CN104582943A - 用于生产具有偏移波形的瓦楞纸板产品的方法和装置 - Google Patents

用于生产具有偏移波形的瓦楞纸板产品的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104582943A
CN104582943A CN201380035898.XA CN201380035898A CN104582943A CN 104582943 A CN104582943 A CN 104582943A CN 201380035898 A CN201380035898 A CN 201380035898A CN 104582943 A CN104582943 A CN 104582943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
corrugated
web
paper
imbrex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380035898.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104582943B (zh
Inventor
克里斯托弗·埃斯格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PROGROUP AG
Original Assignee
PROGROUP AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PROGROUP AG filed Critical PROGROUP AG
Publication of CN104582943A publication Critical patent/CN104582943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104582943B publication Critical patent/CN104582943B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/242Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed the corrugations being obliquely inclined to the web feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2804Methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2813Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2831Control
    • B31F1/2836Guiding, e.g. edge alignment; Tensioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/2877Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08Corrugated paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/055 or more layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/26All layers being made of paper or paperboard
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1016Transverse corrugating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694Parallel corrugations
    • Y10T428/24711Plural corrugated components
    • Y10T428/24727Plural corrugated components with planar component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及用于生产瓦楞纸板产品(90)的方法和装置(10)。该装置(10)包括第一单面机(20)和第二单面机(30),其在每种情况下分别提供有下压带(22,32)以及第一开槽辊(21)和第二开槽辊(31)。第一开槽辊(21)和第二开槽辊(31)设计用于分别在第一纸幅(26)和第二纸幅(36)上浮雕波形。下压带(22,32)连同各自的开槽辊(21,31)用于在每种情况下连接第一纸幅(26)和第二纸幅(36)至非瓦楞卷筒纸(35),用于分别生产第一单槽瓦楞纸板幅(28)和第二单槽瓦楞纸板幅(38)。第一单面机(20)配备有第一倾斜导辊(23),其旋转轴线(39)在第一纸幅(26)的侧边缘(43,44)之间以垂直倾斜角(40)倾斜。

Description

用于生产具有偏移波形的瓦楞纸板产品的方法和装置
技术领域
本发明涉及用于生产瓦楞纸板产品的装置和方法,该瓦楞纸板产品例如用作包装材料。瓦楞纸板产品由单张纸幅(paper web)制成,瓦楞纸板产品包括彼此连接的平滑的和带瓦楞的纸层。瓦楞纸板产品是利用连续方法在机器中制成的,该机器配备有纸卷筒并生成堆叠的瓦楞纸板,其例如可进一步加工成包装。
背景技术
DE1561510公开了一种用于连续生产硬瓦楞纸板的方法,其中具有倾斜瓦楞的两张瓦楞纸板幅彼此粘合。具有倾斜瓦楞的纸板幅由在每种情况下被引导穿过两个联接的瓦楞圆筒之间的纸板幅制成,瓦楞圆筒制造有螺旋槽。被引导穿过联接的瓦楞圆筒的纸板幅,相对于瓦楞纸板机的运行方向,以角度β位于水平面内,被带到平滑的卷筒纸(web)并粘接到后者上。这样就产生了复合卷筒纸。两个复合卷筒纸随后以这样的方式彼此连接,它们的瓦楞侧彼此粘合且没有中间层。根据DE1561510的方法的缺点是其所需要的装置仅设计为用于复合卷筒纸之间没有中间层的瓦楞纸板。其它类型的瓦楞纸板,特别是那些具有中间层的瓦楞纸板可仅在用于此目的的该装置的复杂转换之后产生。此外,这种装置具有相当大的宽度,并占用大量的空间。
发明内容
本发明基于的目的是使简单且成本有效地制造瓦楞纸板产品成为可能。此外,本发明基于的目的是提供用于制造瓦楞纸板产品的装置和方法,它可快速地且低成本地在具有不同结构的瓦楞纸板产品之间变换。此外,本发明基于的目的是提供节省空间的用于生产瓦楞纸板产品的装置。
根据本发明的装置包括第一单面机和第二单面机,其在每种情况下提供有下压带。而且,所述单面机配备有第一开槽辊和第二开槽辊,其在每一种情况下设计为用于在纸幅上浮雕波形。第一单面机在第一纸幅上浮雕波形,并且第二单面机在第二纸幅上浮雕波形。在每一种情况下,第一纸幅和第二纸幅随后通过下压带连接到非瓦楞卷筒纸。连接到非瓦楞卷筒纸的第一纸幅和第二纸幅分别形成第一单槽瓦楞纸板幅和第二单槽瓦楞纸板幅。此外,第一单面机配备有第一倾斜导辊,其中第一纸幅的侧边缘之间的旋转轴线以垂直的倾斜角倾斜。
第一纸幅和第二纸幅与第一非瓦楞卷筒纸和第二非瓦楞卷筒纸的连接分别有利地通过下压带发生,其使得利用高压脉冲对单独层的连接起作用成为可能。在这种情况下,所述第一纸幅和第二纸幅分别通过粘合剂连接到第一非瓦楞卷筒纸和第二非瓦楞卷筒纸。压力脉冲的应用通过下压带利用低压力发生,从而保持经处理的纸幅上的低机械应力。低压力的作用使得实现瓦楞纸板产品的高质量度成为可能。此外,下压带在操作期间具有低振动,从而使所述纸幅与非瓦楞卷筒纸的连接利用高的几何精度发生。第一倾斜导辊有利地安装在第一纸幅到第一开槽辊的辊隙(nip)内的入口的上游。第一纸幅通过第一倾斜导辊在其宽度上保持张紧状态。张紧状态确保了第一纸幅恰好卷入第一开槽辊的辊隙中,其结果是由第一开槽辊施加到第一纸幅的瓦楞具有高精确度。这确保了该装置保持低宽度且节省空间。避免了宽倾斜卷筒纸的引导。可选择地,鉴于该装置具有给定的结构宽度,经处理的纸幅宽度可以增加。瓦楞纸板产品每单位时间所能够生产的量从而上升。
此外,根据本发明的装置可具有第二单面机,其设置有第二倾斜导辊。第二倾斜导辊的轴线可以在第二纸幅的侧边缘之间以垂直倾斜角倾斜。第二倾斜导辊可有利地以这样的方式安装在第二单面机中,在接触第二开槽辊之前,第二纸幅通过第二倾斜导辊引导。第二倾斜导辊的轴线的垂直倾斜角能够保持第二纸幅在张紧状态。第二纸幅的张紧状态确保了第二纸幅恰好卷入到第二开槽辊的辊隙中,其结果是由第二开槽辊施加的波形具有高精确度。此外,第二倾斜导辊的轴线的垂直倾斜角能够进一步引导第二纸幅平行于第二非瓦楞卷筒纸以及该装置的运行方向。其结果是保持该装置的低宽度;避免了宽倾斜卷筒纸的引导。
此外,在根据本发明的该装置中,第一倾斜导辊和第二倾斜导辊可具有以反向定向倾斜的垂直倾斜角。所述第一倾斜导辊和第二倾斜导辊的垂直倾斜角的取向导致从其一侧缘至另一侧缘的均匀绷紧。所述第一倾斜导辊和第二倾斜导辊的垂直倾斜角基本上对应于螺旋开槽辊的开槽方向。这保证了纸幅向开槽辊的辊隙的材料兼容供应,因此允许纸幅的精确处理。
此外,该装置可设置有第一单面机,其具有第一卷筒纸传送方向,这与第二单面机的第二卷筒纸传送方向相反。相反的卷筒纸传送方向能使由单面机生产的单槽瓦楞纸板幅在该装置运行方向的很短长度上相合。根据本发明的装置由此可以节省空间的方式保持为短的。
此外,在根据本发明的装置中,所述第二单面机可设置有设计用于偏转第二单槽瓦楞纸板幅的偏转。该偏转使得能够简单且可靠地旋转或转动单槽瓦楞纸板幅。特别有利的是,第二单槽瓦楞纸板幅以90°至180°的抱合角(looping angle)与该偏转接触。进一步有利的是,该偏转设计为具有0.5米至1.5米的弯曲半径。
这样大的抱合角和这样大的弯曲半径使得具有第二单槽瓦楞纸板幅的材料保护偏转成为可能。此外,保证了单槽瓦楞纸板幅的瓦楞卷筒纸的高尺寸稳定性。第二单槽瓦楞纸板幅的扭曲或变形从而被最小化,结果是瓦楞纸板产品可实现质量的增加。优选地,该偏转设计为固定设置导板或固定设置偏转板,其以0.5至1.5mm的半径偏转第二单槽瓦楞纸板幅,从而,借助于所选的半径范围,避免了在第一单槽瓦楞纸板幅上的高机械负荷。
此外,根据本发明的装置可配备有第一开槽辊,其设置有螺旋槽。该螺旋槽具有相对于所述第一开槽辊的旋转轴线的螺旋角。具有沿所述第一开槽辊的旋转轴线的螺旋角的螺旋槽能够为所述第一纸幅提供波形,其倾斜于第一卷筒纸传送方向定向。螺旋开槽辊从而在连续生产过程中能够以简单方式为纸幅提供波形,这允许材料节约和硬的瓦楞纸板结构。
在进一步有利的实施方式中,在第一开槽辊中的螺旋槽的螺旋角具有与第一垂直倾斜导辊的倾斜角相同的取向。在这种情况下,如在第一纸幅或第二纸幅的传送方向看到的那样,螺旋角和垂直倾斜角的取向与第一纸幅或第二纸幅的传送平面有关。此外,在根据本发明的装置的有利实施方式中,第一开槽辊的螺旋槽的螺旋角和第一垂直倾斜导辊的倾斜角的尺寸基本相等。这确保了要生产的瓦楞纸板产品的高度加工精度。此外,这避免了纸幅的单面机械过应力,这可能会导致卷筒纸撕裂。根据本发明的装置的可靠性从而得到提高。此外,以同样的方式,根据本发明的装置可配备第二开槽辊,其具有螺旋槽。在这种情况下,所述第二开槽辊的螺旋槽具有相对于旋转轴线的螺旋角。
在另一有利的实施方式中,第二开槽辊的螺旋槽的螺旋角具有与第二垂直倾斜导辊的倾斜角相同的取向。在这种情况下,如在第一纸幅或第二纸幅的传送方向看到的那样,螺旋角和垂直倾斜角的取向与第一纸幅或第二纸幅的传送平面有关。在这种情况下,螺旋槽的螺旋角和所述第二垂直倾斜导辊的倾斜角的大小可基本上是相等的。提供了与第一开槽辊和第一垂直倾斜导辊的情况相同的技术优点。在有利的实施方式中,其中在各情况下,第一垂直倾斜角在取向和尺寸上对应于第一开槽辊的螺旋角,并且第二垂直倾斜角在取向和尺寸上对应于第二开槽辊的螺旋角,实现了期望的瓦楞纸板产品的高加工精度。
此外,根据本发明的装置可具有带螺旋槽的第一开槽辊,其螺旋角匹配于偏移角α,第一单槽瓦楞纸板幅的瓦楞以该偏移角α偏移。此外,带螺旋槽的第二开槽辊可具有螺旋角,其匹配于偏移角β,第二单槽瓦楞纸板幅的瓦楞以该偏移角β偏移。偏移角α和β所能达到的精度对应于制造精度,所述第一开槽辊和第二开槽辊利用它制造。偏移角α和β由此可在瓦楞纸板结构中准确设定。充分利用了所使用的纸的强度的瓦楞纸板结构可由此来实现。其结果是,为了轻量结构,可实施材料节省和稳定的瓦楞纸板结构,其强度甚至进一步以复合瓦楞纸板结构的形式加强。这尤其是指在瓦楞纸板结构中该偏移角α和β具有不同的量或取向,从而形成网格形结构,例如在集中运行的分割平面中。
有利的是,进一步,根据本发明的装置可具有供应辊,其适合用于产生附加的纸幅。如果该装置设定用于生产瓦楞纸板产品,其需要附加的纸幅,例如中间层,该供应辊可以简单的方式集成在机器设计图中。此外,如果该装置设定用于生产仅包括单槽瓦楞纸板幅的瓦楞纸板产品,该供应辊可以简单的方式在该装置中失效,。
此外,在根据本发明的装置中,所述第二单面机可设计成以相反的操作方向进行操作。在这种情况下,第二单面机的操作方向可反转。由此,能够以低成本修改根据本发明的装置的机器设计图。该机器设计图的修改能够改变由该装置执行的生产过程的顺序以及实施该装置的不同配置。通过该装置执行的生产过程可因此以低成本适应要生产的不同的瓦楞纸板产品。其结果是根据本发明的装置具有广泛的使用范围,并允许要生产的瓦楞纸板产品的成本有效生产,且同时转换时间短。
此外,根据本发明的装置可配备有第三单面机,其用于生产第三单槽瓦楞纸板幅。在这种情况下,第三单面机具有第三开槽辊,其设计用于在第三纸幅上浮雕波形。第三单面机的使用能够使通过根据本发明的该装置生产的瓦楞纸板结构具有增加的复杂性。根据本发明的装置可因此生产大量的瓦楞纸板产品,从而拓宽使用范围。此外,复杂的瓦楞纸板结构使得所需的瓦楞纸板产品的强度和刚度可完全适应预期用途。利用第三单面机的配置转换可在很短的转换时间内进行。在这种情况下,两种配置之间的快速变化是可能的,并可实施几分钟的有效的转换时间。根据本发明的装置能够以简单的方式生产适应的、有效的和可行的瓦楞纸板产品。
此外,在根据本发明的装置中,在每种情况下至少有一个单面机提供有涂胶辊。该涂胶辊简单和可靠地确保纸幅和非瓦楞卷筒纸的稳定连接,其连接以形成单槽瓦楞纸板幅。
此外,本发明涉及用于生产瓦楞纸板产品的方法,所用的装置包括具有第一卷筒纸传送方向的第一单面机和具有第二卷筒纸传送方向的第二单面机。根据本发明的该方法在这种情况下包括以下步骤:
在第一步骤中,第一单槽瓦楞纸板幅通过第一单面机产生。在进一步的步骤中,第二单槽瓦楞纸板幅通过第二单面机产生。在这些步骤中,第一纸幅和第二纸幅分别被引导到第一开槽辊和第二开槽辊中。在所述第一纸幅和第二纸幅分别接触第一开槽辊和第二开槽辊之前,第一开槽辊和第二开槽辊在每种情况下通过第一倾斜导辊和第二倾斜导辊操控。在进一步的步骤中,第一单槽瓦楞纸板幅和第二单槽瓦楞纸板幅相合。在随后的步骤中,第一单槽瓦楞纸板幅和第二单槽瓦楞纸板幅在中央分割面的区域中接合在一起并彼此连接,以形成所希望的瓦楞纸板产品。在根据本发明的方法中,使用倾斜导辊确保了第一纸幅和第二纸幅在进入辊隙之前的部分分别在第一开槽辊和第二开槽辊和它们各自的反向件之间处于张紧状态。从而抵消了纸幅的折叠或折皱并避免了装置的故障。此外,该张紧状态能够精确地将第一纸幅和第二纸幅引入到第一开槽辊和第二开槽辊的各自的辊隙中,从而始终确保所述第一纸幅和第二纸幅的精确瓦楞。其结果是,增加了单槽瓦楞纸板幅的可实现的几何精确性,并且瓦楞纸板产品的质量得到了改善。
在根据本发明的方法中,有利的是第一倾斜导辊和/或第二倾斜导辊可以在第一纸幅和第二纸幅的侧边缘之间以垂直倾斜角倾斜。该垂直倾斜角能够将第一纸幅和第二纸幅供应到开槽辊中,其分别平行于第一单面机和第二单面机的第一卷筒纸和第二卷筒纸的传送方向以及该装置的运行方向。
此外,在根据本发明的方法中,将使用第一单面机,其具有第一卷筒纸传送方向,其与第二单面机的第二卷筒纸传送方向相反。相反的卷筒纸传送方向能使由单面机生产的单槽瓦楞纸板幅在该装置运行方向的很短长度上相合。
此外,在装置中,根据本发明的方法可配备有带螺旋槽的第一开槽辊。具有沿第一开槽辊的轴线的螺旋角的螺旋槽能够为所述第一纸幅提供瓦楞,其倾斜于第一卷筒纸传送方向定向。螺旋开槽辊从而能够以简单的方式在连续的生产过程中为纸幅提供波形,其允许材料节约和硬的瓦楞纸板结构。此外,在根据本发明的方法中,可以相同的方式提供带螺旋槽的第二开槽辊。
此外,在根据本发明的该方法中可使用带螺旋槽的第一开槽辊,其螺旋角确定了偏移角α,第一单槽瓦楞纸板幅的波形在离开第一单面机时以该偏移角α偏移。此外,带有螺旋槽的第二开槽辊可同样具有螺旋角,其确定了偏移角β,第二单槽瓦楞纸板幅的波形在离开第二单面机时以该偏移角β偏移。偏移角α和β所能达到的精度对应于制造精度,所述第一开槽辊和第二开槽辊利用它制造。偏移角α和β由此可在瓦楞纸板结构中准确设定。
其结果是,充分利用了所使用的纸的强度的瓦楞纸板结构可由此来实现。因此为了轻量结构、材料节省,可实施有效和稳定的瓦楞纸板结构。这尤其是指这样的瓦楞纸板结构,其中该偏移角α和β具有不同的量或取向,从而在中央分割平面中形成网格形结构。
此外,在根据本发明的方法中,第一单槽瓦楞纸板幅和第二单槽瓦楞纸板幅的连接可以这样的方式发生,单槽瓦楞纸板幅的瓦楞卷筒纸彼此粘合。这确保了瓦楞卷筒纸的直接接触,并避免了在瓦楞卷筒纸之间使用附加纸层。在瓦楞卷筒纸之间没有附加纸层而具有其它相同参数的瓦楞纸板结构具有更有利的硬度和重量比。此外,在瓦楞纸板产品中无需纸层带来了相当大的成本效益和资源节省。
此外,本发明涉及瓦楞纸板产品,其包括第一非瓦楞卷筒纸、第二非瓦楞卷筒纸、第三非瓦楞卷筒纸和附加的非瓦楞卷筒纸。此外,根据本发明的瓦楞纸板产品包括在每种情况下位于两非瓦楞卷筒纸之间的第一瓦楞卷筒纸、第二瓦楞卷筒纸和第三瓦楞卷筒纸。
在这种情况下,根据本发明的瓦楞纸板产品在第三瓦楞卷筒纸中具有波形,其基本上以直角直立于瓦楞纸板产品的侧边缘。以这种方式定向的波形确保了瓦楞纸板产品在压缩负荷下的高尺寸稳定性。扭曲被最小化。此外,根据本发明的瓦楞纸板产品设置有第一瓦楞卷筒纸,其具有以偏移角α倾斜于瓦楞纸板产品的侧边缘的波形。瓦楞卷筒纸的以偏移角α倾斜的波形为瓦楞纸板产品提供了增加的抗弯强度。此外,以同样的方式,根据本发明的瓦楞纸板产品可配备有第二瓦楞卷筒纸,其波形以偏移角β倾斜于瓦楞纸板产品的侧边缘。以偏移角α和/或β倾斜的波形增加了瓦楞纸板产品的纵向抗弯强度。
在根据本发明的瓦楞纸板产品的有利实施方式中,第三瓦楞卷筒纸具有比第一瓦楞卷筒纸和第二瓦楞卷筒纸更大的槽高。瓦楞卷筒纸的槽高确定了瓦楞纸板产品的硬度以及由此的瓦楞纸板产品的弯曲行为。此外,瓦楞卷筒纸的槽高确定了可由瓦楞纸板产品制备的包装的可堆叠性。
使用具有不同槽高的瓦楞卷筒纸能够准确设置要生产的瓦楞纸板产品的硬度和强度。该适应性使得根据本发明的瓦楞纸板产品依据多种可能的用途进行优化。以轻量结构为目的,根据本发明的瓦楞纸板产品是有效和可行的。
在根据本发明的瓦楞纸板产品的另一有利实施方式中,在卷筒纸纵截面的至少一个平面中,第一瓦楞卷筒纸和第二瓦楞卷筒纸的顶点分别在第三瓦楞卷筒纸的顶点和足点区域中与第三非瓦楞卷筒纸和第二非瓦楞卷筒纸相接触。引入到第一瓦楞卷筒纸和第二瓦楞卷筒纸中的机械载荷分别传送到第三瓦楞卷筒纸的顶点和足点中。机械载荷引入到瓦楞卷筒纸的顶点和足点中使得后者的压力稳定性被最佳地利用。作用在根据本发明的瓦楞纸板产品上的压力负荷从而被引入到压力稳定的第三瓦楞卷筒纸中,并且减少了瓦楞纸板产品在侧边缘处的变形。以轻量结构为目的,根据本发明的瓦楞纸板产品是有效的,并确保了所采用的纸幅材料性能的最佳利用。
附图说明
本发明将在下面通过附图进行更详细地描述,其中:
图1示出了第一单面机和第二单面机的第一结构,在每种情况下所产生的单槽瓦楞纸板幅利用其瓦楞卷筒纸彼此面对,
图2示出了第一单面机和第二单面机的第二结构,所产生的两张单槽瓦楞纸板幅同向地运行,且附加的非瓦楞卷筒纸单独供应,
图3示出了具有反向件且分配有倾斜导辊的开槽辊,
图4示出了具有螺旋槽的开槽辊的透视顶视图,
图5示出了具有偏移波形的单槽瓦楞纸板幅的顶视图,
图6示出了两张单槽瓦楞纸板幅相合以形成瓦楞纸板产品的侧视图,
图7示出了第一单面机与第二和第三单面机的第三设置,其中三张单槽瓦楞纸板幅连接形成瓦楞纸板产品,
图8示出了瓦楞纸板产品的设置,其包括三张瓦楞卷筒纸,其波形的偏移不同。
具体实施方式
可从图1中获得对于第一单面机和第二单面机的布置的第一种可能性,在每种情况下单槽瓦楞纸板幅从此传送走,在每种情况下它们的瓦楞卷筒纸彼此相对。
第一单面机20包括第一开槽辊21和其反向件18,还有第一下压带22,其分配给该第一开槽辊21并通过多个偏转辊96、97旋转,并且其一部分卷绕在第一开槽辊21的圆周上。在进入位点,所述第一单面机20的第一开槽辊21和第一倾斜导辊23可被集中。在图1中由第一倾斜导辊23的视角再现所示,后者相对于关于纸幅26的供应平面的垂直面倾斜地设置。
进入的纸幅26首先越过第一倾斜导辊23的圆周,由后者偏转并在偏转预拉伸状态下运行到第一开槽辊21和其反向件18之间的辊隙内。同时,保持无瓦楞的第一非瓦楞卷筒纸25在第一开槽辊21的圆周上运行,并且覆盖所述纸幅26的顶侧,该纸幅26从第一开槽辊21的圆周输出然后具有波纹轮廓。这两个卷筒纸,即第一非瓦楞卷筒纸25和然后的瓦楞卷筒纸27,通过旋转的第一下压带22和第一开槽辊21的圆周之间的下压辊隙。第一单槽瓦楞纸板幅28,其包括第一非瓦楞卷筒纸25和瓦楞卷筒纸27,在第一卷筒纸传送方向24上以垂直的S形弧从第一单面机20中输出。
而且,如可从根据图1的图例中获得,根据本发明提出的该装置此外还包括第二单面机30。类似于第一单面机20,该第二单面机30包括第二开槽辊31。该第二开槽辊31与其反向件19相配合。纸幅36伸入到由所述第二开槽辊31的圆周形成的辊隙中,并由相对于所述垂直传送平面倾斜设置的第二倾斜导辊33预拉伸和偏转。通过第二倾斜导辊33的第二纸幅36设置有在第二开槽辊31和其反向件19之间的辊隙中的波形。然后,第二纸幅36,作为瓦楞卷筒纸37,与同样在该方向上传送到第二开槽辊31的圆周上的第二非瓦楞卷筒纸35一起,在通过第二下压带32之后离开第二单面机作为第二单槽瓦楞纸板幅38。在离开第二单面机30后,该第二单槽瓦楞纸板幅38经由偏转50引导。偏转50特别是偏转板或导向板形状的固定形成的偏转50。通过偏转50实现的是新生成的第二单槽瓦楞纸板幅38,其包括所述第二非瓦楞卷筒纸35和瓦楞卷筒纸37,在最小的机械应力作用下偏转到运行方向60上。为了这个目的,该偏转具有经选择比较大的半径,其优选的范围为0.5米至1.5米,以确保尽可能统一的传送路径,这在第二单槽瓦楞纸板幅38中仅引起了轻微的机械应力。
在离开第二单面机30后,第一单槽瓦楞纸板幅28,其瓦楞卷筒纸27朝下,以及新生成的第二单槽瓦楞纸板幅38,其瓦楞卷筒纸37朝上,彼此相对地放置。然后产生的单槽瓦楞纸板幅28和38则可在中央分割面70上相合,以便产生瓦楞纸板产品,其设置为没有中间层。瓦楞卷筒纸27和37的波形相互偏移并指向彼此,以物质集中的方式连接,优选地胶合在一起。这产生了瓦楞纸板产品90,它特征为高机械稳定性。由于事实是因为两个开槽辊21,31的圆周上的螺旋槽41,因此在单槽瓦楞纸板幅28,38之间获得了偏移的网格图形,因此瓦楞纸板产品90取得了高的机械稳定性。
根据本发明提出的装置的进一步配置,它包括第一单面机20和第二单面机30,可从根据图2的图例中获得。
根据图2的图例很明显的是,根据图2中的图例的第一单面机20以类似于根据图1中的设计变型的第一单面机20的方式进行构建。图2示出了设置在第一单面机20中的第一开槽辊21分配有第一下压带22。此外,第一开槽辊21分配有反向件18,使得这些形成辊隙,在其前面设置第一倾斜导辊23。通过该倾斜导辊,第一纸幅26被张紧并偏转。此外,第一非瓦楞卷筒纸25运行到第一下压带22和第一开槽辊21的圆周之间的下压辊隙中。由于在第一开槽辊21的圆周上的螺旋槽41,进入的纸幅26产生了瓦楞卷筒纸27,其具有偏移的波形。第一单槽瓦楞纸板幅28,其包括第一非瓦楞卷筒纸25和然后的瓦楞卷筒纸27,输出到第一单面机20之外。可从根据图2的图例获得,第一单槽瓦楞纸板幅28在运行方向60上朝向中央分割面70运行。
在图2所示的第二单面机30的结构中,第二非瓦楞卷筒纸35在与第一非瓦楞卷筒纸25相同的方向上在第二开槽辊31的圆周上运行。此外,第二纸幅36在与第一纸幅26相同的方向上运行到第二开槽辊31和其反向件19之间的辊隙中。第二倾斜导辊33分配给纸幅36,在此辊隙的前面且在卷筒纸的入口侧上。由此,第二单槽瓦楞纸板幅38在第二卷筒纸传送方向34上离开第二单面机30,其与运行方向60和第一卷筒纸传送方向24相同。
此外,可从根据图2的图例中获得,在该结构中提供了供应辊56,通过它附加的非瓦楞卷筒纸55输出且提起瓦楞卷筒纸37,以便形成瓦楞纸板产品90,其包括第一非瓦楞卷筒纸25、瓦楞卷筒纸27、第二非瓦楞卷筒纸35、瓦楞卷筒纸37以及经由供应辊56提起的附加非瓦楞卷筒纸55。获得了具有两个瓦楞卷筒纸27,37的5层瓦楞纸板产品90。
在根据图1和图2用于第一纸幅26和第二纸幅36的机器配置中,在每一种情况下设置有第一倾斜导辊23和第二倾斜导辊33。这些绷紧静止的非瓦楞纸幅26和36,从而使他们在每种情况下具有螺旋槽41的第一和第二开槽辊31的圆周表面上运行、预拉伸。在每种情况下,如图5所示,这在第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38中产生了波形,具有偏移角α,β。
然而,在根据图1的机器配置中,在第二单面机30的下游需要有偏转50,在根据图2的结构中由于纸幅26,36和非瓦楞卷筒纸25,35的相应传送方向就不需要该偏转。在图1所示的结构中,单槽瓦楞纸板幅28,38设置在中央分割面70中用于无中间层的四层瓦楞纸板产品90。图2示出了具有附加的非瓦楞卷筒纸55的五层瓦楞纸板产品90的产生。
图3示出了倾斜导辊23或33的顶视图,其位于开槽辊21或31的上游。
可从图3中获得设置在开槽辊21和31上游的该倾斜导辊23和33相对于开槽辊21或31的旋转轴线29或39以倾斜角40偏转。当纸幅26和36通过倾斜导辊23和33时,其发生变形或预拉伸且在开槽辊21和31的圆周表面上绷紧运行。螺旋槽41以螺旋角42运行,其也在根据图4的透视图中示出。
在每种情况下,开槽辊21,31安装在反向件18,19上,利用这些反向件它们在每种情况下形成辊隙。该辊隙在图3中由导辊23,33掩盖。
螺旋角42确定了分别由第一开槽辊21和第二开槽辊31浮雕到第一纸幅26和第二纸幅36上的波形的取向。在通过下压带22,32的下压辊隙后,纸幅26,36形成第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38的瓦楞卷筒纸27,37,如图5所示。导辊26,36的倾斜角40的取向和大小以及螺旋开槽辊21,31的螺旋角42的取向和大小可以变化,这取决于所需的结构。
开槽辊21和31的其中之一的透视顶视图可从根据图4的图例中获得。
图4示出了螺旋运行槽41形成在开槽辊21或31的圆周上。如图4所示,有相对于由虚线描绘的线的螺旋角42,该线平行于开槽辊21或31的旋转轴线29或39。螺旋角42优选为0°至13°,特别优选为3°至10°。
由附图标记24和34表示的箭头表示卷筒纸传送方向,其中第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38从第一单面机20和第二单面机30中出现。
图5示出了单槽瓦楞纸板幅28,38的顶视图。可从根据图5的图例中获得,在运行方向60上运行的该单槽瓦楞纸板幅28和38在每一种情况下包括瓦楞卷筒纸27和37以及在每一种情况下包括非瓦楞卷筒纸25和35。在图5中,瓦楞卷筒纸27,37掩盖非瓦楞卷筒纸25,35。瓦楞卷筒纸27,37的波形相对于该侧边缘43,44以偏移角α和β偏移。该偏移角α和β由第一单面机和第二单面机的开槽辊21和31的螺旋角42和它们的反向件18,19确定。在从所述第一单面机20和第二单面机30出现后形成第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38的瓦楞卷筒纸27,37的纸幅26,36的横向边缘限定了第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38以及瓦楞纸板产品90的侧边缘43,44。
图6示出了第一单槽瓦楞纸板幅28与第二单槽瓦楞纸板幅38的相合。包括第一非瓦楞卷筒纸25和第一瓦楞卷筒纸27的第一单槽瓦楞纸板幅在这种情况下沿着第一调整辊74引导。此外,该单槽瓦楞纸板幅28在第一偏转辊96处偏转。在根据图6的相合中,包括第二瓦楞卷筒纸37和第二非瓦楞卷筒纸35的第二单槽瓦楞纸板幅38沿着第二调整辊75引导并在第二偏转辊97处偏转。第一单槽瓦楞纸板幅的传送发生在第一传送方向78上,并且第二单槽瓦楞纸板幅38的传送发生在第二传送方向79上。单槽瓦楞纸板幅28,38在偏转辊96,97的区域中相合以形成瓦楞纸板产品90。瓦楞纸板产品90进一步沿着运行方向60传送。此外,涂胶器单元83安装在相合区域中并为瓦楞卷筒纸27的顶点提供粘合剂。通过涂胶器单元83所施加的粘合剂确保第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38连接以形成瓦楞纸板产品90。此外,第一单槽瓦楞纸板幅28和第二单槽瓦楞纸板幅38以这样的方式接合在一起,所述第一和第二瓦楞卷筒纸27,37的顶点在瓦楞纸板产品90中彼此接触。为了进一步加工瓦楞纸板产品,从运行方向60上看,进一步的处理装置94,95形成在偏转辊96,97的下游。处理装置94,95可设计为下压板、加热板、下压带等。该处理装置用于稳定瓦楞纸板产品90。
图7示意地示出了根据本发明的装置10的优选实施方式。这包括第一单面机20,其具有带反向件18的第一开槽辊21。第一开槽辊21和它的反向件18形成辊隙,第一纸幅26被引入其中。所述第一开槽辊21具有开槽(未示出),通过它波形浮雕在第一纸幅26上。此外,第一单面机具有第一倾斜导辊23,在其周围引导第一纸幅26。第一倾斜导辊23以垂直的倾斜角安装并确保第一纸幅26的绷紧引导。此外,第一单面机20具有一对涂胶辊91,为第一纸幅26的一侧提供粘合剂。第一单面机20配备有附加的涂胶器单元61,在图7中其是不接合的。附加的涂胶器单元61使得能够转换第一单面机20。此外,第一单面机20具有第一下压带22,其抵靠所述第一开槽辊21。第一纸幅26设置有波形,且第一非瓦楞卷筒纸25被引入到第一下压带22和第一开槽辊21之间的辊隙中。第一下压带22连接第一纸幅26和非瓦楞卷筒纸25,并由这些形成第一单槽瓦楞纸板幅28。第一单槽瓦楞纸板幅包括第一非瓦楞卷筒纸25和瓦楞卷筒纸27,该瓦楞卷筒纸27由第一纸幅26产生。第一单面机20具有第一卷筒纸传送方向24,其与根据本发明的装置10的运行方向60同向。
此外如图7所示,根据本发明的装置的布置具有第二单面机30,其包括带反向件19的第二开槽辊31。第二开槽辊31与其反向件19形成辊隙,第二纸幅36被引入到其中。第二开槽辊在第二纸幅36上浮雕波形。此外,第二开槽辊31具有螺旋槽41(未示出)。此外,第二纸幅36在进入第二开槽辊31和其反向件19之间的辊隙之前通过第二倾斜导辊33引导。第二倾斜导辊33以垂直倾斜角40倾斜。第一倾斜导辊23和第二倾斜导辊33的垂直倾斜角40在这种情况下反向地取向。相对于第一纸幅26的传送方向,后者的左侧边缘被绷紧,并且相对于第二纸幅36的传送方向,后者的右侧边缘被绷紧。此外,第二单面机30配备有第二涂胶辊92,它为第二纸幅36提供了粘合剂。此外,第二单面机30配备有附加的涂胶器单元62,其在图7中是不接合的。附加的涂胶器单元62使得能够转换第二单面机30。第二单面机30具有第二下压带32,其抵靠第二开槽辊31。第二纸幅36设置有波形且第二非瓦楞卷筒纸35被引入到由第二下压带32和第二开槽辊21形成的辊隙中。在第二下压带32和第二开槽辊的辊隙中,第二非瓦楞卷筒纸35和第二纸幅36连接以形成第二单槽瓦楞纸板幅38。第二单槽瓦楞纸板幅38包括第二非瓦楞卷筒纸35和第二瓦楞卷筒纸37,该第二瓦楞卷筒纸37由第二纸幅36产生。第二单面机30具有第二卷筒纸传送方向34,第二单槽瓦楞纸板幅38在其中传送。在这种情况下,第二卷筒纸传送方向34与根据本发明的装置的运行方向60同向。
此外根据图7,根据本发明的装置具有第三单面机80,其包括第三开槽辊81及其反向件98。第三开槽辊81和它的其反向件98形成辊隙,第三纸幅86被引入到其中。第三开槽辊81为第三纸幅86提供了波形,第三开槽辊81具有平行的开槽(未示出)。此外,第三单面机80具有第三涂胶器单元93,它为承受波形的第三纸幅86提供了粘合剂。此外,第三单面机80配备有附加的涂胶器单元63,其在图7中是不接合的。附加的涂胶器单元63使得能够转换第三单面机80。此外,第三单面机具有第三下压带82,其与第三开槽辊81接触。第三下压带82与第三开槽辊81形成辊隙,第三纸幅86和第三非瓦楞卷筒纸85被引入到其中。与第三开槽辊81相互作用的第三下压带82连接第三非瓦楞卷筒纸85和第三纸幅以形成第三单槽瓦楞纸板幅88。第三单槽瓦楞纸板幅88包括第三非瓦楞卷筒纸85和第三瓦楞卷筒纸87,该第三瓦楞卷筒纸87由第三纸幅86产生。第三单面机80具有第三卷筒纸传送方向84,第三单槽瓦楞纸板幅88在其中传送。第三卷筒纸传送方向84与根据本发明的装置的运行方向60同向。此外根据图7,根据本发明的装置具有供应辊56,通过它供应该附加的非瓦楞卷筒纸55。第一单槽瓦楞纸板幅以这样的方式取向,第一瓦楞卷筒纸27与第三非瓦楞卷筒纸85相反。此外,第三单槽瓦楞纸板幅88以这样的方式设置,第三瓦楞卷筒纸87朝向第二非瓦楞卷筒纸35。第二单槽瓦楞纸板幅38以这样的方式设置,其第二瓦楞卷筒纸37朝向附加的非瓦楞卷筒纸25。第一单槽瓦楞纸板幅28、第二单槽瓦楞纸板幅38和第三单槽瓦楞纸板幅88和附加的非瓦楞卷筒纸以所述的布置连接,以形成瓦楞纸板产品90。
图8示出了根据本发明的瓦楞纸板产品的设置。这包括第一顶层25、第二顶层85、第三顶层35和附加顶层55。第一瓦楞卷筒纸27、第二瓦楞卷筒纸37和第三瓦楞卷筒纸87设置在顶层25,35,85,55之间。该第三瓦楞卷筒纸87在这种情况下具有比第二瓦楞卷筒纸27和第三瓦楞卷筒纸37更大的槽高。另外,第一瓦楞卷筒纸27和第二瓦楞卷筒纸37的顶点72分别在顶点72的区域中连接第二非瓦楞卷筒纸35和第三非瓦楞卷筒纸85。在瓦楞纸板产品90上的压缩负荷下,瓦楞卷筒纸27,37,87的顶点和足点72之间的接触确保力机械有利地引进到第三瓦楞卷筒纸87中。此外,第三瓦楞卷筒纸87具有波形,其基本上以直角直立于瓦楞纸板产品90的侧边缘43,44。此外,第一瓦楞卷筒纸27的波形以偏移角α偏移,且第二瓦楞卷筒纸37的波形以偏移角β偏移。偏移角α,β在此情况下反向地取向。第三瓦楞卷筒纸87的波形86与第一瓦楞卷筒纸27和第二瓦楞卷筒纸37的波形形成对称的网格结构。波形的对称网格结构确保了根据本发明的瓦楞纸板产品的高度的硬度。
附图标记列表
10 装置
18 反向件
19 反向件
20 第一单面机
21 第一开槽辊
22 第一下压带
23 第一倾斜导辊
24 第一卷筒纸传送方向
25 第一非瓦楞卷筒纸
26 第一纸幅
27 瓦楞卷筒纸
28 第一单槽瓦楞纸板幅
29 旋转开槽辊轴线
30 第二单面机
31 第二开槽辊
32 第二下压带
33 第二倾斜导辊
34 第二卷筒纸传送方向
35 第二非瓦楞卷筒纸
36 第二纸幅
37 瓦楞卷筒纸
38 第二单槽瓦楞纸板幅
39 旋转倾斜导辊轴线
40 倾斜角
41 螺旋槽
42 螺旋角
43 侧边缘
44 侧边缘
50 偏转
51 抱合角
52 偏转半径
55 附加非瓦楞卷筒纸
56 供应辊
60 运行方向
61 附加涂胶器单元
62 附加涂胶器单元
63 附加涂胶器单元
70 分割面
74 第一调节辊
75 第二调节辊
78 传送方向
79 传送方向
80 第三单面机
81 第三开槽辊
82 第三下压带
83 涂胶器单元
84 第三卷筒纸传送方向
85 附加非瓦楞卷筒纸
86 第三纸幅
87 第三瓦楞卷筒纸
88 第三单槽瓦楞纸板幅
89 平行波形
90 瓦楞纸板产品
91 涂胶器单元
92 涂胶器单元
93 涂胶器单元
94 处理装置
95 处理装置
96 第一偏转辊
97 第二偏转辊
98 反向件
α 偏移角
β 偏移角

Claims (24)

1. 一种用于生产瓦楞纸板产品(90)的装置(10),其包括至少一个第一单面机(20)和至少一个第二单面机(30),其在每种情况下提供有下压带(22,32)以及开槽辊(21,31),所述开槽辊(21,,31)设计用于在每种情况下在纸幅(26,36)上浮雕波形,并且所述下压带(22,32)在每种情况下设计为与开槽辊(21,31)一起用于在每种情况下连接纸幅(26,36)与非瓦楞卷筒纸(25,35),以在每种情况下形成单槽瓦楞纸板幅(28,38),其特征在于,至少第一单面机(20)配备有第一倾斜导辊(23),其旋转轴线(29)在第一纸幅(26)的侧边缘(43,44)之间以垂直倾斜角(40)倾斜。
2. 如权利要求1所述的装置(10),其特征在于,所述第二单面机(30)配备有第二倾斜导辊(33),其旋转轴线(39)在第二纸幅(36)的侧边缘(43,44)之间以垂直倾斜角(40)倾斜。
3. 如权利要求2所述的装置(10),其特征在于,所述第一和第二倾斜导辊(40)是以反向取向的垂直倾斜角(40)倾斜的。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的装置(10),其特征在于,所述第一单面机(20)具有第一卷筒纸传送方向(24),其与所述第二单面机(30)的第二卷筒纸传送方向(34)相对。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的装置(10),其特征在于,所述第二单面机(30)具有偏转(50),用于偏转第二单槽瓦楞纸板幅(38),所述偏转(50)设计为固定的导向板或固定的偏转板。
6. 如权利要求5所述的装置(10),其特征在于,所述偏转(50)具有90°至180°的抱合角(51)。
7. 如权利要求5或6所述的装置(10),其特征在于,所述偏转(50)具有0.5米至1.5米的偏转半径(52)。
8. 如权利要求1至6中任一项所述的装置(10),其特征在于,第一开槽辊(21)上设有螺旋槽(41),其具有相对于所述第一开槽辊(21)的旋转轴线(29)的螺旋角(42)。
9. 如权利要求8所述的装置(10),其特征在于,所述第一开槽辊(21)的螺旋槽(41)的螺旋角(42)具有与第一垂直倾斜导辊(23)的倾斜角(40)相同的取向。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的装置(10),其特征在于,第二开槽辊(31)上设有螺旋槽(41),其具有相对于所述第二开槽辊(31)的旋转轴线(29)的螺旋角(42)。
11. 如权利要求10所述的装置(10),其特征在于,所述第二开槽辊(31)的螺旋槽(41)的螺旋角(42)具有与第二垂直倾斜导辊(33)的倾斜角(40)相同的取向。
12. 如权利要求8和9中任一项所述的装置(10),其特征在于,所述第一开槽辊(21)的所述螺旋槽(41)具有螺旋角(42),其对应于第一单槽瓦楞纸板幅(28)的波形偏移的偏移角α。
13. 如权利要求1至12中任一项所述的装置(10),其特征在于,所述第二单面机(30)的操作方向是可逆的。
14. 如权利要求1至13中任一项所述的装置(10),其特征在于,为了生产第三单槽瓦楞纸板幅(88),配备有第三单面机(80),其具有第三开槽辊(81),设计用于在第三纸幅(86)上浮雕波形。
15. 一种通过配备有第一单面机(20)和第二单面机(30)的装置(10)生产瓦楞纸板产品(90)的方法,所述第一单面机(20)具有第一卷筒纸传送方向(24),所述第二单面机(30)具有第二卷筒纸传送方向(34),所述方法包括以下步骤:
a)在所述第一单面机(20)中利用第一非瓦楞卷筒纸(25)和第一瓦楞卷筒纸(27)生产第一单槽瓦楞纸板幅(28),
b)在所述第二单面机(30)中利用第二非瓦楞卷筒纸(35)和第二瓦楞卷筒纸(37)生产第二单槽瓦楞纸板幅(38),
c)使所述第一单槽瓦楞纸板幅(28)与所述第二单槽瓦楞纸板幅(38)相合,
d)连接所述第一单槽瓦楞纸板幅(28)与所述第二单槽瓦楞纸板幅(38)以形成瓦楞纸板产品,
步骤a)和b)包括在每种情况下分别向第一开槽辊(21)和第二开槽辊(31)供应第一纸幅(26)和第二纸幅(36),并且第一纸幅(26)和第二纸幅(36)在每种情况下在与第一开槽辊(21)和第二开槽辊(31)接触之前分别通过垂直倾斜导辊(23,33)引导。
16. 如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述第一单面机(20)在第一卷筒纸传送方向(24)上传送第一单槽瓦楞纸板幅(28),所述第一卷筒纸传送方向(24)与所述第二单面机(30)的第二卷筒纸传送方向(34)相对。
17. 根据权利要求15和16中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一纸幅(26)和/或第二纸幅(36)在每种情况下在卷入到开槽辊(21,31)和它们的反向件(18,19)之间的辊隙中时,通过垂直倾斜导辊(23,33)绷紧。
18. 如权利要求15至17中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一开槽辊(21)通过螺旋槽(41)为所述第一纸幅(26)提供了以偏移角α偏移的波形。
19. 如权利要求15至18中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二开槽辊(31)通过螺旋槽(41)为所述第二纸幅(36)提供了以偏移角β偏移的波形。
20. 如权利要求19所述的方法,其特征在于,所述第二单槽瓦楞纸板幅(38)通过偏转(50)偏转到所述装置(10)的运行方向(60)上。
21. 如权利要求15至20中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤d)中,所述第一单槽瓦楞纸板幅(28)的瓦楞纸板幅(27)连接到所述第二单槽瓦楞纸板幅(38)的第二非瓦楞卷筒纸(35)上。
22. 如权利要求18至21中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤d)中,第一瓦楞卷筒纸(26)和第二瓦楞卷筒纸(36)的波形以反向偏移角α,β偏移。
23. 如权利要求22所述的方法,其特征在于,所述偏移角α,β具有相同的量,并且第一瓦楞纸幅(27)和第二瓦楞纸幅(37)的波形形成对称的网格图形。
24. 一种瓦楞纸板产品(90),包括第一非瓦楞卷筒纸(25)、第二非瓦楞卷筒纸(35)、第三非瓦楞卷筒纸(55)和附加的非瓦楞卷筒纸(85)以及第一瓦楞卷筒纸(27)、第二瓦楞卷筒纸(37)和第三瓦楞卷筒纸(87),所述第一瓦楞卷筒纸(27)、第二瓦楞卷筒纸(37)和第三瓦楞卷筒纸(87)在每种情况下放置在两个非瓦楞卷筒纸(25,35,55,85)之间,其特征在于,所述第一瓦楞卷筒纸(27)具有波形,其与瓦楞纸板产品(90)的侧边缘(43,44)以偏移角α倾斜。
CN201380035898.XA 2012-07-05 2013-07-05 用于生产具有偏移波形的瓦楞纸板产品的方法和装置 Active CN104582943B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12004993.7A EP2682259B1 (de) 2012-07-05 2012-07-05 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappenprodukten mit verschränktem Wellenprofil
EP12004993.7 2012-07-05
PCT/EP2013/002019 WO2014075748A2 (de) 2012-07-05 2013-07-05 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von wellpappenprodukten mit verschränktem wellenprofil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104582943A true CN104582943A (zh) 2015-04-29
CN104582943B CN104582943B (zh) 2018-01-02

Family

ID=49162105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380035898.XA Active CN104582943B (zh) 2012-07-05 2013-07-05 用于生产具有偏移波形的瓦楞纸板产品的方法和装置

Country Status (9)

Country Link
US (2) US9827734B2 (zh)
EP (1) EP2682259B1 (zh)
CN (1) CN104582943B (zh)
DK (1) DK2682259T3 (zh)
ES (1) ES2612134T3 (zh)
HU (1) HUE032995T2 (zh)
LT (1) LT2682259T (zh)
PL (1) PL2682259T3 (zh)
WO (1) WO2014075748A2 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107665542A (zh) * 2017-11-02 2018-02-06 深圳怡化电脑股份有限公司 一种介质传输模块和金融自助终端
CN110106744A (zh) * 2019-05-23 2019-08-09 合肥联宝信息技术有限公司 一种瓦楞纸板及其制作方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015224133A1 (de) * 2015-12-03 2017-06-08 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappeanlage
US20180345620A1 (en) * 2017-06-05 2018-12-06 Ernest Packaging Solutions Corrugated boards with skewed flutes
KR101997737B1 (ko) * 2018-02-28 2019-07-08 고려용접봉 주식회사 용접 와이어용 수납 용기
IT202100030563A1 (it) * 2021-12-02 2023-06-02 Quantumcorrugated S R L Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1212042A (fr) * 1958-01-28 1960-03-21 Habermacher Et Caillieret Les Procédé de fabrication d'un carton ondulé dit <à double face>, et d'un carton ondulé dit <double-double>, installation pour sa mise en oeuvre et produits obtenus
BE899067A (fr) * 1984-03-02 1984-07-02 Golenvaux Francois Procede d'obtention d'une nouvelle forme de carton ondule a cannelures obliques et (ou) croisees, a angles variables
FR2541628A1 (fr) * 1983-02-25 1984-08-31 Roquette Freres Procede et installation perfectionnes pour la fabrication du carton ondule
US4566922A (en) * 1981-10-28 1986-01-28 Martinez Manuel T Method and apparatus for removing defective corrugated board by splicing
CN2203921Y (zh) * 1994-08-30 1995-07-26 国营风华机器厂 平板纸瓦楞纸板机
DE102010013269A1 (de) * 2010-03-22 2011-09-22 Andreas Knorr Einseitige Wellpappenmaschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2759523A (en) * 1953-10-02 1956-08-21 Corro Ltd Method and machine for making triple wall corrugated paper board
FR1494318A (fr) 1966-07-29 1967-09-08 Creusot Forges Ateliers Procédé et machine pour la fabrication continue de carton ondulé rigide, à ondulations croisées
US5693167A (en) * 1990-05-15 1997-12-02 Molins Plc Corrugated board manufacture
WO1993019932A1 (en) * 1992-03-27 1993-10-14 Yokoyama Sankoh Co., Ltd. Method of manufacturing corrugated fibreboard and apparatus for manufacturing same
JPH05338067A (ja) * 1992-06-05 1993-12-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シングルフェーサ
US20060286354A1 (en) 2005-06-20 2006-12-21 Gary Josey Billet sawing process

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1212042A (fr) * 1958-01-28 1960-03-21 Habermacher Et Caillieret Les Procédé de fabrication d'un carton ondulé dit <à double face>, et d'un carton ondulé dit <double-double>, installation pour sa mise en oeuvre et produits obtenus
US4566922A (en) * 1981-10-28 1986-01-28 Martinez Manuel T Method and apparatus for removing defective corrugated board by splicing
FR2541628A1 (fr) * 1983-02-25 1984-08-31 Roquette Freres Procede et installation perfectionnes pour la fabrication du carton ondule
BE899067A (fr) * 1984-03-02 1984-07-02 Golenvaux Francois Procede d'obtention d'une nouvelle forme de carton ondule a cannelures obliques et (ou) croisees, a angles variables
CN2203921Y (zh) * 1994-08-30 1995-07-26 国营风华机器厂 平板纸瓦楞纸板机
DE102010013269A1 (de) * 2010-03-22 2011-09-22 Andreas Knorr Einseitige Wellpappenmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107665542A (zh) * 2017-11-02 2018-02-06 深圳怡化电脑股份有限公司 一种介质传输模块和金融自助终端
CN110106744A (zh) * 2019-05-23 2019-08-09 合肥联宝信息技术有限公司 一种瓦楞纸板及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
HUE032995T2 (en) 2017-11-28
PL2682259T3 (pl) 2017-04-28
EP2682259B1 (de) 2016-11-02
CN104582943B (zh) 2018-01-02
US9827734B2 (en) 2017-11-28
US10464278B2 (en) 2019-11-05
DK2682259T3 (en) 2017-02-06
US20170253001A1 (en) 2017-09-07
ES2612134T3 (es) 2017-05-12
EP2682259A1 (de) 2014-01-08
WO2014075748A3 (de) 2014-09-04
LT2682259T (lt) 2017-02-10
WO2014075748A2 (de) 2014-05-22
US20150321440A1 (en) 2015-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104582943A (zh) 用于生产具有偏移波形的瓦楞纸板产品的方法和装置
JP7068705B2 (ja) 機械方向にエンボス加工することで紙製品に溝形状を加工するシステムおよび方法
CN109311301B (zh) 用于生成具有至少三种介质且至少两种介质不同的多层纸板的系统及方法
JP2019516024A5 (zh)
CN109219681A (zh) 制作具有波纹状介质和凸印介质的多层纸板的系统和方法
US11446893B2 (en) System and method for producing a multi-layered board having a medium with improved structure
US20050136204A1 (en) Multi-ply linear draw support post
CN104827712A (zh) 波纹纸板设备
EP0878295B1 (en) Improved single facer with small intermediate corrugating roll
CN104487238B (zh) 生产瓦楞纸板的方法和装置
CN109183517A (zh) 一种分段覆膜涂胶制作定位转移纸的装置
US6095963A (en) Apparatus for making corrugated paperboard
JP6474557B2 (ja) ティッシュペーパー製造設備およびティッシュペーパーの製造方法
CN209443303U (zh) 一种分段覆膜涂胶制作定位转移纸的装置
AU703704B2 (en) Improvements in corrugated paperboard machinery
JP2007106054A (ja) 段ボール紙製造装置
ITFI990194A1 (it) Dispositivo goffratore-laminatore con accoppiamento dei veli a zone,relativo metodo e prodotto ottenuto

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant