CN104551220B - 斜断锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种斜断锯，其包括放置工件的工作台，承载工作台的基座，切割工件的锯片，驱动所述锯片旋转的电机，以及安装于所述基座上承载所述锯片和电机的支架，该斜断锯还包括偏心轮。支架旋转安装于偏心轮的非旋转中心位置，偏心轮旋转安装于基座上。该斜断锯的偏心轮旋转时将带动固定在偏心轮非旋转中心位置的支架移动，支架移动会带着锯片移动。这样，锯片相对于工作台和靠山的位置就可以改变，锯片也就能够切割大尺寸的工件。该斜断锯也就具有适用范围广的优点。

Description

斜断锯

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种斜断锯。

背景技术

传统的斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。斜断锯一般包括基座、位于基座上的工作台，与工作台配接的支架以及连接在支架上的用于切割工件的锯片和驱动锯片的电机。使用时，只要将被切割工件置于工作台上，接着向下按压锯片，锯片随之下降切割被切割工件，这样就可以实现被切割工件的切割目的。

但在实际使用中发现，受锯片伸至工作台的位置限制，传统的斜断锯的切割宽度是有限的，切割工件的宽度稍微宽一些时切割起来就比较麻烦。例如，传统的斜断锯的切割最大宽度是150mm，而在实际使用中，常常有宽度大于150mm的工件需要切割。此时，传统的斜断锯就无法完成切割作业。因此，传统的斜断锯适用范围较小，不适合切割大尺寸的工件。

发明内容

基于此，有必要提供一种斜断锯，该斜断锯能够切割大尺寸工件，具有适用范围广的优点。

一种斜断锯，包括用于放置工件的工作台，承载工作台的基座，切割工件的锯片，驱动所述锯片旋转的电机，以及安装于所述基座上承载所述锯片和所述电机的支架，所述斜断锯的基座与支架之间安装有偏心轮，所述支架旋转安装于所述偏心轮的非旋转中心位置，所述偏心轮旋转安装于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述基座上设有固定座，所述固定座上设有圆形安装孔，所述偏心轮旋转安装于所述圆形安装孔中。

在其中一个实施例中，所述偏心轮上安装有方便推动偏心轮在固定座上旋转的拨杆。

在其中一个实施例中，所述固定座上设有多个定位槽，所述拨杆上设有定位孔，所述斜断锯还包括定位销，所述定位销穿过所述定位孔和其中一个定位槽限制所述偏心轮的转动。

在其中一个实施例中，所述固定座上设有多个定位槽，所述拨杆上设有沿拨杆滑动的套管，所述套管上设有定位块，所述定位块随着套管在拨杆上滑动至其中一个定位槽中限制所述偏心轮的转动。

在其中一个实施例中，所述定位块位于所述套管的一端，所述套管的另一端设有推动套管沿着拨杆运动的弹性件，所述弹性件推动所述套管向定位槽内运动。

在其中一个实施例中，所述定位槽的数量为三个，所述支架在所述偏心轮上的旋转中心位于拨杆所在的直线上。

在其中一个实施例中，所述固定座为圆环形，所述三个定位槽设于固定座的外环面上，其中一个定位槽与固定座的圆心的连线与另外两个定位槽与固定座的圆心的连线所形成的角的角度均为90度。

在其中一个实施例中，所述三个定位槽中的其中一个定位槽位于固定座的最高点，另外两个定位槽的高度与固定座的圆心齐平。

在其中一个实施例中，所述基座上设有固定座，所述固定座上设有旋转轴，所述偏心轮的旋转中心处设有通孔，所述偏心轮通过所述旋转轴和通孔的配合旋转固定于所述固定座上。

上述斜断锯的偏心轮旋转时将带动固定在偏心轮非旋转中心位置的支架移动，支架移动会带着锯片移动。这样，锯片相对于工作台和靠山的位置就可以改变，锯片也就能够切割大尺寸的工件。该斜断锯也就具有适用范围广的优点。

附图说明

图1为一个实施例的示意图；

图2为图1所示斜断锯的另一示意图；

图3～图5为图1所示斜断锯的偏心轮旋转不同角度时对应的斜断锯工作状态示意图。

斜断锯100 工件200 基座110 工作台120

支架130 锯片140 电机150 偏心轮160

靠山170 固定座111 圆形安装孔112 定位槽113

护罩141 把手151 拨杆163 套管164

具体实施方式

请参考图1和图2，本发明的一个实施例提供一种斜断锯100。该斜断锯100包括放置工件200的工作台120，承载工作台120的基座110，切割工件200的锯片140，驱动锯片140旋转的电机150，安装于基座110上承载锯片140和电机150的支架130。以及连接支架130和基座110的偏心轮160。支架130旋转安装于偏心轮160的非旋转中心位置（也就是偏心位置），偏心轮160旋转安装于基座110上。该斜断锯100的工作台120上设有靠山170和位于锯片140下面的长孔。长孔是锯片140下压时容置锯片140，防止锯片140切割到工作台120而设计的。该斜断锯100的锯片140外面设有起保护作用防止伤人的护罩141，电机150上连接有方便操作者握持进行切割的把手151。使用时，操作者通过把手151按下锯片140使锯片140对工件200进行切割作业。

在该实施例中，该斜断锯100的基座110上设有固定座111，固定座111上设有圆形安装孔112，偏心轮160旋转安装于圆形安装孔112中。在其它实施例中，该斜断锯100的固定座111上可以设有旋转轴，偏心轮160的旋转中心处设有通孔，偏心轮160通过旋转轴和通孔的配合旋转固定于固定座111上。这两种固定方式都可以实现偏心轮160在固定座111绕着自己的轴心旋转。

在该实施例中，该斜断锯100的固定座111为圆环形，偏心轮160旋转安装于该圆环形固定座111的圆形安装孔112中，也就是安装于内环所形成的孔中。圆环形固定座111的外环面上设有多个定位槽113。偏心轮160上安装有方便推动偏心轮160在固定座111上旋转的拨杆163。拨杆163上设有沿拨杆163滑动的套管164，套管164上设有定位块。定位块设置于图中拨杆163的内侧，由于被拨杆163挡住，所以图中看不到定位块。定位块为方形，便于与定位槽113相配合以卡在定位槽113中。当定位块随着套管164在拨杆163上滑动至其中一个定位槽113中时，定位块可以限制偏心轮160的转动。

此处是采用套管164上的定位块与定位槽113相配合的方式来对偏心轮160进行定位的。在其它实施例中也可以采用定位孔与定位销相配合的方式对偏心轮160进行定位。例如，拨杆163上设有定位孔，该斜断锯100还包括定位销，定位销穿过定位孔和其中一个定位槽113限制偏心轮160的转动。这样通过将定位销插入定位孔和其中一个定位槽113中就可以将偏心轮160固定在相应的位置。

该斜断锯100的套管164上的定位块位于套管164的一端，套管164的另一端设有推动套管164沿着拨杆163运动的弹性件，该弹性件可以为弹簧。弹性件推动套管164向定位槽113内运动。也就是说，当需要通过推拉拨杆163带动偏心轮160旋转时，需要先拉动套管164，使套管164向远离偏心轮160的方向运动，从而使定位块脱离定位槽113，然后再推拉拨杆163使拨杆163带动偏心轮160旋转；当偏心轮160旋转到位时，松开套管164使套管164在弹性件的作用下向偏心轮160方向运动，从而使定位块卡到定位槽113限制偏心轮160转动。

其中，固定座111外环面上的定位槽113的数量为三个。三个定位槽113可以使偏心轮160停在三个不同的位置。这三个定位槽113中的一个定位槽113与固定座111的圆心的连线与另外两个定位槽113与固定座111的圆心的连线所形成的角的角度均为90度。这样三个定位槽113就占据了半个圆的位置，从而使锯片140相对于工作台120的移动位置能够达到最大化。为了使锯片140相对于工作台120的位置正好停留在最大、最小和中间三个位置，需要将支架130在偏心轮160上的旋转中心设于拨杆163所在的直线上。此处，该斜断锯100的支架130在偏心轮160上的旋转中心即位于拨杆163所在的直线上。另外，在该实施例中，这三个定位槽113中的其中一个定位槽113位于固定座111的最高点，另外两个定位槽113的高度与固定座111的圆心齐平。此处的高度是以该斜断锯100的基座110位于水平面上，工作台120与水平面相齐平为参考进行定义的。

下面将具体介绍一下该斜断锯100如何实现切割不同尺寸的工件200以及能够切割大尺寸工件200。

请参考图3，此时该斜断锯100的拨杆163处于图中最左边的位置，套管164上的定位孔处于固定座111上最左边的定位槽113中，斜断锯100的锯片140距离偏心轮160最近。由于受到靠山170的阻挡和锯片140相对于工作台120和靠山170位置的影响，该斜断锯100的锯片140无法对大尺寸工件200进行切割。此处该斜断锯100所切割的工件200的截面为长和宽均为4英寸的长方形。

请参考图4，将套管164向远离偏心轮160的方向拉动使定位块脱离定位槽113，然后推动拨杆163使拨杆163到达另一个定位槽113位置，松开套管164使定位块进入定位槽113完成偏心轮160的固定。此时该斜断锯100的拨杆163处于图中最高点位置（也是中间位置），套管164上的定位孔处于固定座111上最高点的定位槽113中，斜断锯100的锯片140距离偏心轮160的位置适中。由于受到靠山170的阻挡和锯片140相对于工作台120和靠山170位置的影响，该斜断锯100的锯片140所切割的工件200长度得到提高。此处该斜断锯100所切割的工件200的截面为长为6英寸、宽为2英寸的长方形。

请参考图5，将套管164向远离偏心轮160的方向拉动使定位块脱离定位槽113，然后推动拨杆163使拨杆163到达又一个定位槽113位置，松开套管164使定位块进入定位槽113完成偏心轮160的固定。此时该斜断锯100的拨杆163处于图中最右边位置，套管164上的定位孔处于固定座111上最右边的定位槽113中，斜断锯100的锯片140距离偏心轮160达到最远的位置。由于此时锯片140距离靠山170达到最远的位置，因此，该斜断锯100的锯片140所能切割的工件200的长度也达到最大。此处该斜断锯100所切割的工件200的截面为长为8英寸、宽为2英寸的长方形。

从上述介绍可以看到，通过拨动拨杆163可以带动偏心轮160旋转，偏心旋转可以带动支架130移动，支架130的移动将带动锯片140移动，这样锯片140相对于靠山170和工作台120的位置就可以得到调整。该斜断锯100所能切割工件200的尺寸也就能得到调整。这样，在不改变该斜断锯100的其它部件的情况下就能使该斜断锯100能够切割较大尺寸的工件200，增加该斜断锯100的切割范围。

该斜断锯偏心轮旋转时将带动固定在偏心轮非旋转中心位置的支架移动，支架移动会带着锯片移动。这样，锯片相对于工作台和靠山的位置就可以改变，锯片也就能够切割大尺寸的工件，该斜断锯也就具有适用范围广的优点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种斜断锯，包括用于放置工件的工作台，承载工作台的基座，切割工件的锯片，驱动所述锯片旋转的电机，以及安装于所述基座上承载所述锯片和所述电机的支架，其特征在于：所述斜断锯的基座与支架之间安装有偏心轮，所述支架旋转安装于所述偏心轮的非旋转中心位置，所述偏心轮旋转安装于所述基座上；所述偏心轮上安装有方便推动偏心轮在固定座上旋转的拨杆。

2.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述基座上设有固定座，所述固定座上设有圆形安装孔，所述偏心轮旋转安装于所述圆形安装孔中。

3.根据权利要求2所述的斜断锯，其特征在于：所述固定座上设有多个定位槽，所述拨杆上设有定位孔，所述斜断锯还包括定位销，所述定位销穿过所述定位孔和其中一个定位槽限制所述偏心轮的转动。

4.根据权利要求2所述的斜断锯，其特征在于：所述固定座上设有多个定位槽，所述拨杆上设有沿拨杆滑动的套管，所述套管上设有定位块，所述定位块随着套管在拨杆上滑动至其中一个定位槽中限制所述偏心轮的转动。

5.根据权利要求4所述的斜断锯，其特征在于：所述定位块位于所述套管的一端，所述套管的另一端设有推动套管沿着拨杆运动的弹性件，所述弹性件推动所述套管向定位槽内运动。

6.根据权利要求3至5中任一权利要求所述的斜断锯，其特征在于：所述定位槽的数量为三个，所述支架在所述偏心轮上的旋转中心位于拨杆所在的直线上。

7.根据权利要求6所述的斜断锯，其特征在于：所述固定座为圆环形，所述三个定位槽设于固定座的外环面上，其中一个定位槽与固定座的圆心的连线与另外两个定位槽与固定座的圆心的连线所形成的角的角度均为90度。

8.根据权利要求7所述的斜断锯，其特征在于：所述三个定位槽中的其中一个定位槽位于固定座的最高点，另外两个定位槽的高度与固定座的圆心齐平。

9.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述基座上设有固定座，所述固定座上设有旋转轴，所述偏心轮的旋转中心处设有通孔，所述偏心轮通过所述旋转轴和通孔的配合旋转固定于所述固定座上。