CN105830579A - 精品玉米种子加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明精品玉米种子加工方法，涉及一种在播种前处理种子的方法，特别是涉及一种用于玉米种子的处理方法。其目的是为了提供一种操作简便、效率高、种子破碎率低的精品玉米种子加工方法。本发明精品玉米种子加工方法包括：选穗、果穗烘干、脱粒清选分级、包衣和包装。本发明的精品玉米种子加工方法解决了玉米种子抵御自然灾害能力弱和易受冻害的问题，降低了种子的破碎率，减少了加工过程中对环境的污染。本发明用于农业种植领域。

Description

精品玉米种子加工方法

技术领域

本发明涉及一种在播种前处理种子的方法，特别是涉及一种用于玉米种子的处理方法。

背景技术

种子的含水量，是种子质量的一个重要指标。刚收获的玉米种子，一般含水量较高(30％左右)，如不进行充分的晾晒，种子水分很难降到越冬贮藏的安全限度(14％)，特别是在低温、早霜年份，过晚收获的种子危险性更高。传统玉米种子储存前采用自然晾晒降低种子含水量，由于受气候、温度等影响自然晾晒的玉米种子经常达不到安全越冬的条件，易受冷冻天气的危害。

玉米种子的破碎率也是种子加工工艺的一个重要指标，种子的破碎率一方面取决于玉米种子的品种，在同一加工线流程中，含淀粉量较高的种子比含蛋白质高的种子显现出更高的破碎率；另一方面取决于种子含水量以及前期脱水的工艺，种子含水量高、脱水速率快等因素均会造成脱粒中种子的破碎率高。

发明内容

本发明是为了解决以上技术问题，而提供了一种操作简便、效率高、种子破碎率低的精品玉米种子加工方法。

本发明精品玉米种子加工方法，其特征在于包括以下步骤：

一、选穗：将玉米湿果穗剥皮后，去除杂穗和落籽；

二、果穗烘干：将步骤一的湿果穗在36～43℃温度下烘干，至籽粒含水量降到12％以下；

三、脱粒清选分级：将步骤二的干果穗挤搓脱粒，过筛去除碎玉米芯和碎玉米粒，得到玉米棒芯和玉米种子；玉米种子经风筛式清选机清选后，由分级机进行分级；

四、包衣和包装：分级后的玉米种子经包衣机包衣，待种衣剂干燥后，即制得本发明的精品玉米种子。

步骤二中采用36-43℃的烘干温度，在该温度下玉米果穗的脱水速率适中，脱水过程中不会造成种子表面的裂纹，从而降低了后续破碎工艺中种子的破碎率。

进一步，本发明精品玉米种子加工方法，所述步骤三中分级的标准为：籽粒含水量≤12％、脱净率≥99％、净度≥98％、破碎率≤0.5％。

进一步，本发明精品玉米种子加工方法，所述步骤四的包衣包装工段各设备均设置脉冲布袋除尘设备予以除尘，用以改善工作环境，这是由于种衣剂含有毒性，这样可以避免种衣剂对环境的污染和对人体的伤害。

进一步，本发明精品玉米种子加工方法，所述步骤四的玉米种子经包衣前进行仓储。

本发明精品玉米种子加工方法与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的方法采用烘干设备在36-43℃进行烘干，解决了玉米种子自然晾晒过程造成的种子质量差，抵御自然灾害能力弱和易受冻害的问题，以及玉米种子靠自然晾晒人工劳动强度大，生产成本高的问题，极大地提升玉米产业技术的发展水平，有效的推动了国家玉米产业的可持续发展，保证了国家粮食安全。

2、本发明的方法通过先在36-43℃降低玉米种子含水量，然后对果穗进行脱粒、分级，解决了玉米种子收获后的安全贮藏水分问题(果穗含水量从35％降至12.5％～13％)及脱粒过程种子破碎率较高的问题。

3、本发明的方法对传统种子包衣设备进行改良(包衣包装工段各设备均设置脉冲布袋除尘设备予以除尘)，解决了药液浪费及环境污染等问题。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明的精品玉米种子加工方法作进一步的说明。

实施例1

本实施例精品玉米种子加工方法，按以下步骤进行：

一、选穗：将玉米湿果穗由电磁振动给料机振动给料，经过称量、剥皮，然后输送到拣穗台挑拣杂穗、去落籽后，由皮带输送机输送至烘干车间；卸料举升力60吨/条，输送能力大于80吨/小时·条；称量的目的是满足烘干仓的容量；

二、果穗烘干：将步骤一的湿果穗由皮带输送机输送至烘干车间顶部，再通过仓顶自动布料器，将果穗分别送到烘干仓(4个车间，每个车间26个60吨的烘干仓，每批次1500吨)，在36～43℃温度下烘干，至籽粒含水量降到12％以下；结束烘干，由出料皮带输送机将干果穗输送到下一工段；

其中果穗烘干的工艺参数：为4条线，烘干车间(1个车间)26个60吨的烘干仓，每批次1500吨，在36～43℃温度下对果穗进行烘干，该工段生产车间为烘干车间，作业期温度20℃～0℃；环境湿度50％～90％(相对湿度)；热风温度小于43℃，烘干车间96h烘干1批，1500t/批，为连续性进料和出料，年生产精品种子3200万kg，生产周期约45天

三、脱粒清选分级：将步骤二的干果穗输送到脱粒清选分级车间进行挤搓脱粒，分离的玉米粒经由笼式结构的缝隙中落下，玉米棒芯从笼式结构末端的排出口排出，落下的玉米粒中混杂有碎玉米芯和碎的玉米粒，经由机器预清部分的多层筛筛选，去除碎玉米芯和碎玉米粒，得到玉米棒芯和玉米种子；玉米种子由提升机提升至钢板仓暂存，然后将暂存的玉米种子经风筛式清选机清选，由分级机按照表1中的玉米杂交种子分级标准进行分级；

其中脱粒清选分级的工艺参数：为2条线，该工段加工车间为脱粒清选分级车间，加工原料为干果穗，连续性进料和出料，设计生产能力为160t/h，需生产周期约45天；

经过该工段加工后的籽粒含水量≤12％、脱净率≥99％、净度≥98％、破碎率≤0.5％、危害作物杂草种子清除≥95％；

四、包衣和包装：玉米种子首先经包衣机包衣，先由提升机运输至包衣成膜仓暂存，待种衣剂干燥后，即制得本发明的精品玉米种子；

其中包衣工段的工艺参数：为2条线，设计包衣能力12t/h·条，该工段包衣合格率大于98％。

实施例2

本实施例精品玉米种子加工方法与实施例1的不同之处在于，步骤四的玉米种子经包衣前进行仓储，即脱粒清选后的玉米粒进行储藏和暂存(经提升机或输送带输送至各级钢板仓暂存)。

实施例3

本实施例精品玉米种子加工方法与实施例1的不同之处在于，步骤四的玉米种子种衣剂干燥后经皮带机运输至全自动包装秤处包装，码垛，喷码。

实施例4

本实施例精品玉米种子加工方法与实施例1的不同之处在于，步骤四的包衣包装工段各设备均设置脉冲布袋除尘设备予以除尘，用以改善工作环境，这是由于种衣剂含有毒性，这样可以避免种衣剂对环境的污染和对人体的伤害。

本发明的方法采用烘干设备在36-43℃进行烘干，解决了玉米种子自然晾晒过程造成的种子质量差，抵御自然灾害能力弱的问题，以及玉米种子靠自然晾晒人工劳动强度大，生产成本高的问题，极大地提升玉米产业技术的发展水平，有效的推动了国家玉米产业的可持续发展，保证了国家粮食安全。通过先在36-43℃降低玉米种子含水量，然后对果穗进行脱粒、分级，解决了玉米种子收获后的安全贮藏水分问题(果穗含水量从35％降至12.5％～13％)及脱粒过程种子破碎率较高的问题。另外，本发明的方法对传统种子包衣设备进行改良(包衣包装工段各设备均设置脉冲布袋除尘设备予以除尘)，解决了药液浪费及环境污染等问题。

以上实施例中对玉米种子分级采用的标准如表1所示。

表1玉米杂交种子分级标准

以上实施例中涉及的设备如表2所示。

表2实施例1-4中的仪器设备

对实施例1-4加工方法得到的玉米种子进行质量检验，分别参照：农作物种子检验规程总则(GB/T 3543.1—1995)、农作物种子检验规程-扦样(GB/T 3543.2—1995)、农作物种子检验规程净度分析(GB/T 3543.3—1995)、农作物种子检验规程发芽试验(GB/T 3543.4—1995)、农作物种子检验规程真实性和品种纯度鉴定(GB/T 3543.5—1995)、农作物种子检验规程水分测定(GB/T 3543.6—1995)、农作物种子检验规程其他项目检验(GB/T 3543.7—1995)，经检验种子符合以上标准；对于种子纯度、水分、发芽率及生活力进行测定，纯度、净度、发芽率和水分四项主要指标均超出国家标准，国家规定的玉米种子质量标准是单交种纯度不低于96％，发芽率不低于85％，净度不低于99％；水分不高于13％。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种精品玉米种子加工方法，其特征在于包括以下步骤：

一、选穗：将玉米湿果穗剥皮后，去除杂穗和落籽；

二、果穗烘干：将步骤一的湿果穗在36～43℃温度下烘干，至籽粒含水量降到12％以下；

三、脱粒清选分级：将步骤二的干果穗挤搓脱粒，过筛去除碎玉米芯和碎玉米粒，得到玉米棒芯和玉米种子；玉米种子经风筛式清选机清选后，由分级机进行分级；

四、包衣和包装：分级后的玉米种子经包衣机包衣，待种衣剂干燥后，即制得本发明的精品玉米种子。

2.根据权利要求1所述的精品玉米种子加工方法，其特征在于：所述步骤三中分级的标准为：籽粒含水量≤12％、脱净率≥99％、净度≥98％、破碎率≤0.5％。

3.根据权利要求1所述的精品玉米种子加工方法，其特征在于：所述步骤四的包衣和包装工段各设备均设置脉冲布袋除尘设备。

4.根据权利要求1所述的精品玉米种子加工方法，其特征在于：所述步骤四的玉米种子经包衣前进行仓储。