CN104589040A - 一种电梯t型导轨安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电梯导轨技术领域，具体为一种电梯T型导轨安装工具，包括导轨平行度夹紧固定装置，所述导轨平行度夹紧固定装置上设有左右两个面距固定止推板，所述导轨平行度夹紧固定装置的左右两端均连接有导轨面距定位装置，成本低且使得导轨安装更加方便、精度更高、稳定性更好。

Description

一种电梯T型导轨安装工具

技术领域

本发明涉及电梯导轨技术领域，具体为一种电梯T型导轨安装工具。

背景技术

现有技术中，对电梯导轨的安装，特别的，垂直电梯T型导轨安装时需要在井道内放八根样线，在安装过程中导轨平行度与导轨面距调整与测量工作繁琐且安装精度还不能得到很好的保证，导轨平行度测量只能在市场上购买激光共面测试仪，存在反复测量校正，轨面距在安装过程中需每档进行多次测量工作，时间长，成本也高，而且在测试校正完成后，为防止对导轨进行支撑的导轨支架移位需要使用电焊对导轨支架上下底码的焊接，而由于焊接容易导致导轨支架因电焊而产生热收缩等不良因素，以至于导轨支架与导轨整体移位，从而又一次会对导轨安装精度产生不良影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低且使得导轨安装更加方便、精度更高、稳定性更好的电梯T型导轨安装工具。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯T型导轨安装工具，包括导轨平行度夹紧固定装置，所述导轨平行度夹紧固定装置上设有左右两个面距固定止推板，所述导轨平行度夹紧固定装置的左右两端均连接有导轨面距定位装置。

上述技术方案中，导轨平行度夹紧固定装置可对左右两个导轨的工作部的前后两侧侧面进行前后方向夹紧，面距固定止推板对左右两个导轨的工作部的顶面可顶住，导轨面距定位装置作用于左右两个导轨的背部的背面，通过导轨平行度夹紧固定装置对左右两个导轨工作部的前后两个侧面、导轨面距定位装置对两个导轨背部的背面进行定位作用，使其在前后左右方向得到精确地定位并锁定在所要求的位置，同时，又通过两个面距固定止推板在左右方向对两个导轨工作部的顶面进行抵挡作用，防止两个导轨向轿厢中心移位，这样整个架构就可以确保两个导轨的位置得到真正的锁定，二个导轨侧工作面能保持平行且在同一个共面内不会出现偏差，两个导轨工作部的顶面至之间的导轨面距不会出现偏差，由此，确保了导轨平行度和导轨面距可以和设定的值是保持一致的，即保证垂直电梯T型导轨面距与平行度不会有任何偏差，解决了电梯导轨安装测量部位多，且容易测量出现偏差的难题，在电梯安装放样时可比常规电梯安装少放四根测量样线，节省安装测量时间，整个架构将导轨牢固地固定在设定位置内后不易由于松动而出现误差，可以保证导轨安装的精度和稳定性，还能减少后续进行导轨支架焊接等对导轨进行真正的固定作业带来的对导轨安装精度的影响，而且，该安装工具在整个安装过程中是起到校正、精确定位并配合后续固定作业的作用，另外可以设置便于拆装的结构，使用灵活，当导轨完全固定安装后，该工具还能方便拆除。

作为对本发明的优选，导轨平行度夹紧固定装置包括两个平行排列并位于左右两个导轨的工作部的前后两侧且可对所述工作部的前后两侧侧面进行前后方向夹紧的定制不动模块和动制动模块以及可同时分别将定制不动模块和动制动模块锁紧到工作部的两侧侧面的平行度锁紧装置，两个面距固定止推板分别设置在定制不动模块和动制动模块之间的间隔处的左右两侧。在对导轨进行精确校正和定位时，定位不动模块作为不动端与两个导轨前后同一侧的侧面顶住，而动制动模块作为活动端进行位置的调节并通过平行度锁紧装置的作用，最后将定制不动模块和动制动模块锁紧到工作部的两侧侧面，以保证安装过程平行度的精度的锁紧作业的执行，提高导轨安装精度和稳定性，当导轨支架等对导轨真正进行固定的作业结束后还能方便拆除该装置，平行度锁紧装置优选采用便于拆除的结构。

作为对本发明的优选，导轨面距定位装置包括分别与定制不动模块和动制动模块连接且位于同一侧的导轨的背部前后两侧并沿着左右方向延伸设置的两个导轨面距拉伸臂，两个所述导轨面距拉伸臂靠导轨平行度夹紧固定装置的远端连接至导轨面距基板，所述导轨面距基板上设有作用于导轨的背部的背面的面距锁紧装置。使得导轨面距定位装置和导轨平行度夹紧固定装置有效形成一个整体架构，结构牢固稳定，也便于提高导轨安装精度，导轨面距拉伸臂连同导轨面距基板以及面距锁紧装置通过和面距固定止推板的配合，以保证安装过程面距的精度的锁紧作业的执行，提高导轨安装精度和稳定性，当导轨支架等对导轨真正进行固定的作业结束后还能方便拆除该装置，面距锁紧装置优选采用便于拆除的结构。

作为对本发明的优选，定制不动模块和动制动模块均为由上下前后四块长条状呈矩形的定位板依次沿着长边固定连接而成的截面呈矩形或者方形的筒状结构，面距固定止推板呈长方体状且固定在定制不动模块的靠动制动模块一侧的定位板上，所述面距固定止推板的上表面与定制不动模块和动制动模块的靠上方的定位板的上表面均平行。一方面，保证结构的强度、生产加工和安装作业的简易度，控制成本，另一方面，通过定制不动模块、动制动模块、面距固定止推板的结构形状以及位置关系的设置，使得在安装过程中，相作用的部位之间贴合度更好，不仅有利于位置的精确控制，提高安装精度，同时可以减少该安装工具本身以及工具与导轨之间的损伤。

作为对本发明的优选，平行度锁紧装置包括左右两个可包围定制不动模块和动制动模块所作为的一个整体的上下前后四周且可使得定制不动模块和动制动模块的靠上方的两个定位板的上表面以及靠下方的两个定位板的下表面均共面的呈矩形或者方形的定位框架，所述定位框架包括上下前后四块围板，所述定位框架在前后方向上位于所述动制动模块远离导轨的工作部一侧的围板上开设有前后方向正对所述动制动模块的平行度锁紧操作孔，通过所述平行度锁紧操作孔设有前后方向可垂直顶住所述动制动模块的与所述平行度锁紧操作孔相对的定位板的平行度锁紧柱。通过定位框架的作用，对定制不动模块和动制动模块的活动区域进行限制并且达到非常好的贴合度，定位框架靠定制不动模块的围板在使用中应与定制不动模块贴合并保持同步状态，而靠动制动模块的围板在使用中与动制动模块之间是保留有一定空间，使得在进行平行度锁紧作业时，动制动模块具有一定的移动空间进行位置的调整，并通过平行度锁紧装置使得导轨平行度夹紧固定装置对导轨进行更加精确地平行度的校正和导轨位置的定位，平行度锁紧柱可以通过平行度锁紧操作孔垂直顶住所述动制动模块移动并最后推动到两个导轨的同一侧的侧面并最后将定制不动模块和动制动模块极好地锁定到导轨上，进一步提高安装精度，又方便操作，另外，围板也可以采用方形或者矩形的板结构，提高安装效果和精度。

作为对本发明的优选，平行度锁紧柱为带有外螺纹的螺纹柱，设有平行度锁紧操作孔的定位板靠定位框架内侧固定有螺孔与所述平行度锁紧操作孔相对应的供平行度锁紧柱穿过并配合进行锁紧作业的平行度锁紧螺母，所述平行度锁紧柱位于定位框架外侧的一端固定有平行度锁紧操作头，动制动模块的靠上方的定位板的上表面设有位于定位框架的靠上方的围板的左右两侧并形成一条导向通道的限位导向板。平行度锁紧柱的结构便于生产加工，同时也方便作业，配合平行度锁紧螺母的位置和结构特点，又可以进一步提高稳定性和安装精度，平行度锁紧操作头作为锁紧作业的操纵件，进行平行度锁紧柱的松紧作业，便于锁紧和拆除作业进行，平行度锁紧操作头可以设置操纵孔并配合操纵柄的杠杆式结构，限位导向板可以采用由矩形或者方形的板固定连接而成的呈L形的垂直连接板结构，竖直的那块板与定位框架的靠上方的围板相贴合并抵靠柱，横着的那块板可以固定在制动模块的靠上方的定位板的上表面上，此结构便于精确导向和位置调节，提高结构的稳定性以及导轨安装的精度。

作为对本发明的优选，导轨面距拉伸臂为长条形的矩形状板，同一导轨面距定位装置上的两个导轨面距拉伸臂的一端分别与定制不动模块和动制动模块上在前后方向远离导轨的工作部一侧的定位板铰接，导轨面距基板包括用于与导轨面距拉伸臂的靠导轨平行度夹紧固定装置的远端连接的竖板以及垂直连接于所述竖板并向远离导轨平行度夹紧固定装置方向延伸的横板，所述竖板上由上表面向下开设有供导轨面距拉伸臂插入的方形插口，所述竖板位于背对导轨的背部一侧设有与导轨面距拉伸臂靠导轨平行度夹紧固定装置的远端固定住的面距调整限位板。该优选使得整个结构的机动性大大提高，便于运输、收藏等，还可提升安装操作的简易度和灵活性，拆装方便并能保证精度，导轨面距拉伸臂与定制不动模块和动制动模块的铰接连接提升了结构的联动性和灵活性，并能防止由于搬运过程等造成的损坏或变形，方形插口可以方便在安装导轨时，将导轨面距拉伸臂由上往下方便插入其中，并由于面距调整限位板的设置，使得竖板在锁紧作业时可以与面距调整限位板顶住，保证前后方向的一个笔直的拉伸状态，导轨安装后，也方便拆除，面距调整限位板可以采用圆形的或者方形的结构，优选板面大大地大于方形插口的横截面，并最好能堵住该方形插口，提高安装时的结构强度和稳定性。

作为对本发明的优选，面距锁紧装置包括所述竖板位于两个方形插口之间的位置处开设有的正对导轨的背部的背面的面距锁紧操作孔，通过所述面距锁紧操作孔设有左右方向可垂直顶住导轨的背部的背面的面距锁紧柱，所述面距锁紧柱为带有外螺纹的螺纹柱，所述竖板位于背对导轨的背部一侧固定有螺孔与所述面距锁紧操作孔相对应的供面距锁紧柱穿过并配合进行锁紧作业的面距锁紧螺母，所述面距锁紧柱位于靠导轨的背部的远端固定有面距锁紧操作头。面距锁紧柱的结构便于生产加工，同时也方便作业，配合面距锁紧螺母的位置和结构特点，又可以进一步提高稳定性和安装精度，面距锁紧操作头作为锁紧作业的操纵件，进行面距锁紧柱的松紧作业，便于锁紧和拆除作业进行，面距锁紧操作头可以设置操纵孔并配合操纵柄的杠杆式结构，另外，竖板靠面距锁紧螺母一侧并靠近面距锁紧螺母的位置处再固定一块加厚的加强板，防止由于材料变形而影响安装精度。

作为对本发明的优选，面距固定止推板正对动制动模块一侧设有位于定制不动模块和动制动模块之间的间隔处且与所述面距固定止推板相正对的止推扩展板。由于T型导轨种类不同，有轿厢导轨、对重导轨等，又导轨等级也有不同，使得导轨的顶面工作面的横向宽度会有所同。如果才能同样的面距固定止推板用在顶面横向宽度较大的导轨上时，会造成受力的不稳等问题而影响精度，所以通过设置一块可拆卸的止推扩展板可以适应不同的顶面工作面的导轨安装，可以在面距固定止推板和面止推扩展板设置安装开孔并通过螺栓固定等结构实现连接，而一般的，导轨之间的面距都是统一标准的，所以面距固定止推板可以焊接在定制不动模块上，确保与标准面距的一致并保证稳定性以提高安装精度。

作为对本发明的优选，定制不动模块的靠上方的定位板的上表面处设有水平尺。防止由于导轨安装时该安装工具会产生倾斜而导使导轨校正、安装的精度偏差。

本发明的有益效果：该电梯T型导轨安装工具结构牢固稳定，使得导轨安装更加方便、精度更高、稳定性更好，确保了导轨平行度和导轨面距可以和设定的值是保持一致的，即保证垂直电梯T型导轨面距与平行度不会有任何偏差，解决了电梯导轨安装测量部位多，且容易测量出现偏差的难题，在电梯安装放样时可比常规电梯安装少放四根测量样线，节省安装测量时间，整个架构将导轨牢固地固定在设定位置内后不易由于松动而出现误差，可以保证导轨安装的精度和稳定性，还能减少后续进行导轨支架焊接等对导轨进行真正的固定作业带来的对导轨安装精度的影响，而且，该安装工具在整个安装过程中是起到校正、精确定位并配合后续固定作业的作用，使用灵活，当导轨完全固定安装后，该工具还能方便拆除，操作过程时间段，成本低，对于导轨的安装精度的提高起到了极好的作用。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的俯视图。

图中：1、导轨，10、工作部，2、面距固定止推板，11、背部，3、定制不动模块，4、动制动模块，5、导轨面距拉伸臂，6、导轨面距基板，34、定位板，7、定位框架，70、围板，71、平行度锁紧操作孔，72、平行度锁紧柱，73、平行度锁紧螺母，74、平行度锁紧操作头，77、限位导向板，60、竖板，61、横板，62、方形插口，50、面距调整限位板，81、面距锁紧操作孔，82、面距锁紧柱，83、面距锁紧螺母，84、面距锁紧操作头，20、止推扩展板，30、水平尺。                                           

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1、2所示，一种电梯T型导轨安装工具，包括可对左右两个导轨1的工作部10的前后两侧侧面同时进行前后方向夹紧的导轨平行度夹紧固定装置，所述导轨平行度夹紧固定装置上设有左右两个分别对左右两个导轨1的工作部10的顶面可顶住的面距固定止推板2，所述导轨平行度夹紧固定装置的左右两端均连接有作用于左右两个导轨1的背部11的背面的导轨面距定位装置。

导轨平行度夹紧固定装置包括两个平行排列并位于左右两个导轨1的工作部10的前后两侧且可对所述工作部10的前后两侧侧面进行前后方向夹紧的定制不动模块3和动制动模块4以及可同时分别将定制不动模块3和动制动模块4锁紧到工作部10的两侧侧面的平行度锁紧装置，两个面距固定止推板2分别设置在定制不动模块3和动制动模块4之间的间隔处的左右两侧。导轨面距定位装置包括分别与定制不动模块3和动制动模块4连接且位于同一侧的导轨1的背部11前后两侧并沿着左右方向延伸设置的两个导轨面距拉伸臂5，两个所述导轨面距拉伸臂5靠导轨平行度夹紧固定装置的远端连接至导轨面距基板6，所述导轨面距基板6上设有作用于导轨1的背部11的背面的面距锁紧装置。定制不动模块3和动制动模块4均为由上下前后四块长条状呈矩形的定位板34依次沿着长边固定连接而成的截面呈矩形或者方形的筒状结构，面距固定止推板2呈长方体状且固定在定制不动模块3的靠动制动模块4一侧的定位板34上，所述面距固定止推板2的上表面与定制不动模块3和动制动模块4的靠上方的定位板34的上表面均平行。

平行度锁紧装置包括左右两个可包围定制不动模块3和动制动模块4所作为的一个整体的上下前后四周且可使得定制不动模块3和动制动模块4的靠上方的两个定位板34的上表面以及靠下方的两个定位板34的下表面均共面的呈矩形或者方形的定位框架7，所述定位框架7包括上下前后四块围板70，所述定位框架7在前后方向上位于所述动制动模块4远离导轨1的工作部10一侧的围板70上开设有前后方向正对所述动制动模块4的平行度锁紧操作孔71，通过所述平行度锁紧操作孔71设有前后方向可垂直顶住所述动制动模块4的与所述平行度锁紧操作孔71相对的定位板34的平行度锁紧柱72，平行度锁紧柱72为带有外螺纹的螺纹柱，设有平行度锁紧操作孔71的定位板34靠定位框架7内侧固定有螺孔与所述平行度锁紧操作孔71相对应的供平行度锁紧柱72穿过并配合进行锁紧作业的平行度锁紧螺母73，所述平行度锁紧柱72位于定位框架7外侧的一端固定有平行度锁紧操作头74，动制动模块4的靠上方的定位板34的上表面设有位于定位框架7的靠上方的围板70的左右两侧并形成一条导向通道的限位导向板77。导轨面距拉伸臂5为长条形的矩形状板，同一导轨面距定位装置上的两个导轨面距拉伸臂5的一端分别与定制不动模块3和动制动模块4上在前后方向远离导轨1的工作部10一侧的定位板34铰接，导轨面距基板6包括用于与导轨面距拉伸臂5的靠导轨平行度夹紧固定装置的远端连接的竖板60以及垂直连接于所述竖板60并向远离导轨平行度夹紧固定装置方向延伸的横板61，所述竖板60上由上表面向下开设有供导轨面距拉伸臂5插入的方形插口62，所述竖板60位于背对导轨1的背部11一侧设有与导轨面距拉伸臂5靠导轨平行度夹紧固定装置的远端固定住的面距调整限位板50。面距锁紧装置包括所述竖板60位于两个方形插口62之间的位置处开设有的正对导轨1的背部11的背面的面距锁紧操作孔81，通过所述面距锁紧操作孔81设有左右方向可垂直顶住导轨1的背部11的背面的面距锁紧柱82，所述面距锁紧柱82为带有外螺纹的螺纹柱，所述竖板60位于背对导轨1的背部11一侧固定有螺孔与所述面距锁紧操作孔81相对应的供面距锁紧柱82穿过并配合进行锁紧作业的面距锁紧螺母83，所述面距锁紧柱82位于靠导轨1的背部11的远端固定有面距锁紧操作头84。

面距固定止推板2正对动制动模块4一侧设有位于定制不动模块3和动制动模块4之间的间隔处且与所述面距固定止推板2相正对的止推扩展板20。定制不动模块3的靠上方的定位板34的上表面处设有水平尺30。

下面介绍一下该安装工具在导轨安装过程中的简单用法和一些操作步骤：

1、         导轨支架安装前应保证导轨支架背面不少于2片垫片；

2、         在进行该安装工具时，把整个工具先初始套设在两个导轨1相应的位置附近，先将平行度锁紧柱72进行预紧并且与动制动模块4的定位板34无间隙；再把面距锁紧柱82锁紧到导轨1上，当面距锁紧柱82锁紧后方可把平行度锁紧柱72将动制动模块4和定制不动模块3锁紧到导轨1上；

3、         在后期拆除该安装工具前一定要确保导轨1已校正、导轨支架螺栓已紧固、导轨支架需电焊处已完成并复核未出现移动方可拆除该安装工具。

    另外，在该安装工具进行导轨安装的前期定位校正过程应时刻保持本身的整体水平，保证导轨的安装精度；该安装工具优选在距离导轨支架100mm左右的位置进行使用。

Claims (10)

1.一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：包括导轨平行度夹紧固定装置，所述导轨平行度夹紧固定装置上设有左右两个面距固定止推板（2），所述导轨平行度夹紧固定装置的左右两端均连接有导轨面距定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：导轨平行度夹紧固定装置包括两个平行排列并位于左右两个导轨（1）的工作部（10）的前后两侧且可对所述工作部（10）的前后两侧侧面进行前后方向夹紧的定制不动模块（3）和动制动模块（4）以及可同时分别将定制不动模块（3）和动制动模块（4）锁紧到工作部（10）的两侧侧面的平行度锁紧装置，两个面距固定止推板（2）分别设置在定制不动模块（3）和动制动模块（4）之间的间隔处的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：导轨面距定位装置包括分别与定制不动模块（3）和动制动模块（4）连接且位于同一侧的导轨（1）的背部（11）前后两侧并沿着左右方向延伸设置的两个导轨面距拉伸臂（5），两个所述导轨面距拉伸臂（5）靠导轨平行度夹紧固定装置的远端连接至导轨面距基板（6），所述导轨面距基板（6）上设有作用于导轨（1）的背部（11）的背面的面距锁紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：定制不动模块（3）和动制动模块（4）均为由上下前后四块长条状呈矩形的定位板（34）依次沿着长边固定连接而成的截面呈矩形或者方形的筒状结构，面距固定止推板（2）呈长方体状且固定在定制不动模块（3）的靠动制动模块（4）一侧的定位板（34）上，所述面距固定止推板（2）的上表面与定制不动模块（3）和动制动模块（4）的靠上方的定位板（34）的上表面均平行。

5.根据权利要求4所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：平行度锁紧装置包括左右两个可包围定制不动模块（3）和动制动模块（4）所作为的一个整体的上下前后四周且可使得定制不动模块（3）和动制动模块（4）的靠上方的两个定位板（34）的上表面以及靠下方的两个定位板（34）的下表面均共面的呈矩形或者方形的定位框架（7），所述定位框架（7）包括上下前后四块围板（70），所述定位框架（7）在前后方向上位于所述动制动模块（4）远离导轨（1）的工作部（10）一侧的围板（70）上开设有前后方向正对所述动制动模块（4）的平行度锁紧操作孔（71），通过所述平行度锁紧操作孔（71）设有前后方向可垂直顶住所述动制动模块（4）的与所述平行度锁紧操作孔（71）相对的定位板（34）的平行度锁紧柱（72）。

6.根据权利要求5所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：平行度锁紧柱（72）为带有外螺纹的螺纹柱，设有平行度锁紧操作孔（71）的定位板（34）靠定位框架（7）内侧固定有螺孔与所述平行度锁紧操作孔（71）相对应的供平行度锁紧柱（72）穿过并配合进行锁紧作业的平行度锁紧螺母（73），所述平行度锁紧柱（72）位于定位框架（7）外侧的一端固定有平行度锁紧操作头（74），动制动模块（4）的靠上方的定位板（34）的上表面设有位于定位框架（7）的靠上方的围板（70）的左右两侧并形成一条导向通道的限位导向板（77）。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：导轨面距拉伸臂（5）为长条形的矩形状板，同一导轨面距定位装置上的两个导轨面距拉伸臂（5）的一端分别与定制不动模块（3）和动制动模块（4）上在前后方向远离导轨（1）的工作部（10）一侧的定位板（34）铰接，导轨面距基板（6）包括用于与导轨面距拉伸臂（5）的靠导轨平行度夹紧固定装置的远端连接的竖板（60）以及垂直连接于所述竖板（60）并向远离导轨平行度夹紧固定装置方向延伸的横板（61），所述竖板（60）上由上表面向下开设有供导轨面距拉伸臂（5）插入的方形插口（62），所述竖板（60）位于背对导轨（1）的背部（11）一侧设有与导轨面距拉伸臂（5）靠导轨平行度夹紧固定装置的远端固定住的面距调整限位板（50）。

8.根据权利要求4或5或6所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：面距锁紧装置包括所述竖板（60）位于两个方形插口（62）之间的位置处开设有的正对导轨（1）的背部（11）的背面的面距锁紧操作孔（81），通过所述面距锁紧操作孔（81）设有左右方向可垂直顶住导轨（1）的背部（11）的背面的面距锁紧柱（82），所述面距锁紧柱（82）为带有外螺纹的螺纹柱，所述竖板（60）位于背对导轨（1）的背部（11）一侧固定有螺孔与所述面距锁紧操作孔（81）相对应的供面距锁紧柱（82）穿过并配合进行锁紧作业的面距锁紧螺母（83），所述面距锁紧柱（82）位于靠导轨（1）的背部（11）的远端固定有面距锁紧操作头（84）。

9.根据权利要求4或5或6所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：面距固定止推板（2）正对动制动模块（4）一侧设有位于定制不动模块（3）和动制动模块（4）之间的间隔处且与所述面距固定止推板（2）相正对的止推扩展板（20）。

10.根据权利要求4或5或6所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于：定制不动模块（3）的靠上方的定位板（34）的上表面处设有水平尺（30）。