CN104566994A - 一种加热炉安全防冻堵工艺方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种加热炉安全防冻堵工艺方法及装置，属于油田地面工程技术领域。进口管道连接第一进口阀和第十一控制阀，第一进口阀的另一端连接第二进口阀、第三进口阀和第十二控制阀，第二进口阀、第三进口阀的另一端连接2#加热炉，2#加热炉的出口管道分别连接第四出口阀、第五出口阀，第四出口阀、第五出口阀的另一端连接第十三控制阀和第十四出口控制阀，第十二控制阀的另一端连接第十三控制阀的另一端，1#加热炉的出口管道分别连接第八出口阀、第九出口阀，第八出口阀的另一端、第九出口阀的另一端连接第十四出口控制阀的另一端和第十控制阀，第十控制阀的另一端连接第十一控制阀的另一端。本发明保证原油加热后的正常脱水提供了保障。

Description

一种加热炉安全防冻堵工艺方法及装置

技术领域

本发明涉及一种加热炉安全防冻堵工艺方法及装置，属于油田地面工程技术领域。

背景技术

石西油田作业区集中处理站原油加热设备，采用的是2座5000W管式加热炉，在建造时为并联设计，即采用的是一用一备，每当在冬季实际生产过程中不易备用炉的保温和启用工作，给冬季原油加热和原油的正常脱水工作带来困难，造成产品质量不合格，影响到原油外交工作，给安全生产带来隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种加热炉安全防冻堵工艺方法及装置。

将由原来只能并联（一用一备）使用，通过增加相应的工艺，变为即能串联又能并联。在冬季加热炉运行时，采用两台加热炉串联使用，使两台加热炉进出口管网始终保持畅通，避免了备用加热炉管线的冻堵。同时节约了以往在加热炉炉膛内放暖气和对加热炉进出口管线，进行电伴热所采取的保温方法收效甚微而造成的能耗。使设备的运行操作更加安全、方便。

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种加热炉安全防冻堵工艺方法及装置。

一种加热炉安全防冻堵工艺装置，进口管道连接第一进口阀和第十一控制阀，第一进口阀的另一端连接第二进口阀、第三进口阀和第十二控制阀，第二进口阀、第三进口阀的另一端连接2#加热炉，2#加热炉的出口管道分别连接第四出口阀、第五出口阀，第四出口阀、第五出口阀的另一端连接第十三控制阀和第十四出口控制阀，第十二控制阀的另一端连接第十三控制阀的另一端，第十二控制阀的另一端和第十三控制阀的另一端连接第六进口阀和第七进口阀，第六进口阀和第七进口阀的另一端连接1#加热炉，1#加热炉的出口管道分别连接第八出口阀、第九出口阀，第八出口阀的另一端、第九出口阀的另一端连接第十四出口控制阀的另一端和第十控制阀，第十控制阀的另一端连接第十一控制阀的另一端。

一种加热炉安全防冻堵工艺方法,含有以下步骤：运行1#加热炉时，关闭第十二控制阀，将备用的2#加热炉的第二进口阀、第三进口阀和第一出口阀、第二出口阀和第十三控制阀打开，关闭第十四出口控制阀，使原油从2#加热炉出口进入1#加热炉的进口，实现串联运行，同时2#加热炉依靠介质本身的热能（38℃）实现加热炉的本体和管线的保温，防止管线冻堵和凝管，节省能耗，增加运行的安全性；同样用2#加热炉运行，流程不变，加热的原油从2#加热炉出口再进入1#加热炉进口，最后进入下游区完成原油串联加热和1#加热炉保温工作。

通过增加相应的工艺，由原来只能一台加热炉工作，（由于来液量少，不能同时使用两台加热炉并联工作，防止油温过高，气化、炉内管线结焦造成安全事故）变为即能串联又能并联。在冬季加热炉运行时，采用两台加热炉串联使用，使两台加热炉进出口管网始终保持畅通，避免了备用加热炉管线的冻堵。同时节约了以往在加热炉炉膛内放暖气和对加热炉进出口管线进行电伴热所采取的保温方法收效甚微而造成的能耗，使设备的运行操作更加安全、方便。

发明在石西油田作业区集中处理站安装使用，能够满足预期效果，通过增加相应工艺，使两台加热炉串联工作，解决了备用加热炉在冬季冻堵问题，确保冬季运行的可靠性，实现了加热炉的正常运行。

本发明的优点是由以前的并联即一用一备使用，改为两台加热炉串联使用，特别在冬季将两台加热炉串联使用，可杜绝因燃烧器故障使加热管线冻堵和备用加热炉冻堵事故。为加热炉的连续运行，保证原油加热后的正常脱水提供了保障。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种加热炉安全防冻堵工艺装置，进口管道连接第一进口阀F1和第十一控制阀F11，第一进口阀F1的另一端连接第二进口阀F2、第三进口阀F3和第十二控制阀F12，第二进口阀F2、第三进口阀F3的另一端连接2#加热炉，2#加热炉的出口管道分别连接第四出口阀F4、第五出口阀F5，第四出口阀F4、第五出口阀F5的另一端连接第十三控制阀F13和第十四出口控制阀F14，第十二控制阀F12的另一端连接第十三控制阀F13的另一端，第十二控制阀F12的另一端和第十三控制阀F13的另一端连接第六进口阀F6和第七进口阀F7，第六进口阀F6和第七进口阀F7的另一端连接1#加热炉，1#加热炉的出口管道分别连接第八出口阀F8、第九出口阀F9，第八出口阀F8的另一端、第九出口阀F9的另一端连接第十四出口控制阀F14的另一端和第十控制阀F10，第十控制阀F10的另一端连接第十一控制阀F11的另一端。

一种加热炉安全防冻堵工艺方法,含有以下步骤：运行1#加热炉时，关闭第十二控制阀F12，将备用的2#加热炉的第二进口阀F2、第三进口阀F3和第一出口阀F4、第二出口阀F5和第十三控制阀F13打开，关闭第十四出口控制阀F14，使原油从2#加热炉出口进入1#加热炉的进口，实现串联运行，同时2#加热炉依靠介质本身的热能（38℃）实现加热炉的本体和管线的保温，防止管线冻堵和凝管，节省能耗，增加运行的安全性；同样用2#加热炉运行，流程不变，加热的原油从2#加热炉出口再进入1#加热炉进口，最后进入下游区完成原油串联加热和1#加热炉保温等工作。

通过将加热炉工艺进行设计，经过运行，收到了很好的效果。以往加热炉进行切换，先将备用加热炉及管线进行解冻，由于解冻过程时间长，使加热炉得不到及时的投用，给原油加热和原油的正常脱水工作带来困难，造成原油脱水率达不到规定要求，影响到原油外交工作，给安全生产带来隐患。通过串联使用加热炉后，完全能够满足冬季原油加热的需要。同时提高了加热炉的可操作性，避免加热炉和管线在冬季发生冻堵事故，确保加热炉的正常工作。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种加热炉安全防冻堵工艺装置，其特征在于进口管道连接第一进口阀和第十一控制阀，第一进口阀的另一端连接第二进口阀、第三进口阀和第十二控制阀，第二进口阀、第三进口阀的另一端连接2#加热炉，2#加热炉的出口管道分别连接第四出口阀、第五出口阀，第四出口阀、第五出口阀的另一端连接第十三控制阀和第十四出口控制阀，第十二控制阀的另一端连接第十三控制阀的另一端，第十二控制阀的另一端和第十三控制阀的另一端连接第六进口阀和第七进口阀，第六进口阀和第七进口阀的另一端连接1#加热炉，1#加热炉的出口管道分别连接第八出口阀、第九出口阀，第八出口阀的另一端、第九出口阀的另一端连接第十四出口控制阀的另一端和第十控制阀，第十控制阀的另一端连接第十一控制阀的另一端。

2.一种加热炉安全防冻堵工艺方法,其特征在于含有以下步骤：运行1#加热炉时，关闭第十二控制阀，将备用的2#加热炉的第二进口阀、第三进口阀和第一出口阀、第二出口阀和第十三控制阀打开，关闭第十四出口控制阀，使原油从2#加热炉出口进入1#加热炉的进口，实现串联运行，同时2#加热炉依靠介质本身的热能（38℃）实现加热炉的本体和管线的保温，防止管线冻堵和凝管，节省能耗，增加运行的安全性；同样用2#加热炉运行，流程不变，加热的原油从2#加热炉出口再进入1#加热炉进口，最后进入下游区完成原油串联加热和1#加热炉保温工作。