CN106171140A - 一种种子加工工艺及其成套设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种种子加工工艺，其步骤包括喂料、初清、干燥、精选、种子处理及成品包装。本发明通过初清、干燥、精选、种子处理的四道主要加工工艺，使加工后的种子有效去除了种子中的碎茎叶、断穗等杂质，清除了种子中未成熟的、遭受病虫害损伤的种子通过干燥减少了水分含量，同时按尺寸、密度等进行了分级，并用保护性药剂进行处理，储存时间长，成活率及发芽率高，抗逆性强，工艺步骤简单高效，能耗更低，设备操作方便，设备运行寿命更长，自动化程度高，大大节省劳动力。

Description

一种种子加工工艺及其成套设备

技术领域

本发明涉及一种种子加工工艺，尤其涉及一种工艺步骤简单高效，能耗更低，设备操作方便、运行寿命更长，自动化程度高的种子加工工艺及其成套设备。

背景技术

中国专利申请号：200910200070.0，公开了一种青菜种子加工方法。它的步骤如下:1)种子液体比重选:配制不同比重食盐水溶液,根据比重不同将青菜种子大小分级；2)种子引发:将种子与引发基质、水按比例充分混合,置于密闭的容器内,在10℃-20℃条件下放置18-36小时；3)将引发后的种子进行丸粒化包衣。

中国专利申请号：201410802937.0，公开了一种种子加工生产线集成控制系统，将组态技术与PLC技术相结合，包括上位PC机、PC机与PLC相连接，PLC与向下的清选机、重力选机、分级机和包衣机连接，所述的清选机，其利用垂直气流将种子中的轻杂物清除；所述的重力选机，其将与种子相似的沙石分离；所述的分级机，其将比重不同的种子区分之后，以不同的路线进入包衣机；所述的包衣机对种子进行包衣操作。

上述发明创造工艺及设备复杂，操作步骤多，由于自动化程度低，加工过程中操作工人得不到安全的保障。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种工艺步骤简单高效，能耗更低，设备操作方便、运行寿命更长，自动化程度高的种子加工工艺及其成套设备。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种种子加工工艺，其步骤包括喂料、初清、干燥、精选、种子处理及成品包装，所述初清，主要是通过鼠龙筛、振动筛、气流式、旋轮式或上述组合式的方式去除种子中碎茎叶，断穗等大的杂物和密度小的轻杂物，为第一道加工工序；

所述干燥，主要是通过鼓风、排气设备、热空气对流或辐射的方式及时地对种子进行干燥处理，将种子的含水率从收获时的高值18％-35％下降到贮藏时的安全水分13％-14％，为第二道加工工序；

所述精选包括筛选、风选、筒选、比重选、摩擦分选或色泽分选中的一种或多种组合，精选主要清除各种杂物、其它作物种子和大小、密度不符合要求的种子，并按种子的长度、宽度、厚度或密度分级，使选出的种子达到规定的等级标准，为第三道加工工序；

所述种子处理包括包衣、丸化、种子带或种子毯，包衣主要用粉状、液状药剂进行拌药消毒处理，丸化主要通过用粉状、液状药剂或包括粘土、硅藻土、泥滩、炉灰或膨润土在内的惰性物质进行处理，种子带主要是通过纸制成窄带，种子随机排列成簇状或单行，并固定于纸上；种子毯主要是通过纸制成毯状的宽带，种子随机分布于纸上；为第四道加工工序，经上述处理后的种子按要求进行称取质量、装袋和贮藏。

一种种子加工工艺的成套设备，包括通过数条管道互相连接的第一电磁振动给料机、初清机、烘干机、风筛清选机、重力清选机、包衣机、计量包装机及成品仓。

进一步的，所述第一电磁振动给料机上设置有喂料斗，初清机通过管道及一第一提升机与烘干机连接，初清机与第一提升机之间的管道中设有第一除尘系统，风筛清选机与重力清选机之间设有缓冲仓，重力清选机通过一振动输送机连接有收料斗，收料斗设置于一第二电磁振动上，第二电磁振动给料机通过管道及一第二提升机与包衣机连接，包衣机与计量包装机之间的管道中设有第二除尘系统。

进一步的，所述缓冲仓的前端设有窝眼清选机。

本发明的有益之处是：通过初清、干燥、精选、种子处理的四道主要加工工艺，使加工后的种子有效去除了种子中的碎茎叶、断穗等杂质，清除了种子中未成熟的、遭受病虫害损伤的种子通过干燥减少了水分含量，同时按尺寸、密度等进行了分级，并用保护性药剂进行处理，储存时间长，成活率及发芽率高，抗逆性强，工艺步骤简单高效，能耗更低，设备操作方便，设备运行寿命更长，自动化程度高，大大节省劳动力。

附图说明

图1是本发明种子加工工艺的成套设备示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例就本发明的技术方案作进一步的说明。

本发明所述的一种种子加工工艺，其步骤包括喂料、初清、干燥、精选、种子处理及成品包装；

所述初清，主要是通过鼠龙筛、振动筛、气流式、旋轮式或上述组合式的方式去除种子中碎茎叶，断穗等大的杂物和密度小的轻杂物，初清后的净度达到97％以上，以改善种子的流动性，保证干燥和精选的工效和性能，并减少热能消耗；

所述干燥，为了能够安全贮藏，即防止发芽霉变或低温冻伤，必须及时地对种子进行干燥处理，将种子的含水率从收获时的高值18％-35％下降到贮藏时的安全水分13％-14％；

所述精选包括筛选、风选、筒选、比重选、摩擦分选或色泽分选中的一种或多种组合，精选主要清除各种杂物、其它作物种子和大小、密度不符合要求的种子，并按种子的长度、宽度、厚度或密度分级，使选出的种子达到规定的等级标准；

所述种子处理包括包衣、丸化、种子带或种子毯，包衣主要用粉状、液状药剂进行拌药消毒处理，丸化主要通过用粉状、液状药剂或包括粘土、硅藻土、泥滩、炉灰或膨润土在内的惰性物质进行处理，为第三道工序，包衣和丸化主要用以防止病虫害，促进幼苗生长，减少环境污染，省种省药，降低成本，有利于种子质量标准化，防止假劣种子；种子带主要是通过纸制成窄带，种子随机排列成簇状或单行，并固定于纸上；种子毯主要是通过纸制成毯状的宽带，种子随机分布于纸上；经上述处理后的种子按要求进行称取质量、装袋和贮藏。

如图1所示，一种种子加工工艺的成套设备，包括通过数条管道10互相连接的第一电磁振动给料机1、初清机2、烘干机3、风筛清选机4、重力清选机5、包衣机6、计量包装机7及成品仓8。

进一步的，所述第一电磁振动给料机1上设置有喂料斗11，第一电磁振动给料机1通过管道与初清机2连接，初清机2通过管道及一第一提升机21与烘干机3连接，初清机2与第一提升机21之间的管道中设有第一除尘系统31，烘干机3通过管道与风筛清选机4连接，风筛清选机4与重力清选机5之间连接的管道中依次设有第二提升机22、窝眼清选机41及缓冲仓42，重力清选机5通过一振动输送机51连接有收料斗50，收料斗50设置于一第二电磁振动上9，第二电磁振动给料机9通过管道及一第三提升机23与包衣机6连接，包衣机6与计量包装机7之间的管道中设有第二除尘系统32，计量包装机7通过输送机71与成品仓8连接。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种种子加工工艺，其步骤包括喂料、初清、干燥、精选、种子处理及成品包装，其特征在于：所述初清，主要是通过鼠龙筛、振动筛、气流式、旋轮式或上述组合式的方式去除种子中碎茎叶，断穗等大的杂物和密度小的轻杂物，；

所述干燥，主要是通过鼓风、排气设备、热空气对流或辐射的方式及时地对种子进行干燥处理，将种子的含水率从收获时的高值18％-35％下降到贮藏时的安全水分13％-14％；

所述精选包括筛选、风选、筒选、比重选、摩擦分选或色泽分选中的一种或多种组合，精选主要清除各种杂物、其它作物种子和大小、密度不符合要求的种子，并按种子的长度、宽度、厚度或密度分级，使选出的种子达到规定的等级标准；

所述种子处理包括包衣、丸化、种子带或种子毯，包衣主要用粉状、液状药剂进行拌药消毒处理，丸化主要通过用粉状、液状药剂或包括粘土、硅藻土、泥滩、炉灰或膨润土在内的惰性物质进行处理，种子带主要是通过纸制成窄带，种子随机排列成簇状或单行，并固定于纸上；种子毯主要是通过纸制成毯状的宽带，种子随机分布于纸上；经上述处理后的种子按要求进行称取质量、装袋和贮藏。

2.一种种子加工工艺的成套设备，其特征在于：包括通过数条管道互相连接的第一电磁振动给料机、初清机、烘干机、风筛清选机、重力清选机、包衣机、计量包装机及成品仓。

3.根据权利要求2所述的一种种子加工工艺的成套设备，其特征在于：所述第一电磁振动给料机上设置有喂料斗，初清机通过管道及一第一提升机与烘干机连接，初清机与第一提升机之间的管道中设有第一除尘系统，风筛清选机与重力清选机之间设有缓冲仓，重力清选机通过一振动输送机连接有收料斗，收料斗设置于一第二电磁振动上，第二电磁振动给料机通过管道及一第二提升机与包衣机连接，包衣机与计量包装机之间的管道中设有第二除尘系统。

4.根据权利要求2所述的一种种子加工工艺的成套设备，其特征在于：所述缓冲仓的前端设有窝眼清选机。