CN104568598A - 一种钢线材柔软度的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢线材柔软度的检测方法，包括如下步骤：①待测样品钢线材按标样圈圈成一定的圈径，缝头固定于具有刻度盘的检测板上；②在待测样品钢线材最低点处悬挂一定重量的重力源，使待测样品钢线材自然被拉伸，记录样品钢线材伸长量△h，M为悬挂重力源的质量；③根据公式R=△h/M，计算得到柔软度的数值，其中R为柔软度。该方法操作简单、快速，所用设备简单，检测成本低，能直接在生产现场就可以迅速有效的反应出钢线材的柔软度，因此能快速、综合地检测出钢帘线生产用钢线材的工艺性是否满足要求，检测装置简单，使用方便，可以更好的指导生产，降低生产不良率。
Description
技术领域
本发明涉及钢线材柔软度的检测方法，尤其涉及一种钢帘线生产用钢线材柔软度的检测方法。
技术背景
通常钢线材的检测项目有：外观、尺寸、强度、扭转等，当钢线材因某些因素硬度和刚度较大时，极容易造成钢线材在后续捻制过程中出现断丝，而上述检测项目又不能很好的反应出钢线材的柔软度。因此，开发出一种能有效检测钢线材柔软度的方法，是行业内急需要解决的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单的钢线材柔软度的检测方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种钢线材柔软度的检测方法，包括如下步骤：
①待测样品钢线材按标样圈圈成一定的圈径，缝头固定于具有刻度盘的检测板上；
②在待测样品钢线材最低点处悬挂一定重量的重力源，使待测样品钢线材自然被拉伸，记录样品钢线材伸长量△h，M为悬挂重力源的质量；
③根据公式R=△h/M，计算得到柔软度的数值，其中R为柔软度。
待测样品钢线材按标样圈圈成直径为10cm的圈径。
待测样品钢线材的直径D＜0.22mm时，悬挂重力源的质量M=5g。
待测样品钢线材的直径D，当0.22mm≤D＜0.40mm时，悬挂重力源的质量M=10g。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明操作简单、快速，所用设备简单，检测成本低，能直接在生产现场就可以迅速有效的反应出钢线材的柔软度，因此能快速、综合地检测出钢帘线生产用钢线材的工艺性是否满足要求，检测装置简单，使用方便，可以更好的指导生产，降低生产不良率。
附图说明
图1是本发明的检测原理图。
图中序号：1、缝头环，2、标样环，3、重力源，4、检测板，5、待测样品钢线材。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
参见图1，一种钢线材柔软度的检测方法，包括如下步骤：
①选用直径为0.30mm的待测样品钢线材5，按标样环2的大小圈成10cm的圈，缝头固定于具有刻度盘的检测板⑷的缝头环1上；
②在待测样品钢线材5最低点处悬挂质量M=10g的重力源3，使待测样品钢线材5自然被拉伸，记录待测样品钢线材5伸长量△h =18mm；
③根据公式R=△h/M，计算得到柔软度的数值，其中R为柔软度，将数据代入公式计算得出柔软度R为1.8mm/g。
实施例2：
一种钢线材柔软度的检测方法，包括如下步骤：
①选用直径为0.35mm的待测样品钢线材5，按标样环2的大小圈成10cm的圈，缝头固定于具有刻度盘的检测板4的缝头环1上；
②在待测样品钢线材5最低点处悬挂质量M=10g的重力源3，使待测样品钢线材5自然被拉伸，记录待测样品钢线材5伸长量△h =9mm；
③根据公式R=△h/M，计算得到柔软度的数值，其中R为柔软度，将数据代入公式计算得出柔软度R为0.9mm/g。
实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢线材柔软度的检测方法，包括如下步骤：
①待测样品钢线材⑸按标样圈圈成一定的圈径，缝头固定于具有刻度盘的检测板⑷上；
②在待测样品钢线材⑸最低点处悬挂一定重量的重力源⑶，使待测样品钢线材⑸自然被拉伸，记录样品钢线材伸长量△h，M为悬挂重力源⑶的质量；
③根据公式R=△h/M，计算得到柔软度的数值，其中R为柔软度。
2.根据权利要求1所述的钢线材柔软度的检测方法，其特征在于：待测样品钢线材⑸按标样圈圈成直径为10cm的圈径。
3.根据权利要求1或2所述的钢线材柔软度的检测方法，其特征在于：待测样品钢线材⑸的直径D＜0.22mm时，悬挂重力源⑶的质量M=5g。
4.根据权利要求1或2所述的钢线材柔软度的检测方法，其特征在于：待测样品钢线材⑸的直径D，当0.22mm≤D＜0.40mm时，悬挂重力源⑶的质量M=10g。
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