CN104562566A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机(4)，所述洗衣机包括液体再循环系统，所述再循环系统具有喷射器(20)，所述喷射器具有：与供应导管(21)流体连通的入口开口(1)；吸入开口(2)，其与连接至洗涤桶(6)的底部(13)的第一再循环导管流体连通；以及出口开口(3)，其与至少一个第二再循环导管或第三再循环导管流体连通，其中，所述第二再循环导管包括清洗剂盒(11)，并且第三再循环导管(27)绕过所述清洗剂盒(11)。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种用于洗涤衣物的装置和方法，尤其涉及一种家用洗衣机。

背景技术

家用洗衣机包括支撑结构和壳体，洗涤桶容纳在该支撑结构和壳体内，该支撑结构和壳体具有前开口，该前开口可由在前面铰接至壳体的孔口门(porthole door，检查窗的门)关闭。用于容纳要进行清洗操作的衣物的篮(basket)以围绕水平轴线或倾斜轴线可旋转的方式容纳在洗涤桶(washing tub)内部。篮还限定设置在洗涤桶开口中的前开口，以便能够进行衣物装载和卸载。

在衣物洗涤步骤中，洗涤桶适合于容纳洗涤液体。

为了允许桶装载供水网络的水(grid water)和清洗物质以及添加剂，提供了一种用于装载洗涤水的系统，该系统可连接至水供应系统。在洗涤桶底部上提供排出导管(drain duct)，该排出导管具有相关联的排出泵，该排出泵用于从洗涤桶移除洗涤液体并且与装载系统一起控制在洗涤桶内部的液体水平高度。为了将容纳在洗涤桶内的洗涤液体加热，提供电阻器，该电阻器设置在洗涤桶的内部位于桶壁与衣物篮之间的空隙内。

在一些方面令人满意的同时，现有技术的洗衣机和烘干机以及由此实现的清洗和烘干方法庞大并且消耗大量水、电力以及清洗剂。

为了减少消耗水和清洗剂，众所周知的，提供具有再循环系统的洗衣机，再循环系统将洗涤液体从洗涤桶中移除并且将该洗涤液体放回衣物篮内，从而在要清洗的衣物上反复倒上减少的液体体积。这种再循环系统通常使用电再循环泵，然而，除了增大洗衣机的制造成本以及总体尺寸以外，该电再循环泵还消耗电力。

此外，已知的人们称为喷射器(ejector)的泵使用缩扩喷嘴(converging-diverging nozzle)的文丘里效应(Venturi effect)来将驱动流体的压力能转换成速度能，这反过来产生吸引和拖动从动流体的低压。驱动流体和拖动的从动流体可为液体或气体。图8示意性示出了一种典型喷射器，该喷射器具有用于驱动流体的入口喷嘴1、用于从动流体的吸入开口2以及用于驱动流体和从动流体混合的流的缩扩出口喷嘴3。

发明内容

因此，本发明的主要目标在于，提供一种洗衣机以及一种洗涤方法，该洗衣机和使用用于再循环洗涤液体的喷射器(喷射泵)并且其被配置为减少水、清洗剂以及电力的消耗。

本发明的另一个目标在于，提供一种具有改进的水和清洗剂供应系统的洗衣机。

通过一种洗衣机实现这些和其他目标，该洗衣机包括：

-衣物篮，其支撑在适合于容纳洗涤液体的洗涤桶内；

-第一供应导管，用于将网络水供应到洗涤桶内，

-排出导管，用于从洗涤桶排出洗涤液体，

-清洗剂容器，其具有适合于容纳清洗剂的至少一个清洗剂盒(compartment)，

-喷射器(喷射泵)，其具有入口开口、吸入开口以及出口开口，所述入口开口与第一供应导管流体连通，

-第一再循环导管，其将洗涤桶的底部与喷射器的吸入开口流体连通地连接，

-第二再循环导管，其将喷射器的出口开口与衣物篮(8)流体连通地连接。

根据本发明的一个方面，提供了至少一个另外的供应导管，所述供应导管通过第一供应阀门或者通过另外的供应阀门能连接至水供应系统并且所述供应导管与清洗剂盒流体连通，绕过喷射器。

根据本发明的另一个方面，第二再循环导管将喷射器的出口开口与清洗剂盒流体连通地连接，该清洗剂盒与衣物篮的上部区域流体连通。

根据本发明的又一个方面，第三再循环导管(27)将喷射器(20)的出口开口(3)流体连通地连接至衣物篮(8)，绕过清洗剂盒(11)。

由于具有喷射器的再循环系统并且由于与两个平行的再引入导管(一个直接的导管以及另一个是通过清洗剂盒的导管)同时使用喷射器，所以具有以下可能性：

A)在洗涤期间，利用供水网络的水压力进行泵送动作，除去电再循环泵的成本，并且节省电力，

B)反复重新使用水和清洗剂，并且得到完全排空的清洗剂盒，从而节省水和清洗剂。

附图说明

参照附图，通过非限制性实例，从本方明的一些实施方式的以下描述中，本发明的另外的有利方面将变得显而易见，在附图中：

图1为根据本发明的第一实施方式的具有再循环系统的洗衣机的示意图；

图2示出了在图1中的再循环系统的放大细节；

图3为根据本发明的第二实施方式的具有再循环系统的洗衣机的示意图；

图4示出了在图3中的再循环系统的放大细节；

图5为根据本发明的第三实施方式的具有再循环系统的洗衣机的示意图；

图6示出了在图5中的再循环系统的放大细节；

图7为根据本发明的另一实施方式的洗衣机的再循环系统的细节的示意图；

图8为喷射器的理论图示；

图9为根据本发明的第四实施方式的具有再循环系统的洗衣机的示意图；

图10示出了在图9中的再循环系统的放大细节；

图11为根据本发明的第三实施方式的具有再循环系统的洗衣机的示意图；

图12示出了在图11中的再循环系统的放大细节；

图13为根据本发明的第三实施方式的具有再循环系统的洗衣机的示意图；

图14示出了在图13中的再循环系统的放大细节。

具体实施方式

参照附图，用作洗衣机的一个具体实施方式的洗衣机4或洗衣-烘干机包括：支撑件和壳体结构5，洗涤桶6容纳在该支撑件和壳体内，该支撑件和壳体设置有前开口，该前开口可由在前面铰接至壳体的孔口门7关闭。用于接收要进行清洗操作的衣物的篮8以围绕水平轴线或倾斜轴线能旋转的方式容纳在洗涤桶6内部。篮8还限定设置在洗涤桶6开口处的前开口，以便能够进行衣物装载和卸载。

在衣物洗涤步骤中，洗涤桶6适合于容纳洗涤液体。

为了允许将桶装载供水网络的水和清洗物质以及添加剂，提供了一种用于装载洗涤水的系统，该系统能够连接至水供应系统。这种洗涤水装载系统可包括多个水流动路径，例如，这些水流动路径从两个供应电子阀9、10延伸穿过清洗剂容器12的各自的清洗剂盒11，直到延伸到洗涤桶6内。

排出导管14连接至洗涤桶6的底部13，该排出导管具有相关联的排出泵15，该排出泵用于从洗涤桶6移除洗涤液体并且该排出泵与供应电子阀9、10一起控制在洗涤桶6内的液体水平高度。

为了将包含在桶6内的洗涤液体加热，可提供线圈电阻器40，该线圈电阻器设置在桶6的内部在位于桶6的壁与衣物篮8之间的空隙内，特别地设置在桶底部13上。

为了搅拌和混合衣物和洗涤液体，电动机16和传动装置17以旋转的方式驱动衣物篮8。

洗衣机的操作由电子、电气或机电控制单元18控制，该控制单元操作地连接至用户控制界面19，该用户控制界面位于支撑结构5的外壁处并且允许选择洗涤周期及洗涤的特征。响应于用户通过用户界面19进行的选择，控制单元18驱动洗衣机4的多种部件。

洗衣机4进一步包括洗涤液体的再循环系统，该再循环系统具有喷射器(喷射泵)20，该喷射器具有入口开口1、吸入开口2以及出口开口3。

入口开口1与从第一供应电子阀9延伸的第一供应导管21流体连通，该第一供应电子阀能连接至水供应系统。

第一再循环导管22将洗涤桶6的底部13和喷射器20的吸入开口2流体连通地连接。第二再循环导管23将喷射器20的出口开口3流体连通地连接至衣物篮8，并且该第二再循环导管包括清洗剂盒11(图1、3、5、9、11)。

可替代地，第二再循环导管23将喷射器20的出口开口3与衣物篮8流体连通地连接，绕过清洗剂盒11(图13、14)。

第三再循环导管27将喷射器20的出口开口3流体连通地连接至衣物篮8，绕过清洗剂抽屉12的清洗剂盒11。

通过这种方式，在第一供应导管21中的第一供水网络的水流24为喷射器20形成驱动流体，并且在第一再循环导管22中的再循环流25是由喷射器20吸入的从动流体。

第二再循环导管23运送是供水网络的水和再循环液体的混合物的第一部分流26。在到达衣物篮8之前，所述第一部分流26穿过清洗剂盒11(以便在第一部分流26通过时，与包含在清洗剂盒内的清洗剂或清洗添加剂混合)。

第三再循环导管27运送是供水网络的水和再循环液体的混合物的第二部分流28。所述第二部分流28与在清洗剂抽屉12内的清洗剂隔离并且直接返回衣物篮8(图1)。

再循环系统通过以下方式进行操作：在打开第一供应阀门9时，加压的供水网络的水进入喷射器20内，通过应用真空，该喷射器开始从桶底部13吸入水和清洗剂(再循环流25)。水和清洗剂混合的部分(通过第二再循环导管23)部分地到达清洗剂盒11内部，并且通过第三再循环导管27部分地洒在衣物篮8内的衣物上，该第三再循环导管在外部延伸到清洗剂抽屉12并且直接连接至在衣物篮8的装载开口处的前接头29。

通过这种方式，避免清洗剂沉积在桶底部上，并且在关键的第一清洗步骤中应用施力混合，从而立即激活清洗剂的化学作用。

而且，由于具有喷射器的再循环系统，并且可替代地，由于与两个平行的再引入导管(一个直接的导管以及另一个是通过清洗剂盒的导管)同时使用喷射器，所以具有以下可能性：

A)在洗涤期间，利用供水网络的水压力进行泵送动作，除去电再循环泵的成本，并且节省电力，

B)反复重新使用水和清洗剂，并且得到完全排空的清洗剂盒，从而节省水和清洗剂。

喷射器可具有双出口开口3或具有Y形分叉的出口开口3，或者第二再循环导管23连接至喷射器20的出口开口3并且第三再循环导管27在位于清洗剂盒11上游的点中从第二再循环导管23中分支出。第二再循环导管23可形成一个雾化喷嘴(spraying nozzle)36或多个分配开口，该雾化喷嘴或这些分配开口将第一部分流26喷射或分配到清洗剂盒11内。

根据一个实施方式，洗衣机4包括至少一个另外的供应导管30、30'，所述另外的供应导管通过第一供应阀门9或者通过另外的供应阀门10能连接至水供应系统并且与清洗剂盒11流体连通，绕过喷射器20。

例如，所述另外的供应导管可包括第二供应导管30，所述第二供应导管将第二供应电子阀10与清洗剂抽屉12的清洗剂盒11流体连通地连接，从而通过打开第二供应阀门10，第二供应导管30使第二供水网络的水流31进入清洗剂盒11内，以便在第二供水网络的水流31通过时，第二供水网络的水流与包含在清洗剂盒11内的清洗剂或清洗添加剂混合。与第一部分流26相似，例如，通过单个装载导管34，第二供水网络的水流31也从清洗剂抽屉12中穿过并进入衣物篮内，该单个装载导管将清洗剂抽屉12的出口开口32与形成在清洗桶6的上部区域内的桶装载开口33连接。

重要的是，要注意可独立于第一供应阀门9驱动第二供应阀门10，并且第二供水网络的水流31不驱动喷射器20，据此，能够以选择性的并且独立的方式执行水再循环和供应功能。

可替代地，或此外，所述至少一个另外的供应导管30、30'可包括第三供应导管30'，所述第三供应导管在喷射器20的上游处从第一供应导管21中分支出，并且所述第三供应导管与清洗剂盒11流体连通(图12、14)。

在一个实施方式中(图3和4)，喷射器20设置在清洗剂容器12内。优选地，喷射器位于清洗剂容器12的上部区域内，以便利用重力而输送流。

在一个优选的实施方式中，喷射器20形成在清洗剂容器12的上壁35内或上盖内。例如，喷射器20可与上壁或上盖35的至少一部分注射成型在一起。

这降低了洗衣机的制造成本并且减小了洗衣机的内部总体尺寸。

根据另一个实施方式中(图5、6、7)，第三再循环导管27具有大致竖直长度，其中在上导管端部37与和与上导管端部37对准并且朝着该上导管端部的下导管端部38之间形成空气间隙39，以便在施加真空的情况下，防止污水回流到供水网络中。有利地，上导管端部37通过渐缩的方式向下逐渐变小，并且形成使第二部分流28加速的渐缩喷嘴以便产生具有喷射(jet)的液层，该喷射在出口中宽度减小。离开渐缩喷嘴并穿过空气间隙39的液体到达下导管端部38，该下导管端部也通过会聚的方式向下逐渐变小(漏斗形)并且位于渐缩喷嘴37之下。空气间隙高度(即，在导管端部37、38之间的垂直距离)的范围可从2mm到5mm。

例如，第一再循环导管22的入口开口可连接至桶底部13或者连接至位于排出泵15上游的排出导管14。

此处提供的描述涉及一种前装载洗衣机。然而，本发明的概念同样还能够同样地适用于顶部装载洗衣机(图9-12)。在这种机器内，衣物篮8具有装载开口41，例如，窗装载开口，该窗装载开口形成在篮8的侧壁内并且可与由洗涤桶6的上部开口42以及支撑结构5重叠，该窗装载开口可由铰接盖43关闭和打开。在顶部装载洗衣机中，清洗剂容器12可优选地形成或者直接连接至铰接盖43，并且该清洗剂容器被设置为至少在关闭盖43(机器操作状态)时与几个导管流动连接。

显然，对于根据本发明的洗衣机，为了满足可能的特定要求，本领域的技术人员能够进行进一步修改和变化，无论如何，所有这些修改和变化都在由所附权利要求限定的本发明的保护范围内。

Claims (14)

1.一种洗衣机，所述洗衣机包括：

衣物篮(8)，所述衣物篮支撑在适合于容纳洗涤液体的洗涤桶(6)内；

第一供应导管(21)，所述第一供应导管通过第一供应阀门(9)能够连接至自来水网络，

排出导管(14)，所述排出导管用于从所述洗涤桶(6)排出所述洗涤液体，

清洗剂容器(12)，所述清洗剂容器与所述洗涤桶(6)的上部区域连通并且具有适合于容纳清洗剂的至少一个清洗剂盒(11)，

喷射器(20)，所述喷射器具有入口开口(1)、吸入开口(2)以及出口开口(3)，所述入口开口与所述第一供应导管(21)流体连通，

第一再循环导管(22)，所述第一再循环导管将所述洗涤桶(6)的底部(13)和所述喷射器(20)的吸入开口(2)流体连通地连接，

第二再循环导管(23)，所述第二再循环导管将所述喷射器(20)的出口开口(3)与所述衣物篮(8)流体连通地连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，包括至少一个另外的供应导管(30、30')，所述至少一个另外的供应导管通过所述第一供应阀门(9)或者通过另外的供应阀门(10)能够连接至自来水网络，并且所述至少一个另外的供应导管与所述清洗剂盒(11)流体连通并绕过所述喷射器(20)。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，所述第二再循环导管(23)将所述喷射器(20)的出口开口(3)与所述清洗剂盒(11)流体连通地连接。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，包括第三再循环导管(27)，所述第三再循环导管将所述喷射器(20)的出口开口(3)流体连通地连接至所述衣物篮(8)，并绕过所述清洗剂盒(11)。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述第二再循环导管(23)连接至所述喷射器(20)的出口开口(3)，并且所述第三再循环导管(27)在位于所述清洗剂盒(11)的上游的一点中从所述第二再循环导管(23)中分支出来。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的洗衣机，其中，所述至少一个另外的供应导管(30、30')包括第二供应导管(30)，所述第二供应导管通过第二供应阀门(10)能够连接至自来水网络并且与所述清洗剂盒(11)流体连通，其中，可独立于所述第一供应阀门(9)而致动所述第二供应阀门(10)。

7.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述至少一个另外的供应导管(30、30')包括第三供应导管(30')，所述第三供应导管在所述喷射器(20)的上游从所述第一供应导管(21)中分支出来并且与所述清洗剂盒(11)流体连通。

8.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣机，其中，所述喷射器(20)设置在所述清洗剂抽屉(12)内。

9.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣机，其中，所述喷射器(20)形成在所述清洗剂容器(12)的上壁(35)内。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，形成所述喷射器(20)的所述上壁(35)被配置为盖，所述盖独立地制造并且随后连接至所述清洗剂容器(12)的下壳体。

11.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，所述喷射器(20)与所述上壁(35)一部分一起注射成型。

12.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述第三再循环导管(27)具有竖直长度，其中在上导管端部(37)与下导管端部(38)之间形成空气间隙(39)，其中，所述上导管端部(37)形成向下渐缩的喷嘴，并且所述下导管端部(38)形成向下渐缩且位于所述渐缩的喷嘴之下的漏斗。

13.根据前述权利要求中任一项所述的洗衣机，其中，所述第一再循环导管(22)连接至位于排出泵(15)上游的所述排出导管(14)。

14.根据权利要求3或从属于权利要求3的任何权利要求所述的洗衣机，其中，所述第二再循环导管(23)形成一个雾化喷嘴(36)或多个开口，所述雾化喷嘴或多个开口将第一部分流(26)分配到所述清洗剂盒(11)内。