CN104588212A - 一种新型静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型静电除尘装置，包括：箱体，所述箱体具有容置空间及连通外界的出气口和进气口，所述出气口和所述进气口端对应设置有第一门板和第二门板，所述第一门板与箱体之间设置有一组第一气缸，所述第二门板与箱体之间设置有一组第二气缸；所述干燥装置固定设置在所述出气口内；所述箱体内固定设置有灰尘检测装置、隔板，所述隔板的下部设置有循环风机，两侧分别固定设置有安装板和支架，所述安装板上设置有旋转板，所述支架上设置有喷雾头和电极棒，所述电极棒上套设有除尘管，所述除尘管固定设置在所述箱体内。本发明具有结构简单、除尘效果好、使用方便的优点。

Description

一种新型静电除尘装置

技术领域：

本发明涉及除尘装置技术领域，更具体的说涉及一种定型机废气的静电除尘装置。

背景技术：

在纺织领域的定型过程中，会产生许多化学小粒径污染物，这些小粒径微粒会飘散在空气中，是印染废气中的主要污染源。如果不进行及时处理，随之排放到大气中，会严重污染大气环境，破坏生态环境。因此，针对现有定型设备的废气问题设计一种新型静电除尘装置，用于解决所述定型设备的废气问题。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型静电除尘装置，具有结构简单、除尘效果好、使用方便的优点。

本发明的技术解决措施如下：

一种新型静电除尘装置，包括：箱体，所述箱体具有容置空间及连通外界的出气口和进气口，所述出气口位于所述进气口的上方，所述出气口和所述进气口端对应设置有第一门板和第二门板，所述第一门板的底部铰接在所述出气口的底端面上，所述第二门板的底部铰接在所述进气口的底端面上；所述第一门板与箱体之间设置有一组第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置在所述箱体的侧壁上，活塞杆与所述第一门板相铰接；所述第二门板与箱体之间设置有一组第二气缸，所述第二气缸的缸体固定设置在所述箱体的侧壁上，活塞杆与所述第二门板相铰接；所述第一气缸和所述第二气缸通过线路与控制器相连；

干燥装置，所述干燥装置固定设置在所述出气口内；

灰尘检测装置，所述灰尘检测装置固定设置在所述箱体内部的顶端面上，并通过线路与所述控制器相连；

隔板，所述隔板固定设置在所述箱体的容置空间内，其中，所述隔板的底端面与所述箱体的底端面相抵，顶端面与所述出气口的底端面等高设置；

安装板，所述安装板固定设置在所述隔板靠近所述出气口的一侧，所述安装板上开设有用于安装旋转板的凹槽，所述旋转板通过转轴设置在所述凹槽内，所述转轴与电机相连，所述电机通过线路与所述控制器相连；

支架，所述支架固定设置在所述隔板的另一侧，所述支架上固定设置有喷雾头和电极棒，所述电极棒的一端固定设置在所述支架上，另一端向箱体的底端面延伸，所述电极棒上套设有中空的除尘管，所述除尘管固定设置在所述支架的下方，所述喷雾头和电极棒通过线路与所说控制器相连；

循环风机，所述循环风机固定设置在所述隔板的下部，并通过线路与所述控制器相连。

作为上述技术方案的优选，所述的除尘管通过第一层板和第二层板固定设置在所述支架的下方，其中，所述第一层板设置在所述除尘管的顶端，所述第二层板设置在所述除尘管的底端，所述第一层板和第二层板均固定设置在所述箱体内。

作为上述技术方案的优选，所述的喷雾头为旋转喷雾头。

作为上述技术方案的优选，所述的除尘管的下方设置有积灰盒，所述积灰盒活动的设置在所述箱体的底部。

作为上述技术方案的优选，所述的积灰盒的一侧设置有手柄，所述手柄上设置有防滑花纹。

作为上述技术方案的优选，所述的第一气缸和第二气缸上设置有限位传感器，所述限位传感器通过线路与所述控制器相连。

本发明的有益效果在于：通过在支架上设置喷雾头，从而使得除尘管的管壁上形成一层水膜，使得废气中的油脂及粉尘不易粘附在管壁上，水膜上不断凝聚的水滴能够将集聚在除尘管管壁上的粉尘及油污向下搬运，直至掉入到积灰盒中，所述积灰盒能够从箱体中抽出，方便清理积灰盒；

当废气从进气口进入后，循环风机将废气吸至除尘管内进行除尘，灰尘检测装置对除尘后的气体进行判定，若符合排放要求的，控制器则驱动第一气缸打开第一门板进行气体排放；若不符合排放要求的，关闭第一门板和第二门板，打开旋转板，通过循环风机将第一次除尘后的气体重新吸至除尘管内除尘，直至气体符合排放标准为止，除尘方便，且除尘效果好。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的分解结构示意图；

图4为本发明第一种工作状态时的结构示意图；

图5为本发明第二种工作状态时的结构示意图。

图中，10、箱体；11、出气口；12、第一门板；13、进气口；14、第二门板；15、第一气缸；16、第二气缸；17、积灰盒；171、手柄；20、循环风机；30、干燥装置；40、喷雾头；50、支架；51、第一层板；52、第二层板；60、电极棒；61、除尘管；70、隔板；80、灰尘检测装置；90、安装板；91、旋转板；92、转轴。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“顶端”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端；本实施例中提到的“第一”和“第二”的描述是为便于叙述明了，而无关乎零部件的重要性，更不是用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。

见图1至图3所示，一种新型静电除尘装置，包括：

箱体10，所述箱体10具有容置空间及连通外界的出气口11和进气口13，所述出气口11位于所述进气口13的上方，所述出气口11和所述进气口13端对应设置有第一门板12和第二门板14，所述第一门板12的底部铰接在所述出气口11的底端面上，所述第二门板14的底部铰接在所述进气口13的底端面上；所述第一门板12与箱体10之间设置有一组第一气缸15，所述第一气缸15的缸体固定设置在所述箱体10的侧壁上，活塞杆与所述第一门板12相铰接；所述第二门板14与箱体10之间设置有一组第二气缸16，所述第二气缸16的缸体固定设置在所述箱体10的侧壁上，活塞杆与所述第二门板14相铰接；所述第一气缸15和所述第二气缸16通过线路与控制器(图未示)相连，所述第一气缸15和第二气缸16上设置有限位传感器，所述限位传感器通过线路与所述控制器相连。

干燥装置30，所述干燥装置30固定设置在所述出气口11内。干燥装置30可以有效滤除气体中的水分。

灰尘检测装置80，所述灰尘检测装置80固定设置在所述箱体10内部的顶端面上，并通过线路与所述控制器相连。

隔板70，所述隔板70固定设置在所述箱体10的容置空间内，其中，所述隔板70的底端面与所述箱体10的底端面相抵，顶端面与所述出气口11的底端面等高设置。

安装板90，所述安装板90固定设置在所述隔板70靠近所述出气口11的一侧，所述安装板90上开设有用于安装旋转板91的凹槽，所述旋转板91通过转轴92设置在所述凹槽内，所述转轴92与电机(图未示)相连，所述电机通过线路与所述控制器相连。

支架50，支架50呈十字相交的“田”字状，所述支架50固定设置在所述隔板70的另一侧；所述支架50上固定设置有喷雾头40和电极棒60，所述喷雾头40为旋转喷雾头；所述电极棒60的一端固定设置在所述支架50上，另一端向箱体10的底端面延伸；所述电极棒60上套设有中空的除尘管61，所述除尘管61通过第一层板51和第二层板52固定设置在所述支架50的下方，其中，所述第一层板51设置在所述除尘管61的顶端，所述第二层板52设置在所述除尘管61的底端，所述第一层板51和第二层板52均固定设置在所述箱体10内；所述喷雾头40和电极棒60通过线路与所说控制器相连；所述除尘管61的下方设置有积灰盒17，所述积灰盒17活动的设置在所述箱体10的底部，积灰盒17能够从箱体10的一侧抽出，方便清理积灰盒17内的沉积物；所述积灰盒17的一侧设置有手柄171，所述手柄171上设置有防滑花纹，手柄171的设置方便积灰盒17从箱体10中抽出。

循环风机20，所述循环风机20固定设置在所述隔板70的下部，并通过线路与所述控制器相连。

工作时，喷雾头40喷射出水雾，使得除尘管61的内壁形成一层均匀的水膜，电极棒60放电时与除尘管61形成一个静电场，废气中的粉尘和油气等有害物质颗粒被电极棒60产生的电子附着荷电后，在静电场的作用下迁移至除尘管61的内壁上，水膜上不断凝聚的水滴能够将集聚在除尘管管壁上的粉尘及油污向下搬运，直至掉入到积灰盒中；

见图4所示，当废气从进气口13进入后，循环风机20将废气吸至除尘管61内进行除尘，灰尘检测装置80对除尘后的气体进行判定，若符合排放要求的，控制器则驱动第一气缸15打开第一门板12进行气体排放；见图5所示，若不符合排放要求的，关闭第一门板12和第二门板14，控制器驱动电机运转，电机带动转轴92旋转，打开旋转板91，通过循环风机20将第一次除尘后的气体重新吸至除尘管61进行除尘，直至气体符合排放标准为止。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种新型静电除尘装置，其特征在于，包括：

箱体(10)，所述箱体(10)具有容置空间及连通外界的出气口(11)和进气口(13)，所述出气口(11)位于所述进气口(13)的上方，所述出气口(11)和所述进气口(13)端对应设置有第一门板(12)和第二门板(14)，所述第一门板(12)的底部铰接在所述出气口(11)的底端面上，所述第二门板(14)的底部铰接在所述进气口(13)的底端面上；所述第一门板(12)与箱体(10)之间设置有一组第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的缸体固定设置在所述箱体(10)的侧壁上，活塞杆与所述第一门板(12)相铰接；所述第二门板(14)与箱体(10)之间设置有一组第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的缸体固定设置在所述箱体(10)的侧壁上，活塞杆与所述第二门板(14)相铰接；所述第一气缸(15)和所述第二气缸(16)通过线路与控制器相连；

干燥装置(30)，所述干燥装置(30)固定设置在所述出气口(11)内；

灰尘检测装置(80)，所述灰尘检测装置(80)固定设置在所述箱体(10)内部的顶端面上，并通过线路与所述控制器相连；

隔板(70)，所述隔板(70)固定设置在所述箱体(10)的容置空间内，其中，所述隔板(70)的底端面与所述箱体(10)的底端面相抵，顶端面与所述出气口(11)的底端面等高设置；

安装板(90)，所述安装板(90)固定设置在所述隔板(70)靠近所述出气口(11)的一侧，所述安装板(90)上开设有用于安装旋转板(91)的凹槽，所述旋转板(91)通过转轴(92)设置在所述凹槽内，所述转轴(92)与电机相连，所述电机通过线路与所述控制器相连；

支架(50)，所述支架(50)固定设置在所述隔板(70)的另一侧，所述支架(50)上固定设置有喷雾头(40)和电极棒(60)，所述电极棒(60)的一端固定设置在所述支架(50)上，另一端向箱体(10)的底端面延伸，所述电极棒(60)上套设有中空的除尘管(61)，所述除尘管(61)固定设置在所述支架(50)的下方，所述喷雾头(40)和电极棒(60)通过线路与所说控制器相连；

循环风机(20)，所述循环风机(20)固定设置在所述隔板(70)的下部，并通过线路与所述控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘装置，其特征在于：所述除尘管(61)通过第一层板(51)和第二层板(52)固定设置在所述支架(50)的下方，其中，所述第一层板(51)设置在所述除尘管(61)的顶端，所述第二层板(52)设置在所述除尘管(61)的底端，所述第一层板(51)和第二层板(52)均固定设置在所述箱体(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘装置，其特征在于：所述喷雾头(40)为旋转喷雾头。

4.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘装置，其特征在于：所述除尘管(61)的下方设置有积灰盒(17)，所述积灰盒(17)活动的设置在所述箱体(10)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种新型静电除尘装置，其特征在于：所述积灰盒(17)的一侧设置有手柄(171)，所述手柄(171)上设置有防滑花纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘装置，其特征在于：所述第一气缸(15)和第二气缸(16)上设置有限位传感器，所述限位传感器通过线路与所述控制器相连。