CN104549587A - 一种三通道微球筛选芯片及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三通道微球筛选芯片,其特征在于:矩形芯片体有一条30mm长,2.0mm宽的筛选通道,在每条筛选通道的两侧各有一条收集通道,筛选通道通过筛选栅栏口与收集通道相连通;筛选栅栏口内有3个栅栏,口外有防堵塞柱。发明还提供了该芯片体的操作方法。本发明有益效果是专业性更强,可以直接与生产线的毛细管相连接使用,几种不同规格的芯片,能够随意组合使用,提高了筛选效率,制作方便简单,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型微球筛选芯片,从使用上讲,是一种材料学、医学方面使用的一种三通道微球筛选芯片及使用方法。
背景技术
目前,大规模地使用油水O/W双相技术生产微粒技术,已在生产中广泛使用,但是微粒材料的尺寸筛选,大多还用的是过滤或干微粒筛分的传统方法,传统方法对于用使用液体制备出的微球,筛选不是很方便,特别是对于微米级粒径容易使过滤失效,或过滤时间很长;如把微球烘干再采用筛分方法,同样存在上述问题,而且还增加了因超标微粒的烘干制作成本。微流控芯片是近些年发展起来的新技术,对于微米液滴微粒,具有速度快,筛选尺寸分散度低的特点。当前,生物工程、医学靶向药物治疗的发展,越来越多地应用了微流控芯片技术,在纳微级别的微粒材料的研究与应用日益广泛的今天,如何将微流控芯片技术应用到材料科学发展中,开发一种微球筛选的微流控芯片是需要研究解决的问题。
因此,需要一种更加专业的一种微流控微球筛选芯片及使用方法,用于溶液中微米级微粒的筛选。
发明内容
本发明的技术方案为:一种三通道微球筛选芯片,其主要由芯片体,筛选通道和进出样口三部分组成,其特征在于:矩形芯片体的一端加工有一个进样口,进样口朝向矩形芯片体的另一端连接长度为10mm、平行于矩形芯片体的长边的大通道。设计保证流体通道压差,和合理排布通道。大通道的末端分叉,分出3条分路通道,每条进样分路通道连通一条30mm长,2.0mm宽的筛选通道。设计保证流体通道压差,利于流体的筛选工作的进行。同时,分出3条通道增加筛选效率。筛选通道的末端连通10mm长的出样通道和出样通道另一端的出样口。设计简单便捷。在每条筛选通道的两侧各有一条收集通道,筛选通道通过筛选栅栏口与收集通道相连通;3条筛选通道共6条收集通道均平行于出样通道,在超过出样通道端头的出样孔后,6条收集通道分别有一个筛选出口;或者6条收集通道依据在筛选通道两侧的为一组,两两一组共同进入3个圆形的收集池,在每个收集池靠近矩形芯片体的一端处,连接有一个筛选出口。设计了2种芯片通道形式。与收集通道相连通的筛选栅栏口宽度统一为0.5mm,筛选栅栏口内有3个栅栏,口外有防阻塞柱。芯片体的所有通道的深度均相等一致。部分尺寸统一的设计,是考虑了模块化加工,便于批量生产。
上述技术方案中,所述筛选通道,沿着筛选通道内部的收集腔的两个侧壁上对称交叉分布交错挡板A和交错挡板B;交错挡板A和交错挡板B与收集腔侧壁90°垂直,高度与筛选通道的深度相等。设计将收集腔分割,是流体呈蛇形流动,目的是扰流。交错挡板A和交错挡板B交叉间隔分布,交错挡板A和交错挡板B之间的相互间隔距离是2mm,保证流体流速和压差,保证筛选效率。交错挡板A和交错挡板B的里侧端头位置超过收集腔的通道中心线,占到收集腔宽度的2/3。增加扰流作用。在每条筛选通道中的交错挡板A和交错挡板B与收集腔侧壁连接的根部、朝向进样口的方向加工有筛选栅栏口;筛选栅栏口内接筛选通道,外接收集通道。设计目的在根部产生的扰流,将筛选的微球,引入筛选栅栏口中。
上述技术方案中,所述筛选栅栏口的栅栏之间的通道宽度在2μm~100μm之间,每个芯片体的3条筛选通道中的栅栏宽度尺寸一致,栅栏之间的通道宽度尺寸一致。这样保证了模块化生产的便利,以及芯片规格的确定。例如:芯片规格一栅栏之间的通道宽度是2μm、芯片规格二栅栏之间的通道宽度是5μm、芯片规格三栅栏之间的通道宽度是10μm、芯片规格四栅栏之间的通道宽度是15μm、芯片规格十栅栏之间的通道宽度是100μm,等。所述防堵塞柱分为圆形防堵塞柱和三角形防堵塞柱两种样式,成群分布在收集腔的每个筛选栅栏口前的45°角,直角边小于0.8mm的三角区域里。三角形防堵塞柱两两成对,两个三角形的长斜边对称向内侧相对,大钝角对称向外侧,两个最小的锐角朝向筛选栅栏口呈燕尾状。两种样式防堵塞柱设计和排布,目的是相互混合排布,在沿45°角的斜边一线上不出现大的凹角,防止微球的堆积和堵塞通道。三角形防堵塞柱的2个大角成对向外形成大的钝角,旁边是圆形防堵塞柱,大钝角和圆弧不容易收留流过的大尺寸微粒。大尺寸微粒会被大钝角顶出,被圆弧面顶出。
在的每个芯片体的圆形防堵塞柱与三角形防堵塞柱之间、成对三角形防堵塞柱之间、防堵塞柱与收集腔侧壁和交错挡板A或交错挡板B之间,相互之间的最小距离全在三角区域的沿45°角的斜边一线上,即在筛选栅栏口的最前沿,最小距离尺寸等于该芯片体的栅栏之间的通道宽度尺寸。此设计,将使大于栅栏之间的通道宽度尺寸的微球,不能在筛选栅栏口签堆积和堵塞通道。防堵塞柱的设计目的,一是为了防止发生堵塞,二是增加扰流筛选作用,其实筛选工作是栅栏和防阻塞柱共同完成的。防堵塞柱的高度与筛选通道的深度相等,便于芯片加工和防止堵塞。
上述技术方案中,所述的一种三通道微球筛选芯片的使用方法,其特征在于,操作步骤如下:
第一步,准备好用大规格芯片预处理过的,接近筛选微球直径的样品溶液;根据筛选粒径目标,选取不同规格的芯片,同规格的选3-4片,进行组合;
第二步,将选取的所有芯片,关闭所有筛选出口,将去离子水从进样口注入,待出样口流出去离子水后,打开所有筛选出口,适当在筛选出口负压,引流去离子水,待全部筛选出口都有去离子水流出后,关闭全部筛选出口和进样口、出样口,待用;
第三步,首先使用规格大的芯片,将此规格芯片的3-4片的进样口和出样口,用毛细管首尾先连在一起;立即在为首的芯片进样口更换去离子水,注入样品溶液,保持流速,直至样品溶液从最后一片芯片的出样口流完,再用去离子水冲洗3分钟;
第四步,上一规格二芯片的筛选出口收集的的筛选样品,按照上述操作第三步,在下一规格芯片上筛选,收集下一规格芯片的筛选出口收集的的筛选样品,得到不同目标粒径Ø的微球。
本发明技术特点是专业性强。
与现有的传统微球筛选相比,本发明有下列有益效果:(1)专业性更强,可以直接与生产线的毛细管相连接使用;(2)几种不同规格的芯片,能够随意组合使用,提高了筛选效率;(2)制作方便简单,成本低廉。
附图说明
图1为本发明的一种9出口芯片示意图。
图2为本发明的一种6出口芯片示意图。
图3为本发明的筛选通道的局部放大示意图。
图4为本发明的交错挡板A和交错挡板B的局部放大示意图。
图5为本发明的筛选栅栏口的局部放大示意图。
图中:1.芯片体;2.进样口;3.大通道;4.分路通道;5.筛选通道;6.收集通道;7.出样通道;8.出样口;9.筛选出口;10.收集池;11.收集腔;12.交错挡板A;13.交错挡板B;14.筛选栅栏口;15.栅栏;16.防堵塞柱;16a.圆形防毒塞柱;16b.三角形防堵塞柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本发明加以说明。
实施例一
参照图1至图5中的形状结构,芯片规格一3片,栅栏之间的通道宽度是2μm;芯片规格二3片,栅栏之间的通道宽度是5μm。
操作步骤如下:第一步,准备好用大规格芯片预处理过的,微球直径在5μm左右的样品溶液。
第二步,将2规格的芯片,共6片芯片,关闭所有筛选出口9,将去离子水从进样口2注入,待出样口8流出去离子水后,打开所有筛选出口9,适当在筛选出口9负压,引流去离子水,待全部筛选出口9都有去离子水流出后,关闭全部筛选出口9和进样口2、出样口8,待用。
第三步,首先使用规格大的规格二芯片。将3片规格二芯片的进样口2和出样口8,用毛细管首尾先连在一起。立即在为首的芯片进样口2更换去离子水,注入样品溶液,保持流速,直至样品溶液从最后一片芯片的出样口8流完。再用去离子水冲洗3分钟。
第四步,将3片规格二芯片的筛选出口9收集的的筛选样品,按照上述操作第三步,在规格一芯片上筛选。收集3片规格一芯片的筛选出口9收集的的筛选样品,得到粒径Ø在Ø2μm ~ Ø5μm之间的微球。
实施例二
参照图1至图5中的形状结构,3片芯片规格五,栅栏之间的通道宽度是20μm;2片芯片规格十一,栅栏之间的通道宽度是50μm。
2片芯片规格二十一,栅栏之间的通道宽度是100μm。
按实施例一操作方法,由大到小,最后收集3片规格十一芯片的筛选出口9收集的的筛选样品,得到粒径Ø在Ø50μm ~ Ø100μm之间的微球。
最后收集3片规格五芯片的筛选出口9收集的的筛选样品,得到粒径Ø在Ø20μm ~ Ø50μm之间的微球。
实施例三
参照图1至图5中的形状结构,4片芯片规格六,栅栏之间的通道宽度是25μm;3片芯片规格七,栅栏之间的通道宽度是30μm。
3片芯片规格八,栅栏之间的通道宽度是35μm。
按实施例一操作方法,由大到小,最后收集3片规格七芯片的筛选出口9收集的的筛选样品,得到粒径Ø在Ø30μm ~ Ø35μm之间的微球。
最后收集3片规格六芯片的筛选出口9收集的的筛选样品,得到粒径Ø在Ø25μm ~ Ø30μm之间的微球。
Claims (4)
1.一种三通道微球筛选芯片,其主要由芯片体(1),筛选通道(5)和进出样口三部分组成,其特征在于:矩形芯片体(1)的一端加工有一个进样口(2),进样口(2)朝向矩形芯片体(1)的另一端连接长度为10mm、平行于矩形芯片体(1)长边的大通道(3),大通道(3)的末端分叉,分出3条分路通道(4),每条进样分路通道(4)连通一条30mm长,2.0mm宽的筛选通道(5),筛选通道(5)的末端连通10mm长的出样通道(7)和出样通道(7)另一端的出样口(8);在每条筛选通道(5)的两侧各有一条收集通道(6),筛选通道(5)通过筛选栅栏口(14)与收集通道(6)相连通;3条筛选通道(5)共6条收集通道(6)均平行于出样通道(7),在超过出样通道(7)端头的出样孔(8)后,6条收集通道(6)分别有一个筛选出口(9);或者6条收集通道(6)依据在筛选通道(5)两侧的为一组,两两一组共同进入3个圆形的收集池(10),在每个收集池(10)靠近矩形芯片体(1)的一端处,连接有一个筛选出口(9);与收集通道(6)相连通的筛选栅栏口(14)宽度统一为0.5mm,筛选栅栏口(14)内有3个栅栏(15),口外有防堵塞柱(16);芯片体(1)的所有通道的深度均相等一致。
2.根据权利要求1所述的一种三通道微球筛选芯片,其特征在于:所述筛选通道(5),沿着其内部的收集腔(11)的两个侧壁上对称交叉分布交错挡板A(12)和交错挡板B(13);交错挡板A(12)和交错挡板B(13)与收集腔(11)侧壁90°垂直,高度与筛选通道(5)的深度相等;交错挡板A(12)和交错挡板B(13)交叉间隔分布,交错挡板A(12)和交错挡板B(13)之间的相互间隔距离是2mm,交错挡板A(12)和交错挡板B(13)的里侧端头位置超过收集腔(11)的通道中心线,占到收集腔(11)宽度的2/3;在每条筛选通道(5)中的交错挡板A(12)和交错挡板B(13)与收集腔(11)侧壁连接的根部、朝向进样口(2)的方向加工有筛选栅栏口(14);筛选栅栏口(14)内接筛选通道(5),外接收集通道(6)。
3.根据权利要求1所述的一种三通道微球筛选芯片,其特征在于:所述筛选栅栏口(14)的栅栏(15)之间的通道宽度在2μm~100μm之间,每个芯片体(1)的3条筛选通道(5)中的栅栏(15)宽度尺寸一致,栅栏(15)之间的通道宽度尺寸一致;所述防堵塞柱(16)分为圆形防堵塞柱(16a)和三角形防堵塞柱(16b)两种样式,成群分布在收集腔(11)的每个筛选栅栏口(14)前的45°角,直角边小于0.8mm的三角区域里;三角形防堵塞柱(16b)两两成对,两个三角形的长斜边对称向内侧相对,大钝角对称向外侧,两个最小的锐角朝向筛选栅栏口(14)呈燕尾状;每个芯片体(1)的圆形防堵塞柱(16a)与三角形防堵塞柱(16b)之间、成对三角形防堵塞柱(16b)之间、防堵塞柱(16)与收集腔(11)侧壁和交错挡板A(12)或交错挡板B(13)之间,相互之间的最小距离全在三角区域的沿45°角的斜边一线上,最小距离尺寸等于该芯片体(1)的栅栏(15)之间的通道宽度尺寸;防堵塞柱(16)的高度与筛选通道(5)的深度相等。
4.根据权利要求1- 3所述的一种三通道微球筛选芯片的使用方法,其特征在于,操作步骤如下:
第一步,准备好用大规格芯片预处理过的,接近筛选微球直径的样品溶液;根据筛选粒径目标,选取不同规格的芯片,同规格的选3-4片,进行组合;
第二步,将选取的所有芯片,关闭所有筛选出口(9),将去离子水从进样口(2)注入,待出样口(8)流出去离子水后,打开所有筛选出口(9),适当在筛选出口(9)负压,引流去离子水,待全部筛选出口(9)都有去离子水流出后,关闭全部筛选出口(9)和进样口(2)、出样口(8),待用;
第三步,首先使用规格大的芯片,将此规格芯片的3-4片的进样口(2)和出样口(8),用毛细管首尾先连在一起;立即在为首的芯片进样口(2)更换去离子水,注入样品溶液,保持流速,直至样品溶液从最后一片芯片的出样口(8)流完,再用去离子水冲洗3分钟;
第四步,上一规格二芯片的筛选出口(9)收集的的筛选样品,按照上述操作第三步,在下一规格芯片上筛选,收集下一规格芯片的筛选出口(9)收集的的筛选样品,得到不同目标粒径Ø的微球。
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