CN104583657A - 阀锁定装置 - Google Patents

Abstract

阀锁定装置(10)包括具有形成通道的安装部分(20)的本体(18)。邻近于本体定位的盖板(46)形成邻近于安装部分的盖板部分(66)，由此，阻止接近到安装部分内的通道。位置控制臂(102)延伸通过本体和盖板中的至少一个，该位置控制臂形成阀配合部分(104)和调整部分(108)。锁定孔形成在本体和盖板中的至少另一个，位置控制臂延伸通过该锁定孔。调整构件邻近于本体和盖板中至少一个定位，调整构件形成与锁定孔对齐的调整构件孔并构造成配合位置控制臂的调整部分。联接锁定孔和调整构件孔可阻止本体、盖板和调整构件的相对运动。

Description

阀锁定装置

相关申请的交叉引用

无

关于联邦赞助的研究的声明

无

技术领域

本发明涉及阀锁定装置，具体来说，涉及能够偶联到安装件上并进行调整以适应各种阀构造的阀锁定装置。

背景技术

阀锁定装置用来防止改变阀的状态，诸如是关闭位置和打开位置之间的状态变化。例如，阀锁定装置可用来将阀锁定在完全关闭的位置，此时，技术员就可对锁定的阀下游的部件(例如，涡轮机)执行修理或维护保养。例如，通过阻塞通向阀柄的通路，或结构上限制控制手柄的物理移动，阀锁定装置便可对改变阀状态的任何操作提供可看得见的和结构上的阻碍。

当要求阀锁定装置交替地配合和有效地锁定一种以上规格和/或类型的阀时，则设计结实的阀锁定装置就是一种挑战。例如，当与具有圆形手轮的六英寸蝶阀相比时，具有矩形杆的阀柄的三英寸球阀就产生了独特的设计要求——单一的阀锁定装置对如此独特类型的阀不太可能提供足够好的解决方案。

至少鉴于以上所述，需要一种能够调整到各种阀构造并锁定该阀构造的阀锁定装置。

发明内容

在一个方面，阀锁定装置包括具有安装部分和本体锁定部分的本体，该安装部分形成通过本体的通道，而本体锁定部分从安装部分延伸并形成本体孔。邻近于本体定位的盖板形成盖板部分和盖锁定部分，盖锁定部分从盖板部分延伸并形成盖板孔。位置控制臂延伸通过本体和盖板中的至少一个，该位置控制臂形成阀配合部分和调整部分。调整构件邻近于本体和盖板中至少一个定位，调整构件形成调整构件孔并构造成配合位置控制臂的调整部分。当本体孔和盖板孔对齐时，盖板部分邻近于安装部分，由此，阻止接近到安装部分内的通道。当本体孔、盖板孔和调整构件孔对齐时，可将扣紧件插入到本体孔、盖板孔和调整构件孔内，以阻止本体、盖板和调整构件的相对运动。

在另一方面，阀锁定装置包括具有安装部分和本体锁定部分的本体，该安装部分形成通过本体的通道，而本体锁定部分从安装部分延伸。邻近于本体定位的盖板形成盖板部分和盖锁定部分，盖锁定部分从盖板部分延伸。位置控制臂延伸通过本体和盖板中的至少一个，该位置控制臂形成阀配合部分和调整部分。锁定孔形成在本体和盖板中的至少另一个内，位置控制臂延伸通过该孔。调整构件邻近于本体和盖板中的至少一个定位，调整构件形成调整构件孔并构造成配合位置控制臂的调整部分。当锁定孔和调整构件孔对齐时，盖板部分邻近于安装部分，由此，阻止接近到安装部分内的通道，并可将扣紧件插入到锁定孔和调整构件孔内，以阻止本体、盖板和调整构件的相对运动。

在还有另一方面，阀锁定装置包括具有安装部分和本体锁定部分的本体，该安装部分形成通过本体的通道，而本体锁定部分从安装部分延伸，并包括横向于通道的本体孔。可滑动地偶联到本体的盖板形成盖板部分和盖锁定部分，盖锁定部分从盖板部分延伸。盖锁定部分包括孔和平行于本体孔的盖板孔。位置控制臂延伸通过盖板中的孔。该位置控制臂形成阀配合部分和螺纹调整部分。调整构件邻近于本体和盖板中的至少一个定位。调整构件形成调整构件孔和构造成配合位置控制臂的螺纹调整部分的螺纹部分，这样，调整构件的转动便使位置控制臂轴向地平移。当本体孔和盖板孔对齐时，盖板部分邻近于安装部分，由此，阻止接近到安装部分内的通道。当本体孔、盖板孔和调整构件孔对齐时，可将扣紧件插入到本体孔、盖板孔和调整构件孔内，以阻止本体和盖板的相对滑动运动以及调整构件相对于本体和盖板的转动。

在还有另一方面，阀锁定装置包括具有安装部分的本体，该安装部分形成通过本体的通道。邻近于本体定位的盖板形成邻近于安装部分的盖板部分，由此，阻止接近到安装部分内的通道。位置控制臂延伸通过本体和盖板中的至少一个。该位置控制臂形成阀配合部分和调整部分。锁定孔形成在本体和盖板中的至少另一个内，位置控制臂延伸通过该孔。调整构件邻近于本体和盖板中的至少一个定位。调整构件形成调整构件孔，其与锁定孔对齐并构造成配合位置控制臂的调整部分。将锁定孔和调整构件孔相连阻止本体、盖板和调整构件的相对运动。

从以下的描述中将会明白上述的和还有的其他方面。在详细描述中，将参照附图来描述优选的示例实施例。这些实施例并不代表全部范围的概念；而概念还可在其他实施例中使用。因此，为了诠释本发明的范围，应该参照文中的权利要求书。

附图说明

图1是与示例性球阀相关联地安装的示例性阀锁定装置的立体图。

图2是示例性的阀锁定装置和示例性的安装件的分解立体图。

图3是从示例性的安装件中脱开的示例本体的立体图。

图4是沿着图1中所示的线4-4的局部剖视图。

图5是大致沿着图4中所示的线5-5剖切的局部剖视图，为清晰起见，其中移去了示例性的阀锁定装置的一部分。

图6A是联接到示例性的安装件上的示例性阀锁定装置的后视立体图。

图6B是类似于图6A的后视立体图，显示出脱开的示例性位置控制臂和示例性调整构件。

图6C是类似于图6A的后视立体图，显示处相对于示例性本体向上滑动的示例性盖板。

具体实施方式

下面所述和附图中所示的阀锁定装置(锁定件10)是说明本发明概念的一个示例的实施方式的例证；然而，给出了本发明的益处，本技术领域内的技术人员将会认识到，这里所描述的本发明概念可被修改并融入到许多其他的应用中。例如，本发明概念可结合其他装置使用，诸如是以下专利申请中所描述的那些装置：2011年10月5日提交的美国临时专利申请号61/543,455，以及2011年10月5日提交的美国临时专利申请号61/543,467，本文以参见方式引入其全部内容。此外，在全部的描述中，诸如前、后、侧、顶、底、上、下、上部、下部、内、外、以上、以下等术语，是用来描述示例实施例的各种部件的相对布置和/或操作；这些相对的术语没有一个是被认为限制权利要求书范围之内的构造或替代的布置。

示例性的阀锁定装置10显示在图1-6C中，并在图1、4和5中显示为联接到示例性安装件12。阀锁定装置10与球阀14相配合，以限制阀柄16的运动。一般地说，阀锁定装置10固定到安装件12并配合阀柄16，以防止阀柄16逆时针转动(如图1所示)，该转动会将球阀14的状态从关闭位置(示于图1中)改变到打开位置。

另外参照图2和3，阀锁定装置10的部件都是相对于示例的安装件12而被显示的。阀锁定装置10包括被擒获到安装件12的本体18。具体来说，本体18具有形成通过本体18的通道22的安装部分20，其构造成接纳和容纳安装件12的安装调整机构26。在示例的实施例中，安装件12包括开槽部分24，其与安装调整机构26相配合。在典型的方式中，该安装调整机构26包括配合开槽部分24内的狭槽30的蜗杆28。蜗杆28的转动导致开槽部分24相对于安装调整机构26平移，这可导致安装件12联接到球阀14的导管31或套环32上(示于图1中)。正如本技术领域内技术人员所理解的，安装件12可包括各种结构且不需要是圆形带。在某些形式中，安装件12可以是阀夹具、阀带、安装垫或任何其他的结构，其可以(或成一体地)固定到阀或导管上，其包括某种形式的固定部(例如，螺杆-蜗轮构造、螺母-螺栓结构、扣紧件等)，该种固定装置可被容纳在本体18的通道22内，以最终防止安装件12被移走。

本体18的示例性安装部分20内的通道22构造成接纳开槽部分24，并容纳示例性安装件12的安装调整机构26。如图2和3清楚地所示，开槽部分24插入并通过安装部分20端面36内形成的键槽34。同样地，安装调整机构26插入并通过形成在安装部分20的相对端面40内的矩形开口38。安装部分20的外部、面向内的表面42显示为拱形，以更好地作出配合于弧形安装表面(例如，导管31)的轮廓，但该表面42也可以基本上为平坦的，以配合套环32的匹配平坦表面44(例如，示于图5中)。

本体18构造成可滑动地与盖板46联接(例如，在图6C中，盖板46显示为从本体18向上滑动)。本体18和盖板46之间的相对运动允许接近到安装调整机构26，安装调整机构26被容纳在本体18的通道22内，以便有选择地受盖板46阻碍，从而在使用过程中防止阀锁定装置10被人擅自动用。为了便于本体18和盖板46之间的配合，本体18包括本体锁定部分48，其从安装部分20向上延伸。一系列定位肋50大致垂直于本体锁定部分48的平面，并从形成在安装部分20内的底部52逐渐减小到本体锁定部分48内。一对本体孔54穿过本体锁定部分48而形成，并这样进行定位：多个本体孔54的中心沿着假想圆沿周向地间距开，即，多个本体孔54的中心基本上与公共中心点等距离。本体孔54大致横向于通道22的纵向轴线定向。本体锁定部分48还形成了拱形的上端56，其也具有从与本体孔54同样的公共中心点发散出去的曲率半径。

继续参照图2，并另外参照图4和5，安装件12固定到套环32上，使得安装调整机构26被容纳在本体18中形成的通道22内。盖板46邻近于本体18定位并向下滑动在本体18上方，以阻止接近安装调整机构26，因此，阻碍操作地接近安装调整机构26和移去本体18。具体来说，盖板46形成盖板部分58，该盖板部分58部分地堵塞通向本体18的安装部分20内形成的矩形开口38的通路。盖板部分58的尺寸适于防止容易地接近到通道22内的蜗杆28，这阻碍松开并移去安装件12。盖板部分58包括桥架于顶壁62和侧壁64的端壁60。盖板锁定部分66从盖板部分58向上延伸，并包括一系列加强肋68，它们大致垂直于盖板锁定部分66的平面，并从形成有盖板部分58的顶壁62的底部70逐渐减小到盖板锁定部分66内。加强肋68的尺寸也做成在盖板46滑到本体18上时可容纳若干个定位肋50。一对盖板孔72穿过盖板锁定部分66而形成，并定位成使盖板孔72的中心沿着假想圆沿周向地间距开，即，盖板孔72的中心基本上与公共中心点等距离。当盖板46完全座落在本体18上时，盖板孔72的假想圆与本体孔54的假想圆同轴，这样，本体孔54与相应的盖板孔72同轴。此外，在示例性的实施例中，盖板孔72和本体孔54大致形成在平行偏移的平面内。

盖板锁定部分66还包括盘形部分74和与盘形部分74相交的矩形凹陷76。凹陷76的上部角形成囊匣78，板82的匹配弯曲突片80定位在该囊匣内。凹陷76的形状因子配置成大致匹配于板82的外包络，这样，板82稳定地座落在凹陷76内。板82还包括U形的切口84和一对与盖板孔72对齐的板孔86。平行凹口88形成在板82内以提供用于本体18的定位肋50的间隙。板82插入到凹陷76内以提供附加的强度，并阻止对阀锁定装置10的擅动。然而，在某些应用中，板82可以不是必要的，或可与盖板46形成一体(例如，通过将盖板覆盖模制到金属板上)。

当组装好时，盖板46和板82可相对于本体18滑动。具体来说，本体18包括穿过本体锁定部分48而形成的铆钉开口90，盖板46包括形成在盖板锁定部分66内的垂直狭槽92，以及板82包括另一垂直狭槽94。当盖板46在本体18上滑动时，本体锁定部分48插入盖板锁定部分66的顶壁62内的槽96中。当盖板46完全座落在本体18上时，盖板46和板82的垂直狭槽92、94分别位于铆钉开口90的侧腹。一对垫圈98和铆钉100然后固定在垂直狭槽92、94和铆钉开口90内，以便可滑动地将盖板46和板82擒获到本体18。一旦联接，当铆钉100在狭槽92、94中骑跨于狭槽92、94的端部之间时，盖板46和板82可相对于本体18垂直地上下移动。

由于本体18、盖板46和板82固定到安装件12上，位置控制臂102可与阀柄16配合，并联接到阀锁定装置10的平衡部分上。具体来说，示例性的位置控制臂102包括弧形的U形阀配合部分104，其构造成牢固地擒获阀柄16。由于本发明的益处，本技术领域内的技术人员将会认识到，有适于配合和固定阀柄的各种阀配合部分构造。例如，在其他的形式中，阀配合部分可完全覆盖或包裹住阀柄。位置控制臂102的相对端形成了调整部分108，在示例性的实施例中，调整部分是带螺纹的。调整部分108插入并通过盖板46的盖板锁定部分66内形成的孔110，邻近于本体18的拱形上部端56延伸，并通过板82内的U形切口84。尽管位置控制臂102显示为配合盖板46，但位置控制臂102也可替代地配合本体18或板82，或本体18、盖板46和板82的某种组合。

位置控制臂102的相对位置受调整构件112控制。该调整构件112邻近于板82和盖板锁定部分66的盘形部分74定位。调整构件112包括中心圆筒114，螺母116固定(例如，压配)在圆筒中，这样，螺母116与调整构件112一起转动。一系列周向地间距开的指形物115从中心圆筒114径向地向外延伸(如图4和6B中清晰地所示)，以将调整构件112轴向地擒获到板82上，这样，在调整构件112作相对转动过程中，圆筒114抵靠在U形切口84上。径向凸缘118从中心圆筒114延伸，并形成一系列周向地间距开的调整构件孔120。在使用中，带螺纹的调整部分108与调整构件112的螺母116相配合，这样，转动调整构件112便转动嵌套的螺母116，由此，使位置控制臂102朝向和远离盖板46轴向地平移，这视调整构件112的转动方向而定。当位置控制臂102朝向盖板46平移时，阀配合部分104将会邻接和约束阀柄16的运动(例如，如图1和4所示)。给出了本发明的益处，本技术领域内的技术人员就会认识到，位置控制臂102和调整构件112之间的约束配合的替代形式都是可能的。例如，配合可包括一系列轴向间距开的、位于位置控制臂上的斜坡，这些斜坡配合调整构件内的铰接的卡爪，这样，当卡爪与一系列的斜坡对齐时，位置控制臂便可只朝向本体调整构件平移。转动调整构件将使卡爪和斜坡偏移开，使得从调整构件移去位置控制臂可。

在示例的实施例中，通过先使盖板46向下滑动于本体18上方，使盖板孔72和板孔86与本体孔54对齐，阀锁定装置10便与阀柄16相配合。调整构件112转动而使位置控制臂102与阀柄16牢固地配合，同时使调整构件孔120中的至少一个孔与对齐的板孔86、本体孔54和盖板孔72对齐。扣紧件122(显示在图1中)然后插入到盖板46、板82、本体18和调整构件112中的至少一个孔内，以防止调整构件112的相对转动运动，如果允许的话，该转动运动会使阀配合部分104和阀柄16脱开联接。扣紧件122的配合还防止本体18、盖板46和板82之间的相对滑动，这可阻碍接近安装调整机构26，该安装调整机构26固定在盖板46的盖板部分58下方并在本体18的通道22内。扣紧件122可包括各种装置，诸如直杆、开键槽的垫锁定、束缚、塑料缆绳系带等，但扣紧件的尺寸最好做成能防止阀锁定装置10的各种部件之间的任何大的相对运动。

特别地参照图6A-6C(仅示出了阀锁定装置10)，阀锁定装置10通过先移去扣紧件122而被拆卸，这允许调整构件112转动。沿着相反的方向转动调整构件112将导致轴向地远离阀柄16平移阀配合部分104，所述相反方向是与用来朝向盖板46曳拉位置控制臂102的阀配合部分104的方向相反。在示例的实施例中，为了使盖板46和板82远离本体18的安装部分20(例如，显示在图6C中)向上滑动，位置控制臂102和调整构件112不需要完全地脱开连接。由于盖板部分58与通道22间距开，可通向通道22内的安装调整机构26，以使安装件12与本体18脱开配合(例如，见图3)。

在其他的形式中，阀锁定装置10可包括单一的锁定孔(例如，本体孔54或盖板孔72)，该锁定孔形成在不形成有开口(例如，孔110)的部件(例如，本体18或盖板46)内，位置控制臂102通过该开口插入。换句话说，只要位置控制臂102配合调整构件112以及本体18和盖板46中的至少一个(例如，相交于盖板46必须横向而滑离本体18或延伸通过盖板46或本体18内的开口的那个路径)，则扣紧件122可用来将调整构件112联接到盖板46和本体18中的另一个上，从而有效地连接部件以防止相对的运动。

本体18、盖板46、板82、位置控制臂102以及调整构件112可用塑料、金属、复合物或任何其他合适材料制造，以适应特殊的应用要求。在优选的形式中，本体18和盖板46用塑料制成，而板82和位置控制臂102用诸如钢那样的金属制造。

尽管已经图示和描述了目前被认为是优选实施例的内容，但本技术领域内技术人员将会认识到，可作出各种改变和修改，而不会脱离由附后权利要求书所定义的本发明范围(例如，诸部件的相对比例和尺寸可以变化，且如过合适的话，则各种部件可一体地形成或单个部件可分离为多个单件)。

Claims (20)

1.一种阀锁定装置，包括：

具有安装部分和本体锁定部分的本体，所述安装部分形成通过所述本体的通道，而所述本体锁定部分从所述安装部分延伸并形成本体孔；

邻近于所述本体定位的盖板，所述盖板形成盖板部分和盖锁定部分，所述盖锁定部分从所述盖板部分延伸并形成盖板孔；

位置控制臂，所述位置控制臂延伸通过所述本体和所述盖板中的至少一个，所述位置控制臂形成阀配合部分和调整部分；以及

调整构件，所述调整构件邻近于所述本体和所述盖板中至少一个定位，所述调整构件形成调整构件孔，并构造成配合所述位置控制臂的所述调整部分；

其中，当所述本体孔和所述盖板孔对齐时，所述盖板部分邻近于所述安装部分，由此，阻止接近到所述安装部分内的所述通道；以及

其中，当所述本体孔、所述盖板孔和所述调整构件孔对齐时，扣紧件可插入到所述本体孔、所述盖板孔和所述调整构件孔内，以阻止所述本体、所述盖板和所述调整构件的相对运动。

2.如权利要求1所述的阀锁定装置，其特征在于，所述本体孔横向于所述通道。

3.如权利要求2所述的阀锁定装置，其特征在于，所述盖板孔平行于所述本体孔。

4.如权利要求1所述的阀锁定装置，其特征在于，所述盖板可滑动地联接到所述本体。

5.如权利要求1所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述盖板锁定部分包括孔；

所述位置控制臂延伸通过所述盖板中的所述孔，所述调整部分是带螺纹的；以及

所述调整构件形成螺纹部分，所述螺纹部分构造成配合所述位置控制臂的带螺纹的所述调整部分，这样，所述调整构件的转动使所述位置控制臂轴向地平移。

6.如权利要求1所述的阀锁定装置，其特征在于，进一步包括定位在所述盖板和所述调整构件之间的板。

7.如权利要求1所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述本体孔包括多个本体孔；

所述盖板孔包括多个盖板孔；以及

所述多个本体孔和所述多个盖板孔离公共中心点等距离。

8.如权利要求7所述的阀锁定装置，其特征在于，所述调整构件孔包括多个调整构件孔，所述多个调整构件孔离所述公共中心点等距离。

9.如权利要求1所述的阀锁定装置，其特征在于，所述阀配合部分是U形的。

10.一种阀锁定装置，包括：

具有安装部分和本体锁定部分的本体，所述安装部分形成通过所述本体的通道，而所述本体锁定部分从所述安装部分延伸；

邻近于所述本体定位的盖板，所述盖板形成盖板部分和盖锁定部分，所述盖锁定部分从所述盖板部分延伸；

位置控制臂，所述位置控制臂延伸通过所述本体和所述盖板中的至少一个，所述位置控制臂形成阀配合部分和调整部分；

锁定孔，所述锁定孔形成在所述本体和所述盖板中的至少另一个内，所述位置控制臂延伸通过所述锁定孔；以及

调整构件，所述调整构件邻近于所述本体和所述盖板中的至少一个定位，所述调整构件形成调整构件孔并构造成配合所述位置控制臂的所述调整部分；

其中，当所述本体孔和所述盖板孔对齐时，所述盖板部分邻近于所述安装部分，由此，阻止接近到安装部分内的通道，并可将扣紧件插入到所述锁定孔和所述调整构件孔内，以阻止所述本体、所述盖板和所述调整构件的相对运动。

11.如权利要求10所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述位置控制臂延伸通过所述盖板；以及

所述锁定孔形成在所述本体内。

12.如权利要求10所述的阀锁定装置，其特征在于，所述锁定孔横向于所述通道。

13.如权利要求10所述的阀锁定装置，其特征在于，所述盖板可滑动地联接到所述本体。

14.如权利要求10所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述盖板锁定部分包括孔；

所述位置控制臂延伸通过所述孔，所述调整部分是带螺纹的；以及

所述调整构件形成螺纹部分，所述螺纹部分构造成配合所述位置控制臂的所述调整部分，这样，所述调整构件的转动使所述位置控制臂轴向地平移。

15.如权利要求10所述的阀锁定装置，其特征在于，进一步包括定位在所述盖板和所述调整构件之间的板。

16.如权利要求10所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述锁定孔包括形成在所述本体锁定部分内的多个本体孔以及形成在所述盖板锁定部分内的多个盖板孔；

所述调整构件孔包括多个调整构件孔；

所述多个本体孔、所述多个盖板孔以及所述多个调整构件孔离公共中心点等距离。

17.一种阀锁定装置，包括：

具有安装部分的本体，所述安装部分形成通过所述本体的通道；

邻近于所述本体定位的盖板，所述盖板形成邻近于所述安装部分的盖板部分，由此，阻止接近所述安装部分内的所述通道；

位置控制臂，所述位置控制臂延伸通过所述本体和所述盖板中的至少一个，所述位置控制臂形成阀配合部分和调整部分；

锁定孔，所述锁定孔形成在所述本体和所述盖板中的至少另一个内，所述位置控制臂延伸通过所述锁定孔；以及

调整构件，所述调整构件邻近于所述本体和所述盖板中的至少一个定位，所述调整构件形成调整构件孔，所述调整构件孔与所述锁定孔对齐并构造成配合所述位置控制臂的所述调整部分；

其中，联接所述锁定孔和所述调整构件孔以阻止所述本体、所述盖板和所述调整构件的相对运动。

18.如权利要求17所述的阀锁定装置，其特征在于，所述盖板可滑动地联接到所述本体。

19.如权利要求17所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述盖板包括孔；

所述位置控制臂延伸通过所述孔，所述调整部分是带螺纹的；以及

所述调整构件形成螺纹部分，所述螺纹部分构造成配合所述位置控制臂的所述调整部分，这样，所述调整构件的转动使所述位置控制臂轴向地平移。

20.如权利要求17所述的阀锁定装置，其特征在于，

所述锁定孔包括形成在所述本体内的多个本体孔以及形成在所述盖板内的多个盖板孔；

所述调整构件孔包括多个调整构件孔；

所述多个本体孔、所述多个盖板孔以及所述多个调整构件孔离公共中心点等距离。