CN104559103A - 用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物 - Google Patents
用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104559103A CN104559103A CN201410816101.6A CN201410816101A CN104559103A CN 104559103 A CN104559103 A CN 104559103A CN 201410816101 A CN201410816101 A CN 201410816101A CN 104559103 A CN104559103 A CN 104559103A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- halogen
- resin composition
- introducing technology
- free fire
- vacuum introducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,包括100重量份的无卤阻燃树脂、30-50重量份的固体阻燃剂、1-3重量份的防沉剂、0.1-1重量份的分散剂、10-30重量份的稀释剂、1-3重量份的促进剂及1-4重量份的固化剂。该用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物具有较长的固化时间,能满足纤维增强复合材料真空导入成型工艺,用于大型结构件的制造,制品具有良好阻燃性、高力学性能及优异的耐水性,适用范围非常广。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃技术领域,尤其是一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物。
背景技术
真空导入成型工艺是一种利用真空负压作为动力实现树脂导入、纤维浸渍、树脂固化的复合材料成型工艺,其主要特点是成本低、产品孔隙率低、对环境影响小、性能与热压罐工艺接近、适合制造大型结构等,在航空航天、建筑、汽车、船舶、风电领域受到广泛重视。
目前用于真空导入工艺的树脂主要为普通的不饱和树脂及环氧树脂,不具阻燃性,如中国发明专利ZL201010217653.7和中国发明专利申请201210529155.5。为了在真空导入工艺制品中达到良好的阻燃效果必须使用阻燃树脂作为主体树脂,并加入固体阻燃剂和液体阻燃剂进行复配,如中国发明专利ZL201110041559.5,但加入的固体阻燃剂及液体阻燃剂在实际生产使用中存在严重的问题:首先专利中固体阻燃剂的粒径在2~8μm,这个粒径范围内的固体颗粒在进行真空导入工艺实施过程中会堵塞纤维层,阻挡树脂对纤维的浸润;其次小分子液体阻燃剂的加入存在易迁移、耐水性差等缺陷,尤其不适用于船舶领域。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了提供一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,具有较长的固化时间,能满足纤维增强复合材料真空导入成型工艺,用于大型结构件的制造,制品具有良好阻燃性、高力学性能及优异的耐水性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,包括100重量份的无卤阻燃树脂、30-50重量份的固体阻燃剂、1-3重量份的防沉剂、0.1-1重量份的分散剂、10-30重量份的稀释剂、1-3重量份的促进剂及1-4重量份的固化剂。
其中,所述无卤阻燃树脂选自磷含量为2wt%以上的不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种,优选为常州市华润复合材料有限公司的不饱和聚酯树脂HR9500。所述固体阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌中的一种或几种,优选为中国铝业股份有限公司山东分公司的氢氧化铝H-WF-1或无锡泽辉化工有限公司的氢氧化镁ZH-H1。所述防沉剂选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、气相二氧化硅、有机膨润土中的一种或几种,优选为赢创工业集团的气相二氧化硅TS-100。所述分散剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、不饱和树脂分散剂中的一种或几种,优选为毕克化学的分散剂BYK-W9012,钛酸酯偶联剂优选为南京曙光化工集团有限公司的钛酸酯偶联剂NDZ-201。所述稀释剂选自苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚中的一种或几种,市售即可。所述促进剂选自环烷酸钴、异辛酸钴中的一种或两种,市售即可。所述固化剂选自过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酰中的一种或几种,市售即可。
所述固体阻燃剂的粒径为0.2-2μm,如果粒径过大,固体颗粒在进行真空导入工艺实施过程中会堵塞纤维层,阻挡树脂对纤维的浸润。
该用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物采用真空导入成型工艺获得,可广泛用于交通车辆、游艇、建筑、造船、化工设备、电子电器、体育器材及日用器材的制造。
本发明的有益效果是:本发明的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物具有较长的固化时间,能满足纤维增强复合材料真空导入成型工艺,用于大型结构件的制造,制品具有良好阻燃性、高力学性能及优异的耐水性,适用范围非常广。
具体实施方式
实施例1:
一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,包括100重量份的不饱和聚酯树脂HR9500、粒径为0.5μm的30重量份的氢氧化铝、3重量份的气相二氧化硅、0.2重量份的分散剂BYK-W9012、15重量份的苯乙烯、1重量份的异辛酸钴及1重量份的过氧化甲乙酮。
实施例2:
一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,包括100重量份的不饱和聚酯树脂HR9500、粒径为0.2μm的20重量份的氢氧化铝、30重量份的硼酸锌、1重量份的有机膨润土、1重量份的分散剂BYK-W9012、10重量份的苯乙烯、20重量份的甲基丙烯酸甲酯、1重量份的异辛酸钴及2重量份的过氧化甲乙酮。
实施例3:
一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,包括100重量份的不饱和聚酯树脂HR9500、粒径为1μm的20重量份的氢氧化铝、粒径为1μm的20重量份的氢氧化镁、2重量份的气相二氧化硅、0.5重量份的有机膨润土、0.5重量份的钛酸酯偶联剂、10重量份的苯乙烯、15重量份的三烯丙基异氰脲酸酯、2重量份的异辛酸钴及4重量份的过氧化环己酮。
实施例4:
一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,包括100重量份的不饱和聚酯树脂HR9500、粒径为2μm的25重量份的氢氧化镁、10重量份的硼酸锌、1重量份的聚酰胺蜡、0.1重量份的铝酸酯偶联剂、15重量份的甲基丙烯酸甲酯、10重量份的三羟甲基丙烷二烯丙基醚、3重量份的异辛酸钴及3重量份的过氧化环己酮。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:包括100重量份的无卤阻燃树脂、30-50重量份的固体阻燃剂、1-3重量份的防沉剂、0.1-1重量份的分散剂、10-30重量份的稀释剂、1-3重量份的促进剂及1-4重量份的固化剂。
2.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述无卤阻燃树脂选自磷含量为2wt%以上的不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述固体阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌中的一种或几种。
4.如权利要求3所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述固体阻燃剂的粒径为0.2-2μm。
5.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述防沉剂选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、气相二氧化硅、有机膨润土中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述分散剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、不饱和树脂分散剂中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述稀释剂选自苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述促进剂选自环烷酸钴、异辛酸钴中的一种或两种。
9.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述固化剂选自过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酰中的一种或几种。
10.如权利要求1所述的用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物,其特征在于:所述用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物用于交通车辆、游艇、建筑、造船、化工设备、电子电器、体育器材及日用器材的制造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410816101.6A CN104559103A (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410816101.6A CN104559103A (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104559103A true CN104559103A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53076222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410816101.6A Pending CN104559103A (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104559103A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108948662A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-07 | 安徽众博新材料有限公司 | 一种真空导入环氧树脂基无卤阻燃复合材料的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102070869A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-05-25 | 常州市华润复合材料有限公司 | 低烟密度添加型阻燃树脂及其用途 |
CN102153876A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-17 | 东华大学 | 一种阻燃型风电机舱罩的制造方法 |
CN102731952A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 常州市华润复合材料有限公司 | 无卤阻燃不饱和聚酯树脂及其制备方法和用途 |
CN102977556A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-20 | 蓝星(北京)化工机械有限公司 | 一种真空导入成型用高性能环氧树脂组合物及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-22 CN CN201410816101.6A patent/CN104559103A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102070869A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-05-25 | 常州市华润复合材料有限公司 | 低烟密度添加型阻燃树脂及其用途 |
CN102153876A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-17 | 东华大学 | 一种阻燃型风电机舱罩的制造方法 |
CN102731952A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 常州市华润复合材料有限公司 | 无卤阻燃不饱和聚酯树脂及其制备方法和用途 |
CN102977556A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-20 | 蓝星(北京)化工机械有限公司 | 一种真空导入成型用高性能环氧树脂组合物及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108948662A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-07 | 安徽众博新材料有限公司 | 一种真空导入环氧树脂基无卤阻燃复合材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105482399B (zh) | 一种不饱和聚酯树脂纤维增强片状模塑料及其制备方法 | |
Yang et al. | Recent progresses of fabrication and characterization of fibers-reinforced composites: A review | |
CN102627833A (zh) | 环保阻燃导热绝缘材料及其制造方法 | |
Habel et al. | Lightweight ultra-high-barrier liners for helium and hydrogen | |
Kulhan et al. | Fabrication methods of glass fibre composites—a review | |
CN103059406A (zh) | 一种双向连续玄武岩纤维增强热塑性树脂复合板材及其制备方法 | |
CN103059559B (zh) | 一种地铁隧道平台用高强度阻燃热塑性复合材料及其复合板材的制备方法 | |
CN104629238A (zh) | 一种无卤阻燃玄武岩纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 | |
CN103214914B (zh) | 一种纳米重防腐涂料 | |
CN102061027A (zh) | 纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法 | |
Ding et al. | Bioinspired strategies for making superior graphene composite coatings | |
CN102942839B (zh) | 一种纳米填料改性无溶剂绝缘漆及制备方法 | |
CN104559103A (zh) | 用于真空导入工艺的无卤阻燃树脂组合物 | |
CN112318979A (zh) | 一种轻质防火复合材料的制备方法 | |
CN107778782A (zh) | 一种快速固化、高性能低成本的环氧乙烯基酯树脂预浸料及其制备方法 | |
CN102173107A (zh) | 具有电磁屏蔽效能和抗静电性能的复合板及其制备方法 | |
Sarkar et al. | Metals to polymer composites for submerged hull: a paradigm shift | |
Jayaramudu et al. | Studies on the chemical resistance and mechanical properties of natural polyalthia cerasoides woven fabric/glass hybridized epoxy composites | |
Shen et al. | An all-natural, bioinspired, biodegradable electrical insulating composite based on lignocellulose and mica tailings | |
CN102700858A (zh) | 具有防静电性能的玻璃钢储油罐体或管道 | |
CN104558643A (zh) | 耐火玻璃钢的制备方法 | |
CN201937223U (zh) | 一种纤维间隔棒 | |
Bag et al. | Polymer Matrix Composites (PMCs) for Defence Applications | |
Prasad et al. | Natural and Synthetic Fiber-Filled Polymer Composites Used as Anticorrosive Materials | |
Zeng et al. | Effect of graphene oxide size on interlaminar shear strength of glass fabric/epoxy composites |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |