CN104557771A - 两滴法生产橡胶硫化促进剂ns的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了两滴法生产橡胶硫化促进剂NS的方法;按质量含量85%~90%M与叔丁胺的重量比为1:1.5,将叔丁胺加入到氧化釜中,在40-60℃、转速为600转/分钟的条件下,以2ml/分钟的流速,滴加质量比1:1.5促进剂M:异丙醇的料浆,同时以1ml/分钟的流速,向溶液中滴加有效氯为16-18mg/100ml的次氯酸钠溶液,90分钟后,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠,产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品。该方法过程简单,省去了M提纯工序和用异丙醇代替水,使生产废水较老工艺减少60%以上,合成出的促进剂NS的纯度达到98%以上。收率达到了95%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)的生产方法,属于橡胶硫化促进剂NS生产技术领域。特别是涉及两滴法生产橡胶硫化促进剂NS的方法。
背景技术
随着橡胶工业的发展,NS适用于NR、SBR、BR以及其混合体,硫化速度快,硫化胶模量高,在轮胎或橡胶工业制品配方中单用或并用少量的超速促进剂。促进剂NS具有防焦、安全、无毒、硫化快等功能。文献(广东化工,2006,5:16)报道了氧化法合成NS的方法。将促进剂M、叔丁胺、稀硫酸、水等加入反应器中搅拌,使其成盐;用双氧水作为氧化剂进行反应,降温、抽滤、水洗、过滤、干燥得产品。此方法使用的叔丁胺量大,且促进剂NS的收率不高,母液经蒸馏回收叔丁胺。文献(化工科技市场,2001,4:24)报道了新型NS的生产方法。将促进剂M、叔丁胺、稀硫酸、水等加入反应器中搅拌,使其成盐;用次氯酸钠作为氧化剂进行反应,降温、抽滤、水洗、过滤、干燥得产品,母液经蒸馏回收叔丁胺。此方法促进剂NS收率低。
发明内容
一种以异丙醇为溶剂、质量含量85%~90%促进剂M(2-巯基苯并噻唑)为原料,次氯酸钠为氧化剂两滴法生产橡胶硫化促进剂NS的方法。该方法操作简单,产生的废水量少、收率高。
为达到上述目的,本发明通过下述技术方案加以实现:
一种两滴法生产橡胶硫化促进剂NS的方法,以异丙醇为溶剂、质量含量85%~90%M(2-巯基苯并噻唑)为原料,次氯酸钠为氧化剂两滴法,生产橡胶硫化促进剂NS的方法:按质量含量85%~90%促进剂M与叔丁胺的重量比为1:1.5,将叔丁胺加入到氧化釜中,在40-60℃、转速为600转/分钟的条件下,以2ml/分钟的流速,加入质量比1:1.5促进剂85%~90%M:异丙醇的料浆,同时以1ml/分钟的流速,向溶液中滴加有效氯为16-18mg/100ml的次氯酸钠溶液,90分钟后,取样观察,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠,产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品.
本发明的优点在于:该方法过程简单,直接用质量含量85%~90%M为原料,省去了M提纯工序和用异丙醇代替水,使生产的废水较老工艺减少60%以上,合成出的促进剂NS的纯度达到98%以上,收率达到了95%(以M计)以上。
具体实施方式
实施例1:
取75克叔丁胺加入到反应釜中,在40℃、转速为600转/分钟的条件下,以2ml/分钟的流速,加入促进剂质量含量85%M50g,异丙醇75g的料浆,同时以1ml/分钟的流速加入有效氯为16mg/100ml的氧化剂次氯酸钠,滴加时间为2.0小时,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠。反应完毕后抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品,促进剂NS的纯度达到98.7%以上,收率达到了95.2%。
实施例2:
取75克叔丁胺加入到反应釜中,在50℃、转速为600转/分钟的条件下,以2ml/分钟的流速,加入促进剂质量含量87%M50g,异丙醇75g的料浆,同时以1ml/分钟的流速加入有效氯为17mg/100ml的氧化剂次氯酸钠,滴加时间为2.0小时,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠。反应完毕后抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品,促进剂NS的纯度达到98.8%以上,收率达到了95.3%。
实施例3:
取75克叔丁胺加入到反应釜中,在60℃、转速为600转/分钟的条件下,以2ml/分钟的流速,加入促进剂质量含量90%M50g,异丙醇75g的料浆,同时以1ml/分钟的流速加入有效氯为18mg/100ml的氧化剂次氯酸钠,滴加时间为2.0小时,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加氯酸钠。反应完毕后抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品,促进剂NS的纯度达到98.9%以上,收率达到了95.4%。
Claims (1)
1.一种两滴法生产橡胶硫化促进剂NS的方法;其特征是以次氯酸钠为氧化剂,异丙醇为溶剂、质量含量85%~90%M(2-巯基苯并噻唑)为原料,按质量含量85%~90%M与叔丁胺的重量比为1:1.5,将叔丁胺加入到氧化釜中,在40-60℃、转速为600转/分钟的条件下,以2ml/分钟的流速,滴加质量比1:1.5促进剂M:异丙醇的料浆,同时以1ml/分钟的流速,向溶液中滴加有效氯为16-18mg/100ml的次氯酸钠溶液,90分钟后,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加次氯酸钠,产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108658894A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-16 | 山东尚舜化工有限公司 | 一种橡胶硫化促进剂dcbs的合成方法 |
CN112194640A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-08 | 鹤壁市恒力橡塑股份有限公司 | 一种n-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制备方法 |
CN117551054A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 科迈化工股份有限公司 | 异丙醇打浆提升合成次磺酰胺类促进剂收率的方法 |
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- 2014-12-16 CN CN201410783963.3A patent/CN104557771A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20150429 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |