CN204413306U - 一种钢管外倒角装置 - Google Patents

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马福金
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管外倒角装置,包括倒角器本体、倒角刀和前压盖,前压盖拆卸式安装在倒角器本体的底部,倒角刀嵌装在倒角器本体内壁的条形安装槽内,倒角刀的一端卡装在倒角器本体内的后卡槽内,倒角刀的另一端卡装在前压盖上的前卡槽内,并通过前压盖固定在倒角器本体内。上述钢管外倒角装置,采用条形安装槽和前压盖相配合的形式,将倒角刀固定在倒角器本体内,进一步,倒角器本体内后卡槽和前压盖上前卡槽的设置,使得倒角刀安装在倒角器本体上后结构更加的稳固,并且更换倒角刀时更加的方便,不需要额外的倒角刀间的距离和同心度调节操作,使得倒角刀更换时更加的简单和方便,具有很高的实用性。

Description

一种钢管外倒角装置
技术领域
本实用新型涉及汽车排气系统用不锈钢焊管类技术领域,特别涉及一种钢管外倒角装置。
背景技术
外倒角装置在汽车排气系统用不锈钢焊管类技术领域具有广泛的应用,但是,传统方式的内倒角装置是通过螺钉将倒角刀安装在倒角刀架上,由于使用的是螺钉固定,在使用过程中发生的震动会使倒角刀片松动,需要对倒角刀片上的螺钉调整,并对两倒角刀片的同心度进行调节,再进行倒角操作,如此反复,在一定程度上影响了钢管加工的进度。再就是,不同的钢管需要不同型号的倒角刀,更换倒角刀时需要调两倒角刀间的相互距离和同心度,或者倒角刀长时间使用后更换耗时长达15分钟,严重的影响了钢管加工的进度。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种更换方便,操作简单,并且耗时短的钢管内倒角装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种钢管外倒角装置,包括倒角器本体、倒角刀和前压盖,所述前压盖拆卸式安装在所述倒角器本体的底部,所述倒角刀嵌装在所述倒角器本体内壁的条形安装槽内,所述倒角刀的一端卡装在所述倒角器本体内的后卡槽内,所述倒角刀的另一端卡装在所述前压盖上的前卡槽内,并通过所述前压盖固定在所述倒角器本体内。
较优的,在上述技术方案中,所述倒角器本体为锥形,所述倒角器本体的内壁上均匀设置有若干个条形安装槽,并且所述条形安装槽沿所述倒角器本体锥向方向设置。
较优的,在上述技术方案中,所述倒角刀的两端分别设置有与所述倒角器本体上后卡槽和前卡槽相匹配的后置固顶端和前置固顶端。
较优的,在上述技术方案中,所述倒角器本体的顶端设置有用于固定所述倒角器本体的安装螺孔。
较优的,在上述技术方案中,所述前压盖通过十字槽埋头螺钉安装在所述倒角器本体上。
本实用新型提供的钢管外倒角装置,采用条形安装槽和前压盖相配合的形式,将倒角刀固定在倒角器本体内,进一步,倒角器本体内后卡槽和前压盖上前卡槽的设置,结合倒角刀上设置的后置固顶端和前置固顶端,使得倒角刀安装在倒角器本体上后结构更加的稳固,前压盖采用十字槽埋头螺钉安装在倒角器本体上,使得倒角刀在更换时更加的方便,不需要额外的倒角刀间的距离和同心度调节操作,使得倒角刀更换时更加的简单和方便,具有很高的实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
    图1是本实用新型提供的钢管外倒角装置的剖面图;
    图2是图1中倒角器内条形安装槽的示意图;
图3是图1中前压盖的示意图;
图4是图1中倒角刀的示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型提供的钢管外倒角装置,包括倒角器本体110、倒角刀120和前压盖130,前压盖130拆卸式安装在倒角器本体110的底部,倒角刀120嵌装在倒角器本体110内壁的条形安装槽114内,倒角刀120的一端卡装在倒角器本体110内的后卡槽112内,倒角刀120的另一端卡装在前压盖130上的前卡槽132内,并通过前压盖130固定在倒角器本体110内。
作为一种可实施方式,倒角器本体110为锥形,倒角器本体110的内壁上均匀设置有若干个条形安装槽114,并且条形安装槽114沿倒角器本体110锥向方向设置。条形安装槽114在倒角器本体110内壁上均匀设置,使得倒角刀120安装后打磨出来的内倒角更加的平整,安装若干个倒角刀120,使得打磨钢管的内倒角时效率更高。
作为一种可实施方式,倒角刀120的两端分别设置有与倒角器本体110上后卡槽112和前卡槽132相匹配的后置固顶端124和前置固顶端122。倒角刀120上的后置固顶端124和前置固顶端122与倒角器上的后卡槽112和前压盖130上的前卡槽132相匹配,使得安装后的倒角刀120结构更加的稳固。
作为一种可实施方式,倒角器本体110的顶端设置有用于固定倒角器本体110的安装螺孔116。安装螺孔116的设置,安装螺孔116的设置,为钢管内倒角装置的安装固定提供了保障。
作为一种可实施方式,前压盖130通过十字槽埋头螺钉135安装在倒角器本体110上。以十字槽埋头螺钉135安装,安装和更换倒角刀120只需要十字螺丝刀,操作方便,只需要简单的培训员工后就可以操作。
本实用新型提供的钢管外倒角装置,采用条形安装槽和前压盖相配合的形式,将倒角刀固定在倒角器本体内,进一步,倒角器本体内后卡槽和前压盖上前卡槽的设置,结合倒角刀上设置的后置固顶端和前置固顶端,使得倒角刀安装在倒角器本体上后结构更加的稳固,前压盖采用十字槽埋头螺钉安装在倒角器本体上,使得倒角刀在更换时更加的方便,不需要额外的倒角刀间的距离和同心度调节操作,使得倒角刀更换时更加的简单和方便,具有很高的实用性。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管外倒角装置,包括倒角器本体和倒角刀,其特征在于:还包括前压盖,所述前压盖拆卸式安装在所述倒角器本体的底部,所述倒角刀嵌装在所述倒角器本体内壁的条形安装槽内,所述倒角刀的一端卡装在所述倒角器本体内的后卡槽内,所述倒角刀的另一端卡装在所述前压盖上的前卡槽内,并通过所述前压盖固定在所述倒角器本体内。
2.根据权利要求1所述的钢管外倒角装置,其特征在于:所述倒角器本体为锥形,所述倒角器本体的内壁上均匀设置有若干个条形安装槽,并且所述条形安装槽沿所述倒角器本体锥向方向设置。
3.根据权利要求1所述的钢管外倒角装置,其特征在于:所述倒角刀的两端分别设置有与所述倒角器本体上后卡槽和前卡槽相匹配的后置固顶端和前置固顶端。
4.根据权利要求1所述的钢管外倒角装置,其特征在于:所述倒角器本体的顶端设置有用于固定所述倒角器本体的安装螺孔。
5.根据权利要求1所述的钢管外倒角装置,其特征在于:所述前压盖通过十字槽埋头螺钉安装在所述倒角器本体上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109333279A (zh) * 2018-12-03 2019-02-15 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种倒角装置

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