IT202100030563A1 - Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita - Google Patents
Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita Download PDFInfo
- Publication number
- IT202100030563A1 IT202100030563A1 IT102021000030563A IT202100030563A IT202100030563A1 IT 202100030563 A1 IT202100030563 A1 IT 202100030563A1 IT 102021000030563 A IT102021000030563 A IT 102021000030563A IT 202100030563 A IT202100030563 A IT 202100030563A IT 202100030563 A1 IT202100030563 A1 IT 202100030563A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- group
- cardboard
- corrugation
- movement direction
- corrugated cardboard
- Prior art date
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 25
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000003019 stabilising effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2831—Control
- B31F1/2836—Guiding, e.g. edge alignment; Tensioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2804—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2813—Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Descrizione dell?invenzione industriale dal titolo "Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita"
La presente invenzione riguarda un impianto di produzione di cartone ondulato.
Gli impianti di produzione di cartone ondulato noti nella tecnica comprendono uno o pi? gruppi di ondulazione, ciascuno dei quali ? alimentato da nastri continui di carta. Ciascun gruppo di ondulazione comprende un ondulatore, indicato come ?single facer?, particolarmente adatto a creare ondulazioni su uno dei nastri continui di carta e ad accoppiare il nastro ondulato ad un nastro continuo di carta, indicato come ?copertina?, realizzando un foglio di cartone composito continuo, indicato come ?cannet??.
In particolare, ciascun single facer comprende una coppia di rulli ondulatori tra loro accoppiati e definenti una gola di ondulazione. Un nastro continuo di carta ? alimentato nella gola di ondulazione ed ? deformato permanentemente in una pluralit? di onde parallele e perpendicolari successive nella direzione di alimentazione del nastro. All?uscita dalla gola di ondulazione, al nastro ondulato ? applicata una sostanza adesiva ed il nastro ondulato ? associato ad una prima copertina. Un elemento o gruppo pressore disposto in prossimit? dell?uscita della gola di ondulazione insiste sulla prima copertina per favorire l?adesione con il nastro ondulato.
Gli impianti di produzione di cartone ondulato comprendono inoltre una pluralit? di stazioni di lavorazione in sequenza che ricevono il cannet? realizzato dal gruppo di ondulazione e consentono di finalizzare la produzione di un cartone ondulato.
Ad esempio, sono noti impianti che comprendono uno o pi? gruppi accoppiatori che compongono un cartone ondulato associando, ad esempio incollando, tra loro uno o pi? cannet? ed un ulteriore nastro continuo di carta, indicato come seconda copertina. Ciascun cartone ondulato comprende pertanto un primo cannet? a cui possono essere sovrapposti uno o pi? cannet? e, da ultimo, una seconda copertina.
Sono noti impianti che comprendono un gruppo piani adatto a stabilizzare l?accoppiamento tra i nastri continui di carta. Per tale scopo, il gruppo piani pu? comprendere piastre di riscaldamento e un tappeto o rulli pressori atti a riscaldare e pressare il cartone ondulato, rispettivamente, per consolidare l?incollaggio tra i fogli che lo compongono.
Sono noti impianti che possono includere anche stampanti, disposte a monte o a valle del gruppo piani, per stampare immagini e/o simboli sui nastri di carta o sul cartone ondulato finito.
Gli impianti di tipo noto comprendono solitamente anche stazioni di lavorazione in cui il cartone in continuo formato nelle altre stazioni di lavorazione viene finalizzato, ad esempio cordonato e tagliato in singoli cartoni, o immagazzinato in polmoni di magazzino, ecc.
Gli impianti di tipo noto hanno uno sviluppo longitudinale tale da realizzare una linea di produzione in cui il cannet? realizzato dal gruppo di ondulazione si muove lungo una direzione longitudinale, che rappresenta la direzione complessiva di movimentazione dei nastri di carta attraverso l?impianto, e secondo un verso preferenziale che parte dal gruppo di ondulazione e passa attraverso le varie stazioni di lavorazione in sequenza. Secondo questa configurazione, si pu? dire che gli impianti di tipo noto comprendono un ingresso del materiale da lavorare, ovvero le bobine di carta del gruppo di ondulazione, ed una uscita del prodotto finito, ovvero l?ultima stazione di lavorazione della linea di produzione. Le singole stazioni di lavorazione a valle del single facer possono essere sostituite tra loro, aggiunte o ridotte in numero, a seconda del tipo di prodotto finale che si vuole ottenere.
Numerose sperimentazioni condotte dalla Titolare hanno evidenziato come la necessit? di ottenere differenti prodotti finali in un medesimo impianto comporti lunghi tempi di sostituzione e/o aggiunta e messa a punto delle singole stazioni di lavorazione. In alcuni casi, la necessit? di ottenere differenti prodotti finali ? tale, in termini di tempi di realizzazione e quantit? di prodotti, per cui si rende necessario installare una nuova linea di produzione, duplicando il numero di single facer e di stazioni di lavorazione che compongono la linea, cos? come il personale necessario a seguire le fasi di produzione. Anche cos? facendo, talvolta, lo spazio a disposizione non ? sufficiente per installare un nuovo impianto.
? sorta pertanto l?esigenza di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota, e di realizzare un impianto di produzione di cartone ondulato che sia in grado di produrre differenti tipologie di cartoni ondulati, che abbia un ingombro limitato nell?ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo contenuto, e che consente una ottimizzazione del numero delle risorse
Tali scopi sono raggiunti dalle caratteristiche dell?invenzione riportate nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell?invenzione.
In vista di tale scopo la Titolare ha pensato di realizzare, secondo l?invenzione, un impianto di produzione di cartone ondulato che comprende un gruppo di ondulazione adatto a realizzare un foglio di cartone composito, e comprendente un ondulatore ed una pluralit? di magazzini di nastri continui di carta, ed una prima stazione di lavorazione disposta a valle di detto gruppo di ondulazione in sequenza secondo un primo verso di movimentazione del cartone ondulato, l?impianto comprendendo inoltre una seconda stazione di lavorazione disposta a valle di detto gruppo di ondulazione in sequenza secondo un secondo verso di movimentazione del cartone composito differente dal primo verso di movimentazione.
Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.
Si far? ora riferimento nel dettaglio alle varie forme di realizzazione del trovato, con particolare riferimento alle figure annesse, in cui:
- la Figura 1 ? una vista parziale di una porzione centrale dell?impianto della presente invenzione;
- la Figura 1A ? una vista parziale di una prima porzione di estremit? dell?impianto della presente invenzione;
- la Figura 1B ? una vista parziale di una seconda porzione di estremit? dell?impianto della presente invenzione;
- la Figura 2 ? una vista ingrandita del gruppo di corrugazione di Figura 1; - la Figura 3 ? una vista di una prima linea di produzione dell?impianto di Figura 1;
- la Figura 4 ? una vista di una seconda linea di produzione dell?impianto di Figura 1; e
- la Figura 5 ? una vista parziale dell?impianto della presente invenzione secondo una delle possibili modalit? produttive.
Ciascun esempio ? fornito a mero titolo di illustrazione del trovato e non ? inteso come una limitazione dello stesso. Ad esempio, le caratteristiche tecniche illustrate o descritte in quanto facenti parte di una forma di attuazione potranno essere adottate su, o in associazione con, altre forme di attuazione per produrre una ulteriore forma di attuazione. Resta inteso che la presente invenzione sar? comprensiva di tali modifiche e varianti. Un impianto di produzione di cartone ondulato, generalmente indicato con 1, comprende una prima linea di produzione composta da una pluralit? di dispositivi e/o stazioni di lavorazione e/o gruppi operativi disposti in successione allineati lungo una direzione longitudinale X, in cui il cartone ? movimentato secondo un primo verso di movimentazione F1 lungo detta direzione longitudinale X.
Con particolare riferimento alla figura 1, l?impianto di produzione 1 comprende un gruppo di ondulazione 10, comprendente un ondulatore 20 ed una pluralit? di magazzini di nastri continui di carta 12, 14, 16, ed una pluralit? di stazioni di lavorazione, ad esempio, un gruppo accoppiatore 30 ed un gruppo piani 40.
Un primo magazzino 12, disposto a monte dell?ondulatore 20 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone, comprende almeno un braccio di supporto bobina per supportare una bobina di nastro continuo di carta P0 particolarmente adatto a formare un nastro ondulato. Un secondo magazzino 14, disposto a valle dell?ondulatore 20 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone, comprende almeno un braccio di supporto bobina per supportare una bobina di nastro continuo di carta P1 particolarmente adatto a formare una prima copertina del cartone. Un terzo magazzino 16, disposto a monte dell?ondulatore 20, secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone, comprende almeno un braccio di supporto bobina per supportare una bobina di nastro continuo di carta P2 particolarmente adatto a formare una seconda copertina del cartone.
L?ondulatore 20 ? destinato a formare un cannet? C1, ovvero un foglio composito composto da un foglio ondulato accoppiato a un corrispondente foglio piano. Con particolare riferimento alla Figura 2, l?ondulatore 20 comprende una coppia di rulli ondulatori 25 e 26 tra loro accoppiati e definenti una gola di ondulazione. Secondo la forma di attuazione illustrata nelle figure, un ingresso 17 della gola di ondulazione ? disposto verso le stazioni di lavorazione a monte dell?ondulatore 20 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone, e l?uscita 19 della gola di ondulazione verso le stazioni di lavorazione a valle dell?ondulatore 20 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone.
L?ondulatore 20 comprende inoltre una stazione di incollaggio 22 per applicare un collante sulle creste delle onde formate sul cannet? C1 che si accoppia con la prima copertina, ed un elemento pressore 24 per favorire l?adesione della prima copertina con il nastro ondulato.
Secondo questa configurazione, il cannet? C1 in uscita dall?ondulatore 20 comprende una pluralit? di onde disposte verso il basso. Uno o pi? deviatori, ad esempio uno o pi? rulli di rinvio 29 per deviare il cannet? C1 in modo tale che le onde siano disposte verso l?alto prima di entrare nel gruppo piani 40. I rulli di rinvio possono essere disposti a monte dell?ondulatore 20 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone.
L?impianto di produzione di cartone ondulato 1 comprende una prima stazione di lavorazione, ad esempio, ma non limitativamente, il gruppo accoppiatore 30, disposta adiacente e a valle del gruppo di ondulazione 10 rispetto al primo verso di movimentazione F1 del cartone ondulato.
Il gruppo accoppiatore 30 comprende un dispositivo di applicazione di colla per applicare un predeterminato quantitativo di colla al cannet? C1 proveniente dall?ondulatore 20 che sar? incollato alla seconda copertina P2 proveniente dal terzo magazzino 16. Il gruppo accoppiatore 30 compone quindi un cartone ondulato con una doppia copertina accoppiando il cannet? C1 alla seconda copertina P2. Come illustrato nella forma di attuazione delle Figure 2 e 3, il cannet? C1 in ingresso, ovvero a monte, al gruppo accoppiatore 30 ? disposto in modo tale che le onde siano rivolte verso l?alto, e la seconda copertina P0 in ingresso al gruppo accoppiatore 30 ? disposta sopra il cannet? C1.
A valle del gruppo accoppiatore 30, secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone ondulato, ? posizionato un primo gruppo piani 40 adatto a stabilizzare, o consolidare, l?accoppiamento tra i fogli componenti il cartone ondulato. Ad esempio, il gruppo piani 30 comprende pi? unit? piani. Ciascuna unit? piani comprende elementi di riscaldamento ed elementi pressori per riscaldare a una temperatura predeterminata il cartone ondulato, e per applicare una pressione predeterminata al cartone ondulato, rispettivamente. Ad esempio, ciascuna unit? piani pu? comprende una o pi? piastre inferiori ed uno o pi? pattini o tappeti superiori. Inoltre, il gruppo piani 30 comprende un?unit? di trasferimento (non dettagliata nelle figure) adatta a trasportare, o movimentare, il cartone ondulato, attraverso le unit? piani da una estremit? di ingresso 34 a un?estremit? di uscita 36 del gruppo piani 30 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone ondulato.
Con particolare riferimento alla Figura 1A, l?impianto 1 della presente invenzione comprende a valle del gruppo piani 30 secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone ondulato una pluralit? di ulteriori stazioni operative particolarmente adatte a finalizzare il cartone ondulato. L?impianto comprende quindi una prima uscita A del cartone ondulato, prodotto dal primo gruppo di ondulazione 10. Con uscita si intende una posizione dell?impianto in cui il cartone presente non viene pi? sottoposto ad alcuna lavorazione all?interno dell?impianto stesso 1. Ad esempio, ma non limitativamente, l?uscita A pu? corrispondere con l?ultima stazione operativa disposta lungo detta direzione longitudinale X secondo il primo verso di movimentazione F1 del cartone ondulato. A titolo esemplificativo, l?ultima stazione operativa potrebbe essere un magazzino di raccolta di cartone ondulato fustellato.
Nella soluzione in accordo con le forme di realizzazione della presente invenzione, l?impianto di produzione di cartone corrugato 1 comprende una seconda linea di produzione composta da una pluralit? di dispositivi e/o stazioni di lavorazione e/o gruppi operativi disposti in successione lungo la direzione longitudinale X, in cui il cartone ? movimentato secondo un secondo verso di movimentazione F2 lungo detta direzione longitudinale X. Nella forma di attuazione illustrata in Figura 1, l?impianto 1 comprende una ulteriore stazione di lavorazione, ad esempio, ma non limitativamente, un secondo gruppo ondulatore 110, disposto a valle del primo gruppo ondulatore 10 rispetto al secondo verso di movimentazione F2 del cartone ondulato. Il secondo gruppo ondulatore 110 pu? comprendere un secondo ondulatore 120 e le medesime caratteristiche tecniche descritte per il primo gruppo ondulatore 20 ed illustrate in Figura 2. Tale descrizione non viene ripetuta per spirito di sintesi, ma incorporata per riferimento.
A titolo puramente esemplificativo e non limitativo, nelle figure ? illustrato un impianto in cui la pluralit? di dispositivi e/o stazioni di lavorazione e/o gruppi operativi sono disposti in successione lungo una medesima direzione longitudinale, ed in cui il primo verso di movimentazione F1 del cartone ondulato ? orientato a destra del gruppo di ondulazione 10, mentre il secondo verso di movimentazione F2 del cartone ondulato ? rientrato a sinistra del gruppo di ondulazione 10. Naturalmente ? possibile prevedere differenti direzioni longitudinali di movimentazione dei nastri di carta attraverso l?impianto fin tanto che il primo verso di movimentazione rimane orientato differentemente dal secondo verso di movimentazione.
La seconda linea di produzione comprende inoltre un primo magazzino 112, disposto a monte dell?ondulatore 110 secondo il secondo verso di movimentazione F2 del cartone, e comprendente almeno un braccio di supporto bobina per supportare una bobina di nastro continuo di carta particolarmente adatto a formare una prima copertina di un cartone. Un secondo magazzino 114, disposto a valle dell?ondulatore 110 secondo il secondo verso di movimentazione F2 del cartone, e comprendente almeno un braccio di supporto bobina per supportare una bobina di nastro continuo di carta particolarmente adatto a formare un nastro ondulato. Un terzo magazzino 116, disposto a valle del secondo gruppo ondulatore 110, secondo il secondo verso di movimentazione F2 del cartone, e comprendente almeno un braccio di supporto bobina per supportare una bobina di nastro continuo di carta particolarmente adatto a formare una seconda copertina di un cartone.
Il secondo gruppo ondulatore 110 ? destinato a formare un secondo cannet? C2, ovvero un foglio composito composto da un foglio ondulato accoppiato a un corrispondente foglio piano.
Con particolare riferimento alla Figura 1B, l?impianto 1 della presente invenzione comprende a valle del secondo gruppo di ondulazione 110, lungo il secondo verso di movimentazione F2 del cartone ondulato, una pluralit? di ulteriori stazioni operative particolarmente adatte a finalizzare il cartone ondulato. L?impianto comprende quindi una seconda uscita B del cartone ondulato, prodotto dal secondo gruppo di ondulazione 110. Con uscita si intende una posizione dell?impianto in cui il cartone presente non viene pi? sottoposto ad alcuna lavorazione all?interno dell?impianto stesso 1. Ad esempio, ma non limitativamente, l?uscita B pu? corrispondere con l?ultima stazione operativa disposta lungo detta direzione longitudinale X secondo il secondo verso di movimentazione F2 del cartone ondulato. A titolo esemplificativo, l?ultima stazione operativa potrebbe essere un magazzino di accumulo di cartone ondulato.
Secondo questa configurazione, ? possibile affermare che l?impianto di produzione di cartone 1 secondo la presente invenzione comprende un ingresso del materiale da lavorare, ovvero le bobine dei magazzini di nastri continui di carta 12, 14, 16, 112, 114, 116 ed una doppia uscita del cartone ondulato, ovvero l?ultima stazione operativa della prima linea di produzione lungo il primo verso di movimentazione F1 e l?ultima stazione operativa della seconda linea di produzione lungo il secondo verso di movimentazione F2.
La forma di attuazione illustrata nelle figure prevede pertanto che ciascuna linea di produzione, sia la prima linea lungo il primo verso di movimentazione F1, sia la seconda linea lungo il secondo verso di movimentazione F2, siano in grado di produrre ciascuna almeno un cannet? o un cartone ad onda singola contemporaneamente, e di farli uscire da una distinta e rispettiva uscita dell?impianto di produzione 1.
In particolare, il cannet? C1 in uscita dall?ondulatore 20 ? movimentato nell?accoppiatore 30, accoppiato alla seconda copertina P2 e successivamente inserito nel gruppo piani 40 in modo tale da realizzare un cartone ad onda singola, che vien portato verso una prima uscita dell?impianto 1.
Analogamente, il cannet? C2 realizzato dal secondo gruppo ondulatore 110 ? movimentato lungo il secondo verso di movimentazione F2 ed accoppiato ad un nastro continuo di carta, utilizzato come copertina, immagazzinata nelle bobine del magazzino 116, e quindi portato verso una seconda uscita dell?impianto 1.
Alternativamente, ? realizzare una ulteriore modalit? produttiva, movimentando il primo cannet? C1 prodotto sul primo gruppo ondulatore 10 lungo il secondo verso di movimentazione F2 e poi accoppiarlo al secondo cannet? C2, prodotto sul secondo gruppo ondulatore 110, per formare un cartone a doppia onda movimentato nell?impianto 1 lungo il secondo verso di movimentazione F2. In questo caso, come illustrato in Figura 5, il primo cannet? C1 ? disposto in modo tale che le onde siano disposte verso il basso.
L?impianto come sopra descritto ? pertanto in grado di realizzare rapidamente differenti prodotti finali di cartone ondulato senza la necessit? di modificare, integrare o sostituire, i componenti della linea di produzione. Secondo ulteriori forme di attuazione della presente invenzione, non illustrate, l?impianto 1 comprende un primo gruppo di singole stazioni operative, ad esempio un gruppo di ondulazione ed un accoppiatore, un secondo gruppo di ulteriori stazioni di lavorazione disposte a valle del primo gruppo secondo un primo verso di movimentazione F1 del cartone, ed un terzo gruppo di ulteriori stazioni di lavorazione disposte a valle del primo gruppo secondo un secondo verso di movimentazione F2 del cartone orientato differentemente rispetto al primo verso di movimentazione.
Claims (8)
1. Un impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita comprende:
- un gruppo di ondulazione (10) adatto a realizzare un foglio di cartone composito (C1), detto gruppo di ondulazione (10) comprendendo un ondulatore (20) ed una pluralit? di magazzini di nastri continui di carta (12, 14, 16),
- una prima stazione di lavorazione (30, 40) disposta a valle di detto gruppo di ondulazione (10) secondo un primo verso di movimentazione (F1) del cartone ondulato,
- una seconda stazione di lavorazione (110) disposta a valle di detto gruppo di ondulazione (10) secondo un secondo verso di movimentazione (F2) del cartone composito differente dal primo verso di movimentazione (F1).
2. Un impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che uno dei magazzini di nastri continui di carta (16) ? disposto a valle di detto gruppo di ondulazione (10) secondo il secondo verso di movimentazione (F2) del cartone ondulato.
3. Un impianto secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il foglio di cartone composito (C1) comprende una pluralit? di onde, il gruppo di ondulazione (10) comprende uno o pi? rulli di rinvio (29) per deviare il foglio di cartone composito (C1) in modo tale che le onde siano disposte verso l?alto prima di entrare nella prima stazione di lavorazione (30, 40).
4. Un impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un secondo gruppo di ondulazione (110) adatto a realizzare un secondo di foglio di cartone composito (C2), detto secondo gruppo di ondulazione (110) comprendendo un ondulatore (120) ed una pluralit? di magazzini di nastri continui di carta (112, 114, 116).
5. Un impianto secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che un magazzino di nastro continuo (112) ? disposto a monte del secondo gruppo di ondulazione (110) secondo il secondo verso di movimentazione (F2) del cartone ondulato.
6. Un impianto secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il primo gruppo di ondulazione (10) la prima stazione di lavorazione (30, 40), ed il secondo gruppo di ondulazione (110) sono disposti in successione allineati lungo una direzione longitudinale X.
7. Un impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ? in grado di produrre o contemporaneamente due cartoni ad onda singola o un cartone a doppia onda.
8. Un impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto produce contemporaneamente due cartoni ad onda singola, ciascuno movimentato secondo un verso di movimentazione (F1, F2) differente.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102021000030563A IT202100030563A1 (it) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita |
| US18/070,110 US20230173784A1 (en) | 2021-12-02 | 2022-11-28 | Corrugated cardboard production plant with double output side |
| CN202211539253.7A CN116552060A (zh) | 2021-12-02 | 2022-12-01 | 双侧产出的瓦楞纸板生产设备 |
| EP22210727.8A EP4190549A1 (en) | 2021-12-02 | 2022-12-01 | Corrugated cardboard production plant with double output side |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102021000030563A IT202100030563A1 (it) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT202100030563A1 true IT202100030563A1 (it) | 2023-06-02 |
Family
ID=80999225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102021000030563A IT202100030563A1 (it) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230173784A1 (it) |
| EP (1) | EP4190549A1 (it) |
| CN (1) | CN116552060A (it) |
| IT (1) | IT202100030563A1 (it) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5287477U (it) * | 1975-12-22 | 1977-06-30 | ||
| JPH0454836U (it) * | 1990-09-18 | 1992-05-11 | ||
| WO2014075748A2 (de) * | 2012-07-05 | 2014-05-22 | Progroup Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von wellpappenprodukten mit verschränktem wellenprofil |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2008974A (en) * | 1933-12-02 | 1935-07-23 | David Weber And Company | Method for making corrugated board |
| US2289909A (en) * | 1938-11-05 | 1942-07-14 | F X Hooper Company Inc | Corrugating machine |
| US3293107A (en) * | 1963-01-30 | 1966-12-20 | Container Corp | Corrugated paperboard |
| US4126508A (en) * | 1976-09-13 | 1978-11-21 | Boise Cascade Corporation | Apparatus for forming multi-flute-layer corrugated board |
| US4174237A (en) * | 1978-07-03 | 1979-11-13 | International Paper Company | Process and apparatus for controlling the speed of web forming equipment |
| GB2052386B (en) * | 1979-05-02 | 1983-02-02 | Rengo Co Ltd | Method for producing double-faced corrugated boards |
| US4500381A (en) * | 1983-04-20 | 1985-02-19 | Longview Fibre Company | Method and apparatus for making multiple ply paperboard |
| US4871406A (en) * | 1988-03-16 | 1989-10-03 | Nekoosa Packaging Corporation | Process for on-line lamination of plastic |
| KR0181565B1 (ko) * | 1995-04-11 | 1999-04-15 | 김승무 | 다중 골심판지 성형방법 및 그 장치 |
| KR0183515B1 (ko) * | 1995-04-11 | 1999-04-15 | 김승무 | 2중 골심판지 및 그 성형방법과 장치 |
| US6048429A (en) * | 1998-08-11 | 2000-04-11 | Marquip, Inc. | Production of double wall corrugated web |
| EP3050698B1 (en) * | 2002-02-05 | 2019-10-23 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | System for fabricating corrugated board |
| US6667092B1 (en) * | 2002-09-26 | 2003-12-23 | International Paper Company | RFID enabled corrugated structures |
| US20050194088A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Kohler Herbert B. | Method and apparatus for making corrugated cardboard |
| US20080251211A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-16 | Aiki Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for producing corrugated cardboard |
| US8460496B2 (en) * | 2010-03-01 | 2013-06-11 | Greif Packaging Llc | Method and system for producing corrugated material |
| CN204588225U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-08-26 | 博凯机械(上海)有限公司 | 用于瓦楞纸板生产线桥架蓄纸和排废的机构 |
| JP6273594B1 (ja) * | 2017-05-12 | 2018-02-07 | 三菱重工機械システム株式会社 | 段ボールシートの不良検出装置及び段ボールシートの不良除去装置並びに段ボールシートの製造装置 |
| US20190001606A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Westrock Shared Services, Llc | Releasable pair of dual nested corrugated sheets and method of forming same |
| IT201700099951A1 (it) * | 2017-09-06 | 2019-03-06 | Bp Agnati S R L | Impianto per la produzione di cartone ondulato |
| DE102018211141A1 (de) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Wellpappeanlage |
| WO2022043024A1 (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Fosber S.P.A. | Plant and method for producing a corrugated board |
| US12049058B2 (en) * | 2020-09-16 | 2024-07-30 | Packsize Llc | Systems and methods for forming dual fluted corrugated board |
| US12246510B2 (en) * | 2020-11-24 | 2025-03-11 | Fosber, S.P.A. | Single facer with heating plates for producing corrugated board |
| WO2022138570A1 (ja) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | 三菱重工機械システム株式会社 | 段ボールシートの紙継ぎ部検出装置および段ボールシートの製造装置 |
-
2021
- 2021-12-02 IT IT102021000030563A patent/IT202100030563A1/it unknown
-
2022
- 2022-11-28 US US18/070,110 patent/US20230173784A1/en active Pending
- 2022-12-01 CN CN202211539253.7A patent/CN116552060A/zh active Pending
- 2022-12-01 EP EP22210727.8A patent/EP4190549A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5287477U (it) * | 1975-12-22 | 1977-06-30 | ||
| JPH0454836U (it) * | 1990-09-18 | 1992-05-11 | ||
| WO2014075748A2 (de) * | 2012-07-05 | 2014-05-22 | Progroup Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von wellpappenprodukten mit verschränktem wellenprofil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116552060A (zh) | 2023-08-08 |
| EP4190549A1 (en) | 2023-06-07 |
| US20230173784A1 (en) | 2023-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4500381A (en) | Method and apparatus for making multiple ply paperboard | |
| JP4740459B2 (ja) | 段ボールからなる折りたたみハニカム構造並びにその製造方法及び設備 | |
| US6913570B2 (en) | Method and apparatus for producing a composite structural panel with a folded material core | |
| JP5573915B2 (ja) | 段ボールの製造方法及び装置 | |
| JP2009125998A (ja) | 段ボール及びその製造方法及び装置 | |
| CA2425988A1 (en) | Process for the manufacture of a tape-shaped object | |
| KR101095226B1 (ko) | 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스 | |
| HK1207603A1 (en) | Improvements in and relating to paperboard manufacture | |
| IT202100030563A1 (it) | Impianto di produzione di cartone ondulato con doppio lato di uscita | |
| JP6077535B2 (ja) | ペーパーウェブ材料の製造装置及び製造方法 | |
| CN116472232A (zh) | 用于形成双沟槽瓦楞纸板的系统和方法 | |
| EP2357076B1 (en) | Improvements in and relating to corrugate boards | |
| WO2015082977A4 (en) | Load-bearing honeycomb structures made from folded multilayer corrugated cardboard | |
| CN212194454U (zh) | 一种水平五层瓦楞覆面生产线 | |
| ITFI20090033A1 (it) | "impianto per la produzione di cartone ondulato" | |
| JPH0532280Y2 (it) | ||
| CN217532104U (zh) | 瓦楞纸板生产设备 | |
| IT202200002584U1 (it) | Impianto di produzione di cartone ondulato | |
| EP1890865B1 (en) | Roll of paperband | |
| EP0364084A1 (en) | Longitudinal corrugating system for laminar strips or webs | |
| CN110588084A (zh) | 防水高强度的瓦楞纸箱加工 | |
| CN215152767U (zh) | 一种瓦楞纸结构及包括其的四层和多层瓦楞纸板 | |
| IT202200020817A1 (it) | Apparecchiatura di produzione di cartone ondulato | |
| JP2009196332A (ja) | シングルフェーサ及びその芯紙成形方法 | |
| KR100658285B1 (ko) | 구조용 알루미늄 패널의 제조방법 및 그 제조장치 |