CN104577035B - 一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，包括电解液配制装置和真空灌注装置，所述真空灌注装置包括抽真空装置和灌注装置，所述抽真空装置包括由若干个内腔相互连通的瓶体连接而成的组合体，所述瓶体的下端设有能与蓄电池注酸口密封连接的开口，所述组合体的内腔通过抽风管连通真空泵，所述灌注装置包括储存电解液的储液箱和水泵，所述水泵的进水口通过进水管连通储液箱，水泵的出水口连通出水管，所述瓶体中设有导流管，所述导流管的上端连通出水管，导流管的下端从开口伸出。本发明能够自动进行设定浓度的电解液的配制，并在加酸时使酸液能够顺利进入蓄电池内部，提高蓄电池内化成效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置。
技术背景
铅酸蓄电池采用稀硫酸作为电解液，稀硫酸通过浓硫酸加水稀释成特定浓度，现有铅酸蓄电池电解液通常采用人工进行配制，采用人工计量的方式配制一定量的浓硫酸与水进行混合稀释，这种配制方式效率十分低，不利于大量生产，并且浓硫酸为危险化工产品，也大大增加工人收到伤害的几率。
蓄电池加注稀硫酸电解液是生产的重要工序之一，现有内化成电池在真空加酸机真空加酸后，由于隔板和极板吸酸需要一个过程，而此时电池内部气压偏大，酸壶内滞留的过多酸液不能顺利进入电池内部，造成电池内部有效加酸量偏少。如此，电池在化成过程中的初始阶段存在缺酸现象，化成效果不理想，导致电池在使用过程中单只落后几率增大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，能够自动进行设定浓度的电解液的配制，并在加酸时使酸液能够顺利进入蓄电池内部，提高蓄电池内化成效果和效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，包括电解液配制装置和真空灌注装置，所述真空灌注装置包括抽真空装置和灌注装置，所述抽真空装置包括由若干个内腔相互连通的瓶体连接而成的组合体，所述瓶体的下端设有能与蓄电池注酸口密封连接的开口，所述组合体的内腔通过抽风管连通真空泵，所述灌注装置包括储存电解液的储液箱和水泵，所述水泵的进水口通过进水管连通储液箱，水泵的出水口连通出水管，所述瓶体中设有导流管，所述导流管的上端连通出水管，导流管的下端从开口伸出，所述电解液配制装置包括配酸箱和两套能将流体原料输送至配酸箱内的输送装置，所述输送装置包括储存流体原料的原料箱、第一电机、接触器和PLC模块，第一电机的出水口通过输送管连通配酸箱内腔，流体原料通过第一电机抽出经输送管流入配酸箱，所述输送管上设有电磁流量计，所述PLC模块读取电磁流量计的累计流量数据并在读取数据达到设定值时通过接触器控制第一电机停止，所述配酸箱上设有能搅拌配酸箱内液体的搅拌装置，配酸箱上还设有第二电机，所述第二电机将配酸箱中液体抽出通过出酸管输出，所述出酸管连通储液箱。
优选的，所述出水管管壁上设有若干个连通管腔的接口，所述接口通过橡胶软管与导流管相连。
优选的，所述瓶体的上端面设有连接管，所述连接管的下端伸入瓶体内腔中且连接管的外壁与瓶体外壁密封连接，所述导流管上端的内管壁与连接管下端的外管壁螺纹连接。
优选的，所述瓶体上设有通孔，相邻瓶体胶接相连且通孔相互对齐。
优选的，所述抽风管上设有气体流量计，所述出水管上设有液体流量计。
优选的，所述配酸箱上设有循环水泵，配酸箱中设有冷却管，所述冷却管的两端伸出配酸箱与循环水泵连接相连，所述冷却管中填充有冷却液。
优选的，所述冷却管伸入配酸箱内的部分形状为波浪形。
优选的，所述输送管与配酸箱内腔之间设有电磁阀，所述PLC模块读取电磁流量计的累计流量数据并在读取数据达到设定值时控制电磁阀关闭。
优选的，所述搅拌装置包括设置于配酸箱顶部的第三电机和搅棒，所述搅棒一端伸入配酸箱中的液体内，搅棒另一端伸出配酸箱通过联轴器与第三电机相连，搅棒伸入配酸箱的一端设有桨叶。
本发明的有益效果为：
两套输送装置中一套用于输送浓硫酸，另一端用于输送水，通过PLC模块设置所需电解液的浓度和体积，计算出配制所需的浓硫酸和水各自的体积，PLC模块实时读取的电磁流量计的累计流量数据，当读取数据达到设定值时通过接触器控制第一电机停止，配酸箱中停止注入浓硫酸和水，再通过搅拌装置搅拌后，即可制得所需浓度的电解液溶液。本发明将配制电解液效率显著提高，同时也提高了电解液配制精度和配制安全性；
在瓶体下端的开口连接蓄电池注酸口后，导流管的下端伸入蓄电池内部，通过真空泵和水泵同时工作，使蓄电池内部抽真空和加酸同时进行，电池内部气压得到有效降低，酸壶内滞留的过多酸液能够顺利进入电池内部，显著提高了电池内化成效果和效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步描述：
图1是本发明中真空灌注装置的结构示意图；
图2是本发明中电解液配制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
本发明一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，包括电解液配制装置和真空灌注装置。
如图1所示，真空灌注装置包括抽真空装置和灌注装置，所述抽真空装置包括由若干个内腔相互连通的瓶体101连接而成的组合体，所述瓶体的下端设有能与蓄电池注酸口密封连接的开口101a，所述组合体的内腔通过抽风管102连通真空泵103，所述灌注装置包括储存电解液的储液箱201和水泵202，所述水泵的进水口通过进水管203连通储液箱，水泵的出水口连通出水管204，所述瓶体中设有导流管205，所述导流管的上端连通出水管，导流管的下端从开口伸出。
所述出水管204管壁上设有若干个连通管腔的接口204a，所述接口通过橡胶软管204b与导流管205相连，各个瓶体中的导流管通过橡胶软管与各个接口对应相连，实现电解液快速高效的在多个蓄电池注酸口同时进行灌注。
所述瓶体101的上端面设有连接管101b，所述连接管的下端伸入瓶体内腔中且连接管的外壁与瓶体外壁密封连接，所述导流管205上端的内管壁与连接管下端的外管壁螺纹连接，设置连接管能够更好的确保瓶体的密封要求，而导流管与连接管螺纹相连更加牢固稳定。
所述瓶体101上设有通孔，相邻瓶体胶接相连且通孔相互对齐，相邻瓶体之间铰接相连使组合体的制作十分便捷，能够降低成本，通过通孔使各个瓶体内腔相互连通，便于统一进行抽真空。
所述抽风管102上设有气体流量计102a，所述出水管204上设有液体流量计204c，设置气体流量计和液体流量计能够准确的监测抽真空的气体量和加酸的灌注量，能够更加高效精确的进行抽真空和加酸工作。
真空灌注装置的一种实施方式：真空灌注电解液装置设置于蓄电池加酸工位上，其下方设置能上下移动的工作台，工作台上设置定位工装，定位工装能使待加酸的蓄电池运输至工作台后注酸口与上方的瓶体开口一一对齐，之后将工作台上升直至蓄电池注酸口与开口相连，此时，导流管伸入蓄电池内部，开启真空泵和水泵，蓄电池内部抽真空和加酸同时进行，电池内部气压得到有效降低，酸壶内滞留的过多酸液能够顺利进入电池内部，从而显著提高电池内化成效果和效率。
如图2所示，电解液配制装置包括配酸箱4和两套能将流体原料输送至配酸箱内的输送装置，所述输送装置包括储存流体原料的原料箱401、第一电机402、接触器和PLC模块，第一电机的出水口通过输送管403连通配酸箱内腔，流体原料通过第一电机抽出经输送管流入配酸箱，所述输送管上设有电磁流量计404，所述PLC模块读取电磁流量计的累计流量数据并在读取数据达到设定值时通过接触器控制第一电机停止，所述配酸箱上设有能搅拌配酸箱内液体的搅拌装置501，配酸箱上还设有第二电机502，所述第二电机将配酸箱中液体抽出通过出酸管503输出。
所述配酸箱4上设有循环水泵504，配酸箱中设有冷却管505，所述冷却管的两端伸出配酸箱与循环水泵连接相连，所述冷却管中填充有冷却液，由于浓硫酸稀释将放出大量的热量，冷却管通过循环水泵对配酸箱内的电解液进行降温，降温的电解液才允许灌注进入铅酸蓄电池中。所述冷却管505伸入配酸箱4内的部分形状为波浪形，增大冷却管的有效工作面，提高冷却效率。
所述输送管403与配酸箱4内腔之间设有电磁阀405，所述PLC模块读取电磁流量计的累计流量数据并在读取数据达到设定值时控制电磁阀关闭，设置电磁阀能提高配制精确度，在PLC模块读取数据达到设定值时控制电磁阀关闭，避免第一电机停止后，输送管仍有余量流体原料注入配酸箱。
所述搅拌装置501包括设置于配酸箱顶部的第三电机和搅棒，所述搅棒一端伸入配酸箱4中的液体内，搅棒另一端伸出配酸箱通过联轴器与第三电机相连，搅棒伸入配酸箱的一端设有桨叶，通过第三电机带动桨叶搅拌，能够使配酸箱中的浓硫酸和水混合均匀，同时有利于热量的快速释放。
电解液配制过程为：首先，根据所需稀硫酸电解液的浓度和质量，计算出配制所需的浓硫酸和水各自的体积，将所需的浓硫酸和水各自的体积值分别输入两套输送装置中的PLC模块控制程序中作为数据设定值；
之后连通主供电电源，第一电机、第二电机和第三电机启动，第一电机分别将浓硫酸和水抽至配酸箱中，当PLC模块读取的电磁流量计的累计流量数据达到数据设定值时，PLC模块控制接触器断开从而控制第一电机停止工作，同时PLC模块控制电磁阀关闭，配酸箱中停止注入浓硫酸和水，与此同时，搅拌装置不断搅拌配酸箱中的电解液，冷却装置对电解液进行冷却，即可制得所需浓度并经降温的电解液溶液。
以上就本发明较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，包括电解液配制装置和真空灌注装置，其特征在于：所述真空灌注装置包括抽真空装置和灌注装置，所述抽真空装置包括由若干个内腔相互连通的瓶体连接而成的组合体，所述瓶体的下端设有能与蓄电池注酸口密封连接的开口，所述组合体的内腔通过抽风管连通真空泵，所述灌注装置包括储存电解液的储液箱和水泵，所述水泵的进水口通过进水管连通储液箱，水泵的出水口连通出水管，所述瓶体中设有导流管，所述导流管的上端连通出水管，导流管的下端从开口伸出，所述电解液配制装置包括配酸箱和两套能将流体原料输送至配酸箱内的输送装置，所述输送装置包括储存流体原料的原料箱、第一电机、接触器和PLC模块，第一电机的出水口通过输送管连通配酸箱内腔，流体原料通过第一电机抽出经输送管流入配酸箱，所述输送管上设有电磁流量计，所述PLC模块读取电磁流量计的累计流量数据并在读取数据达到设定值时通过接触器控制第一电机停止，所述配酸箱上设有能搅拌配酸箱内液体的搅拌装置，配酸箱上还设有第二电机，所述第二电机将配酸箱中液体抽出通过出酸管输出，所述出酸管连通储液箱，所述出水管管壁上设有若干个连通管腔的接口，所述接口通过橡胶软管与导流管相连，所述瓶体上设有通孔，相邻瓶体胶接相连且通孔相互对齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，其特征在于：所述瓶体的上端面设有连接管，所述连接管的下端伸入瓶体内腔中且连接管的外壁与瓶体外壁密封连接，所述导流管上端的内管壁与连接管下端的外管壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，其特征在于：所述抽风管上设有气体流量计，所述出水管上设有液体流量计。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，其特征在于：所述配酸箱上设有循环水泵，配酸箱中设有冷却管，所述冷却管的两端伸出配酸箱与循环水泵连接相连，所述冷却管中填充有冷却液。
5.根据权利要求4所述的一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，其特征在于：所述冷却管伸入配酸箱内的部分形状为波浪形。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，其特征在于：所述输送管与配酸箱内腔之间设有电磁阀，所述PLC模块读取电磁流量计的累计流量数据并在读取数据达到设定值时控制电磁阀关闭。
7.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的真空灌注电解液装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置于配酸箱顶部的第三电机和搅棒，所述搅棒一端伸入配酸箱中的液体内，搅棒另一端伸出配酸箱通过联轴器与第三电机相连，搅棒伸入配酸箱的一端设有桨叶。
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Denomination of invention: A vacuum filling electrolyte device for lead acid battery Effective date of registration: 20210623 Granted publication date: 20170201 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG CHANGXING KISUN POWER SUPPLY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000631 |
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Denomination of invention: A Vacuum Pouring Electrolyte Device for Lead Acid Batteries Effective date of registration: 20230420 Granted publication date: 20170201 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG CHANGXING KISUN POWER SUPPLY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038545 |