CN104577641B - 用于电插塞接触件的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于使卡锁在插塞连接器(500)的接触件室(510)中的电插塞接触件(600)解锁的拆卸工具(100)，包括：壳体状把部(200)，其中，把部(200)限定把部轴线(210)；与把部(200)连接的芯轴状拆卸元件(300)，其中，拆卸元件(300)沿着该拆卸元件的纵向延伸方向限定拆卸元件轴线(310)，其中，在拆卸工具(100)的未受载状态下，把部轴线(210)和拆卸元件轴线(310)相互平行地延伸。为了在使用拆卸工具(100)的情况下减小损坏插塞连接器(500)或者卡锁在该插塞连接器中的电插塞接触件(600)的风险，根据本发明地规定拆卸元件(300)能相对于把部轴线(210)至少局部地偏转、尤其能弹性地或者可逆地偏转。

Description

用于电插塞接触件的拆卸工具

技术领域

本发明涉及一种用于使卡锁在插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件解锁的拆卸工具。

在技术领域中、例如在汽车领域中经常使用电插塞连接器，以便使电的或者电子的构件相互电接触。这种电插塞接触件经常借助于弹动的卡锁元件在插入到插塞连接器的接触件室中时卡锁在该接触件室中。在这里，卡锁元件可以自身安装在接触件上或者插塞连接器的部分上。如果该接触件又(例如出于维修目的或者因为它在电缆束制造中插入到错误的接触件室中)被拆卸，则出于该目的通常使用拆卸工具。

背景技术

由DE 10 2010 023 175 A1中公开一种这样的拆卸工具，通过该拆卸工具能够使多重插头式插塞连接器松脱。

电插塞接触件的松脱通过拆卸工具的芯轴状拆卸元件的插入而发生(通常从与所述插塞接触件接触的接触件的插塞面的方向出来)。在这里，卡锁部通过芯轴状的拆卸元件从其卡锁位置中偏转出来并且插塞接触件由此为了拆卸而释放。

在引入拆卸工具时可能形成工具的倾斜姿态。于是，这样的倾斜姿态可能会造成电插塞接触件的卡锁元件如此强烈地沿着一方向偏转，使得形成卡锁元件的损坏。同样地，通过拆卸工具的过度倾斜姿态可能会形成引导面的损坏，拆卸工具的芯轴状的拆卸元件在所述引导面上被引导至卡锁元件。

发明内容

根据本发明，提出一种用于使卡锁在插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件解锁的拆卸工具。所述拆卸工具包括壳体状的把部，其中，所述把部限定一把部轴线。此外，所述拆卸工具包括与所述把部连接的芯轴状的拆卸元件，其中，所述拆卸元件沿着其纵向延伸方向限定一拆卸元件轴线，其中，在拆卸工具的未受载状态下，所述把部轴线和所述拆卸元件轴线相互平行地延伸。根据本发明，所述拆卸元件能够相对于所述把部轴线至少局部地偏转、尤其弹性可逆地或者可恢复形状地可逆地偏转。

在本申请的上下文中，表述“弹性可逆地”理解为体或者说构造元件(在这里为拆卸元件)的特性，即所述体或者说所述构造元件在从静止位置中偏转出来(例如由于力作用)之后自动地又回复到静止位置中。这种复位过程通过在所述体或者说所述构造元件的材料和/或成型方面有根据的弹性模量自动地(也就是在没有外部的力作用的情况下)产生(必要时可能具有某种磁滞效应)，通过所述弹性模量仅接近地达到准确的静止位置。在此，偏转和复位例如可以类似于弹簧的胡克定律来线性地耦合到力作用上，但是也可以在力作用与偏转或者说复位之间形成非线性的联系。在所述体的材料或者成型方面在正常负载的情况下和在正常也多次使用的情况下，没有本质的、限制弹性可逆特性的、塑性的(也就是不可逆的)变形发生。

在本申请的上下文中，表述“可恢复形状地可逆”理解为体或者说构造元件(在这里为拆卸元件)的特性，即所述体或者说所述构造元件可以在从静止位置中偏转出来(例如由于力作用)之后又回到静止位置中。该复位或者说恢复通过外部的力作用、例如通过沿着与产生偏转的力方向相反的方向实现。通过偏转过程或复位过程在所述材料中没有塑性的(也就是不可逆的)变形产生。但是，所述体或者说所述构造元件在静止位置中的形状例如可以占据第一热力学稳定状态并且在偏转之后实现与第一状态不同的第二热力学稳定状态，但是(在所述材料本身没有塑性变形的情况下)又可以回到第一热力学稳定状态中。为了在该示例性的构型中从第一状态变换到第二状态例如可能需要的是：克服能量障碍。这通过外部力的作用在偏转的情况下或在复位的情况下产生。原则上也可设想的是，存在多于两个热力学稳定状态，这些状态能够分别通过外部的力作用相互转化。

相对于现有技术而言，根据本发明的用于使卡锁在插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件解锁的拆卸工具具有这样的优点，即在拆卸工具的把部的倾斜姿态的情况下(例如通过从事拆卸的人员)避免了卡锁元件和/或电插塞接触件(或者说插塞连接器的接触件室)的引导面的过载和可能的损坏。

在拆卸工具倾斜姿态的情况下，拆卸元件相对于把部轴线至少局部地偏转，或者说拆卸元件相对于把部轴线弯折，由此，对插塞连接器或者说电插塞接触件的灵敏部分上的力作用明显减少。弹性的或者可逆的可偏转性允许有利地实现拆卸元件相对于把部轴线的连续偏转(也就是平顺的和小负载的偏转)。特别有利地，通过弹性可逆的或者可恢复形状地可逆的可偏转性造成了：拆卸元件在结束倾斜姿态之后或者说在结束力作用之后又如此回到或复位到初始状态中，使得把部轴线和拆卸元件轴线例如又基本上相互平行地延伸。如果初始状态通过拆卸元件轴线与把部轴线之间的任意的其它角度关系为基础，则在本申请的意义中意味着弹性可逆的偏转或者说可恢复形状地可逆的偏转，即所述两个轴线之间的初始的角度关系自动地又建立或者能够通过外部的力作用例如沿着相对于偏转力反向地又建立。

由此，通过根据本发明的拆卸工具的构型有利地减少在拆卸这种插塞连接时的废品率，由此，例如能够在具有例如156极的多重插头的情况下节省巨大的费用，因为即便是仅仅一个接触件室损坏也会导致必须替换整个多重插头或者甚至整个电缆束。此外，通过本发明的解决方案，能够简单且快速地实施拆卸工作，因为拆卸工具自身反作用于由于拆卸工具的不希望的倾斜姿态而有害的横向力的超过。由此，使用根据本发明的拆卸工具能够实现在空间狭小的情况下、在视野情况不好或者其它不利的工作条件的情况下也可靠地且无损坏地拆卸所述电插塞接触件并且也补偿所述拆卸工具由于疲劳或者缺乏专注而插塞错误。

对于根据本发明的拆卸工具有利的功能来说足够的是，拆卸元件能够至少局部地偏转。为此足够的是，例如为了使插塞接触件解锁而插入到插塞连接器的接触件室中的芯轴状拆卸元件基本上是刚性的，并且拆卸元件的未插入到插塞连接器中的部分能够相对于拆卸元件的自由端部偏转。同样可以不言而喻的是，全部拆卸元件能够弹性地或者可逆地偏转，或者拆卸元件被一件式地构造并且能够相对于把部偏转。

本发明的有利构造方案和改进方案通过在优选实施方式中给出的特征和措施产生。

通过使拆卸元件能够相对于把部的把部轴线至少局部地偏转直至30°、尤其直至45°的方式，有利地造成了，拆卸工具具有参照该拆卸工具的倾斜姿态足够大的公差范围，以便补偿所述拆卸工具的通常出现的不希望的倾斜姿态位置的主要部分。

在本发明的有利的改进方案中，所述拆卸元件相对于所述把部轴线在超过横向于所述把部轴线作用的上极限力(尤其是超过不同于零的上极限力)的情况下相对于所述把部轴线至少局部地偏转，并且所述拆卸元件在偏转状态下在未超过横向于把部轴线的下极限力的情况下自动地以其拆卸元件轴线基本上平行于所述把部轴线地指向或者说所述拆卸元件自动地又回到其在偏转之前存在的位置中。本发明的该改进方案例如根据下文中还进一步解释的原理起作用，该原理在德语惯用语中作为“Knackfrosch(响蛙)原理”已知。在这里，拆卸元件例如具有稳定的和亚稳定的状态，其中，亚稳定的状态通过超过上极限力来实现。成为亚稳定状态的过渡例如可以突然且突发地实现，也就是状态改变于是非线性地实现。在这样的非线性的示例性情况下，首先直至上极限力都没有偏转发生或者直至上极限力必要时发生从稳定状态中的微小偏转(与跟随在超过所述上极限力之后的偏转在从稳定过渡到亚稳定状态中的情况下相比较)。由此，拆卸元件可以首先如杠杆被插入，以便通过施加松脱力到卡锁元件上来松脱所述插塞接触件的卡锁。当根据实施方式超过了可不同程度地调节的上极限力并且可能引起插塞接触件或接触件室的损坏时，才将拆卸元件过渡到其亚稳定的状态下并且因此使插塞接触件和接触件室卸载。这种稳定/亚稳定的特性在本申请的意义中配属于“弹性可逆地”偏转的上文所限定的类别。

通过该改进方案有利地造成了，拆卸元件对于实施拆卸的人员来说直至达到上极限力都作为正常的拆卸工具实现，并且通过拆卸工具相对于把部轴线的至少局部的偏转在超过横向于把部轴线作用的上极限力的情况下避免了插塞连接器或者说卡锁在该插塞连接器中的电插塞接触件的损坏。有利地，通过拆卸元件在超过上极限力的情况下才出现的偏转给操纵该拆卸工具的人员这样的信号：达到了拆卸工具的不希望的倾斜姿态，或者说横向于插入方向作用的力已超过安全阈值。通过在低于所述下极限力的情况下拆卸元件轴线自动地平行于把部轴线地定向(也就是通过从亚稳定状态复位到稳定状态中)的方式，有利地造成了，拆卸工具在未受载状态下总是随时可使用。本发明的另一构型方案规定了，拆卸元件例如双稳定地实施，也就是说，拆卸元件在超过横向于把部轴线作用的上极限力的情况下相对于把部轴线至少局部地偏转并且在该偏转状态下稳定地保持。成为拆卸元件轴线平行于把部轴线地定向的状态的复位于是通过朝着相反的方向横向于把部轴线作用的力实现，该力必须又超过某个确定的极限力。

本发明的有利的改进方案提出了，所述上极限力为横向于所述拆卸工具进入到所述插塞连接器的接触件室中的插入方向、用于可靠地使卡锁在所述插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件的锁定松脱所需的那个力的5倍至15倍。由此有利地造成了：一方面能够可靠地通过拆卸元件使卡锁在所述插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件的锁定松脱并且同时避免了由于拆卸工具无意的倾斜姿态而过度地加载接触件室、插塞连接器、卡锁元件或者电插塞接触件。换句话说，所述上极限力根据构型为横向于所述拆卸工具进入到所述插塞连接器的接触件室中的插入方向的、用于可靠地使卡锁在所述插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件的锁定松脱所需的那个力的至少为5倍且最高为15倍。在此，对于可靠地松脱所述连接的力可理解为在通常运行条件下的力。

通过一件式地构造所述拆卸元件的方式，能够实现特别简单地制造所述拆卸元件，由此能够特别成本低廉地制造所述拆卸工具。

本发明的有利的改进方案提出了，所述拆卸元件在面对所述把部的固定区域中具有额定弯曲部位。通过所述额定弯曲部位造成了，拆卸元件在倾斜姿态的情况下或者说在力横向于插入方向作用的情况下限定地在额定弯曲部位上偏转。以这种方式有利地不仅避免了插塞连接器或者说插塞接触件的损坏而且避免了拆卸元件的损坏。因为拆卸元件可能会在没有额定弯曲部位的情况下在横向于插入方向突然出现的高的力的情况下可能在未事前限定的部位上不希望地弯折或者甚至折断。

通过这样的方式：所述额定弯曲部位通过拆卸元件在未受载状态下横向于拆卸元件轴线的直径或材料厚度的逐渐变小实施，使得有利地造成所述额定弯曲部位的特别简单且可靠的构型。通过逐渐变小的程度，能够有利地非常精确地调节极限力(在该极限力的情况下拆卸元件最晚被偏转)，或能够准确地调节偏转特性，其方式是：所述额定弯曲部位如弹簧那样并且所述逐渐变小部如弹簧常数那样起作用。

本发明的有利的改进方案提出了，所述拆卸元件在所述额定弯曲部位的弯曲区域中通过弯曲区域材料构成，所述弯曲区域材料的弹性模量小于构成所述拆卸元件的处于所述弯曲区域外部的区域的至少一种其余材料的弹性模量。通过该改进方案有利地造成了，在拆卸元件上能够通过特定地选择所述弯曲区域材料和所述其它区域的至少一种其余材料来有针对性地构造一额定弯曲部位，拆卸元件在该额定弯曲部位上例如在超过上极限力的情况下相对于把部轴线偏转。通过有针对性地选择材料组合也能够调节希望的弹性或偏转的可逆性，其中，在该实施方式中材料组合例如构成弹簧的弹性常数类型。

在本发明的有利的改进方案中，所述拆卸元件在所述拆卸元件的面对所述把部轴线的固定区域中由构造在所述把部上的保持元件搭接并且在中间设有至少一个布置在所述固定区域与所述保持元件之间的弹性的或者能够可逆变形的缓冲元件的情况下防丢失地固定、尤其是固定夹紧在所述保持元件中。由此有利地造成了，也例如在其总延伸尺寸上刚性的拆卸元件能够在拆卸工具中安装，并且通过缓冲元件保证了拆卸元件的可偏转性。有利地，能够通过缓冲元件的材料和其沿着把部轴线以及横向于把部轴线的尺寸的选择来目标明确地调节所述拆卸元件的偏转的程度和用于偏转所需的力。由此有利地，对于不同的使用情况能够总是使用同一拆卸元件，其中，希望的偏转在各个应用中通过缓冲元件的选择来保证，例如通过选择缓冲元件的材料或者确定缓冲元件的尺寸。由此，能够实现模块化地制造所述拆卸工具，该模块化地制造使生产变得简单并且借助于多个标准件的使用来特别成本低廉地进行。此外，与新的使用情况的适配通过应用其它缓冲器材料或者缓冲元件的其它尺寸可以是特别简单的。

通过使所述弹性的缓冲元件在横向于所述把部轴线的横截面方面具有这样的厚度，该厚度至少相应于所述拆卸元件横向于所述把部轴线的直径或厚度或材料厚度的方式，和/或通过使所述保持元件和所述弹性的缓冲元件沿着平行于所述把部轴线的延伸方向在这样的长度上延伸，该长度至少为所述拆卸元件横向于所述把部轴线的直径的4倍的方式，有利地造成了，拆卸元件具有足够宽的偏转区域或者说能够足够宽地偏转，以便安全且可靠地避免了插塞连接器或电插塞接触件在拆卸工具的倾斜姿态的情况下的损坏。

附图说明

本发明的实施方式在附图中示出并且在以下说明中详细解释。

附图示出：

图1a根据现有技术的插塞连接器的接触件室的横截面图，

图1b根据现有技术的卡锁在接触件室中的电插塞接触件的横截面图，

图1c根据现有技术的卡锁在接触件室中的电插塞接触件的具有拆卸工具的符合规定的拆卸过程的横截面图，

图1d根据现有技术的卡锁在接触件室中的电插塞接触件的具有拆卸工具的不希望的倾斜姿态的拆卸过程的横截面图，

图2在拆卸卡锁在接触件室中的电插塞接触件的情况下，根据本发明的拆卸工具的第一实施例的横截面图，

图3a根据本发明的拆卸工具的第二实施例，

图3b根据本发明的图3a的拆卸工具的局部图，

图4a根据本发明的拆卸工具的第三实施例，

图4b根据本发明的图4a的拆卸工具在未受载状态下的局部图，

图4c根据本发明的图4a的拆卸工具在偏转状态下的局部图，

图5根据本发明的拆卸工具的第四实施例。

图6根据本发明的拆卸工具的另一实施例。

具体实施方式

在附图中使用的附图标记中，具有相同功能的元件具有相同的附图标记。

在图1a至1d中示出了根据现有技术的插塞连接器500的接触件室510。接触件室510在插塞接触侧502上具有插塞接触开口512，电插塞接触件600可以穿过该插塞接触开口沿着插塞接触件插入方向602插入到接触件室510中。此外，插塞连接器500具有背离所述插塞接触侧502的拆卸侧504。在拆卸侧504中设有至少一个接触开口520，插塞接触件600可以通过该接触开口与电接触件机械地和电地接触(未示出)。插入到接触件室510中的电插塞接触件600具有固定在该电插塞接触件上的电连接线路620。

如在图1b中所示，电插塞接触件600借助于锁定元件610锁定或卡锁在接触件室510中以防逆着插塞接触件插入方向602拉出。锁定元件610例如呈横向于插塞接触件插入方向602伸出的锁止矛的形式地构造，该锁止矛可以在电插塞接触件600插入到接触件室510中时朝内(也就是横向于插塞接触件插入方向602)朝着电插塞接触件600弹动地偏转并且在结束插入过程之后弹动回到其初始位置中(也就是朝外背离于电插塞接触件600)。在该弹动回的状态下，锁定元件610以其从电插塞接触件伸出的自由的锁定元件端部612例如如此支撑在接触件室510的横向于插塞接触件插入方向602伸出的锁定凸出部540上，使得电插塞接触件600逆着其插塞接触件插入方向602的拉出借助于锁定元件610封锁。

此外，在拆卸侧504设有至少一个拆卸开口530，拆卸工具100的拆卸元件300可以穿过该拆卸开口沿着插入方向800引入，以便解除所述电插塞接触件600在接触件室510中的锁定。在示出的实施例中，插入方向800示例性地与插塞接触件插入方向602反向，但是，插入方向800与插塞接触件插入方向602之间的其它关系也是可能的。

拆卸工具100除了拆卸元件300之外具有把部200，其中，拆卸元件300固定在把部200上。把部200具有沿着其延伸方向构造的且通过延伸方向限定的把部轴线210，并且拆卸元件300具有通过其纵向延伸方向限定的拆卸元件轴线310。在根据现有技术的拆卸工具100中，把部轴线210和拆卸元件轴线310在安装过程期间相对彼此固定，在图1c示出的实例中，把部轴线210和拆卸元件轴线310形成共同的轴线。

在符合规定地将拆卸工具100的拆卸元件300穿过拆卸开口530引入的情况下，拆卸元件300越过接触件室510的滑动面或者说引导面545引导至锁定元件610。所述拆卸元件与锁定元件610形成机械式接触，并且使锁定元件610横向于插塞接触件插入方向602地朝内(也就是朝着插塞接触件600)越过锁定凸出部540偏转出去。插塞接触件600偏转并且以这种方式不再通过锁定元件610与锁定凸出部540的共同作用来封锁。由此，电插塞接触件600能够通过拆卸工具100的作用而容易沿着箭头604的方向(也就是逆着该拆卸工具的插塞接触件插入方向602)从插塞连接器500的接触件室510中拉出进而去除。

但是，如果(如在图1d中示出的)拆卸工具100穿过插塞连接器500的拆卸开口530倾斜于插入方向800地引入或者该拆卸工具在引入时或者在引入状态下在接触件室中由于横向于插入方向800作用的力(F)而相对于插入方向800倾斜，则拆卸过程只能有缺陷地实施并且面临插塞接触件600的锁定元件610或者滑动面或者说引导面545、拆卸开口530或者接触件室510的其它部分损坏的危险。尤其地，通过拆卸工具100的大的杠杆力或大的转矩可能会不可修复地损坏所述电插塞接触件600、锁定元件610或者接触件室510的细丝结构，这除了用于替换部件的费用之外可能在电插塞接触件600或者插塞连接器500需要替换的情况下导致了高时间耗费进而导致高费用。

图2示出根据本发明的拆卸工具100在拆卸过程期间的第一实施例。拆卸元件300以其自由端部302穿过拆卸开口530完全沿着插入方向800插入到接触件室中。拆卸元件300在拆卸工具100的把部200上固定在固定区域320中。如果现在力(F)横向于插入方向800作用到拆卸工具100上，则例如延伸到接触件室510中的部分使拆卸元件300相对于把部轴线210偏转或折弯。从拆卸元件300的参考系统中观察，把部200相对于拆卸元件300沿着力作用方向(F)偏转或把部200相对于拆卸元件300弯折。由于例如绕着拆卸元件300的额定弯曲部位350的偏转过程，把部轴线210和拆卸元件轴线310不再相互平行地延伸，而是夹成角度(α)，该角度为大于0°并且例如直至30°、优选直至45°并且特别优选直至60°。在此，在示出的实施例中，仅仅拆卸元件300的部分相对于把部轴线210偏转。在该情况下，拆卸元件轴线310通过拆卸元件300的偏转部分来限定。把部200的弯折或者说把部轴线210相对于拆卸元件轴线310的偏转导致了：通过横向于插入方向800作用的力(F)由把部200作用到拆卸元件300上的转矩通过所述偏转过程而减小，例如通过力导入到额定弯曲部位350中或者例如也到缓冲元件250中，该缓冲元件例如设置在拆卸元件300与布置在把部200上的保持元件220之间。如此导出到弯折-或偏转过程中的力现在与图1中所示的情况相反地不再传递到接触件室510中或者传递到锁定元件610上或者传递到插塞接触件600上。由此，尽管横向于插入方向800作用到拆卸工具100的把部200上的力(F)，锁定元件610仍没有损坏，而是安全地且可靠地解锁，并且插塞接触件600能够容易且简单地逆着其插塞接触件插入方向602从接触件室510中沿着箭头604的方向拉出并且去除。

图3a示出根据本发明的拆卸工具100在未受载状态下的第二实施例的概图。在该图中的右端部上示出拆卸工具100的把部200。在该图中的拆卸工具100的左端部上布置具有其自由端部302的拆卸元件300。在背离自由端部302的固定区域320中，拆卸元件300在中间设有缓冲元件250的情况下被布置在把部200上的保持元件220搭接并且例如通过借助于固定元件222制成的夹紧部来固定在把部200上。保持元件220例如可以构造为空心柱形的由两个半壳、三个三分之一壳或者四个四分之一壳构成的开有槽缝的接管(类似于钻卡头)，所述接管例如通过作为固定元件222的横向旋拧部在中间设有缓冲元件250的情况下固定夹紧到芯轴状的拆卸元件300上。通过这样的构型使拆卸元件300和缓冲元件250能够特别简单且快速地更换。缓冲元件250例如可以涉及到橡胶形式的材料或者也可以是由硅树脂构成的材料，所述缓冲元件是高弹性的并且由此适用于接收作用到拆卸元件300上的横向力、也就是横向于插入方向800作用的力。

拆卸元件300可以在其自由端部302上例如具有用作插入辅助件的尖部。拆卸元件可以在横向于其拆卸元件轴线310的横截面方面例如具有圆形、椭圆形、方形的横截面或者普通四边形横截面。在示例性实施方式中，拆卸元件构造成具有基本上矩形的横截面，该横截面具有至少3:1、优选至少10:1的长轴线和短轴线之间的高的纵横比。拆卸元件300的横截面不局限于示例性提及的实施方式并且可以沿着拆卸元件轴线310的延伸方向改变。

拆卸元件300例如由金属(例如铁、钢、黄铜或铜)构成，但是，也可以由尽可能耐磨塑料或者玻璃纤维强化塑料或者由碳纤维构成。

在图3b中示出了在图3a中示出的根据图3a中的虚线局部图的拆卸工具在未受载状态下和在以力(F)横向于插入方向800负载的状态下的局部图。在示出的横截面图中，拆卸元件300具有直径(D)。

在保持元件220与拆卸元件300之间的固定区域320中布置的缓冲元件250在横向于未受载的拆卸元件的拆卸元件轴线310a的横截面方面具有厚度(D1)，该厚度至少相应于拆卸元件300的直径(D)。沿着拆卸元件轴线310a的延伸方向在拆卸工具100的未受载状态下，保持元件220和缓冲元件250具有长度(L)，该长度至少相应于拆卸元件300的直径(D)的四倍长度。拆卸元件轴线310a和把部轴线210在未受载状态下相互平行地延伸。

在该图中也示出拆卸元件300在受到横向于插入方向800的力(F)的负载状态下的偏转。拆卸元件300在该负载状态下具有拆卸元件轴线310b，该拆卸元件轴线相对于拆卸元件轴线310a或者说相对于把部轴线210偏转了角度(α)。拆卸元件轴线310b相对于把部轴线210的最大偏转角度通过缓冲元件250和保持元件220的厚度(D1)和长度(L)以及通过缓冲元件250的弹性材料特性来确定。

通过根据图3a和3b的构型方式使拆卸元件300在力(F)横向于插入方向800作用的情况下连续地相对于把部轴线偏转，缓冲元件250如具有弹簧常数的弹簧地作用。由此，拆卸工具100的把部200自身的小的倾斜姿态借助于拆卸元件300的偏转来补偿并且由此不会导致拆卸元件300的自由端部302的拆卸元件轴线310与插入方向800的显著偏差。

在图4a至4c中示出根据本发明的拆卸工具的第三实施例。图4a如图3a地示出拆卸工具100的概图，所述拆卸工具具有把部200和固定在该把部上的拆卸元件300，所述拆卸元件在它的设置在该图中左边的端部上构造为自由端部302，该自由端部沿着插入方向800指向。

在图4b中示出拆卸元件300在图4a中圆形地加边的局部图作为在未受载状态下的放大图。拆卸元件300在该实施方式中在拆卸元件300的自由端部与拆卸元件300的保持体之间具有用作额定弯曲部位350的区域。在示出的实施例中，额定弯曲部位350通过拆卸元件300的直径(D)的逐渐变小来形成，该直径以逐渐变小值(ΔD)小于其余拆卸元件300的直径(D)。表述“直径”在使用具有非圆形而是例如矩形横截面的拆卸元件300的情况下可理解为，与参照同一方向的其它部位上的厚度或者说材料厚度相比，拆卸元件的在相应的部位上的厚度或者说材料厚度。

通过逐渐变小(例如围绕所述拆卸元件300的总横截面的逐渐变小)有针对性地将薄弱部位引入到拆卸元件300中，拆卸元件300在该薄弱部位上在横向于插入方向800的力作用的情况下偏转，如在图4c中所示。通过逐渐变小的形状和逐渐变小值(ΔD)能够有针对性地形成这样的力：在该力的情况下，拆卸元件以其拆卸元件轴线310相对于把部轴线210偏转。借助于特定成型或者通过成型方法或者也通过热处理方法例如能够也有针对性地将双稳定或者稳定/亚稳定的状态引入到额定弯曲部位350中。

在双稳定状态的情况下，在达到稳定性极限的情况下(例如在超过不同于零的上极限力的情况下)的结构突然从初始的平衡位态过渡成新的平衡位态。在此，所述平衡位态相应于热力学稳定状态(也就是能量状态的超曲面中的局部或整体能量最小值)。双稳定特性在本申请的意义中可配属于“可恢复形状地”偏转的上文所限定的类别。所述上极限力也可以例如通过拆卸元件的材料选择或者也通过根据图2的缓冲元件的选择来影响。优选地，所述上极限力为横向于拆卸工具插塞到插塞连接器的接触件室中的插入方向的那个力(松脱力)的至少3倍、特别优选至少5倍，所述松脱力用于使卡锁在插塞连接器的接触件室中的电插塞接触件的锁定被可靠地松脱所必需。所述上极限力应在最高为该松脱力的50倍的情况下、优选最高为该松脱力的30倍的情况下并且完全特别优选地在最高为该松脱力的15倍的情况下存在。因此，对于针对松脱力中的使用情况和可能的公差来定制的不同的应用情况来说，能够实现具有不同程度的上极限力的拆卸工具。

在稳定/亚稳定的状态下，在到达稳定极限的情况下(例如在超过不同于零的上极限力的情况下)，该结构突然从初始的平衡位态过渡成新的位态，其中，该新的位态例如与较大的或者其它的挠度相关并且是亚稳定的，也就是在结束力作用之后或者在该力作用减弱的情况下又力求回到稳定的平衡位态中。在德语惯用语中，这种稳定/亚稳定的状态例如也作为“Knackfrosch原理”已知。这种特性在本申请的意义中可配属于“弹性可逆地”偏转的上文所限定的类别。

由此例如造成了：在超过上极限力的情况下使拆卸元件300以其自由端部相对于把部轴线210偏转并且在该偏转状态下或是稳定地保持(双稳定构型方式)或是然而在低于下极限力的情况下拆卸元件300从已偏转的、亚稳定的状态又转回到其初始状态下，在该初始状态下把部轴线210(如示例性地示出那样)平行于拆卸元件轴线310地延伸。在另一构型方式中，逐渐变小部也可以仅仅沿着横向于插入方向800延伸的空间方向地构造，从而拆卸元件300能够仅仅沿着横向于插入方向800的唯一方向地在额定弯曲部位350上有针对性地偏转。

在图5中示出根据本发明的拆卸工具100的第四实施例。在该实施例中，额定弯曲部位350通过弯曲区域360构造。拆卸元件300在弯曲区域360中具有弯曲区域材料(M1)，该弯曲区域材料具有比至少一种其余材料(M2)小的弹性模量，拆卸元件300的处于弯曲区域360外部的区域由该其余材料构成。在示出的实施例中，拆卸元件300在弯曲区域360的外部仅仅由唯一其余材料(M2)构成，其中，也可以设有多种材料。例如拆卸元件300的至少一种其余材料由经硬化的钢构成，而弯曲区域材料(M1)由弹簧钢构成。由经硬化的弹性体(例如生胶)构成的其余材料(M2)和由弹性的弹性体构成的弯曲区域材料的构型方案也是可设想的。

图6示出了插塞连接器500的接触件室510，其中，电插塞接触件600沿着插塞接触件插入方向602插入到接触件室510中。电插塞接触件600在该实施例中借助于固定在接触件室510上的另一锁定元件592以防逆着插塞接触件插入方向602的拉出而锁定或卡锁在接触件室510中。所述另一锁定元件例如呈横向于插塞接触件插入方向602伸出的矛的形式地构造成具有导入斜坡，该导入斜坡可以在电插塞接触件600插入到接触件室510中的情况下朝外(也就是横向于插塞接触件插入方向602背离电插塞接触件600)地弹动地偏转并且在结束插入过程之后弹回到其初始位置中(也就是朝内、朝向电插塞接触件600)。在该弹回状态下，所述另一锁定元件592以分配给电插塞接触件600的凸出部594如此支撑在从插塞接触件600横向于插入方向伸出的插塞接触件-凸出部694上，使得电插塞接触件600逆着其插塞接触-插入方向602的拉出借助于锁定元件610封锁。

所述另一锁定元件能够通过根据本发明的拆卸工具100根据图2至5的实施例简单且可靠地松脱，其方式是：拆卸工具100被推入穿过拆卸开口530并且作用于所述另一锁定元件592的凸出部594。通过横向于把部轴线210沿着图6中的箭头(F)方向的力作用可以使所述另一锁定元件594被压成如此程度地背离插塞接触件600，使得凸出部594不再封锁所述插塞接触-凸出部694并且插塞接触件600能够沿着其拉出方向604(也就是与插入方向602相反地)从接触件室中拉出。在此，用于松脱锁定的力作用相应于松脱力。如果松脱力明显被超过或该松脱力例如超过上极限力，则拆卸元件以其拆卸元件轴线相对于把部轴线偏转并且防止过度的力作用到插塞组件上。

在图2至6中示出的实施例能够彼此单独地实施或者能够彼此任意组合并且不限于根据本发明的拆卸工具100的范围。因此，例如这样的实施方式也是可设想的：在该实施方式中，拆卸元件300的额定弯曲部位350不仅具有其直径(D)或其厚度的逐渐变小部，而且由这样的材料构成：该材料比拆卸元件300的至少一种其余材料(M2)弹性大并且在该材料中拆卸元件300在中间设有缓冲元件250的情况下由把部200的保持元件220搭接并且借助于保持元件220固定在把部200上。以相同的方式，拆卸工具100也适用于专业领域上普遍的、在这里未示出的、可松脱的其它锁定元件，这些其它锁定元件例如应该确保所述插塞接触件600以防从接触件室510中无意地拉出。

在另一个在这里未示出的实施例中，拆卸元件300的额定弯曲部位350例如能够通过拆卸工具100的可沿着插入方向800移动的锁定元件来封锁，从而在锁定或止动被激活的情况下，在力(F)横向于插入方向800作用在把部200上时拆卸元件300不再能够偏转。由此有利地造成了：即使当为了松脱所述锁止而以不可预见的方式例如由于腐蚀或者由于插塞接触件600不可预见地卡死在接触件室510中而需要提高力耗费时，也能可控地松脱卡锁在插塞连接器500的接触件室510中的插塞接触件600的锁定。

Claims (12)

1.一种用于使卡锁在插塞连接器(500)的接触件室(510)中的电插塞接触件(600)解锁的拆卸工具(100)，包括：

壳体状的把部(200)，其中，所述把部(200)限定一把部轴线(210)；

与所述把部(200)连接的芯轴状的拆卸元件(300)，其中，所述拆卸元件(300)沿着该拆卸元件的纵向延伸限定一拆卸元件轴线(310)，其中，在所述拆卸工具(100)的未受载状态下，所述把部轴线(210)和所述拆卸元件轴线(310)相互平行地延伸，其中，所述拆卸元件(300)能够相对于所述把部轴线(210)至少局部地偏转，

其特征在于，

所述拆卸元件(300)在所述拆卸元件(300)的面对所述把部(200)的固定区域(320)中由构造在所述把部(200)上的保持元件(220)搭接，并且

在所述固定区域(320)中在所述保持元件(220)与所述拆卸元件(300)之间设置至少一个弹性的或者能够可逆变形的缓冲元件(250)的情况下，所述拆卸元件在所述保持元件(220)中防丢失地固定或者夹紧。

2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)能够至少局部地以最高30°相对于所述把部(200)的把部轴线(210)偏转。

3.根据权利要求1或2所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)相对于所述把部轴线(210)在超过横向于所述把部轴线(210)作用的上极限力的情况下相对于所述把部轴线(210)至少局部地偏转，并且所述拆卸元件(300)在偏转状态中在低于横向于所述把部轴线(210)的下极限力的情况下自动地以该拆卸元件的拆卸元件轴线(310)平行于所述把部轴线(210)定向。

4.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述上极限力是横向于所述拆卸工具(100)进入到所述插塞连接器(500)的接触件室(510)中的插入方向(800)的、用于使卡锁在所述插塞连接器(500)的接触件室(510)中的电插塞接触件(600)的锁定可靠地解除所需的力的5倍至15倍。

5.根据权利要求1或2所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)一件式地构造。

6.根据权利要求1或2所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)在面对所述把部(200)的固定区域(320)中具有额定弯曲部位(350)。

7.根据权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述额定弯曲部位(350)通过所述拆卸元件(300)的直径(D)在未受载状态下横向于所述拆卸元件轴线(310)的逐渐变小来实施。

8.根据权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)在所述额定弯曲部位(350)的弯曲区域(360)中通过弯曲区域材料(M1)构成，所述弯曲区域材料具有比至少一种其余材料小的弹性模量，所述拆卸元件(300)的处于所述弯曲区域(360)外部的区域由所述其余材料构成。

9.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述弹性的缓冲元件(250)在横向于所述把部轴线(210)的横截面中具有厚度，所述厚度至少相应于所述拆卸元件(300)横向于所述把部轴线(210)的直径(D)。

10.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述保持元件(220)和所述弹性的缓冲元件(250)在平行于所述把部轴线(210)的延伸方向上在一长度上延伸，所述长度至少为所述拆卸元件(300)横向于所述把部轴线(210)的直径(D)的4倍。

11.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)能够相对于所述把部轴线(210)至少局部地弹性可逆地或者可恢复形状地可逆地偏转。

12.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸元件(300)能够至少局部地以最高45°相对于所述把部(200)的把部轴线(210)偏转。