肤和抗紫外线的功效。
2、有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外线功能。
3、有自释电永久发射负离子广谱抗菌、活化细胞，抗皮肤衰老的功能，
4、纳米抗菌再生蛋白纤维载体含有大量具有生理活性的蛋白质，有很好的营养皮肤性和高于一般化纤的吸湿性、导汗性，且还具有双向智能调温和负离子广谱抗菌功能。
5、既能够用于制造高档春、秋、冬的蓄热保温保健功能服装，又可用于制造高档次夏天的恒温保健服装。
具体实施方式
实施例1
一种复合混纺纱的制备方法，其制备步骤如下：
首先按重量百分比配备纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维原料，其中，纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为35%，珍珠纤维的含量为40%，竹纤维的含量为25%。其中，纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为27mm，细度为1.8dtex；珍珠纤维的长度为33mm，细度为2.8dtex；竹纤维的长度为44mm，细度为1.55dtex。原料配备完成后，将上述原料混合，然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到高质量复合混纺纱，其中抓棉机打手速度为670r/min，开清棉机打手速度为530r/min。
实施例2
一种复合混纺纱的制备方法，其制备步骤如下：
首先按重量百分比配备纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维原料，其中，纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%，珍珠纤维的含量为35%，竹纤维的含量为35%。其中，纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为24mm，细度为1.8dtex；珍珠纤维的长度为29mm，细度为2.8dtex；竹纤维的长度为35mm，细度为1.55dtex。原料配备完成后，将上述原料混合，然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到高质量复合混纺纱，其中抓棉机打手速度为670r/min，开清棉机打手速度为530r/min。
实施例3
一种复合混纺纱的制备方法，其制备步骤如下：
首先按重量百分比配备纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维原料，其中，纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为40%，珍珠纤维的含量为30%，竹纤维的含量为30%。其中，纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为30mm，细度为1.8dtex；珍珠纤维的长度为35mm，细度为2.8dtex；竹纤维的长度为46mm，细度为1.55dtex。原料配备完成后，将上述原料混合，然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到高质量复合混纺纱，其中抓棉机打手速度为670r/min，开清棉机打手速度为530r/min。
Claims (5)
1.一种复合混纺纱，其特征在于：所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维经混纺而成，其中，所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%—40%，所述珍珠纤维的含量为30%—45%，所述竹纤维的含量为25%—35%。
2.如权利要求1所述的复合混纺纱，其特征在于：所述纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为24—30mm，细度为1.8dtex。
3.如权利要求1所述的复合混纺纱，其特征在于：所述珍珠纤维的长度为29—35mm，细度为2.8dtex。
4.如权利要求1所述的复合混纺纱，其特征在于：所述竹纤维的长度为42—46mm，细度为1.55dtex。
5.如权利要求1—4任一项所述的复合混纺纱的制备方法，其特征在于：按照上述的比例备料并混合，然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到混纺纱，其中抓棉机打手速度为670r/min，开清棉机打手速度为530r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510059011.1A CN104593923A (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 一种复合混纺纱及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510059011.1A CN104593923A (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 一种复合混纺纱及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104593923A true CN104593923A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53119966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510059011.1A Pending CN104593923A (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 一种复合混纺纱及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104593923A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105088462A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-11-25 | 太仓市雄瑞化纺有限公司 | 一种抗菌保健防护混纺纤维 |
| CN107604502A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-19 | 深圳市恒锋环境资源控股有限公司 | 一种抗菌再生混纺纱线及其制备方法和系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1851068A (zh) * | 2006-05-12 | 2006-10-25 | 四川省宜宾五粮液集团有限公司 | 纳米抗菌生物蛋白远红外纤维及其制备方法和应用 |
| CN101195940A (zh) * | 2006-12-05 | 2008-06-11 | 上海申安纺织有限公司 | 再生纤维素纤维混纺纱线及其制备方法 |
| CN101629358A (zh) * | 2008-07-16 | 2010-01-20 | 福建恒安集团有限公司 | 一种非织造布 |
| CN102373549A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-14 | 江苏喜登博服饰有限公司 | 一种多组分混纺针织面料 |
| CN103590131A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 安徽工贸职业技术学院 | 一种纳米抗菌珍珠蛋白纤维 |
-
2015
- 2015-02-05 CN CN201510059011.1A patent/CN104593923A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1851068A (zh) * | 2006-05-12 | 2006-10-25 | 四川省宜宾五粮液集团有限公司 | 纳米抗菌生物蛋白远红外纤维及其制备方法和应用 |
| CN101195940A (zh) * | 2006-12-05 | 2008-06-11 | 上海申安纺织有限公司 | 再生纤维素纤维混纺纱线及其制备方法 |
| CN101629358A (zh) * | 2008-07-16 | 2010-01-20 | 福建恒安集团有限公司 | 一种非织造布 |
| CN102373549A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-14 | 江苏喜登博服饰有限公司 | 一种多组分混纺针织面料 |
| CN103590131A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 安徽工贸职业技术学院 | 一种纳米抗菌珍珠蛋白纤维 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105088462A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-11-25 | 太仓市雄瑞化纺有限公司 | 一种抗菌保健防护混纺纤维 |
| CN107604502A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-19 | 深圳市恒锋环境资源控股有限公司 | 一种抗菌再生混纺纱线及其制备方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103255538B (zh) | 一种防紫外抗菌面料及其制备工艺 | |
| CN202688588U (zh) | 一种棉纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维混纺纱线 | |
| CN105887279B (zh) | 一种免烫衬衫面料及其制备方法 | |
| CN103952824A (zh) | 棉麻竹混纺本色纱线及其生产工艺 | |
| CN102776683A (zh) | 一种多功能面料的制备方法 | |
| CN107503017A (zh) | 一种舒适护肤保健性平行纺包缠柔软纱及其制备方法 | |
| CN106063659A (zh) | 一种铜离子抗菌除臭纤维拉舍尔毛毯的生产工艺 | |
| CN102978765A (zh) | 蛋白质纤维混纺纱 | |
| CN104120526A (zh) | 薄荷纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱及生产工艺 | |
| CN102747478B (zh) | 珍珠棉混纺纱及其在转杯纺上的制备方法 | |
| CN104018273A (zh) | 一种抗菌导湿的家纺面料 | |
| CN107815774A (zh) | 一种高档凉席面料及其生产方法 | |
| CN102899904A (zh) | 一种羊绒衫防起球处理剂 | |
| CN105937073A (zh) | 芦荟纤维、薄荷纤维和棉混纺纱线及其生产工艺 | |
| CN103352296A (zh) | 含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法 | |
| CN104593923A (zh) | 一种复合混纺纱及其制备方法 | |
| CN106350994A (zh) | 一种轻柔保暖型浴巾面料的制备方法 | |
| CN105155067A (zh) | 芦荟纤维、薄荷纤维和棉混纺纱线及其生产工艺 | |
| CN1528964B (zh) | 含牛奶纤维的毛涤混纺面料及生产方法 | |
| CN105996159A (zh) | 一种多功能运动文胸混纺面料及其制备方法 | |
| CN103478913A (zh) | 一种新型多功能内衣针织面料的制备方法 | |
| CN104131381A (zh) | 一种芦荟纤维、牛奶蛋白纤维和异形截面涤纶纤维混纺纱及生产工艺 | |
| CN105274642A (zh) | 一种七星珍珠纱及其加工工艺 | |
| CN105581404A (zh) | 一种护肤面料 | |
| CN107503013A (zh) | 一种锦上添花螺旋凹凸水波纹tt纱线及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150506 |