CN204503111U

CN204503111U - 三通道微球筛选芯片

Info

Publication number: CN204503111U
Application number: CN201520034865.XU
Authority: CN
Inventors: 廖晓玲; 徐文峰; 许杰; 刘雪
Original assignee: Chongqing University of Science and Technology
Current assignee: Chongqing University of Science and Technology
Priority date: 2015-01-20
Filing date: 2015-01-20
Publication date: 2015-07-29
Anticipated expiration: 2025-01-20

Abstract

本实用新型提供了一种三通道微球筛选芯片，其特征在于：矩形芯片体有一条30mm长，2.0mm宽的筛选通道，在每条筛选通道的两侧各有一条收集通道，筛选通道通过筛选栅栏口与收集通道相连通；筛选栅栏口内有3个栅栏。本实用新型有益效果是专业性更强，可以直接与生产线的毛细管相连接使用，几种不同规格的芯片，能够随意组合使用，提高了筛选效率，制作方便简单，成本低廉。

Description

三通道微球筛选芯片

技术领域

本实用新型涉及一种新型微球筛选芯片，从使用上讲，是一种材料学、医学方面使用的一种三通道微球筛选芯片。

背景技术

目前，大规模地使用油水O/W双相技术生产微粒技术，已在生产中广泛使用，但是微粒材料的尺寸筛选，大多还用的是过滤或干微粒筛分的传统方法，传统方法对于用使用液体制备出的微球，筛选不是很方便，特别是对于微米级粒径容易使过滤失效，或过滤时间很长；如把微球烘干再采用筛分方法，同样存在上述问题，而且还增加了因超标微粒的烘干制作成本。微流控芯片是近些年发展起来的新技术，对于微米液滴微粒，具有速度快，筛选尺寸分散度低的特点。当前，生物工程、医学靶向药物治疗的发展，越来越多地应用了微流控芯片技术，在纳微级别的微粒材料的研究与应用日益广泛的今天，如何将微流控芯片技术应用到材料科学发展中，开发一种微球筛选的微流控芯片是需要研究解决的问题。

因此，需要一种更加专业的一种微流控微球筛选芯片，用于溶液中微米级微粒的筛选。

发明内容

本实用新型的技术方案为：一种三通道微球筛选芯片，其主要由芯片体，筛选通道和进出样口三部分组成，其特征在于：矩形芯片体的一端加工有一个进样口，进样口朝向矩形芯片体的另一端连接长度为10mm、平行于矩形芯片体的长边的大通道。设计保证流体通道压差，和合理排布通道。大通道的末端分叉，分出3条分路通道，每条进样分路通道连通一条30mm长，2.0mm宽的筛选通道。设计保证流体通道压差，利于流体的筛选工作的进行。筛选通道的末端连通10mm长的出样通道和出样通道另一端的出样口。设计简单便捷。在每条筛选通道的两侧各有一条收集通道，筛选通道通过筛选栅栏口与收集通道相连通；3条筛选通道共6条收集通道均平行于出样通道，在超过出样通道端头的出样孔后，6条收集通道分别有一个筛选出口；或者6条收集通道依据在筛选通道两侧的为一组，两两一组共同进入3个圆形的收集池，在每个收集池靠近矩形芯片体的一端处，连接有一个筛选出口。设计了2种芯片通道形式。与收集通道相连通的筛选栅栏口宽度统一为0.5mm，筛选栅栏口内有3个栅栏。芯片体的所有通道的深度均相等一致。部分尺寸统一的设计，是考虑了模块化加工，便于批量生产。

上述技术方案中，所述筛选通道，沿着筛选通道内部的收集腔的两个侧壁上对称交叉分布交错挡板A和交错挡板B；交错挡板A和交错挡板B与收集腔侧壁90°垂直，高度与筛选通道的深度相等。设计将收集腔分割，是流体呈蛇形流动，目的是扰流。交错挡板A和交错挡板B交叉间隔分布，交错挡板A和交错挡板B之间的相互间隔距离是2mm，保证流体流速和压差，保证筛选效率。交错挡板A和交错挡板B的里侧端头位置超过收集腔的通道中心线，占到收集腔宽度的2/3。增加扰流作用。在每条筛选通道中的交错挡板A和交错挡板B与收集腔侧壁连接的根部、朝向进样口的方向加工有筛选栅栏口；筛选栅栏口内接筛选通道，外接收集通道。设计目的在根部产生的扰流，将筛选的微球，引入筛选栅栏口中。

上述技术方案中，所述筛选栅栏口的栅栏之间的通道宽度在2μm~100μm之间，每个芯片体的3条筛选通道中的栅栏宽度尺寸一致，栅栏之间的通道宽度尺寸一致。这样保证了模块化生产的便利，以及芯片规格的确定。例如：芯片规格一栅栏之间的通道宽度是2μm、芯片规格二栅栏之间的通道宽度是5μm、芯片规格三栅栏之间的通道宽度是10μm、芯片规格四栅栏之间的通道宽度是15μm、芯片规格十栅栏之间的通道宽度是100μm，等。

本实用新型技术特点是专业性强。与现有的传统微球筛选相比，本实用新型有下列有益效果：（1）专业性更强，可以直接与生产线的毛细管相连接使用；（2）几种不同规格的芯片，能够随意组合使用，提高了筛选效率；（2）制作方便简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的一种9出口芯片示意图。

图2为本实用新型的一种6出口芯片示意图。

图3为本实用新型的筛选通道的局部放大示意图。

图中：1.芯片体；2.进样口；3.大通道；4.分路通道；5.筛选通道；6.收集通道；7.出样通道；8.出样口；9.筛选出口；10.收集池；11.收集腔；12.交错挡板A；13.交错挡板B；14.筛选栅栏口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。

实施例一

参照图1至图3中的形状结构，芯片规格一3片，栅栏之间的通道宽度是2μm；芯片规格二3片，栅栏之间的通道宽度是5μm。

操作步骤如下：首先使用规格大的规格二芯片。将3片规格二芯片的筛选出口9收集的的筛选样品，在规格一芯片上筛选。收集3片规格一芯片的筛选出口9收集的的筛选样品，得到粒径?在?2μm ~ ?5μm之间的微球。

实施例二

参照图1至图3中的形状结构，3片芯片规格五，栅栏之间的通道宽度是20μm；2片芯片规格十一，栅栏之间的通道宽度是50μm。

2片芯片规格二十一，栅栏之间的通道宽度是100μm。

按实施例一操作方法，由大到小，最后收集3片规格十一芯片的筛选出口9收集的的筛选样品，得到粒径?在?50μm ~ ?100μm之间的微球。

最后收集3片规格五芯片的筛选出口9收集的的筛选样品，得到粒径?在?20μm ~ ?50μm之间的微球。

实施例三

参照图1至图3中的形状结构，4片芯片规格六，栅栏之间的通道宽度是25μm；3片芯片规格七，栅栏之间的通道宽度是30μm。

3片芯片规格八，栅栏之间的通道宽度是35μm。

按实施例一操作方法，由大到小，最后收集3片规格七芯片的筛选出口9收集的的筛选样品，得到粒径?在?30μm ~ ?35μm之间的微球。

最后收集3片规格六芯片的筛选出口9收集的的筛选样品，得到粒径?在?25μm ~ ?30μm之间的微球。

Claims

1.一种三通道微球筛选芯片，其主要由芯片体（1），筛选通道（5）和进出样口三部分组成，其特征在于：矩形芯片体（1）的一端加工有一个进样口（2），进样口（2）朝向矩形芯片体（1）的另一端连接长度为10mm、平行于矩形芯片体（1）长边的大通道（3），大通道（3）的末端分叉，分出3条分路通道（4），每条进样分路通道（4）连通一条30mm长，2.0mm宽的筛选通道（5），筛选通道（5）的末端连通10mm长的出样通道（7）和出样通道（7）另一端的出样口（8）；在每条筛选通道（5）的两侧各有一条收集通道（6），筛选通道（5）通过筛选栅栏口（14）与收集通道（6）相连通；3条筛选通道（5）共6条收集通道（6）均平行于出样通道（7），在超过出样通道（7）端头的出样孔（8）后，6条收集通道（6）分别有一个筛选出口（9）；或者6条收集通道（6）依据在筛选通道（5）两侧的为一组，两两一组共同进入3个圆形的收集池（10），在每个收集池（10）靠近矩形芯片体（1）的一端处，连接有一个筛选出口（9）；与收集通道（6）相连通的筛选栅栏口（14）宽度统一为0.5mm，筛选栅栏口（14）内有3个栅栏；芯片体（1）的所有通道的深度均相等一致。

2.根据权利要求1所述的一种三通道微球筛选芯片，其特征在于：所述筛选通道（5），沿着其内部的收集腔（11）的两个侧壁上对称交叉分布交错挡板A（12）和交错挡板B（13）；交错挡板A（12）和交错挡板B（13）与收集腔（11）侧壁90°垂直，高度与筛选通道（5）的深度相等；交错挡板A（12）和交错挡板B（13）交叉间隔分布，交错挡板A（12）和交错挡板B（13）之间的相互间隔距离是2mm，交错挡板A（12）和交错挡板B（13）的里侧端头位置超过收集腔（11）的通道中心线，占到收集腔（11）宽度的2/3；在每条筛选通道（5）中的交错挡板A（12）和交错挡板B（13）与收集腔（11）侧壁连接的根部、朝向进样口（2）的方向加工有筛选栅栏口（14）；筛选栅栏口（14）内接筛选通道（5），外接收集通道（6）。

3.根据权利要求1所述的一种三通道微球筛选芯片，其特征在于：所述筛选栅栏口（14）的栅栏之间的通道宽度在2μm~100μm之间，每个芯片体（1）的3条筛选通道（5）中的栅栏宽度尺寸一致，栅栏之间的通道宽度尺寸一致。