CN104545463A - 自动消泡豆浆机及消除豆浆机泡沫的方法 - Google Patents

自动消泡豆浆机及消除豆浆机泡沫的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及豆浆机领域,尤其涉及一种自动消泡豆浆机及消除豆浆机泡沫的方法。本发明的主要目的在于提供一种豆浆机,可以自动消除豆浆机在搅打时产生的泡沫。因此,本发明提供了一种自动消泡豆浆机,包括杯体、控制电路元件、在杯体内粉碎食物的粉碎装置、以及驱动粉碎装置的电机,杯体液面的上方设置发热元件,发热元件与控制电路元件电连接,发热元件产生的热量用来消除杯体内产生的泡沫。由于在杯体液面的上方设置发热元件,当豆浆机搅打产生泡沫时,发热元件发热可以自动消除泡沫,可以减少泡沫对制作豆浆的影响。

Description

自动消泡豆浆机及消除豆浆机泡沫的方法
技术领域
本发明涉及豆浆机领域,尤其涉及一种自动消泡豆浆机及消除豆浆机泡沫的方法。
背景技术
现有豆浆机在搅打时产生大量泡沫,尤其是要求蛋白质含量高时,搅打需要水温在90度左右,这个时候更容易产生泡沫。例如做豆腐脑的豆浆机,如果做出很好的豆腐脑,需要豆浆中蛋白质含量偏高,粉碎搅打时产生大量泡沫,此泡沫在熬煮时段无法消掉,并且此泡沫未熟。
因此,需要设计一款可以自动消泡的豆浆机,在产生泡沫时自动消除,这样做出的豆浆没有泡沫残留。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动消泡豆浆机及消除豆浆机泡沫的方法,可以自动消除豆浆机在搅打时产生的泡沫。
为了实现上述目的,本发明提供了一种自动消泡豆浆机,包括杯体、控制电路元件、在杯体内粉碎食物的粉碎装置、以及驱动粉碎装置的电机,杯体液面的上方设置发热元件,发热元件与控制电路元件电连接,发热元件产生的热量用来消除杯体内产生的泡沫。
优选的,自动消泡豆浆机还包括与控制电路元件电连接的泡沫检测装置,泡沫检测装置检测杯体内堆积的泡沫并反馈给控制电路元件,控制电路元件根据泡沫检测装置反馈的杯体内堆积泡沫的信号控制发热元件是否发热。
优选的,发热元件距离杯体内的液面高度在10mm与100mm之间。
优选的,发热元件周围设置隔热装置。
优选的,杯体上方设置杯盖组件,发热元件设置在杯盖组件上。
优选的,泡沫检测装置是设置在杯盖组件上并伸入到杯体内的防溢电极。
优选的,杯盖组件包括上盖、下盖,电机设置在上盖与下盖形成的空腔内,电机的电机轴穿过下盖并伸入到杯体内,粉碎装置设置在伸入到杯体内的电机轴上。
优选的,上盖与下盖形成的空腔内还设置支架,电机固定在支架上,控制电路元件设置支架上。
优选的,发热元件裸露在下盖外侧或者隐藏在下盖内侧。
优选的,自动消泡豆浆机还包括底座,杯体设置在底座上,电机设置在底座内,杯体底部开设有通孔,粉碎装置通过通孔与电机的电机轴间接或直接连接。
为了实现上述目的,本发明提供了一种消除豆浆机泡沫的方法,粉碎装置在杯体内搅打食物产生泡沫;控制电路元件控制发热元件是否发热消除泡沫。
优选的,控制电路元件控制发热元件产生热量之前,泡沫检测装置检测杯体内堆积的泡沫,并反馈到控制电路元件;控制电路元件根据泡沫检测装置反馈的信号控制发热元件是否发热消除泡沫。
应用本发明的技术方案,由于在杯体液面上方设置发热元件,当豆浆机搅打产生泡沫时,发热元件发热可以自动消除泡沫,可以减少泡沫对制作豆浆的影响。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明自动消泡豆浆机的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1所示,根据本发明的实施例,提供了一种自动消泡豆浆机,包括杯体1、控制电路元件2、在杯体1内粉碎食物的粉碎装置4、以及驱动粉碎装置的电机5,杯体内液面的上方设置发热元件6,发热元件6与控制电路元件2电连接,发热元件6产生的热量用来消除杯体1内产生的泡沫。由于在杯体液面上方设置发热元件,当豆浆机搅打产生泡沫时,发热元件发热可以自动消除泡沫,可以减少泡沫对制作豆浆的影响。发热元件可以是发热盘、发热丝、发热管、电热膜中的任意一种。
进一步的,还包括与控制电路元件2电连接的泡沫检测装置,泡沫检测装置检测杯体内堆积的泡沫并反馈给控制电路元件,控制电路元件根据泡沫检测装置反馈的杯体内堆积泡沫的信号控制发热元件是否发热。由于设置泡沫检测装置,可以实时检测杯体内产生的泡沫,并根据检测到的信号控制发热元件是否发热,不仅可以及时消除泡沫,还可以节约能源,延长加热元件的使用寿命。
进一步的,发热元件距离杯体内的液面高度在10mm与100mm之间,譬如可以是10mm、40mm、60mm、100mm以及范围内的其他任何值。泡沫产生在杯体内液面之上,若发热元件距离杯体内液面太远,其产生的热量则可能不能起到消除泡沫的作用;如发热元件距离杯体 内液面太近,液面上堆积的泡沫太少,无需专门消除泡沫,而且发热元件还可能受液体的影响,不能很好的发挥消除泡沫作用。
为了保护发热元件,同时防止发热元件产生的热量向其他不需要热量的地方散发,进一步的,在发热元件周围设置隔热装置8,可以保障热量的有效利用。
在一具体的实施例中,杯体1上方设置杯盖组件3,发热元件6设置在杯盖组件上,在其他的实施例中,发热元件还可以设置在杯体内,一个总的原则,发热元件设置在杯体内液面上方即可。杯盖组件3包括上盖31、下盖32,优选的,下盖是金属下盖,电机5设置在上盖与下盖形成的空腔内,电机的电机轴51穿过下盖并伸入到杯体1内,粉碎装置设置在伸入到杯体内的电机轴上。
在一具体的实施例中,泡沫检测装置是设置在杯盖组件3上并伸入到杯体1内的防溢电极7,使得防溢电极不仅起到防溢检测作用,还起到泡沫检测作用;当然泡沫检测装置的选择不局限于防溢电极,还可以是其他电器元件,只要能检测泡沫即可。
进一步的,上盖与下盖形成的空腔内还设置支架7,电机固定在支架上,控制电路元件设置支架上,支架的设置便于电机与控制电路元件的安装,也使得安装好后的电机更加稳固,减少震动和噪音。
在一具体的实施例中,发热元件6裸露在下盖外侧,其产生的热量能更有效的向杯体内散发,有利于消除泡沫;在其他的实施例中,发热元件6还可以隐藏在下盖内侧,能有效避免发热元件受杯体内液体的影响。
依据本发明的另一实施例,豆浆机为电机下置式,其包括底座,杯体在设置底座上,电机设置在底座内,杯体底部开设有通孔,粉碎装置通过通孔与电机的电机轴连接。
本发明自动消除泡沫的豆浆机其消除泡沫方法如下:粉碎装置在杯体内搅打食物产生泡沫;控制电路元件控制发热元件是否发热消除泡沫。利用发热元件发热消除泡沫,方案简单易行,且成本低廉,消除泡沫效果好。
进一步的,控制电路元件控制发热元件产生热量之前,泡沫检测装置检测杯体内堆积的泡沫,并反馈到控制电路元件;控制电路元件根据泡沫检测装置反馈的信号控制发热元件是否发热消除泡沫。利用泡沫检测装置检测堆积的泡沫,可以实时监控泡沫堆积量,并及时控制发热元件发热消除泡沫,有效避免泡沫对制作豆浆的影响。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,本发明的主要原理是利用热量消除泡沫,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种自动消泡豆浆机,包括杯体、控制电路元件、在所述杯体内粉碎食物的粉碎装置、以及驱动所述粉碎装置的电机,其特征在于,所述杯体液面的上方设置发热元件,所述发热元件与所述控制电路元件电连接,所述发热元件产生的热量用来消除所述杯体内产生的泡沫。
2.如权利要求1所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,还包括与所述控制电路元件电连接的泡沫检测装置,所述泡沫检测装置检测所述杯体内堆积的泡沫并反馈给所述控制电路元件,所述控制电路元件根据所述泡沫检测装置反馈的所述杯体内堆积泡沫的信号控制所述发热元件是否发热。
3.如权利要求1所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述发热元件距离所述杯体内的液面高度在10mm与100mm之间。
4.如权利要求1所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述发热元件周围设置隔热装置。
5.如权利要求1~4任一所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述杯体上方设置杯盖组件,所述发热元件设置在所述杯盖组件上。
6.如权利要求5所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述泡沫检测装置是设置在所述杯盖组件上并伸入到所述杯体内的防溢电极。
7.如权利要求5所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述杯盖组件包括上盖、下盖,所述电机设置在所述上盖与所述下盖形成的空腔内,所述电机的电机轴穿过所述下盖并伸入到所述杯体内,所述粉碎装置设置在伸入到所述杯体内的电机轴上。
8.如权利要求7所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述上盖与所述下盖形成的空腔内还设置支架,所述电机固定在所述支架上,所述控制电路元件设置所述支架上。
9.如权利要求7所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,所述发热元件裸露在所述下盖外侧或者隐藏在所述下盖内侧。
10.如权利要求5所述的自动消泡豆浆机,其特征在于,还包括底座,所述杯体设置在所述底座上,所述电机设置在所述底座内,所述杯体底部开设有通孔,所述粉碎装置通过所述通孔与所述电机的电机轴间接或直接连接。
11.一种消除豆浆机泡沫的方法,其特征在于,
粉碎装置在杯体内搅打食物产生泡沫;
控制电路元件控制发热元件是否发热消除泡沫。
12.如权利要求11所述的消除豆浆机泡沫的方法,其特征在于,
所述控制电路元件控制所述发热元件产生热量之前,泡沫检测装置检测所述杯体内堆积的泡沫,并反馈到所述控制电路元件;
所述控制电路元件根据所述泡沫检测装置反馈的信号控制所述发热元件是否发热消除泡沫。
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