CN104553062B - 纸板自动打钉机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纸板自动打钉机,包括机身,机身上设置有进料轨道和出料轨道,进料轨道和出料轨道分别设置在机身的两侧,机身上设置有打钉机,打钉机通过上方的滑杆设置在机身上,打钉机可通过滑杆左右移动,打钉机前后设置有压料辊,机身上设置有翻转片,翻转片从进料轨道上延伸至出料轨道后端,纸板进入上料轨道时,将翻转片插入折叠纸板的内部缝隙中。通过翻转片将打钉后的纸板支撑起,纸板由于重力原因进行转向,避免人工进行纸板翻转,提高工作效率,并且通过纸板检测装置对通过的纸板进行检测,防止规格错误的纸板进入打钉机,通过卸料气缸自动对纸板进行卸料,减少人工消耗。

Description

纸板自动打钉机
技术领域
本发明涉及纸板制造领域,尤其涉及一种用于对纸板进行打钉工作的纸板自动打钉机。
背景技术
目前在制造纸箱时,需要将纸板开槽,制成可以组合为纸箱的形状,并且将纸板两端贴合在一起打钉后形成纸箱。目前对纸板进行打钉时,通常使用的是半自动的打钉机进行打钉,需要人工进行送料,并控制打钉位置,工作效率低且容易出现错误,而使用自动打钉机时,需要先将纸箱折叠后放入打钉机中,在打完钉后将纸箱打钉处折弯至边缘平放,检测纸箱打钉的效果,目前都是人工将纸箱进行变换方位,工作效率低且工作繁琐。因此,解决自动打钉机工作后需人工改变纸箱折弯方位的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种用于对纸板进行打钉工作的纸板自动打钉机,通过进料轨道和出料轨道对纸板进行运输,并且通过打钉机对纸板进行打钉,并且通过翻转片将打钉后的纸板支撑起,纸板由于重力原因进行转向,避免人工进行纸板翻转,解决了自动打钉机工作后需人工改变纸箱折弯方位的问题。
本发明提供一种纸板自动打钉机,包括机身,所述机身上设置有进料轨道和出料轨道,所述进料轨道和出料轨道分别设置在机身的两侧,所述机身上设置有打钉机,所述打钉机通过上方的滑杆设置在机身上,所述打钉机可通过滑杆左右移动,所述打钉机前后设置有压料辊,所述机身上设置有翻转片,所述翻转片从进料轨道上延伸至出料轨道后端,所述纸板进入上料轨道时,将翻转片插入折叠纸板的内部缝隙中。
进一步改进在于:所述机身进料端旁设置有纸板检测装置,所述纸板检测装置包括挡板和推动气缸,所述推动气缸设置在进料轨道两侧,所述挡板通过推动气缸设置在机身的进料口处。
进一步改进在于:所述滑杆上设置有定位块,所述定位块可在滑杆上滑动,通过定位块对打钉机进行定位。
进一步改进在于:所述翻转片末端下方设置有卸料气缸,所述卸料气缸安装在机身上,并且伸缩方向与卸料方向一致。
本发明的有益效果是:通过进料轨道和出料轨道对纸板进行运输,并且通过打钉机对纸板进行打钉,并且通过翻转片将打钉后的纸板支撑起,纸板由于重力原因进行转向,避免人工进行纸板翻转,提高工作效率,并且通过纸板检测装置对通过的纸板进行检测,防止规格错误的纸板进入打钉机,通过卸料气缸自动对纸板进行卸料,减少人工消耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-机身,2-进料轨道,3-出料轨道,4-打钉机,5-滑杆,6-压料辊,7-翻转片,8-挡板,9-推动气缸,10-定位块,11-卸料气缸。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种纸板自动打钉机,包括机身1,所述机身1上设置有进料轨道2和出料轨道3,所述进料轨道2和出料轨道3分别设置在机身1的两侧,所述机身1上设置有打钉机4,所述打钉机4通过上方的滑杆5设置在机身1上,所述打钉机4可通过滑杆5左右移动,所述打钉机4前后设置有压料辊6,所述机身1上设置有翻转片7,所述翻转片7从进料轨道2上延伸至出料轨道3后端,所述纸板进入上料轨道2时,将翻转片7插入折叠纸板的内部缝隙中。所述机身1进料端旁设置有纸板检测装置,所述纸板检测装置包括挡板8和推动气缸9,所述推动气缸9设置在进料轨道2两侧,所述挡板8通过推动气缸9设置在机身1的进料口处。所述滑杆5上设置有定位块10,所述定位块10可在滑杆5上滑动,通过定位块10对打钉机4进行定位。所述翻转片7末端下方设置有卸料气缸11,所述卸料气缸11安装在机身1上,并且伸缩方向与卸料方向一致。通过进料轨道2和出料轨道3对纸板进行运输,并且通过打钉机4对纸板进行打钉,并且通过翻转片7将打钉后的纸板支撑起,纸板由于重力原因进行转向,避免人工进行纸板翻转,提高工作效率,并且通过纸板检测装置对通过的纸板进行检测,防止规格错误的纸板进入打钉机,通过卸料气缸11自动对纸板进行卸料,减少人工消耗。

Claims (4)

1.一种纸板自动打钉机,包括机身(1),所述机身(1)上设置有进料轨道(2)和出料轨道(3),所述进料轨道(2)和出料轨道(3)分别设置在机身(1)的两侧,所述机身(1)上设置有打钉机(4),所述打钉机(4)通过上方的滑杆(5)设置在机身(1)上,所述打钉机(4)可通过滑杆(5)左右移动,所述打钉机(4)前后设置有压料辊(6),其特征在于:所述机身(1)上设置有翻转片(7),所述翻转片(7)从进料轨道(2)上延伸至出料轨道(3)后端,所述纸板进入上料轨道(2)时,将翻转片(7)插入折叠纸板的内部缝隙中。
2.如权利要求1所述的纸板自动打钉机,其特征在于:所述机身(1)进料端旁设置有纸板检测装置,所述纸板检测装置包括挡板(8)和推动气缸(9),所述推动气缸(9)设置在进料轨道(2)两侧,所述挡板(8)通过推动气缸(9)设置在机身(1)的进料口处。
3.如权利要求1所述的纸板自动打钉机,其特征在于:所述滑杆(5)上设置有定位块(10),所述定位块(10)可在滑杆(5)上滑动,通过定位块(10)对打钉机(4)进行定位。
4.如权利要求1所述的纸板自动打钉机,其特征在于:所述翻转片(7)末端下方设置有卸料气缸(11),所述卸料气缸(11)安装在机身(1)上,并且伸缩方向与卸料方向一致。
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