CN2627213Y - 井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于油田同井分层采注用的井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置。它由上配流短节、电机特制上补偿器、φ116型特制上电机和下电机、φ98型特制保护器、φ98型双通道上、中、下多级离心泵、三交叉流道装置、油水旋流分离装置、中配流短节、双流管、上封隔器、下配流短节、尾管和下封隔器等从上到下采用法兰(或螺纹)顺序连接,安装在套管内。φ116型特制上电机、下电机的动力由特制耐高压电缆接头提供。采油地层和注水地层由下封隔器封隔,分离出来的油液通过上封隔器与采出液隔开,并被举升到地面,分离后的水被注入到注水层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田同井分层采注时,能把采出层的油水混合液在井底加压分离,分离后的水回注到注水层,油通过专门的流道举升到地面的井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置。
背景技术
随着油田开发进入中后期以后,产出液的含水急剧上升,大量的产出水给经济和环境带来诸多的负面影响,一方面需要有大量的地面油水分离设备,同时分离出来的部分水又给环境造成一定的污染;另一方面为了保持地层能量和减少对环境的污染,又需要将绝大部分的分离水通过注水泵站回注到地层。这种采注方式既增加了地面投资又造成能源的巨大消耗,为了确保油田原油产量任务的完成、提高油田综合经济效益和满足环境保护的要求,必须开展治水夺油的工作,把采出的油水混合液在油井井下进行分离,分离后的水直接回注到注水层,油通过专门的设备举升到地面。
发明内容
为了实现同井产油、油水分离和回注采出水,减少油田地面注水设备和地面原油处理费用,降低油田采油成本和提高油藏采收率。本实用新型提供一套井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置,使得从开采层中采出的油水混合液经分离后,水回注到注水层,油液经专用的流道被举升到地面。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它的动力部分由上配流短节、电机特制上补偿器、φ116型特制上电机和下电机、φ98型特制上保护器和下保护器自上而下采用螺纹或法兰连接而成;它的增压部分由φ98型双通道上、中、下多级离心泵自上而下采用法兰连接而成,安装在动力部分的下方并用法兰与动力部分连接;它的油水分离部分由三交叉流道装置、油水旋流分离装置、中配流短节、双流管、上封隔器、下配流短节、尾管和下封隔器等从上到下采用法兰顺序连接而成,安放在增压部分的下方并用法兰与增压部分连接,整体安装在套管内。其中φ116型特制上电机和下电机的所需的电力由电缆通过特制耐高压电缆接头提供。
本实用新型的有益效果是,实现井下油水混合物通过增压部分的增压后,经油水分离部分的分离,把水从油中分离出来,同时把分离出的水直接回注到注水层,以增加地层压力;分离出的原油通过专门的通道被举升到地面,以减少地面分离设备和污水对环境的污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是依据所提出的倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置上采下注型原理示意图。
图2是增压部分和分离部分连接处交叉流道纵剖面结构示意图
图3是图2的E-E断面图
图4是依据所提出的倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置上注下采型原理示意图。
图中1.油管,2.上配流短节,3.特制耐高压电缆接头,4.电机特制上补偿器,5.φ116特制上电机,6.φ116特制下电机,7.φ98型特制上保护器,,8.φ98型特制下保护器,9.φ98型双通道上泵,10.φ98型双通道中泵,11.φ98型双通道下泵,12.三交叉流道装置,13.油水旋流分离装置,14.中配流短节,15.双流管,16.上封隔器,17.下配流短节,18.尾管,19.下封隔器,20.套管。X为采油地层,Y为注水地层。
具体实施方式
在图1所示的实施例中,采油地层(X)采出的油水混合液按图1中带双点划线箭头所示方向流动,分别经下配流短节(17)、双流管(15)的外流道、中配流短节(14)、油水旋流分离装置(13)、三交叉流道装置(12)的B通道,进入φ98型双通道下泵的吸入口,通过φ98型双流道下泵(11)、中下泵(10)、中上泵(9)及上泵(8)的增压,到达φ98型双通道泵的出口;增压后混合液按图中带点划线箭头所示方向流动,分别经φ98型双通道上泵(8)、中上泵(9)、中下泵(10)及下泵(11)的外流道、三交叉流道装置(12)的C通道,进入油水旋流分离装置(13),通过分离后,分离出的水按图中带实线小箭头所示方向流动,经油水旋流分离装置的底流口、中配流短节(14)、双流管(1 5)的内流道、下配流短节(17)、尾管(18),到达下封隔器(19)的下侧,注入到注水地层(Y);而分离后的油和少部分水的浓液按图中带实线大箭头所示方向流动,从油水旋流分离装置(13)的溢流口出来后,经三交叉流道装置(12)的A通道、上封隔器(16)以上的装置和套管的环形空间、上配流短节(2)后,进入油管举升到地面。
在图4所示的另一实施例中,采油地层(X)采出的油水混合液按图4中带双点划线箭头所示方向流动,分别经尾管(18)、下配流短节(17)、双流管(15)的内流道、中配流短节(14)、油水旋流分离装置(13)、三交叉流道装置(12)的B通道,进入φ98型双通道下泵的吸入口,通过φ98型双流道下泵(11)、中下泵(10)、中上泵(9)及上泵(8)的增压,到达φ98型双通道泵的出口;增压后混合液按图中带点划线箭头所示方向流动,分别经φ98型双通道上泵(8)、中上泵(9)、中下泵(10)及下泵(11)的外流道、三交叉流道装置(12)的C通道,进入油水旋流分离装置(13),通过分离后,分离出的水按图中带实线小箭头所示方向流动,经油水旋流分离装置的底流口、中配流短节(14)、双流管(15)的外流道、下配流短节(17),注入到注入到注水地层(Y);而分离后的油和少部分水的浓液按图中带实线大箭头所示方向流动,从油水旋流分离装置(13)的溢流口出来后,经三交叉流道装置(12)的A通道、上封隔器(16)以上的装置和套管的环形空间、上配流短节(2)后,进入油管举升到地面。
Claims (3)
1.一种井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置,它的动力部分由上配流短节、电机特制上补偿器、φ116型特制上电机和下电机、φ98型特制上保护器和下保护器自上而下采用螺纹或法兰连接而成;它的增压部分由φ98型双通道上、中、下多级离心泵自上而下采用法兰连接而成,安装在动力部分的下方并用法兰与动力部分连接;它的油水分离部分由三交叉流道装置、油水旋流分离装置、中配流短节、双流管、上封隔器、下配流短节、尾管和下封隔器等从上到下采用法兰顺序连接而成,安放在增压部分的下方并用法兰与增压部分连接,整体安装在套管内,其中φ116型特制上电机和下电机的所需的电力由电缆通过特制耐高压电缆接头提供。
2.根据权利要求1所述的井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置,其特征是:采用的多级离心泵为φ98型双通道结构,并有倒置的上泵、中泵和下泵通过发兰连接组成。
3.根据权利要求1所述的井下倒置式电动潜油离心泵油水分离采注装置,其特征是:采用了三交叉流道装置,内部结构有三个液体流动的通道。
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2002
- 2002-10-23 CN CN 02281997 patent/CN2627213Y/zh not_active Expired - Lifetime
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