CN104558807A - 一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成,乙烯丙烯酸酯橡胶,70~90份;甲基乙烯基硅橡胶,10~30份;硬脂酸SA-200,1~2份;炭黑N550,30~60份;防老剂445,1~2份;微晶蜡654,1~2份;硫化剂DCP,4~7份;气相白炭黑A200,4~15份;交联助剂TAIC,0.1~0.3份。采用发明制备的橡胶组合物,可获得良好的综合性能,机械性能好,低温压变性能也得到了显著的改善,当VMQ/AEM并用比为30/70时,低温压变性能(-40℃*22h),由AEM配方的95降为72,低温压变性能得到了显著的改善。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,具体说是一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方。
背景技术
涡轮增压管是涡轮增压器上的重要部件,涡轮增压管性能是否可靠直接关系到汽车能否安全运行。在一些比较寒冷的地区,AEM材质的涡轮增压管常常因为低温压变发性能达不到规定的技术指标,使涡轮增压管不能达到要求,会产生漏油现象,甚至存在脱扣的危险,因此这类涡轮增压管存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,通过各原料合理搭配以及合理的配比提高涡轮增压管的耐寒性能,增加其稳定性。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,70~90份;甲基乙烯基硅橡胶,10~30份;硬脂酸SA-200,1~2份;炭黑N550,30~60份;防老剂445,1~2份;微晶蜡654,1~2份;硫化剂DCP,4~7份;气相白炭黑A200,4~15份;交联助剂TAIC,0.1~0.3份。
作为优选,所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,90份;甲基乙烯基硅橡胶,10份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,55份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,4份;交联助剂TAIC,0.1份。
作为优选,所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,85份;甲基乙烯基硅橡胶,15份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,50份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,6份;交联助剂TAIC,0.2份。
作为优选,所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,80份;甲基乙烯基硅橡胶,20份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,45份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,8份;交联助剂TAIC,0.2份。
作为优选,所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,75份;甲基乙烯基硅橡胶,25份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,40份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,10份;交联助剂TAIC,0.3份。
作为优选,所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,70份;甲基乙烯基硅橡胶,30份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,35份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,12份;交联助剂TAIC,0.3份。
本发明采用硅橡胶改性乙烯丙烯酸酯橡胶的方法,在保持成本不增加和其他性能能够满足要求的前提下,使得AEM配方的低温压变性能得到很好的改善,拓展了AEM配方的使用范围。
其中主要原材料来源:
乙烯丙烯酸酯橡胶(杜邦Vamac DLS),杜邦化工(中国)有限公司;
甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)2880,道康宁公司;
硬脂酸SA-200 ,山东金达双鹏集团有限公司;
炭黑N550,潍坊科伦比恩化工有限公司;
防老剂445,美国科亚公司;
微晶蜡654,莱茵化学有限公司;
硫化剂DCP,江苏太仓塑料助剂厂;
气相法白炭黑A200,德固赛化工股份有限公司;
交联助剂TAIC,华星(宿迁)化学有限公司。
由于采用了上述技术方案,一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,70~90份;甲基乙烯基硅橡胶,10~30份;硬脂酸SA-200,1~2份;炭黑N550,30~60份;防老剂445,1~2份;微晶蜡654,1~2份;硫化剂DCP,4~7份;气相白炭黑A200,4~15份;交联助剂TAIC,0.1~0.3份;在乙烯丙烯酸酯橡胶中加入少量的甲基乙烯基硅橡胶,并添加一定量的气相白炭黑A200,气相白炭黑与沉淀白炭黑相比,气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子(粒径小于100nm),无毒,有巨大的比表面积,气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅,产品纯度可达99%,粒径可达10~20nm,与交联助剂TAIC配合使用,有利于进一步提高乙烯丙烯酸酯橡胶的机械性能及温度适应范围,进而提高乙烯丙烯酸酯橡胶的耐寒性能。
本发明具有以下有益效果:采用本发明制备的橡胶组合物,可获得良好的综合性能,机械性能好,低温压变性能也得到了显著的改善,当VMQ/AEM并用比为30/70时,低温压变性能(-40℃*22h),由AEM配方的95降为72,低温压变性能得到了显著的改善。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
实施例
1
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 乙烯丙烯酸酯橡胶 | 90 |
2 | 甲基乙烯基硅橡胶 | 10 |
3 | 硬脂酸SA-200 | 1 |
4 | 炭黑N550 | 55 |
5 | 防老剂445 | 1 |
6 | 微晶蜡654 | 1 |
7 | 硫化剂DCP | 6 |
8 | 气相白炭黑A200 | 4 |
9 | 交联助剂TAIC | 0.1 |
试验结果:
低温压变实验条件-40℃×22h,结果为89。
实施例
2
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 乙烯丙烯酸酯橡胶 | 85 |
2 | 甲基乙烯基硅橡胶 | 15 |
3 | 硬脂酸SA-200 | 1 |
4 | 炭黑N550 | 50 |
5 | 防老剂445 | 1 |
6 | 微晶蜡654 | 1 |
7 | 硫化剂DCP | 6 |
8 | 气相白炭黑A200 | 6 |
9 | 交联助剂TAIC | 0.2 |
试验结果:
低温压变实验条件-40℃×22h,结果为85。
实施例
3
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 乙烯丙烯酸酯橡胶 | 80 |
2 | 甲基乙烯基硅橡胶 | 20 |
3 | 硬脂酸SA-200 | 1 |
4 | 炭黑N550 | 45 |
5 | 防老剂445 | 1 |
6 | 微晶蜡654 | 1 |
7 | 硫化剂DCP | 6 |
8 | 气相白炭黑A200 | 8 |
9 | 交联助剂TAIC | 0.2 |
试验结果:
低温压变实验条件-40℃×22h,结果为79。
实施例
4
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 乙烯丙烯酸酯橡胶 | 75 |
2 | 甲基乙烯基硅橡胶 | 25 |
3 | 硬脂酸SA-200 | 1 |
4 | 炭黑N550 | 40 |
5 | 防老剂445 | 1 |
6 | 微晶蜡654 | 1 |
7 | 硫化剂DCP | 6 |
8 | 气相白炭黑A200 | 10 |
9 | 交联助剂TAIC | 0.3 |
试验结果:
低温压变实验条件-40℃×22h,结果为76。
实施例
5
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 乙烯丙烯酸酯橡胶 | 70 |
2 | 甲基乙烯基硅橡胶 | 30 |
3 | 硬脂酸SA-200 | 1 |
4 | 炭黑N550 | 35 |
5 | 防老剂445 | 1 |
6 | 微晶蜡654 | 1 |
7 | 硫化剂DCP | 6 |
8 | 气相白炭黑A200 | 12 |
9 | 交联助剂TAIC | 0.3 |
试验结果:
低温压变实验条件-40℃×22h,结果为72。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于涡轮增压管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,70~90份;甲基乙烯基硅橡胶,10~30份;硬脂酸SA-200,1~2份;炭黑N550,30~60份;防老剂445,1~2份;微晶蜡654,1~2份;硫化剂DCP,4~7份;气相白炭黑A200,4~15份;交联助剂TAIC,0.1~0.3份。
2.如权利要求1所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,90份;甲基乙烯基硅橡胶,10份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,55份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,4份;交联助剂TAIC,0.1份。
3.如权利要求1所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,85份;甲基乙烯基硅橡胶,15份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,50份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,6份;交联助剂TAIC,0.2份。
4.如权利要求1所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,80份;甲基乙烯基硅橡胶,20份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,45份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,8份;交联助剂TAIC,0.2份。
5.如权利要求1所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,75份;甲基乙烯基硅橡胶,25份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,40份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,10份;交联助剂TAIC,0.3份。
6.如权利要求1所述的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:乙烯丙烯酸酯橡胶,70份;甲基乙烯基硅橡胶,30份;硬脂酸SA-200,1份;炭黑N550,35份;防老剂445,1份;微晶蜡654,1份;硫化剂DCP,6份;气相白炭黑A200,12份;交联助剂TAIC,0.3份。
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---|---|---|---|---|
CN108250558A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-06 | 山东美晨先进高分子材料科技有限公司 | 一种乙烯丙烯酸酯混炼胶及其制备方法 |
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2015
- 2015-02-09 CN CN201510063327.8A patent/CN104558807A/zh active Pending
Non-Patent Citations (3)
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凌纬丰等: "共混比对AEM/MVQ共混胶性能的影响", 《特种橡胶制品》 * |
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CN108250558A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-06 | 山东美晨先进高分子材料科技有限公司 | 一种乙烯丙烯酸酯混炼胶及其制备方法 |
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