CN104590690B - 一种锁瓶盖与泵室配合结构及乳液泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁瓶盖与泵室配合结构及乳液泵，该配合结构，包括有泵室，在所述泵室上部外壁设有环形台阶，在所述环形台阶上套设有锁瓶盖，在所述锁瓶盖上设有定位凹台，在所述泵室上端插接有压盖，在所述压盖外壁上设有外凸环，在泵室与外凸环相应的位置上设有内凹槽，所述外凸环扣接在所述内凹槽内，在所述压盖上部设有定位台阶，所述定位台阶顶压在所述泵室上端面上，在所述压盖上端设有限位凸环，所述的限位凸环卡设在所述定位凹台上。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，组装方便的瓶盖与泵室的配合结构；本发明的另一个目的是提供一种包括上述锁瓶盖与泵室配合结构的乳液泵。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁瓶盖与泵室配合结构，本发明还涉及一种包括上述锁瓶盖与泵室配合结构的乳液泵。
背景技术
乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵零件多，结构复杂，制作难度大，生产成本高，而且由于现有乳液泵设计上的缺陷，瓶盖与泵室之间的连接一般需要锁紧盖来固定，连接不方便，而且增加生产成本。不能满足使用者的需求。
故此，现有的瓶盖与泵室配合结构和乳液泵均有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，组装方便的瓶盖与泵室的配合结构；
本发明的另一个目的是提供一种包括上述锁瓶盖与泵室配合结构的乳液泵。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种锁瓶盖与泵室配合结构，包括有泵室，其特征在于：在所述泵室上部外壁设有环形台阶，在所述环形台阶上套设有锁瓶盖，在所述锁瓶盖上设有定位凹台，在所述泵室上端插接有压盖，在所述压盖外壁上设有外凸环，在泵室与外凸环相应的位置上设有内凹槽，所述外凸环扣接在所述内凹槽内，在所述压盖上部设有定位台阶，所述定位台阶顶压在所述泵室上端面上，在所述压盖上端设有限位凸环，所述的限位凸环卡设在所述定位凹台上。
如上所述的一种乳液泵，包括有泵室，其特征在于：在所述泵室上部外壁设有环形台阶，在所述环形台阶上套设有锁瓶盖，在所述锁瓶盖上设有定位凹台，在所述泵室上端插接有压盖，在所述压盖外壁上设有外凸环，在泵室与外凸环相应的位置上设有内凹槽，所述外凸环扣接在所述内凹槽内，在所述压盖上部设有定位台阶，所述定位台阶顶压在所述泵室上端面上，在所述压盖上端设有限位凸环，所述的限位凸环卡设在所述定位凹台上，在所述泵室内设有内塞，所述内塞与泵室内壁之间密封设置，在所述内塞内设有泵杆，在所述泵杆上端连接有弯嘴，在所述泵杆下端连接有活塞组件，在所述泵室下部设有泵珠机构，在所述泵珠机构与活塞组件之间设有复位弹簧，在所述泵珠机构下方的泵室上设有进液口。
如上所述的乳液泵，其特征在于所述的内塞包括有内塞体，所述内塞体外壁与泵室内壁密封设置，在所述内塞体外壁上设有定位卡环，在所述泵室内设有连接卡槽，所述定位卡环卡设在所述连接卡槽内，在所述内塞体下端设有连接凸环，在所述连接凸环下端设有连接台阶，所述活塞组件上升至最高点时活塞组件上端设置在所述连接台阶上从而使活塞组件与连接凸环相互密封。
如上所述的一种乳液泵，其特征在于在所述内塞体上端与弯嘴之间设有能限制弯嘴下移的限制机构。
如上所述的一种乳液泵，其特征在于所述限制机构包括有设置在所述内塞体上端的限位凸块，在所述弯嘴下端设有让位槽，旋转所述弯嘴能使所述限位凸块落入所述让位槽。
如上所述的一种乳液泵，其特征在于在所述泵室内设有限位环，所述活塞设置在限位环下方。
本发明一种乳液泵，其特征在于所述泵杆下部设有定位环，在所述泵杆内设有定位凸台，所述活塞组件包括有下泵杆，在所述下泵杆上端设有卡勾，所述的卡勾卡设在所述定位凸台上，所述下泵杆外壁与泵杆内壁之间处在间隙，在所述下泵杆下端设有限位部，在所述限位部与泵杆之间活动套设有活塞，在所述限位部上设有抵接台阶，在所述活塞下端设有密封内凸环，所述活塞处于最高位时所述密封内凸环顶压在所述抵接台阶上从而封闭所述间隙，在所述限位部下端设有弹簧定位槽，所述复位弹簧一端设置在所述弹簧定位槽内。
如上所述的一种乳液泵，其特征在于所述泵珠机构包括有泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠室下端设有防止泵珠落入进液口的限位连接台阶，在所述泵珠室上方的泵室内壁设有防止泵珠跑出泵珠室的限位筋条，所述复位弹簧一端顶压在所述限位筋条上。
如上所述的一种乳液泵，其特征在于在所述泵杆上端外壁设有卡接槽，在所述弯嘴内壁设有卡接环，所述卡接环卡接在所述卡接槽内。
如上所述的一种乳液泵，其特征在于在所述环形台阶下方的泵室外壁设有安装槽，在所述安装槽内设有密封垫。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明锁瓶盖与泵室配合后再组装一个压盖，压盖通过由外凸环和内凹槽组成的扣位紧固在泵室内壁，同时压盖亦能挡住瓶盖而不松脱，锁瓶盖可自由转动。本发明结构简单，组装方便。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至3所示的一种锁瓶盖与泵室配合结构，包括有泵室1，在所述泵室1上部外壁设有环形台阶2，在所述环形台阶2上套设有锁瓶盖3，在所述锁瓶盖3上设有定位凹台4，在所述泵室1上端插接有压盖5，在所述压盖5外壁上设有外凸环6，在泵室1与外凸环6相应的位置上设有内凹槽7，所述外凸环6扣接在所述内凹槽7内，在所述压盖5上部设有定位台阶8，所述定位台阶8顶压在所述泵室1上端面上，在所述压盖5上端设有限位凸环9，所述的限位凸环9卡设在所述定位凹台4上。
本发明锁瓶盖与泵室配合后再组装一个压盖，压盖通过由外凸环和内凹槽组成的扣位紧固在泵室内壁，同时压盖亦能挡住瓶盖而不松脱，锁瓶盖可自由转动。本发明结构简单，组装方便。
本发明一种乳液泵，包括有泵室1，在所述泵室1上部外壁设有环形台阶2，在所述环形台阶2上套设有锁瓶盖3，在所述锁瓶盖3上设有定位凹台4，在所述泵室1上端插接有压盖5，在所述压盖5外壁上设有外凸环6，在泵室1与外凸环6相应的位置上设有内凹槽7，所述外凸环6扣接在所述内凹槽7内，在所述压盖5上部设有定位台阶8，所述定位台阶8顶压在所述泵室1上端面上，在所述压盖5上端设有限位凸环9，所述的限位凸环9卡设在所述定位凹台4上，在所述泵室1内设有内塞10，所述内塞10与泵室1内壁之间密封设置，在所述内塞10内设有泵杆11，在所述泵杆11上端连接有弯嘴12，在所述泵杆11下端连接有活塞组件13，在所述泵室1下部设有泵珠机构14，在所述泵珠机构14与活塞组件13之间设有复位弹簧15，在所述泵珠机构14下方的泵室1上设有进液口16。
本发明所述的内塞10包括有内塞体17，所述内塞体17外壁与泵室1内壁密封设置，在所述内塞体17外壁上设有定位卡环18，在所述泵室1内设有连接卡槽19，所述定位卡环18卡设在所述连接卡槽19内，在所述内塞体17下端设有连接凸环20，在所述连接凸环20下端设有连接台阶21，所述活塞组件13上升至最高点时活塞组件13上端设置在所述连接台阶21上从而使活塞组件13与连接凸环20相互密封。本发明内塞10与泵室1之间连接方便快捷，牢固可靠。
本发明在所述内塞体17上端与弯嘴12之间设有能限制弯嘴12下移的限制机构22。其中所述限制机构22包括有设置在所述内塞体17上端的限位凸块23，在所述弯嘴12下端设有让位槽，旋转所述弯嘴12能使所述限位凸块23落入所述让位槽。不使用的时候，通过旋转弯嘴12，使限位凸块23顶压在弯嘴12底部，此时弯嘴12不能下压，有效防止误按而造成的不必要麻烦。
本发明在所述泵室1内设有限位环24，所述活塞25设置在限位环24下方。
本发明所述泵杆11下部设有定位环26，在所述泵杆11内设有定位凸台27，所述活塞组件13包括有下泵杆110，在所述下泵杆110上端设有卡勾28，所述的卡勾28卡设在所述定位凸台27上，所述下泵杆110外壁与泵杆11内壁之间处在间隙29，在所述下泵杆110下端设有限位部30，在所述限位部30与泵杆11之间活动套设有活塞25，在所述限位部30上设有抵接台阶31，在所述活塞25下端设有密封内凸环32，所述活塞25处于最高位时所述密封内凸环32顶压在所述抵接台阶31上从而封闭所述间隙29，在所述限位部30下端设有弹簧定位槽33，所述复位弹簧15一端设置在所述弹簧定位槽33内。
本发明所述泵珠机构14包括有泵珠室34，在所述泵珠室34内设有泵珠35，在所述泵珠室34下端设有防止泵珠35落入进液口的限位连接台阶210，在所述泵珠室34上方的泵室1内壁设有防止泵珠35跑出泵珠室34的限位筋条36，所述复位弹簧15一端顶压在所述限位筋条36上。
本发明在所述泵杆11上端外壁设有卡接槽37，在所述弯嘴12内壁设有卡接环38，所述卡接环38卡接在所述卡接槽37内。泵杆11与弯嘴12连接方便，组装效率高。
本发明在所述环形台阶2下方的泵室1外壁设有安装槽39，在所述安装槽39内设有密封垫40。
本发明锁瓶盖与泵室配合后再组装一个压盖，压盖通过由外凸环和内凹槽组成的扣位紧固在泵室内壁，同时压盖亦能挡住瓶盖而不松脱，锁瓶盖可自由转动。本发明结构简单，组装方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种锁瓶盖与泵室配合结构，包括有泵室(1)，其特征在于：在所述泵室(1)上部外壁设有环形台阶(2)，在所述环形台阶(2)上套设有锁瓶盖(3)，在所述锁瓶盖(3)上设有定位凹台(4)，在所述泵室(1)上端插接有压盖(5)，在所述压盖(5)外壁上设有外凸环(6)，在泵室(1)与外凸环(6)相应的位置上设有内凹槽(7)，所述外凸环(6)扣接在所述内凹槽(7)内，在所述压盖(5)上部设有定位台阶(8)，所述定位台阶(8)顶压在所述泵室(1)上端面上，在所述压盖(5)上端设有限位凸环(9)，所述的限位凸环(9)卡设在所述定位凹台(4)上。
2.一种乳液泵，包括有泵室(1)，其特征在于：在所述泵室(1)上部外壁设有环形台阶(2)，在所述环形台阶(2)上套设有锁瓶盖(3)，在所述锁瓶盖(3)上设有定位凹台(4)，在所述泵室(1)上端插接有压盖(5)，在所述压盖(5)外壁上设有外凸环(6)，在泵室(1)与外凸环(6)相应的位置上设有内凹槽(7)，所述外凸环(6)扣接在所述内凹槽(7)内，在所述压盖(5)上部设有定位台阶(8)，所述定位台阶(8)顶压在所述泵室(1)上端面上，在所述压盖(5)上端设有限位凸环(9)，所述的限位凸环(9)卡设在所述定位凹台(4)上，在所述泵室(1)内设有内塞(10)，所述内塞(10)与泵室(1)内壁之间密封设置，在所述内塞(10)内设有泵杆(11)，在所述泵杆(11)上端连接有弯嘴(12)，在所述泵杆(11)下端连接有活塞组件(13)，在所述泵室(1)下部设有泵珠机构(14)，在所述泵珠机构(14)与活塞组件(13)之间设有复位弹簧(15)，在所述泵珠机构(14)下方的泵室(1)上设有进液口(16)。
3.根据权利要求2所述的乳液泵，其特征在于所述的内塞(10)包括有内塞体(17)，所述内塞体(17)外壁与泵室(1)内壁密封设置，在所述内塞体(17)外壁上设有定位卡环(18)，在所述泵室(1)内设有连接卡槽(19)，所述定位卡环(18)卡设在所述连接卡槽(19)内，在所述内塞体(17)下端设有连接凸环(20)，在所述连接凸环(20)下端设有连接台阶(21)，所述活塞组件(13)上升至最高点时活塞组件(13)上端设置在所述连接台阶(21)上从而使活塞组件(13)与连接凸环(20)相互密封。
4.根据权利要求3所述的一种乳液泵，其特征在于在所述内塞体(17)上端与弯嘴(12)之间设有能限制弯嘴(12)下移的限制机构(22)。
5.根据权利要求4所述的一种乳液泵，其特征在于所述限制机构(22)包括有设置在所述内塞体(17)上端的限位凸块(23)，在所述弯嘴(12)下端设有让位槽，旋转所述弯嘴(12)能使所述限位凸块(23)落入所述让位槽。
6.根据权利要求5所述的一种乳液泵，其特征在于在所述泵室(1)内设有限位环(24)，所述活塞(25)设置在限位环(24)下方。
7.根据权利要求6所述的一种乳液泵，其特征在于所述泵杆(11)下部设有定位环(26)，在所述泵杆(11)内设有定位凸台(27)，所述活塞组件(13)包括有下泵杆(110)，在所述下泵杆(110)上端设有卡勾(28)，所述的卡勾(28)卡设在所述定位凸台(27)上，所述下泵杆(110)外壁与泵杆(11)内壁之间处在间隙(29)，在所述下泵杆(110)下端设有限位部(30)，在所述限位部(30)与泵杆(11)之间活动套设有活塞(25)，在所述限位部(30)上设有抵接台阶(31)，在所述活塞(25)下端设有密封内凸环(32)，所述活塞(25)处于最高位时所述密封内凸环(32)顶压在所述抵接台阶(31)上从而封闭所述间隙(29)，在所述限位部(30)下端设有弹簧定位槽(33)，所述复位弹簧(15)一端设置在所述弹簧定位槽(33)内。
8.根据权利要求2所述的一种乳液泵，其特征在于所述泵珠机构(14)包括有泵珠室(34)，在所述泵珠室(34)内设有泵珠(35)，在所述泵珠室(34)下端设有防止泵珠(35)落入进液口的限位连接台阶(210)，在所述泵珠室(34)上方的泵室(1)内壁设有防止泵珠(35)跑出泵珠室(34)的限位筋条(36)，所述复位弹簧(15)一端顶压在所述限位筋条(36)上。
9.根据权利要求2所述的一种乳液泵，其特征在于在所述泵杆(11)上端外壁设有卡接槽(37)，在所述弯嘴(12)内壁设有卡接环(38)，所述卡接环(38)卡接在所述卡接槽(37)内。
10.根据权利要求2所述的一种乳液泵，其特征在于在所述环形台阶(2)下方的泵室(1)外壁设有安装槽(39)，在所述安装槽(39)内设有密封垫(40)。
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Legal Events
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
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Address after: No.21 Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee after: Guangdong Meijieshi Holdings Co.,Ltd. Address before: No.21 Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee before: MAJESTY PACKAGING SYSTEMS Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |