CN104587511B - 一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，包括：消毒剂或消毒溶液进入第一通道；压缩气体进入第二通道，第一通道从雾化腔室的顶部进入雾化腔室的内部，第二通道通过雾化腔室的外壁进入雾化腔室的内部，第二通道的中轴线指向雾化腔室的中轴线或为偏心指向，雾化腔室为顶部与第一通道相联，底部具有与外部相通的开口，通过第一通道进入雾化腔室的消毒剂或消毒溶液与通过第二通道进入雾化腔室的高速气体在雾化腔室内碰撞雾化，并由雾化腔室的开口喷出；本发明的消毒灭菌方法保证液体的均匀供给，得到持续的，液粒微小的气流；气流的温度同室温，气流的喷射速度可以达到20‑100米每秒，消毒液的喷射量精确地控制在每小时0.5‑2升。
Description
技术领域
本发明属于干雾生成技术领域，具体涉及一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法。
背景技术
随着人类物质文明的日益发达，环境污染和破坏的程度也越发严重，由此引起的各类密闭空间中的有毒物质或病菌等有害物质也日益增多，并且日渐复杂，尤其是如医院、儿童老人等弱体质人群的活动场所，对于消毒的有效性和快速性以及消毒结束后快速清理消毒夜等物质残留都提出了更高的要求，因此设计出一种有效快速以及快速清理消毒液残留的设备日益必要。
目前流行的技术为闪蒸法得到过氧化氢气体，即VHP法，其原理如图1所示，消毒液通过管道1达到高温板2气化，高温板2上的波浪线表示消毒液到达高温板蒸发的气体，图中管道左侧的箭头为空气流，后侧的箭头为空气与消毒液蒸汽的混合气体，由空气流带动进入待消毒空间，这种方法存在的问题是需要加热，除需要预热，有等待时间外，对一些消毒剂不适用，消毒剂限于过氧化氢；由于其产生的蒸汽有一定温度，为了避免冷凝，需提高环境的温度，及降低环境的湿度，此类问题对实际应用产生不利影响。
另外的一类方法就是如同专利201420249945.2中描述的类似方法或装置产生的干雾，其产生的液滴直径通常在10-30个微米，同时喷出的消毒剂量不均匀，有断续的问题，同时还会造成局部的腐蚀问题。
发明内容
有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，包括：
消毒剂或消毒溶液进入第一通道；压缩气体进入第二通道，所述第一通道从雾化腔室的顶部进入所述雾化腔室的内部，所述第二通道通过所述雾化腔室的外壁进入所述雾化腔室的内部，所述第二通道的中轴线指向所述雾化腔室的中轴线或为偏心指向，所述雾化腔室为顶部与所述第一通道相联，底部具有与外部相通的开口，通过所述第一通道进入所述雾化腔室的消毒剂或消毒溶液与通过所述第二通道进入所述雾化腔室的高速气体在所述雾化腔室内碰撞雾化，并由所述雾化腔室的开口喷出。
根据本发明背景技术中对现有技术所述，目前流行的技术为闪蒸法，其存在的问题是需要加热，除需要预热，有等待时间外，对一些消毒剂不适用，消毒剂限于过氧化氢；由于其产生的蒸汽有一定温度，为了避免冷凝，需提高环境的温度，及降低环境的湿度，此类问题对实际应用产生不利影响，而披露的专利则存在产生的液滴直径通常在10-30个微米，同时喷出的消毒剂量不均匀，有断续的问题以及造成局部的腐蚀等问题；而本发明公开的一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法通过改变消毒液体的供给方法，保证液体的均匀供给，通过使用精密液体泵将消毒液带出储槽，进入管道，并通过一个可调节孔径大小的阀门，进入到喷头中，压缩空气通过高速风机获得，进入喷头中，不采用外接压缩空气或氮气，压缩空气从喷头的四周进入喷嘴，形成强负压涡流，而消毒液自中间微孔喷出，这样得到持续的，液粒微小的气流；气流的温度同室温，气流的喷射速度可以达到20-100米每秒，消毒液液滴的直径在0.1-3微米之间，消毒液的喷射量精确地控制在每小时0.5-2升。
另外，根据本发明公开的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法还具有如下附加技术特征：
进一步地，所述第一通道、所述第二通道、所述雾化腔室形成喷头，所述第一通道沿着所述雾化腔室的中轴线从所述雾化腔室的顶部与所述雾化腔室联通，所述第二通道穿过所述雾化腔室的圆周外壁与所述雾化腔室内部联通，消毒剂或消毒溶液由液体泵引入设置在所述喷头中的所述第一通道并进入所述雾化腔室；气体通过高速风机形成压缩气体并通过穿透所述喷头的所述圆周外壁的所述第二通道进入所述喷头的所述雾化腔室，所述消毒剂或消毒溶液通过所述第一通道进入所述雾化腔室，所述消毒剂或消毒溶液和所述气体在所述雾化腔室内碰撞雾化，并由所述雾化腔室的所述开口喷出。
进一步地，所述干雾消毒灭菌方法还包括：当所述消毒剂或消毒溶液被引入所述喷头第一通道之前，可进行流量调节。
更进一步地，所述流量调节使用的是孔径可调节的阀门。
进一步地，所述气体喷出喷头的喷射速度为20-100m/s。
进一步地，所述消毒剂或消毒溶液的喷射量为0.5-2升/小时。
进一步地，所述干雾消毒灭菌方法中的所述液体泵或所述高速风机的运行通过控制单元自动控制。
更进一步地，所述控制单元为PLC或单片机。
进一步地，所述干雾消毒灭菌方法通过无线网络/GSM网络进行信号传递进行自动控制。
本发明所提及的无线网络为非手机通讯网络，GSM网络特指手机通讯网络。
进一步地，所述干雾消毒灭菌方法还包括第二路送风系统，所述第二路送风系统包括触媒、风机，在消毒行为结束或进行过程中，启动所述第二路送风系统进行环境中消毒剂的残留浓度的清除。
进一步地，所述第二通道数量为大于等于1。
更进一步地，多个所述第二通道的中轴线处于同一平面形成向心结构或偏心结构，或者同时向下或向上形成具有锥度的形状，或者部分向上部分向下的交错结构，或者上述几种结构的组合。
进一步地，所述第二通道为4个或6个等径孔，所述压缩气体通过所述第二通道导入所述喷头的所述雾化腔室内，在所述雾化腔室内形成强涡流；所述第一通道中轴线穿过位于涡流的中心部位；所述第二通道中轴线与所述第一通道的中轴线呈偏心布置或向心布置。
更进一步地，所述第二通道为4个或6个等径孔，所述压缩气体通过所述第二通道导入所述喷头的所述雾化腔室内，在所述雾化腔室内形成强涡流；所述第一通道中轴线穿过位于涡流的中心部位；所述第二通道中轴线与所述第一通道的中轴线呈偏心布置或向心布置，所述第二通道中轴线处于同一个平面或相互交错或同时向下或向下形成具有锥度的形状。
优选地，所述交错结构形成的所述第二通道中轴线与所述雾化腔室横截面之间的夹角为大于0度小于等于15度。
进一步地，所述第一通道直径与所述雾化腔室横截面直径比值在（1-4）：10之间，即比值在1:10（包含1:10）到4:10（包含4:10）之间。如此可以造成较大的高压气流和较少的液流碰撞，形成更佳的雾化效果。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明的提及的闪蒸法示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的喷头横截面偏心示意图；
其中，1为管道，2为高温板，3为储槽，4为液体泵，5为喷头，51为第一通道，52为第二通道，53为雾化腔室，6为高速风机，7为阀门。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连以及无线联接，联通或连通为具有通道的相互连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的发明构思如下，通过使用精密液体泵将消毒液带出，通过第一通道进入腔室，气体经过高速风机形成压缩气体通过第二通道进入腔室，压缩气体从第二通道进入腔室，形成强负压涡流，而消毒液自第一通道喷出，这样得到持续的，液粒微小的气流。气流的温度同室温，气流的喷射速度可以达到20-100米每秒，消毒液液滴的直径在0.1-3微米之间。
下面将参照附图来描述本发明的一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其中图2为本发明的结构示意图；图3为本发明的喷头横截面偏心示意图。
根据本发明的实施例，如图2和图3所示，本发明提供的一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，包括：
消毒剂或消毒溶液进入第一通道51；压缩气体进入第二通道52，第一通道51从雾化腔室53的顶部进入雾化腔室53的内部，第二通道52通过雾化腔室53的外壁进入雾化腔室53的内部，第二通道52的中轴线指向雾化腔室53的中轴线或为偏心指向，雾化腔室53为顶部与第一通道51相联，底部具有与外部相通的开口，通过第一通道51进入雾化腔室53的消毒剂或消毒溶液与通过第二通道52进入雾化腔室53的高速气体在雾化腔室53内碰撞雾化，并由雾化腔室53的开口喷出。
根据本发明的一些实施例，第一通道51、第二通道52、雾化腔室53形成喷头5，第一通道51沿着雾化腔室52的中轴线从雾化腔室53的顶部与雾化腔室53联通，第二通道52穿过雾化腔室53的圆周外壁与雾化腔室内部联通，消毒剂或消毒溶液由液体泵4引入设置在喷头5中的第一通道51并进入雾化腔室53；气体通过高速风机6形成压缩气体并通过穿透喷头的圆周外壁的第二通道52进入喷头的雾化腔室53，消毒剂或消毒溶液通过第一通道51进入雾化腔室53，消毒剂或消毒溶液和气体在雾化腔室内碰撞雾化，并由雾化腔室的开口喷出。
根据本发明的一些实施例，干雾消毒灭菌方法还包括：当消毒剂或消毒溶液被引入喷头5的第一通道51之前，可进行流量调节。
可选地，流量调节使用的是孔径可调节的阀门7。
根据本发明的一些实施例，气体喷出喷头的喷射速度为20-100m/s。
根据本发明的一些实施例，消毒剂或消毒溶液的喷射量为0.5-2升/小时。
根据本发明的一些实施例，干雾消毒灭菌方法中的液体泵4或高速风机6的运行通过控制单元自动控制。
优选地，控制单元为PLC或单片机。
根据本发明的一些实施例，干雾消毒灭菌方法通过无线网络或GSM网络进行信号传递进行自动控制，除了通过一般意义上的无线网络进行信号控制，也可以通过手机作为客户端进行控制。
根据本发明的一些实施例，干雾消毒灭菌方法还包括第二路送风系统，第二路送风系统包括触媒、风机，在消毒行为结束或进行过程中，启动第二路送风系统进行环境中消毒剂的残留浓度的清除。
根据本发明的一些实施例，第二通道52数量为大于等于1。
优选地，多个第二通道52的中轴线处于同一平面形成偏心结构；
可选地，多个第二通道52的中轴线处于同一平面形成向心结构；
可选地，向下或向上形成具有锥度的形状；
可选地，部分向上部分向下的交错结构。
根据本发明的一些实施例，第二通道为4个或6个等径孔，压缩气体通过第二通道导入喷头的所述雾化腔室内，在雾化腔室内形成强涡流；第一通道51中轴线穿过位于涡流的中心部位；第二通道52中轴线与第一通道51的中轴线呈偏心布置或向心布置。
进一步地，第二通道52为4个或6个等径孔，压缩气体通过第二通道52导入喷头的雾化腔室53内，在雾化腔室53内形成强涡流；第一通道51中轴线穿过位于涡流的中心部位；第二通道52中轴线与第一通道51的中轴线呈偏心布置或向心布置，第二通道52中轴线处于同一个平面或相互交错或同时向下或向下形成具有锥度的形状。
根据本发明的一些实施例，交错结构形成的第二通道52中轴线与雾化腔室53横截面之间的夹角为大于0度小于等于15度。
根据本发明的一些实施例，第一通道51直径与雾化腔室53横截面直径比值在（1-4）：10之间，即比值在1:10（包含1:10）到4:10（包含4:10）之间。如此可以造成较大的高压气流和较少的液流碰撞，形成更佳的雾化效果。
尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，包括：消毒剂或消毒溶液进入第一通道；压缩气体进入第二通道，所述第一通道从雾化腔室的顶部进入所述雾化腔室的内部，所述第二通道通过所述雾化腔室的外壁进入所述雾化腔室的内部，所述第二通道的中轴线指向所述雾化腔室的中轴线或为偏心指向，所述雾化腔室为顶部与所述第一通道相联，底部具有与外部相通的开口，通过所述第一通道进入所述雾化腔室的消毒剂或消毒溶液与通过所述第二通道进入所述雾化腔室的高速气体在所述雾化腔室内碰撞雾化，并由所述雾化腔室的开口喷出；所述干雾消毒灭菌方法还包括第二路送风系统，所述第二路送风系统包括触媒、风机，在消毒行为结束或进行过程中，启动所述第二路送风系统进行环境中消毒剂的残留浓度的清除；所述第一通道、所述第二通道、所述雾化腔室形成喷头，所述第一通道沿着所述雾化腔室的中轴线从所述雾化腔室的顶部与所述雾化腔室联通，所述第二通道穿过所述雾化腔室的圆周外壁与所述雾化腔室内部联通，消毒剂或消毒溶液由液体泵引入设置在所述喷头中的所述第一通道并进入所述雾化腔室；气体通过高速风机形成压缩气体并通过穿透所述喷头的所述圆周外壁的所述第二通道进入所述喷头的所述雾化腔室，所述消毒剂或消毒溶液通过所述第一通道进入所述雾化腔室，所述消毒剂或消毒溶液和所述气体在所述雾化腔室内碰撞雾化，并由所述雾化腔室的所述开口喷出；
其中第二通道为4个或6个等径孔，压缩气体通过第二通道导入喷头的所述雾化腔室内，在雾化腔室内形成强涡流，第一通道中轴线穿过位于涡流的中心部位，第二通道中轴线与第一通道的中轴线呈偏心布置或向心布置；第一通道直径与雾化腔室横截面直径比值在1-4：10之间。
2.根据权利要求1中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述干雾消毒灭菌方法还包括：
当所述消毒剂或消毒溶液被引入所述第一通道之前，进行流量调节。
3.根据权利要求1中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述气体喷出喷头的喷射速度为20-100m/s，所述消毒剂或消毒溶液的喷射量为0.5-2升/小时。
4.根据权利要求1中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述干雾消毒灭菌方法中的所述液体泵或所述高速风机的运行通过控制单元自动控制。
5.根据权利要求4中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述控制单元为PLC或单片机。
6.根据权利要求1中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述干雾消毒灭菌方法通过无线网络或GSM网络进行信号传递进行自动控制。
7.根据权利要求1中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述第二通道数量为大于等于1。
8.根据权利要求7中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，多个所述第二通道的中轴线处于同一平面形成向心结构或偏心结构，或者同时向下或向上形成具有锥度的形状，或者部分向上部分向下的交错结构，或者上述几种结构的组合。
9.根据权利要求8中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述第二通道为4个或6个等径孔，所述压缩气体通过所述第二通道导入所述喷头的所述雾化腔室内，在所述雾化腔室内形成强涡流；所述第一通道中轴线穿过位于涡流的中心部位；所述第二通道中轴线与所述第一通道的中轴线呈偏心布置或向心布置，所述第二通道中轴线处于同一个平面或相互交错或同时向下或向下形成具有锥度的形状。
10.根据权利要求8中所述的用于密闭空间干雾消毒灭菌方法，其特征在于，所述交错结构形成的所述第二通道中轴线与所述雾化腔室横截面之间的夹角为大于0度小于等于15度。
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