CN104587689B - 一种球团精矿反浮选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球团精矿反浮选工艺，包括粗选：在球团精矿原矿中加入NaOH、苛性淀粉和捕收剂，进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉和捕收剂，进行精选，得到精矿和中矿Ⅰ；扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉和捕收剂，进行扫选a，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉和捕收剂，进行扫选b，得到中矿Ⅲ和尾矿。本发明采用一粗一精两扫工艺，给矿品位57.08%，硅9.76%，精矿产率89.8%，精矿品位60.6%，硅含量6.50%，回收率95.33%，精矿指标达到要求，可以满足进一步生产的质量要求。
Description
技术领域
本发明属于黑色金属选矿技术领域，具体涉及一种球团精矿反浮选工艺。
背景技术
世界上铁矿富矿资源日益减少，而社会上对钢铁的需求量一直在增加，因此利用贫铁矿及难选矿的趋势将增大。贫铁矿及难选矿的矿石须通过选矿处理、提高铁精矿品位后得到开发与利用。目前昆钢大红山三选厂生产的球团精矿为铜系列弱磁精矿、铁系列弱磁精矿、铁系列烧结精矿的综合样，铁品位57%左右，硅品位9.76%，细度-0.045mm的含量为82%。由于三选厂铁系列选别露天熔岩矿时，精矿品位低，硅含量高，影响集团公司炼铁质量和生产成本。如果能够提供一种提高精矿品位，降低球团精矿硅的含量的工艺，将能达到提高企业效益的目的。生产实践表明，高炉炼铁实行“精料方针”，可以降低焦炭和石灰的用量，提高高炉利用系数。铁矿石选矿方法有很多：磁选，重力分选，浮选等。其中，浮选工艺是处理细粒嵌布难选铁矿最有效的方法之一。铁矿石浮选工艺主要有正浮选、反浮选、磁浮选以及联合流程等。研究表明，对于脉石为硅质的磁铁精矿，反浮选脱硅是经济而有效的方法。其中，阴离子捕收剂反浮选法适合于铁品位高、脉石是易浮石英的矿石，工艺过程是用碱调节矿浆的pH值，用淀粉、糊精等抑制赤铁矿，用氯化钙活化石英，再用捕收剂捕收被钙离子活化了的石英，槽内产品即为精矿。此法的优点是铁矿石中组成的变化及矿泥含量等因素对浮选指标的影响较小，容易浓缩、过滤，浮出量少，可以大大减少药剂的消耗量，提高精矿品位和回收率，降低浮选成本。针对于如何提高球团精矿品位、降低球团精矿硅的含量等问题，开发一种球团精矿反浮选工艺是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球团精矿反浮选工艺。
本发明的目的是这样实现的，包括粗选、精选和两次扫选工序，具体包括：
A、在原矿中加入NaOH300~800g/t、苛性淀粉100~400g/t和YB捕收剂100~300g/t，进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉50~300g/t和YB捕收剂50~150g/t，进行精选，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉40~200g/t和YB捕收剂80~200g/t，进行扫选a，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉20~100g/t和YB捕收剂40~100g/t，进行扫选b，得到中矿Ⅲ和尾矿。
工序A过程中，NaOH用量为300g/t、苛性淀粉用量为100g/t、YB捕收剂用量为200g/t。
工序B（1）精选过程中，苛性淀粉用量为50g/t、YB捕收剂用量为100g/t。
工序B（2）扫选a过程中，苛性淀粉用量为40g/t、YB捕收剂用量为80g/t。
工序B（3）扫选b过程中，苛性淀粉用量为20g/t、YB捕收剂用量为40g/t。
本发明采用粗选、精选和两次扫选反浮选新工艺，该工艺处理铜系列弱磁精矿、铁系列弱磁精矿、铁系列烧结精矿的综合样，给矿品位57.08%，硅9.76%，精矿产率89.8%，精矿品位60.6%，硅含量6.50%，回收率95.33%，提高了球团精矿品位、降低了球团精矿硅的含量，精矿指标达到要求，可以满足进一步生产的质量要求。本发明降低了选矿设备的负荷，降低了选矿成本，可以提高企业效益。
附图说明
图1为一粗一精两扫开路工艺流程图；
图2为一粗一精三扫开路工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的球团精矿反浮选工艺，包括粗选、精选和两次扫选工序，具体包括：
A、在原矿中加入NaOH300~800g/t、苛性淀粉100~400g/t和YB捕收剂100~300g/t，进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉50~300g/t和YB捕收剂50~150g/t，进行精选，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉40~200g/t和YB捕收剂80~200g/t，进行扫选a，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉20~100g/t和YB捕收剂40~100g/t，进行扫选b，得到中矿Ⅲ和尾矿。
工序A过程中，NaOH用量为300g/t、苛性淀粉用量为100g/t、YB捕收剂用量为200g/t。
工序B（1）精选过程中，苛性淀粉用量为50g/t、YB捕收剂用量为100g/t。
工序B（2）扫选a过程中，苛性淀粉用量为40g/t、YB捕收剂用量为80g/t。
工序B（3）扫选b过程中，苛性淀粉用量为20g/t、YB捕收剂用量为40g/t。
本发明提高了球团精矿品位、降低了球团精矿硅的含量，精矿指标达到要求，可以满足进一步生产的质量要求。
实施例1
以下实施例所用的球团精矿（即原矿），为三选厂生产的铜系列弱磁精矿、铁系列弱磁精矿、铁系列烧结精矿的综合样，铁品位57%左右，硅品位9.76%，细度-0.045mm（粒径小于0.045mm）的含量为82%。
实施例2
A、在原矿中加入NaOH300g/t、苛性淀粉100g/t和YB捕收剂（购买厂家为昆明冶金研究院）200g/t，进行粗选5min，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉50g/t和YB捕收剂100g/t，进行精选2min，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉40g/t和YB捕收剂80g/t，进行扫选a3min，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉20g/t和YB捕收剂40g/t，进行扫选b2min，得到中矿Ⅲ和尾矿。
工艺指标参数见表1。
实施例3
A、在原矿中加入NaOH600g/t、苛性淀粉300g/t和YB捕收剂100g/t，进行粗选5min，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉50g/t和YB捕收剂50g/t，进行精选2min，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉100g/t和YB捕收剂80g/t，进行扫选a3min，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉80g/t和YB捕收剂60g/t，进行扫选b2min，得到中矿Ⅲ和尾矿。
工艺指标参数见表1。
实施例4
A、在原矿中加入NaOH800g/t、苛性淀粉400g/t和YB捕收剂300g/t，进行粗选5min，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉300g/t和YB捕收剂150g/t，进行精选2min，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉200g/t和YB捕收剂200g/t，进行扫选a3min，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉100g/t和YB捕收剂100g/t，进行扫选b2min，得到中矿Ⅲ和尾矿。
工艺指标参数见表1。
对比例1
为进一步降低尾矿品位，进行了一粗一精三扫开路流程试验。
A、在原矿中加入NaOH300g/t、苛性淀粉100g/t和YB捕收剂200g/t，进行粗选5min，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉50g/t和YB捕收剂100g/t，进行精选2min，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉40g/t和YB捕收剂80g/t，进行扫选a3min，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉20g/t和YB捕收剂40g/t，进行扫选b2min，得到中矿Ⅲ和扫选b尾矿。
（4）扫选c：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉10g/t和YB捕收剂20g/t，进行扫选b2min，得到中矿Ⅳ和尾矿。
工艺指标参数见表1。
表1
由表1结果可以得出，一粗一精两扫工艺流程中，扫选药剂制度为苛性淀粉40g/t、YB捕收剂80g/t时，综合指标较理想，精矿产率89.8%，精矿品位60.6%，回收率95.33%。一粗一精三扫开路试验流程，即对比例1，尾矿品位26.01%，虽然增加了一段扫选流程，但尾矿品位降低的幅度不大，为了避免浪费，节约时间以及试剂，因此采用一粗一精两扫流程。
Claims (5)
1.一种球团精矿反浮选工艺，其特征在于所述球团精矿为铜系列弱磁精矿、铁系列弱磁精矿、铁系列烧结精矿的综合样，铁品位57%、硅品位9.76%、细度-0.045mm的含量为82%；球团精矿反浮选工艺包括粗选、精选和两次扫选工序，具体包括：
A、在球团精矿原矿中加入NaOH300~800g/t、苛性淀粉100~400g/t和YB捕收剂100~300g/t，进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；
B、（1）精选：在粗选精矿中加入苛性淀粉50~300g/t和YB捕收剂50~150g/t，进行精选，得到精矿和中矿Ⅰ；
（2）扫选a：在粗选尾矿中加入苛性淀粉40~200g/t和YB捕收剂80~200g/t，进行扫选a，得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿；
（3）扫选b：在扫选a尾矿中加入苛性淀粉20~100g/t和YB捕收剂40~100g/t，进行扫选b，得到中矿Ⅲ和尾矿。
2.根据权利要求1所述的球团精矿反浮选工艺，其特征在于所述的工序A过程中，NaOH用量为300g/t、苛性淀粉用量为100g/t、YB捕收剂用量为200g/t。
3.根据权利要求1所述的球团精矿反浮选工艺，其特征在于所述的工序B（1）精选过程中，苛性淀粉用量为50g/t、YB捕收剂用量为100g/t。
4.根据权利要求1所述的球团精矿反浮选工艺，其特征在于所述的工序B（2）扫选a过程中，苛性淀粉用量为40g/t、YB捕收剂用量为80g/t。
5.根据权利要求1所述的球团精矿反浮选工艺，其特征在于所述的工序B（3）扫选b过程中，苛性淀粉用量为20g/t、YB捕收剂用量为40g/t。
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