CN104551100A - 转盘轴承加工用气动钻模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了转盘轴承加工用气动钻模，包括基座，定位座固定在基座上，定位座右侧设有与异形连接套匹配的半圆形的固定槽，固定槽右端连接有挡板，钻套通过托架固定在基座上，钻套位于固定槽中部，固定槽上与钻套对应处还设有卸料槽，定位座左侧设有供滑杆滑动的滑道，滑杆下端螺纹连接螺母，滑杆中部设有防转槽，滑杆上端与压板固定压板伸至固定槽左端上方，滑道侧壁上设有伸入防转槽的防转螺钉，滑道中部设有容纳螺母的环形开口槽，手柄一端固定在螺母上，手柄另一端自环形开口槽伸出，限位板位于托架与定位座之间，本方案装夹方便快捷，操作容易，可以快速固定连接套，大大提高了生产效率。

Description

转盘轴承加工用气动钻模

技术领域

本发明涉及一种转盘轴承加工用气动钻模。

背景技术

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。转盘轴承通常由内圈、外圈、滚动体、隔离块等四大部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力，其形式很多，但结构组成基本大同小异。

在加工转盘轴承的内圈时，发明人遇到了问题，现有技术中的装夹工具在装夹内圈的时候经常固定不牢固或者操作太复杂，这些不仅影响了加工精度，而且影响了生产效率。

发明内容

本发明意在提供一种转盘轴承加工用气动钻模，以提高生产效率。

本方案中的转盘轴承加工用气动钻模，包括基座，还包括气缸、推杆、齿轮轴、滑柱、钻模板、定位块以及支承台，气缸固定在基座上并驱动推杆，基座上设有供推杆滑动的第一滑道和供滑柱滑动的第二滑道，推杆上设有第一齿条，滑柱下端设有第二齿条，齿轮轴、推杆以及滑柱三者两两垂直，齿轮轴转动连接在基座上，齿轮轴上固定有与第一齿条啮合的第一齿轮、与第二齿条啮合的第二齿轮，滑柱上端连接有悬臂，悬臂右端与钻模板固定，钻模板上固定有钻套，钻模板底面还固定有定位块，定位块下方为固定在基座上的支承台。

与现有技术相比，本发明的优点在于：包括基座，还包括气缸、推杆、齿轮轴、滑柱、钻模板、定位块以及支承台，气缸固定在基座上并驱动推杆，基座上设有供推杆滑动的第一滑道和供滑柱滑动的第二滑道，推杆上设有第一齿条，滑柱下端设有第二齿条，齿轮轴、推杆以及滑柱三者两两垂直，齿轮轴转动连接在基座上，齿轮轴上固定有与第一齿条啮合的第一齿轮、与第二齿条啮合的第二齿轮，推杆通过第一齿条带动第一齿轮转动，并通过齿轮轴、第二齿轮带动第二齿条滑动，滑柱上端连接有悬臂，悬臂右端与钻模板固定，钻模板上固定有钻套，钻模板底面还固定有定位块，定位块下方为固定在基座上的支承台。

工作时，将工件放入支承台上，并利用支承台上的销进行定位，然后操作气缸推动推杆前进，带动第一齿轮转动，由于第一齿轮、第二齿轮与齿轮轴固定，从而带动第二齿轮转动，进而带动第二齿条、滑柱下移，将定位块压在工件上，从而夹紧工件，然后钻头穿过钻套加工工件，加工完成后，只需操作气缸反向推动推杆后退，即可控制滑柱上移，定位块松开工件。本方案装夹方便快捷，操作容易，可以快速固定连接套，大大提高了生产效率。

进一步，钻套与钻模板之间还设有衬套，便于牢固固定钻套。

进一步，第一滑道左端设有防尘板，防止尘土粉屑进入到第一滑道内造成推杆磨损。

进一步，支承台与基座之间通过销定位并通过螺钉固定，定位准确，方便安装拆卸。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、推杆2、齿轮轴3、滑柱4、钻模板5、定位块6、支承台7。

实施例基本如图1所示：转盘轴承加工用气动钻模包括基座，还包括气缸1、推杆2、齿轮轴3、滑柱4、钻模板5、定位块6以及支承台7，气缸固定在基座上并驱动推杆，基座上设有供推杆滑动的第一滑道和供滑柱滑动的第二滑道，第一滑道左端设有防尘板，防止尘土粉屑进入到第一滑道内造成推杆磨损，推杆上设有第一齿条，滑柱下端设有第二齿条，齿轮轴、推杆以及滑柱三者两两垂直，齿轮轴转动连接在基座上，齿轮轴上固定有与第一齿条啮合的第一齿轮、与第二齿条啮合的第二齿轮，推杆通过第一齿条带动第一齿轮转动，并通过齿轮轴、第二齿轮带动第二齿条滑动，滑柱上端连接有悬臂，悬臂右端与钻模板固定，钻模板上固定有钻套，钻套与钻模板之间还设有衬套，便于牢固固定钻套，钻模板底面还固定有定位块，定位块下方为固定在基座上的支承台，支承台与基座之间通过销定位并通过螺钉固定，定位准确，方便安装拆卸。

工作时，将工件放入支承台上，并利用支承台上的销进行定位，然后操作气缸推动推杆前进，带动第一齿轮转动，由于第一齿轮、第二齿轮与齿轮轴固定，从而带动第二齿轮转动，进而带动第二齿条、滑柱下移，将定位块压在工件上，从而夹紧工件，然后钻头穿过钻套加工工件，加工完成后，只需操作气缸反向推动推杆后退，即可控制滑柱上移，定位块松开工件。本方案装夹方便快捷，操作容易，可以快速固定连接套，大大提高了生产效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.转盘轴承加工用气动钻模，其特征在于：包括基座，还包括气缸、推杆、齿轮轴、滑柱、钻模板、定位块以及支承台，气缸固定在基座上并驱动推杆，基座上设有供推杆滑动的第一滑道和供滑柱滑动的第二滑道，推杆上设有第一齿条，滑柱下端设有第二齿条，齿轮轴、推杆以及滑柱三者两两垂直，齿轮轴转动连接在基座上，齿轮轴上固定有与第一齿条啮合的第一齿轮、与第二齿条啮合的第二齿轮，滑柱上端连接有悬臂，悬臂右端与钻模板固定，钻模板上固定有钻套，钻模板底面还固定有定位块，定位块下方为固定在基座上的支承台。

2.根据权利要求1所述的转盘轴承加工用气动钻模，其特征在于：钻套与钻模板之间还设有衬套。

3.根据权利要求2所述的转盘轴承加工用气动钻模，其特征在于：第一滑道左端设有防尘板。

4.根据权利要求3所述的转盘轴承加工用气动钻模，其特征在于：支承台与基座之间通过销定位并通过螺钉固定。