CN104564058A - 一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置 - Google Patents

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晋铭
王相元
赵伟
赵旭峰
崔奇峰
宋庆龙
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Abstract

本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置。本发明主要解决传统炮掘方式存在非机械化作业、作业效率低、安全系数低和作业环境差的问题。本发明的技术方案为：一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置，在固定架上安装有一套伸缩臂，所述伸缩臂由两个破碎锤、半圆导轨、外套筒、伸缩油缸等部件组成，两个破碎锤安装在中间板上，左侧板和右侧板都与中间板和半圆导轨相连接，半圆导轨套在外套筒内，调整垫块安装在外套筒上，伸缩油缸与中间板和外套筒相连接，调整油缸与外套通和升降臂相连接，回转油缸与回转座和固定架相连接，支撑油缸与升降臂和回转座相连接。

Description

一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置
技术领域
本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置。
背景技术
在煤矿井下开拓设备技术领域，各类矿井的岩巷掘进传统工艺主要方式为炮掘。炮掘均为气腿式风钻打眼、装药、放炮，放炮落下的矸石，先人工破碎再采用耙岩机运出工作面；工作面矸石清理完毕后，使用单体风钻进行锚杆锚索支护。这种放炮岩巷掘进施工方法存在以下问题：1、巷道掘进断面小：掘进断面一般在15m2左右；2、非机械化作业：炮眼施工、矸石破碎均为人工作业，职工劳动强度大；3、施工速度慢：打眼、连线、放炮、破矸、装运矸石工序多，工序衔接不够紧凑，辅助时间长，导致施工速度慢；4、作业效率低：由于打眼、破碎矸石、锚杆锚索支护均为人工作业，施工人员多，造成作业效率低；5、安全系数低：施工人员处于高空施工炮眼，工序间交错，作业安全环境差。打眼、破碎矸石、锚杆锚索支护均在空顶下作业，存在着安全隐患；6、作业环境差：放炮后的炮烟及喷浆时粉尘都容易引起施工人员的肺部疾病，影响作业人员的健康。
发明内容
本发明主要针对煤矿矿井的岩巷掘进采用传统炮掘方式存在巷道掘进断面小、非机械化作业、施工速度慢、作业效率低、安全系数低和作业环境差的问题，提供一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置。
本发明为解决上述问题而采取的技术方案为：
一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置，包括固定架，其中：在固定架上安装有一套伸缩臂，所述伸缩臂由两个破碎锤、半圆导轨、外套筒、伸缩油缸、调整垫块、调整油缸、升降臂、回转座、回转轴承、回转油缸、支撑油缸、中间板、左侧板和右侧板组成，两个破碎锤对称安装在中间板上，左侧板通过螺栓连接在中间板的左侧，右侧板通过螺栓连接在中间板的右侧，左侧板通过螺栓与半圆导轨相连接，右侧板通过螺栓与半圆导轨相连接，半圆导轨套在外套筒内，调整垫块安装在外套筒上，伸缩油缸的一端连接在中间板上，伸缩油缸的另一端连接在外套筒上，升降臂的前端与外套筒相连接，升降臂的后端与回转座相连接，调整油缸的一端连接在外套筒上，调整油缸的另一端连接在升降臂的后部，回转座通过回转轴承固定在固定架上，回转油缸的一端连接在回转座上，回转油缸的另一端连接在固定架上，支撑油缸的一端连接在升降臂的下部，支撑油缸的另一端连接在回转座的下部。
与现有技术相比较，本发明具有以下显著的有益效果：
1、采用机械化岩巷冲击掘进工艺，改变原始的放炮破岩，为机械破岩简化了施工工序，生产的安全性得到极大的提升；
2、极大地提高了岩巷开拓工作面的机械化水平；
3、极大地提高了岩巷的单进水平，是岩巷炮掘水平的3倍以上；
4、解决了普氏硬度大于8以上岩巷机械化掘进的难题和国内空白；
5、作业更加可靠、安全，降低了顶板顶板事故的发生机率，安全性更高；
6、环保效应明显：采用本发明煤矿井下用破碎冲击掘进伸缩摆动装置对岩体进行破碎作业，有效地减少了粉尘的产生，改善了工人作业环境，减少职工矽肺病和风湿病的发生。
总之，本发明为煤矿井下岩巷掘进提供的伸缩摆动装置，使岩巷机械化施工程度达90％，适应于各种大、中和小型煤矿井下的岩巷机械化作业及施工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置，包括固定架11，其中：在固定架11上安装有一套伸缩臂，所述伸缩臂由两个破碎锤1、半圆导轨2、外套筒3、伸缩油缸4、调整垫块5、调整油缸6、升降臂7、回转座8、回转轴承9、回转油缸10、支撑油缸12、中间板13、左侧板14和右侧板15组成，两个破碎锤1对称安装在中间板13上，左侧板14通过螺栓连接在中间板13的左侧，右侧板15通过螺栓连接在中间板13的右侧，左侧板14通过螺栓与半圆导轨2相连接，右侧板15通过螺栓与半圆导轨2相连接，半圆导轨2套在外套筒3内，调整垫块5安装在外套筒3上，伸缩油缸4的一端连接在中间板13上，伸缩油缸4的另一端连接在外套筒3上，升降臂7的前端与外套筒3相连接，升降臂7的后端与回转座8相连接，调整油缸6的一端连接在外套筒3上，调整油缸6的另一端连接在升降臂7的后部，回转座8通过回转轴承9固定在固定架11上，回转油缸10的一端连接在回转座8上，回转油缸10的另一端连接在固定架11上，支撑油缸12的一端连接在升降臂7的下部，支撑油缸12的另一端连接在回转座8的下部。

Claims (1)

1.一种煤矿井下用破碎冲击铰接式伸缩摆动装置，包括固定架(11)，其特征是：在固定架(11)上安装有一套伸缩臂，所述伸缩臂由两个破碎锤(1)、半圆导轨(2)、外套筒(3)、伸缩油缸(4)、调整垫块(5)、调整油缸(6)、升降臂(7)、回转座(8)、回转轴承(9)、回转油缸(10)、支撑油缸(12)、中间板(13)、左侧板(14)和右侧板(15)组成，两个破碎锤(1)对称安装在中间板(13)上，左侧板(14)通过螺栓连接在中间板(13)的左侧，右侧板(15)通过螺栓连接在中间板(13)的右侧，左侧板(14)通过螺栓与半圆导轨(2)相连接，右侧板(15)通过螺栓与半圆导轨(2)相连接，半圆导轨(2)套在外套筒(3)内，调整垫块(5)安装在外套筒(3)上，伸缩油缸(4)的一端连接在中间板(13)上，伸缩油缸(4)的另一端连接在外套筒(3)上，升降臂(7)的前端与外套筒(3)相连接，升降臂(7)的后端与回转座(8)相连接，调整油缸(6)的一端连接在外套筒(3)上，调整油缸(6)的另一端连接在升降臂(7)的后部，回转座(8)通过回转轴承(9)固定在固定架(11)上，回转油缸(10)的一端连接在回转座(8)上，回转油缸(10)的另一端连接在固定架(11)上，支撑油缸(12)的一端连接在升降臂(7)的下部，支撑油缸(12)的另一端连接在回转座(8)的下部。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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