CN104564971A - 风机系统及其锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风机系统及其锁紧装置，其中锁紧装置包括：本体，本体内设置有容纳腔，本体的侧壁上开设有孔；锁紧件，锁紧件活动地设置在本体的孔内；操作件，与本体可拆卸地连接，并与本体之间具有轴向定位结构，操作件的一端插入容纳腔内，锁紧件在操作件的一端的作用下向本体的外侧突出。本发明的锁紧装置具有拆卸、安装方便的特点，且不受安装工具的限制，可以很方便地对物体进行锁紧，特别是，可利用本锁紧装置对在狭小空间内的物体进行锁紧时，大大减小了实现锁紧的难度；另外，利用本发明进行锁紧不用加工螺纹孔，减少了完成锁紧的流程，避免了在狭小空间内难于加工螺纹孔的问题，提高了实现锁紧的效率。

Description

风机系统及其锁紧装置

技术领域

本发明涉及定位调节领域，更具体地，涉及一种风机系统及其锁紧装置。

背景技术

在现有技术中，一般利用螺钉对位于在狭小空间内的物件进行锁紧定位，然而，由于受空间和安装工具的限制，螺钉的安装和拆卸通常难以实现；另外，利用螺钉定位有时需要加工出供螺钉穿过的螺纹孔，而在狭小的空间内完成这一加工过程，具有很大的难度。例如，在风机系统中利用螺钉对位于轮毂中的电机轴进行锁紧定位时，由于轮毂位于风机系统中的狭小空间内，于是，安装和拆卸螺钉会存在较大的难度，同时，在轮毂上加工出供螺钉穿过的螺纹孔也存在较大的难度。

发明内容

本发明旨在提供一种风机系统及其锁紧装置，以解决现有技术难于对在狭小空间内物体进行锁紧的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种锁紧装置，包括：本体，本体内设置有容纳腔，本体的侧壁上开设有孔；锁紧件，锁紧件活动地设置在本体的孔内；操作件，与本体可拆卸地连接，并与本体之间具有轴向定位结构，操作件的一端插入容纳腔内，锁紧件在操作件的一端的作用下向本体的外侧突出。

进一步地，锁紧装置还包括安装在容纳腔内的弹性元件，弹性元件的一端与操作件连接，另一端与容纳腔的内壁抵接。

进一步地，弹性元件为弹簧。

进一步地，操作件包括相互连接的锁紧部和撑紧部，锁紧部与撑紧部之间形成环形腔，撑紧部的一端插入本体的容纳腔中，本体的一端插入环形腔中，且锁紧部的内表面上设置有锁定头，本体的外表面上设置有锁定槽，操作件与本体通过锁定头和锁定槽可拆卸地锁定连接。

进一步地，锁定槽为延伸到本体的一端的开口处的螺旋槽，锁定头锁定在螺旋槽内。

进一步地，锁定槽为包括轴向凹槽和多个平行设置的周向凹槽，轴向凹槽从本体的端面延伸并贯穿多个周向凹槽，锁定头通过轴向凹槽进入周向凹槽内。

进一步地，操作件的一端为锥体。

进一步地，本体的远离操作件的一端具有与被锁紧面相配合的端面。

进一步地，本体上设置有用于对齐的标识缺口。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种风机系统，风机系统包括电机轴、风叶和轮毂，风叶固定在轮毂上，轮毂的轴套部套设在电机轴上，风机系统还包括：用于将电机轴与轴套部锁紧的锁紧装置，锁紧装置为上述的锁紧装置。

本发明的锁紧装置具有拆卸、安装方便的特点，且不受安装工具的限制，可以很方便地对物体进行锁紧，特别是，可利用本锁紧装置对在狭小空间内的物体进行锁紧时，大大减小了实现锁紧的难度；另外，利用本发明进行锁紧不用加工螺纹孔，减少了完成锁紧的流程，避免了在狭小空间内难于加工螺纹孔的问题，提高了实现锁紧的效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的锁紧装置的结构示意图；

图2示意性示出了图1中锁紧装置的操作件的结构示意图；

图3示意性示出了图1中锁紧装置的本体的结构示意图；

图4示意性示出了锁紧装置的拆分图；

图5示意性示出了风机系统的结构示意图；以及

图6示意性示出了图5中锁紧装置的安装示意图。

图中附图标记：10、本体；11、标识缺口；12、孔；13、锁定槽；14、周向凹槽；15、轴向凹槽；20、操作件；21、锁紧部；22、撑紧部；23、环形腔；24、锁定头；30、锁紧件；40、弹性元件；50、锁紧装置；60、电机轴；70、轮毂；71、轴套部；80、风叶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明的一个方面，请参考图1至图4，提供了一种锁紧装置，包括：本体10，本体10内设置有容纳腔，本体10的侧壁上开设有孔12；锁紧件30，锁紧件30活动地设置在本体10的孔12内；操作件20，与本体10可拆卸地锁定连接，并与本体10之间具有轴向定位结构，操作件20的一端插入容纳腔内，锁紧件30在操作件20的一端的作用下向本体10的外侧突出。

结合图1至图4，在使用本发明进行锁紧定位时，首先，可以将本体10的一端插入一个与锁紧对象相对应的锁紧孔中，使本体10的远离操作件20的一端抵在锁紧对象上；当操作件20的一端逐渐挤压锁紧件30时，会使锁紧件30向本体10的外侧突出，该锁紧件30突出的部分与锁紧孔的内壁相抵接，并随着操作件20一端插入深度的增加，使锁紧件30与锁紧孔内壁的相互作用力也逐渐增加，当锁紧件30与锁紧孔之间的相互作用力大到足以使本体10完全卡紧在锁紧孔中后，将操作件20与本体10锁定起来，从而使整个锁紧装置卡紧在锁紧孔中。进一步地，由于本体10的一端与被锁紧对象是抵接的，因此，当锁紧装置完全卡紧在锁紧孔中后，便可实现对锁紧对象的锁紧定位。可见，利用本发明实现锁紧功能时，只需将本发明插入锁紧孔中，然后利用操作件20将本体10锁定即可，这样，不需采用安装工具便可将锁紧装置卡紧在锁紧孔中。

因此，本发明的锁紧装置具有拆卸、安装方便的特点，且不受安装工具的限制，可以很方便地对物体进行锁紧，特别是，可利用本锁紧装置对在狭小空间内的物体进行锁紧时，大大减小了实现锁紧的难度；另外，利用本发明进行锁紧不用加工螺纹孔，减少了完成锁紧的流程，避免了在狭小空间内难于加工螺纹孔的问题，提高了实现锁紧的效率。

优选地，锁紧装置还包括安装在容纳腔内的弹性元件40，弹性元件40的一端与操作件20连接，另一端与容纳腔的内壁抵接。在本体10与操作件20之间安装上一个与两者相连的弹性元件40，可以利用弹性元件40的弹性力提高本体10与操作件20之间的锁定程度。

优选地，弹性元件40为弹簧。优选地，弹簧套设在操作件20的插入该容纳腔的一端。

优选地，操作件20包括相互连接的锁紧部21和撑紧部22，锁紧部21与撑紧部22之间形成环形腔23，撑紧部22的一端插入本体10的容纳腔中，本体10的一端插入环形腔23中，且锁紧部21的内表面上设置有锁定头24，本体10的外表面上设置有锁定槽13，操作件20与本体10通过锁定头24和锁定槽13可拆卸地锁定连接。这样，操作件20通过锁紧部21内表面上的锁定头24与本体10外表面上的锁定槽13的锁定连接实现与本体10的固定；同时，通过撑紧部22挤压锁紧件30实现锁紧装置位置的固定；

优选地，锁定槽13为延伸到本体10的一端的开口处的螺旋槽，锁定头24锁定在螺旋槽内。优选地，远离本体10的一端的开口处的螺旋槽的部分为周向的凹槽。在操作件20的一端插入本体10的容纳腔内的过程中，锁定头24从本体10的一端的开口处进入螺旋槽内并随着操作件20向被锁紧对象的方向移动，此时，锁紧件30受到操作件20的作用，逐渐往本体10的外侧突出。当本体10可以通过锁紧件30完全卡紧在锁紧孔中时，将锁定头24卡在螺旋槽内，从而实现操作件20与本体10之间的锁定，同时，将锁紧装置卡紧在锁紧孔中。

优选地，锁定槽13包括轴向凹槽15和多个平行设置的周向凹槽14，轴向凹槽15从本体10的端面延伸并贯穿多个周向凹槽14，锁定头24通过轴向凹槽15进入周向凹槽14内。在操作件20插入本体10的容纳腔内的过程中，锁定头24从本体10一端的开口处的进入轴向凹槽15内，然后沿着该轴向凹槽15向被锁紧对象的方向移动。此时，锁紧件30受到操作件20的一端的挤压作用，逐渐往本体10的外侧突出并与锁紧孔的内壁产生相互作用力，当该相互作用力大到足以使本体10完全卡紧在锁紧孔中时，停止将操作件20向被锁进对象的方向移动，并转动操作件20使锁定头24从轴向凹槽15内移动到与其相通的周向凹槽14中。将锁定头24卡在上述的周向凹槽14内，便可实现操作件20与本体10的锁定，从而将锁紧装置卡紧在锁紧孔中。此处，轴向凹槽15与多个平行设置的周向凹槽14相通，故可以实现锁紧装置的多级卡紧。

优选地，操作件20的一端为锥体。在操作件20的上述一端插入本体10的容纳腔的过程中，操作件20的上述一端的锥体对锁紧件30的挤压程度逐渐增加，于是，锁紧件30逐渐向本体10的外侧突出，直到与锁紧孔的内壁产生足够大的作用力，并最后使本体10完全卡紧在锁紧孔中。

优选地，本体10的远离操作件20的一端具有与被锁紧面相配合的端面。根据不同的锁紧对象，将本体10远离操作件20的一端设置成与被锁紧面相配合的形状，不仅可以提高对锁紧对象的锁紧程度，还可以较大程度地扩大本锁紧装置的应用范围。

优选地，本体10上设置有用于对齐的标识缺口11。优选地，标识缺口11与孔12在同一条母线上。在将本体10插入锁紧孔时，观察标识缺口11在锁紧孔中的位置，于是，可以根据标识缺口11的位置及时旋转本体10，从而使得本体10的与被锁紧面相接触的端面最终与被锁紧面紧密贴合。

本发明的另一个方面，提供了一种风机系统，风机系统包括电机轴60、风叶80和轮毂70，风叶80固定在轮毂70上，轮毂70的轴套部71套设在电机轴60上，风机系统还包括：用于将电机轴60与轴套部71锁紧的锁紧装置50，锁紧装置50为上述的锁紧装置50。优选地，轴套部71的侧壁上开有径向孔，锁紧装置插入该径向孔中。结合图5和图6可以看出，锁紧装置50插入轮毂70的轴套部71上，本体10端面与电机轴60相接触，并通过操作件20的一端对锁紧件30的挤压，使锁紧装置50卡紧在轮毂中。利用本发明的锁紧装置50对风机系统中的电机轴60进行锁紧，操作简单、易于实现，且不受狭小空间的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：

本体（10），所述本体（10）内设置有容纳腔，所述本体（10）的侧壁上开设有孔（12）；

锁紧件（30），所述锁紧件（30）活动地设置在所述本体（10）的所述孔（12）内；

操作件（20），与所述本体（10）可拆卸地连接，并与所述本体（10）之间具有轴向定位结构，所述操作件（20）的一端插入所述容纳腔内，所述锁紧件（30）在所述操作件（20）的所述一端的作用下向所述本体（10）的外侧突出。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置还包括安装在所述容纳腔内的弹性元件（40），所述弹性元件（40）的一端与所述操作件（20）连接，另一端与所述容纳腔的内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述弹性元件（40）为弹簧。

4.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述操作件（20）包括相互连接的锁紧部（21）和撑紧部（22），所述锁紧部（21）与所述撑紧部（22）之间形成环形腔（23），所述撑紧部（22）的一端插入所述本体（10）的所述容纳腔中，所述本体（10）的一端插入所述环形腔（23）中，且所述锁紧部（21）的内表面上设置有锁定头（24），所述本体（10）的外表面上设置有锁定槽（13），所述操作件（20）与所述本体（10）通过所述锁定头（24）和所述锁定槽（13）可拆卸地锁定连接。

5.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁定槽（13）为延伸到所述本体（10）的一端的开口处的螺旋槽，所述锁定头（24）锁定在所述螺旋槽内。

6.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁定槽（13）包括轴向凹槽（15）和多个平行设置的周向凹槽（14），所述轴向凹槽（15）从所述本体（10）的端面延伸并贯穿所述多个周向凹槽（14），所述锁定头（24）通过所述轴向凹槽（15）进入所述周向凹槽（14）内。

7.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述操作件（20）的所述一端为锥体。

8.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述本体（10）的远离所述操作件（20）的一端具有与被锁紧面相配合的端面。

9.根据权利要求8所述的锁紧装置，其特征在于，所述本体（10）上设置有用于对齐的标识缺口（11）。

10.一种风机系统，所述风机系统包括电机轴（60）、风叶（80）和轮毂（70），所述风叶（80）固定在所述轮毂（70）上，所述轮毂（70）的轴套部（71）套设在所述电机轴（60）上，其特征在于，所述风机系统还包括：用于将所述电机轴（60）与所述轴套部（71）锁紧的锁紧装置（50），所述锁紧装置（50）为权利要求1至9中的任一项所述的锁紧装置（50）。