CN104541670B - 一种烟草种子包衣丸化的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种烟草种子包衣丸化的工艺方法。是通过以下技术方案实现的,包括PLC智能控制的BGW20种子包衣机,BGW150种子包衣机、筛分机和沸腾制粒机等设备;依次通过初次包衣丸化、最终包衣丸化、筛分和沸腾制粒完成烟草种子的包衣丸化。本发明的工艺方法在整个生产过程中,物料输送输出生产均在密闭环境内自动控制运行,过程中原料、产品均不会产生污染,也杜绝了其他物料对产品的污染;采用PLC智能控制,可根据种子品种不同、气温、湿度等各种不同情况对生产工艺进行实时调节;另外配备的自动清洗功能能够很方便的对生产设备进行全方位无死角的清洗,确保生产设备时刻处于良好的生产状态,提高了生产效率。

Description

一种烟草种子包衣丸化的工艺方法
技术领域
本发明属于烟草种子处理技术领域,具体是涉及一种烟草种子包衣丸化的工艺方法。
背景技术
烟草种子处理与加工是烟草现代农业不可缺少的一项技术,是进一步提高烟草种子科技含量的主要技术手段,它的普及和应用直接反应烟草种子工作的现代化水平。90年代以前,由于受技术的限制,传统烟草种子处理和加工一般采用手工和普通农药。近几年来,随着烟草种子包衣丸化技术及配套育苗技术的发展,使烟草种子处理与加工技术进入了一个新的时期。
烟草种子的处理与加工主要是通过四种方法改进和提高种子质量。其一是把异作物和杂草以及无生命杂质分离出去;其二是清除劣质种子,提高种子质量等级;其三是应用植物生长剂、中微量元素、农药对种子进行处理,预防种传病害及提高种子活力;其四是包衣丸化,提高烟草种子综合抗逆能力。总之,处理与加工的最终目的是获取高净度、高活力、高耐贮性及无病虫侵害的烟草种子。烟草种子的处理与加工主要包括:收种、脱粒、干燥、精选、分级、浸种、消毒、再干燥、贮藏、包衣丸化、包装贮运等。
烟草种子颗粒非常小,最开始是不包衣的,后来开始包衣,采用的是类似包汤圆的那种机器—BG锅,该机器为开放式的,存在着以下缺点:1、开放式生产粉尘大,物料损失多,工人吸入粉尘多,职业病风险高,2、包衣成品颗粒不均匀,3、每台设备必须有1人看守,需要劳动力多。包衣的目的是把肥料裹在种子外面,颗粒变大,方便播种,施肥也一步到位。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种烟草种子包衣丸化的工艺方法。本发明的方法能够实现全自动密闭生产,减少粉尘和职业病,减少物料损失,自动化程度高,减少劳动力,提高生产力和劳动效率。本发明制备的药草种子成品颗粒均匀,自动化程度高,更方便包装。
本发明的技术方案如下:
一种烟草种子包衣丸化的工艺方法,其特征在于,所述的工艺方法采用PLC智能控制的初次种子包衣机,最终种子包衣机、筛分机和沸腾制粒机;所述的包衣丸化的具体步骤如下:
步骤一、将收集干燥之后的烟草种子放入初次种子包衣机进行初次包衣丸化处理;烟草种子的直径由原来的0.3-0.4毫米丸化至直径0.8-1.0毫米;
步骤二、将初次丸化的烟草种子经筛分机筛分,直径为0.8-1.0毫米的烟草种子进入最终种子包衣机进行最终的包衣丸化处理,最终包衣丸化好的烟草种子直径达1.8-2.3毫米;
步骤三、将最终包衣丸化的烟草种子进行筛分,直径为1.8-2.3毫米的烟草种子进入沸腾制粒机进行干燥,干燥好的烟草种子的含水量控制在5wt%-8wt%;
步骤四、将干燥后的烟草种子进入包装机械进行包装。
优选的技术方案中,所述的初次种子包衣机为BGW20种子包衣机,其包含自动称重、真空上料、活动搅拌和自动清洗功能。
所述的最终种子包衣机为BGW150种子包衣机,其包含三种原料自动称重、真空上料和自动清洗功能。
所述筛分机和沸腾制粒机均配备真空上料和出料系统。
上述种子包衣机的型号中,BGW是指无孔包衣,20和150是指包衣机锅的有效容积,单位为升。
上述BGW20种子包衣机、BGW150种子包衣机、筛分机和沸腾制粒机均配备真空上料、出料系统,在整个生产过程中,物料输送、输出,生产均在密闭环境内自动控制运行,生产效率高,过程中原料、产品均不会产生污染,也杜绝了其他物料对产品的污染。其中BGW20种子包衣机、BGW150种子包衣机和沸腾制粒机采用PLC智能控制,可根据种子品种不同、气温、湿度等各种不同情况对生产工艺进行实时调节。另外它们还配备了自动清洗功能,能够很方便的对生产设备进行全方位无死角的清洗,确保生产设备时刻处于良好的生产状态,极大解放了人力,提高了生产效率。
本发明采用利用不同规格包衣设备按顺序进行两次包衣操作。由于烟草种子颗粒非常小,直接用大锅不好包衣,所以先用小的,包衣后,颗粒变大,重量和体积都变大,但颗粒大小还未满足播种机对颗粒的要求,所以换大型号的包衣机进行二次包衣。由于包衣过程中包衣机喷枪喷出浆液才能是物料附着在种子颗粒上,所以包衣后的颗粒是湿颗粒,需在使用沸腾干燥机进行干燥,方便包装和储存。
本发明的工艺方法和现国内大部分厂家采用BG锅形式手动拌和丸化的工艺相比,具有以下优点:
1、大量节约人力。原来完成上述从烟草种子开始处理至最后产品包装生产线需要60人左右,现在按本工艺只需6人;
2、极大提高生产效率。一条这样的生产线可提高生产效率3倍以上,如多条生产线配合,工作效率最高可提升7-8倍;
3、极大节约场地。原来的生产设备多,人员多,加上物料转移所用的锅、桶,不但占用大量场地,还极易混合其他粉尘等不良物体,造成物料的二次污染;
4、工作条件极大改善。采用本工艺,所有物料的输送、输出、生产均在密闭环境中自动进行,无粉尘飞扬,中间无需人力搬料,优化了工作环境,减轻了工人工作负担。
说明书附图
图1为本发明的烟草种子包衣丸化的工艺方法的流程图;
图中:1-BGW20种子包衣机、2-BGW150种子包衣机、3-筛分机、4-沸腾制粒机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式详细地说明本发明的一种烟草种子包衣丸化的工艺方法。
本发明是通过以下技术方案实现的,一种先进的烟草种子包衣丸化工艺,包括BGW20种子包衣机,BGW150种子包衣机、筛分机和沸腾制粒机等设备;其中BGW20种子包衣机为种子进行初次丸化,它包含自动称重、真空上料、活动搅拌、自动清洗等功能;BGW150种子包衣机作为最终种子丸化设备,它包含三种原料自动称重、真空上料、自动清洗等功能;筛分机承担分离合格和不合格种子的功能;沸腾制粒机主要承担种子的干燥功能。
上述BGW20种子包衣机、BGW150种子包衣机、筛分机和沸腾制粒机均配备真空上料、出料系统,在整个生产过程中,物料输送、输出,生产均在密闭环境内自动控制运行,生产效率高,过程中原料、产品均不会产生污染,也杜绝了其他物料对产品的污染。其中BGW20种子包衣机、BGW150种子包衣机和沸腾制粒机采用PLC智能控制,可根据种子品种不同、气温、湿度等各种不同情况对生产工艺进行实时调节。另外它们还配备了自动清洗功能,能够很方便的对生产设备进行全方位无死角的清洗,确保生产设备时刻处于良好的生产状态,极大解放了人力,提高了生产效率。
本发明的工艺方法的具体步骤为:
1、将收集干燥之后的烟草种子放入BGW20种子包衣机进行初次包衣丸化处理;烟草种子由原来的直径约0.3-0.4毫米丸化至直径0.8-1.0毫米左右;
2、初次丸化的种子经筛分机筛分,合格的(直径0.8-1.0毫米)进入BGW150种子包衣机进行最终的包衣丸化处理,最终丸化好的种子直径可达1.8-2.3毫米;
3、最终丸化的烟草种子进行筛分,达到合格大小的种子(直径1.8-2.3毫米)进入沸腾制粒机进行干燥,干燥好的产品含水量控制在5%-8%;
4、最终丸化合格并干燥的烟草种子进入包装机械进行包装。
本发明的工艺方法的优点是:全自动密闭生产,减少粉尘和职业病,减少物料损失,自动化程度高,减少劳动力,提高生产力和劳动效率。成品颗粒均匀,自动化程度高,更方便包装。

Claims (1)

1.一种烟草种子包衣丸化的工艺方法,其特征在于,所述的工艺方法采用PLC智能控制的初次种子包衣机,最终种子包衣机、筛分机和沸腾制粒机;所述的包衣丸化的具体步骤如下:
步骤一、将收集干燥之后的烟草种子放入初次种子包衣机进行初次包衣丸化处理;烟草种子的直径由原来的0.3-0.4毫米丸化至直径0.8-1.0毫米;
步骤二、将初次丸化的烟草种子经筛分机筛分,直径为0.8-1.0毫米的烟草种子进入最终种子包衣机进行最终的包衣丸化处理,最终包衣丸化好的烟草种子直径达1.8-2.3毫米;
步骤三、将最终包衣丸化的烟草种子进行筛分,直径为1.8-2.3毫米的烟草种子进入沸腾制粒机进行干燥,干燥好的烟草种子的含水量控制在5wt%-8wt%;
步骤四、将干燥后的烟草种子进入包装机械进行包装;
所述的初次种子包衣机为BGW20种子包衣机,其包含自动称重系统、真空上料和出料系统、活动搅拌系统和自动清洗系统;所述的最终种子包衣机为BGW150种子包衣机,其包含自动称重系统、真空上料和出料系统及自动清洗系统;所述筛分机和沸腾制粒机均配备真空上料和出料系统。
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