CN104593045B - 一种撬装原油脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油田脱水技术领域，具体涉及一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器，所述三相分离器的下方设有橇座，所述三相分离器的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀，所述三相分离器的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀，所述三相分离器顶部设有压力变送器和安全阀。本发明提供的这种撬装原油脱水装置，集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。

Description

一种撬装原油脱水装置
技术领域
本发明属于油田脱水技术领域，具体涉及一种撬装原油脱水装置。
背景技术
在油田开发建设中，注水采油是最主要的方法，相应的油井采出物的脱水处理就成为油田集输的重要生产环节。目前，油田建设的脱水站、联合站等类型站场均设有原油脱水处理设施，脱水设备的投运时间、运行效果是影响油田建设的关键因素，现有常规脱水站的缺点：
1、在国家及地方政府环保要求日益提高的前提下，站场征地难度、 赔偿力度不断加大，常规脱水站占地大、征地难成为主要问题。
2、工艺流程中的控制点均为手动开关，操作岗位多、 自控程度低。
3、各设备采用固定式安装，在规模变动的情况下，后期改造难度大， 不适宜油田滚动开发需要。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术问题，提供了一种撬装原油脱水装置。
本发明的技术方案：
一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器，所述三相分离器的下方设有橇座，所述三相分离器的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀，所述三相分离器的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀，所述三相分离器顶部设有压力变送器和安全阀；
所述水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座上的PLC控制器输入端连接，所述水室电动控制阀、油室电动控制阀、安全阀均与PLC控制器的输出端连接。
所述PLC控制器设于防爆控制箱内，防爆控制箱固定在橇座上。
所述三相分离器的水室下部还设有水室浮子液面调节器，所述三相分离器的油室下部还设有油室浮子液面调节器。
所述水室电动控制阀的两端分别设有采出水电动出口控制阀、采出水出口控制阀。
所述油室电动控制阀的两端分别设有油室电动出口控制阀、净化油出口控制阀。
所述水室浮子液面调节器前设有水室机械出口控制阀，油室浮子液面调节器前设有油室机械出口控制阀。
所述三相分离器为卧式三相分离器，通过地脚螺栓固定在橇座上。
本发明的有益效果是：本发明提供的这种撬装原油脱水装置，集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。
附图说明
图1是三相分离器1电气示意图；
图2是本发明的平面示意图。
图中：1、三相分离器；2、采出液接口；3、三相分离器进口控制阀；4、油室浮子液面调节器；5、油室电动控制阀；6、三相分离器旁通阀；7、净化油出口；8、水室浮子液面调节器；9、水室电动控制阀；10、采出水出口；11、气体调压阀；12、气体出口；13、安全阀；14、压力放空接口；15、排污接口；16、防爆控制箱；17、橇座；18、油室机械出口控制阀；19、油室出口控制阀；20、油室电动出口控制阀；21、净化油出口控制阀；22、采出水电动出口控制阀；23、采出水出口控制阀；24、水室机械出口控制阀；25、水室出口控制阀。
具体实施方式
实施例1：
本实施例提供了一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器1，三相分离器1的下方设有橇座17，三相分离器1的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀9，三相分离器1的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀5，三相分离器1顶部设有压力变送器和安全阀13；
水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座17上的PLC控制器输入端连接，水室电动控制阀9、油室电动控制阀5、安全阀13均与PLC控制器的输出端连接。
工作过程：三相分离器1的一侧设有采出液接口2，站内来采出液连接至三相分离器1的采出液接口2，经三相分离器进口控制阀3进入三相分离器1进行油、气、水三相分离，如图1所示，由于油室内设有油室液位变送器（LT2）、水室内设有水室液位变送器（LT1），当净化油达到油室液位变送器的设定高限值时，油室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给油室电动控制阀5（M2），使油室电动控制阀5开启，净化油通过油室电动控制阀5再经过三相分离器1一侧的净化油出口7流出；同理，当水室液位达到水室液位变送器的设定高限值时，水室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给水室电动控制阀9（M1），使水室电动控制阀9开启，采出水经水室电动控制阀9、设于三相分离器1另一侧的采出水出口10流出。
分离出的伴生气经排气管线排出三相分离器1，为保障装置运行压力和应用站场压力相匹配，排气管线上设有气体调压阀11，分离出的伴生气经气体调压阀11调压后，经气体出口12引出；相分离器顶部设有压力变送器（PT）和安全阀13，当装置运行压力超过设定高限值时，压力变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给安全阀13，使安全阀13开启，安全阀13经放空管线引出三相分离器1外的压力放空接口14，气体最终通过压力放空接口14排出；三相分离器1的底部有排污管线，排污经排污接口15引出。
图1中LIC 1表示水室液位变送器（LT1）与水室电动控制阀9（M1）连锁，即成对应关系；同理，LIC 2表示油室液位变送器（LT2）与油室电动控制阀5（M2）连锁对应。
本实施例中集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。
实施例2：
在实施例1的基础上，PLC控制器设于防爆控制箱16内，防爆控制箱16固定在橇座17上；三相分离器1的水室下部还设有水室浮子液面调节器8，三相分离器1的油室下部还设有油室浮子液面调节器4。
当油室电动控制阀5出现事故时，关闭油室电动控制阀5，净化油经油室浮子液面调节器4、净化油出口7流出，油室浮子液面调节器4通过连杆伸入腔体内，可根据油室腔体内液位高低，调节阀门开度，影响流出净化油流量；同理，当水室电动控制阀9事故时，关闭水室电动控制阀9，采出水经水室出口控制阀25、水室浮子液面调节器8、采出水出口10流出，水室浮子液面调节器8通过连杆伸入腔体内，可根据水室腔体内液位高低，调节阀门开度，影响流出采出水流量；当三相分离器1事故或检修时，站内来采出液经采出液接口2接入，经三相分离器旁通阀6接出，采出液接口2与三相分离器旁通阀6通过管线连接。
实施例3：
在实施例1的基础上，水室电动控制阀9的两端分别设有采出水电动出口控制阀22、采出水出口控制阀23，油室电动控制阀5的两端分别设有油室电动出口控制阀20、净化油出口控制阀21。当水室电动控制阀9或油室电动控制阀5需要检修时，可拆下水室电动控制阀9或油室电动控制阀5。
工作过程：三相分离器1的一侧设有采出液接口2，站内来采出液连接至三相分离器1的采出液接口2，经三相分离器1控制阀进入三相分离器1进行油、气、水三相分离，开启油室电动出口控制阀20、水室电动出口控制阀，由于油室内设有油室液位变送器、水室内设有水室液位变送器，当净化油达到油室液位变送器的设定高限值时，油室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给油室电动控制阀5，使油室电动控制阀5开启，净化油依次经油室电动出口控制阀20、油室电动控制阀5、净化油出口控制阀21，最后通过三相分离器1一侧的净化油出口7流出；同理，采出水经采出水电动出口控制阀22、水室电动控制阀9、采出水出口控制阀23，最后通过设于三相分离器1另一侧的采出水出口10流出。
实施例4：
在实施例3的基础上，本实施例提供了一种如图2所示的撬装原油脱水装置，水室浮子液面调节器8前设有水室机械出口控制阀24，油室浮子液面调节器4前设有油室机械出口控制阀18，主要是防止水室浮子液面调节器8或油室浮子液面调节器4出现问题时，便于三相分离器1的正常运行，同时方便拆卸维修。本实施例中三相分离器1为卧式三相分离器，通过地脚螺栓固定在橇座17上，便于橇装拉运，能够适应高油气比、大流量的采出液分离，卧式设置气液界面较大，分离效果好。
综上所述，与原有生产设施布置相比，采用橇装原油脱水装置，节省建设时间、占地面积少，工艺完善，操作方便，节省投资，尤其适合工业用地紧张、快速开发的油田建设区域。
本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器（1），其特征在于：所述三相分离器（1）的下方设有橇座（17），所述三相分离器（1）的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀（9），所述三相分离器（1）的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀（5），所述三相分离器（1）顶部设有压力变送器和安全阀（13）；所述水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座（17）上的PLC控制器输入端连接，所述水室电动控制阀（9）、油室电动控制阀（5）、安全阀（13）均与PLC控制器的输出端连接，所述PLC控制器设于防爆控制箱（16）内，防爆控制箱（16）固定在橇座（17）上；所述三相分离器（1）的水室下部还设有水室浮子液面调节器（8），所述三相分离器（1）的油室下部还设有油室浮子液面调节器（4），所述水室浮子液面调节器（8）前设有水室机械出口控制阀（24），油室浮子液面调节器（4）前设有油室机械出口控制阀（18）；所述水室电动控制阀（9）的两端分别设有采出水电动出口控制阀（22）、采出水出口控制阀（23）；所述油室电动控制阀（5）的两端分别设有油室电动出口控制阀（20）、净化油出口控制阀（21）；所述三相分离器（1）为卧式三相分离器，通过地脚螺栓固定在橇座（17）上。
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