CN104588174A - 立式辊磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种立式辊磨机，包括磨辊，所述磨辊滚动支撑安装在上摇臂的上部，其特征在于：上摇臂与摇臂轴是一体铸造结构，所述摇臂轴滚动支撑安装在机架的轴承座上，上摇臂除了突出的摇臂轴外均被磨机中壳体完全封闭；磨机中壳体上设有环状的密封套，环状的密封套与摇臂轴之间留有间隙甲，间隙甲被毛毡密封圈密封；中壳体上还设有中壳体密封板，中壳体密封板与上摇臂之间留有5-10mm的间隙乙，在中壳体的位于摇臂轴的正下方的部位与斜向下设置的管路联通，管路上设有进风口。优点是：本专利的密封性能好，可以降低磨机的漏风率。

Description

立式辊磨机

技术领域

本发明创造属于立式辊磨机技术领域，特别是涉及一种立式辊磨机。

背景技术

立式辊磨机已经在粉体生产的各个领域得到了普遍的应用，已经能够节能高效的生产水泥生料、水泥熟料、石灰石粉、煤粉、矿渣、铅锌尾矿粉和铁矿石等。传统的立式辊磨机的上摇臂与中壳体的密封是通过上摇臂上装密封架，在中壳体上装密封橡胶板实现密封的。但是这种摇臂的密封结构有一个很重要的缺点就是漏风比较大，漏风在10％左右。在粉磨煤粉尤其是高挥发份的煤粉时，如果漏风高的话，磨机就有比较高的爆炸风险。

发明内容

本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式辊磨机，该立式辊磨机的密封性能好，可以降低磨机的漏风率。

一种立式辊磨机，包括磨辊，所述磨辊滚动支撑安装在上摇臂的上部，其特征在于：上摇臂与摇臂轴是一体铸造结构，所述摇臂轴滚动支撑安装在机架的轴承座上，上摇臂除了突出的摇臂轴外均被磨机中壳体完全封闭；磨机中壳体上设有环状的密封套，环状的密封套与摇臂轴之间留有间隙甲，间隙甲被毛毡密封圈密封；中壳体上还设有中壳体密封板，中壳体密封板与上摇臂之间留有5-10mm的间隙乙，在中壳体的位于摇臂轴的正下方的部位与斜向下设置的管路联通，管路上设有进风口。

本发明创造还可以采用以下技术方案：

优选的技术方案，附加技术特征为：所述摇臂轴上套装有压紧套，压紧套具有套筒部和垂直于摇臂轴的连接盘部，压紧套的套筒部的外侧套装有锁紧套，套筒部被锁紧套压紧在摇臂轴上，压紧套的连接盘部通过胀套结构和螺栓与下摇臂的上部相连，下摇臂为Y形结构，下摇臂的下部通过销轴与加压油缸的活塞杆相连，加压油缸与空气蓄能器相连，加压油缸的尾部铰接安装在机架上。

进一步优选的技术方案，附加技术特征为：所述胀套结构包括内锥套和外锥套，内锥套与外锥套之间锥面配合，外锥套嵌入压紧套的连接盘部的通孔中和下摇臂的盲孔中，所述压紧套上还安装有胀套螺柱进给支架，胀套螺柱与胀套螺柱进给支架螺纹连接，并且通过胀紧衬环抵住内锥套的外端面。

进一步优选的技术方案，附加技术特征为：所述下摇臂通过螺栓联接悬挂盘，悬挂盘悬挂在摇臂轴上。

优选的技术方案，所述管路的下端设有管路法兰。在停机后，通过打开管路法兰，可以将沉积在管路中的摇臂排渣排出。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

由于本发明创造采用上述技术方案，1、因为此立式辊磨机特别的力学机械结构形式，所以能制作出一种严密的磨机密封结构。上摇臂除了突出的摇臂轴外都被磨机中壳体完全封闭，磨机的漏风能够低于10％。2、先进的、特殊的胀套结构和悬挂盘的结构，使得一旦磨辊发生磨损等情况需要维护时，可以方便的将磨辊从磨内翻转到磨外，极大的便利了磨机的维护工作。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是图1的A-A局部剖视图；

图3是图1的B-B局部剖视图。

图中：

1、磨辊；2、锥套；3、上摇臂；4、中壳体密封板；5、中壳体；6、磨盘；7、锥套结构；8、下摇臂；9、销轴；10、进风口；11、加压油缸；12、机架；13、管路；14、空气蓄能器；15、管路法兰；16、压紧套；17、锁紧套；18、悬挂盘；19、轴承；20、轴承座；21、毛毡密封圈；22、密封套；23、螺栓；24、胀套螺柱；25、内锥套；26、外锥套；27、胀套螺柱进给支架。

具体实施方式

为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-3所示，

一种立式辊磨机，包括磨辊，磨辊1通过锥套2联接到上摇臂3上，磨辊1是装有轴承的可以滚动的研磨体，磨辊1通过挤压和粉磨与磨盘6之间的物料来达到磨细物料的目的；上摇臂与摇臂轴是一体铸造结构，摇臂轴通过轴承19安装在机架的轴承座20上，上摇臂除了突出的摇臂轴外均被磨机中壳体5完全封闭；磨机中壳体上设有环状的密封套22，环状的密封套与摇臂轴之间留有间隙甲，间隙甲被毛毡密封圈21密封.此处为摇臂装置与中壳体之间唯一的漏风处，并且此处的漏风比传统的摇臂装置与中壳体5之间的漏风小很多。中壳体上还设有中壳体密封板4，中壳体密封板与上摇臂3之间留有5-10mm的间隙乙，在中壳体的位于摇臂轴的正下方的部位与斜向下设置的管路13联通，管路上设有进风口10，管路的下端设有管路法兰15。这样进风沿着如图1所示的进风流向箭头的方向在中壳体密封板4间隙处形成高风速，以阻止磨内物料进入中壳体5与上摇臂3的间隙乙中，但是还会有一小部分小颗粒物料(即通称的摇臂排渣)会进入此处，并通过重力作用下落至管路法兰15，在停机后打开管路法兰15，即可排出摇臂排渣。由于此密封结构接入的风与磨机为同一风源，故此处进风不能算做磨机漏风。

摇臂轴上套装有压紧套16，压紧套具有套筒部和垂直于摇臂轴的连接盘部，压紧套的套筒部的外侧套装有锁紧套17，该锁紧套选用Z10型胀紧连接套，套筒部被锁紧套压紧在摇臂轴上，压紧套的连接盘部通过胀套结构7和螺栓与下摇臂8的上部相连，下摇臂为Y形结构，下摇臂的下部通过销轴9与加压油缸11的活塞杆相连，加压油缸与空气蓄能器14相连，空气蓄能器14能够通过内部氮气囊的收缩和扩张来保证液压油提供给加压油缸的压力恒定，并按照设定值通过加压油缸向磨辊1提供压力可调、稳定的研磨力。加压油缸的尾部铰接安装在机架12上。

胀套结构包括内锥套25和外锥套26，内锥套与外锥套之间锥面配合，外锥套嵌入压紧套的连接盘部的通孔中和下摇臂的盲孔中，压紧套上还安装有胀套螺柱进给支架27，胀套螺柱与胀套螺柱进给支架螺纹连接，并且通过胀紧衬环抵住内锥套的外端面。安装时先将外锥套、内锥套均放入连接盘部的通孔和下摇臂的盲孔中，安装上胀套螺柱进给支架，通过拧紧胀套螺柱24能够压紧内锥套25，来压紧外锥套26，并使外锥套26胀开以致抱紧压紧套16和下摇臂8，再通过螺栓23来使联接更加坚固。这样上摇臂23就通过压紧套16同下摇臂8联接成一个整体。

下摇臂通过螺栓联接悬挂盘18，悬挂盘悬挂于摇臂轴上。这样下摇臂8可以在解除与摇臂轴的周向固定连接后，仍然套装在摇臂轴上，二者之间可以实现相对转动。

本发明创造的动作原理为：

磨辊加压过程中，通过给加压油缸11提供固定的油压使之产生向下的拉力，该拉力通过销轴9、下摇臂8、锥套结构7、压紧套16、上摇臂3、锥套2、根据杠杆原理传送到磨辊1，最终在磨辊1上产生向下的压力，最后作用在磨辊1和磨盘6之间的物料上。

当磨辊1需要检修时，旋出胀套螺柱24，把外锥套26与下摇臂8脱离，同时拆下螺栓23，这样就解除了下摇臂与摇臂轴的周向固定连接，这样就能利用专门的翻辊油缸装置驱动压紧套16带着上摇臂3和磨辊1向外翻出以实现磨辊1的检修和拆装。

尽管上面结合附图对本发明创造的优选实施例进行了描述，但是本发明创造并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下，在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式辊磨机，包括磨辊，所述磨辊滚动支撑安装在上摇臂的上部，其特征在于：上摇臂与摇臂轴是一体铸造结构，所述摇臂轴滚动支撑安装在机架的轴承座上，上摇臂除了突出的摇臂轴外均被磨机中壳体完全封闭；磨机中壳体上设有环状的密封套，环状的密封套与摇臂轴之间留有间隙甲，间隙甲被毛毡密封圈密封；中壳体上还设有中壳体密封板，中壳体密封板与上摇臂之间留有5-10mm的间隙乙，在中壳体的位于摇臂轴的正下方的部位与斜向下设置的管路联通，管路上设有进风口。

2.根据权利要求1所述的立式辊磨机，其特征在于：所述摇臂轴上套装有压紧套，压紧套具有套筒部和垂直于摇臂轴的连接盘部，压紧套的套筒部的外侧套装有锁紧套，套筒部被锁紧套压紧在摇臂轴上，压紧套的连接盘部通过胀套结构和螺栓与下摇臂的上部相连，下摇臂为Y形结构，下摇臂的下部通过销轴与加压油缸的活塞杆相连，加压油缸与空气蓄能器相连，加压油缸的尾部铰接安装在机架上。

3.根据权利要求2所述的立式辊磨机，其特征在于：所述胀套结构包括内锥套和外锥套，内锥套与外锥套之间锥面配合，外锥套嵌入压紧套的连接盘部的通孔中和下摇臂的盲孔中，所述压紧套上还安装有胀套螺柱进给支架，胀套螺柱与胀套螺柱进给支架螺纹连接，并且通过胀紧衬环抵住内锥套的外端面。

4.根据权利要求1所述的立式辊磨机，其特征在于：所述管路的下端设有管路法兰。

5.根据权利要求2所述的立式辊磨机，其特征在于：所述下摇臂通过螺栓联接悬挂盘，悬挂盘悬挂在摇臂轴上。