CN104549941A - 螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺 - Google Patents
螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,包括以下步骤:(1)表面预处理:清除待涂零件表面的油脂,使用有机溶剂溶解油脂并加温使其充分挥发;(2)表面处理:采用喷砂处理的方式清洁工件并使其表面毛糙;(3)涂层喷涂:喷涂特氟龙涂层;(4)干燥:将喷涂好的工件表面涂层加热,温度控制在100℃以下,加热60~150min;(5)烧结:将加热后的工件在1500~2000℃烧结,烧至涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。通过上述方式,本发明涂层均匀一致,有效解决了罗纹、盲孔等处产生锌瘤的问题,涂层附着力强,防腐效果好,防腐时间长。
Description
技术领域
本发明涉及机械紧固件表面处理领域,特别是涉及一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺。
背景技术
由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成,一些种类的紧固件希望能防止腐蚀,即使使用防腐蚀材料的紧固件,仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。此外,表面处理的镀层必须附着牢固,不能在安装和卸下的过程中脱落,对螺纹紧固件,镀层还需足够薄,使得镀后螺纹仍能旋合。
现在常用的螺栓、螺柱、螺母表面处理工艺有电镀,热镀,电镀后,工件表面光华平整,但是因为镀层比较薄,所以防腐蚀的时间会比较短。热镀锌解决了电镀不耐腐蚀的缺点,但是在罗纹,盲孔等处难免产生锌瘤,以至表面不是很漂亮,有时影响螺栓和螺母的配合,螺柱的尾槽基本上会全被封死。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,涂层均匀一致,有效解决了罗纹、盲孔等处产生锌瘤的问题,涂层附着力强,防腐效果好,防腐时间长。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,包括以下步骤:
(1)表面预处理:清除待涂零件表面的油脂,使用有机溶剂溶解油脂并加温使其充分挥发;
(2)表面处理:采用喷砂处理的方式清洁工件并使其表面毛糙;
(3)涂层喷涂:喷涂特氟龙涂层;
(4)干燥:将喷涂好的工件表面涂层加热,温度控制在100℃以下,加热60~150min;
(5)烧结:将加热后的工件在1500~2000℃烧结,烧至涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中的有机溶剂为碱性除油剂,加温的温度为50~70℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中喷砂处理中的喷枪空气压力为6~7kg/cm2,采用30~60目的氧化铝喷砂。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中喷涂的涂层厚度为5~200μm。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中的粘接助剂为硅烷偶联剂。
本发明的有益效果是:本发明涂层均匀一致,有效解决了罗纹、盲孔等处产生锌瘤的问题,涂层附着力强,防腐效果好,防腐时间长。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,包括以下步骤:
(1)表面预处理:清除待涂零件表面的油脂,使用碱性除油剂溶解油脂并加温至60℃使其充分挥发;
(2)表面处理:采用喷砂处理的方式清洁工件并使其表面毛糙,喷枪空气压力为6~7kg/cm2,采用30目的氧化铝喷砂;
(3)涂层喷涂:喷涂特氟龙涂层,涂层厚度为5μm;
(4)干燥:在烘箱中将喷涂好的工件表面涂层加热,温度控制在90℃以下,加热60min;
(5)烧结:将加热后的工件在1500℃烧结,烧至涂层材料熔融,同硅烷偶联剂粘接助剂形成网状结构。
实施例2
一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,包括以下步骤:
(1)表面预处理:清除待涂零件表面的油脂,使用碱性除油剂溶解油脂并加温至50℃使其充分挥发;
(2)表面处理:采用喷砂处理的方式清洁工件并使其表面毛糙,喷枪空气压力为6~7kg/cm2,采用45目的氧化铝喷砂;
(3)涂层喷涂:喷涂特氟龙涂层,涂层厚度为200μm;
(4)干燥:在烘箱中将喷涂好的工件表面涂层加热,温度控制在80℃以下,加热120min;
(5)烧结:将加热后的工件在2000℃烧结,烧至涂层材料熔融,同硅烷偶联剂粘接助剂形成网状结构。
实施例3
一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,包括以下步骤:
(1)表面预处理:清除待涂零件表面的油脂,使用碱性除油剂溶解油脂并加温至70℃使其充分挥发;
(2)表面处理:采用喷砂处理的方式清洁工件并使其表面毛糙,喷枪空气压力为6~7kg/cm2,采用60目的氧化铝喷砂;
(3)涂层喷涂:喷涂特氟龙涂层,涂层厚度为100μm;
(4)干燥:在烘箱中将喷涂好的工件表面涂层加热,温度控制在70℃以下,加热150min;
(5)烧结:将加热后的工件在1800℃烧结,烧至涂层材料熔融,同硅烷偶联剂粘接助剂形成网状结构。
本发明涂层均匀一致,有效解决了罗纹、盲孔等处产生锌瘤的问题,涂层附着力强,防腐效果好,防腐时间长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)表面预处理:清除待涂零件表面的油脂,使用有机溶剂溶解油脂并加温使其充分挥发;
(2)表面处理:采用喷砂处理的方式清洁工件并使其表面毛糙;
(3)涂层喷涂:喷涂特氟龙涂层;
(4)干燥:将喷涂好的工件表面涂层加热,温度控制在100℃以下,加热60~150min;
(5)烧结:将加热后的工件在1500~2000℃烧结,烧至涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。
2.根据权利要求1所述的螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,其特征在于,步骤(1)中的有机溶剂为碱性除油剂,加温的温度为50~70℃。
3.根据权利要求1所述的螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,其特征在于,步骤(2)中喷砂处理中的喷枪空气压力为6~7kg/cm2,采用30~60目的氧化铝喷砂。
4.根据权利要求1所述的螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,其特征在于,步骤(3)中喷涂的涂层厚度为5~200μm。
5.根据权利要求1所述的螺栓、螺柱、螺母表面防腐处理工艺,其特征在于,步骤(4)中的粘接助剂为硅烷偶联剂。
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