CN104540986B - 锁定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织机上的锁定装置，用于在一侧沿轴向固定元件(T)，所述元件借助于轴承元件(L)被可旋转地支承在轴(1)的轴部(2)上，其中在元件向其端部位置转移期间，沿轴(1)的轴向方向观察时，连接至元件并借助于元件被支承在轴部(2)上的轴承元件滑动经过并去到锁定元件(4)之后，锁定元件(4)固定在轴部(2)的周向凹槽(5)中，其中锁定元件(4)设置有至少一个子部(Z1、Z3)，其沿径向方向是柔性可挠曲的，并沿径向方向突出超过周向凹槽(5)。为了实现容易组装的被可旋转地支承的元件的锁定以及将被可旋转地支承的元件可靠地固定在其锁定位置，提出了：锁定元件包括沿纵向方向连续地设有缝隙的套筒(4)，其中至少一个柔性可挠曲的子部包括套筒(4)的舌状部分(Z1、Z3)，其沿套筒的纵向方向延伸，并且其自由端部至少部分地沿径向方向突出超过周向凹槽(5)。

Description

锁定装置
本发明涉及根据主技术方案的前序部分的纺织机上的锁定装置，其用于在一侧沿轴向固定元件，所述元件经由轴承元件被可旋转地支承在轴的轴部上。
从已公开的WO-2012/068693 A1已知一种实施例，其中纺织机的紧密装置的设置有轴承元件的抽吸滚筒被滑动到固定地安装在轴承元件中的轴(本领域中也被称为“轴杆”)的轴端上，并且经由锁定环沿轴向方向被固定。其目的是确保相应的抽吸滚筒在操作期间保持在其安装位置。在锁定环的相反侧(沿轴的轴向方向观察)，抽吸滚筒的轴承元件的轴向移动例如被抽吸插入件的端面阻止。为了能够只通过施加很少的作用力就从轴上手动地拉出在其上安装有锁定环的抽吸滚筒，这里提出了由橡胶制O形环或由柔性可挠曲的夹持环形成锁定环。O形环或夹持环在其安装位置位于轴的周向凹槽中。由于O形环或夹持环的柔性，通过只施加很少的作用力也能够将抽吸滚筒安装到安装有锁定环的轴上，其中抽吸滚筒包括其轴承在沿轴向方向转移到其端部位置的期间被滑动经过并去到O形环或夹持环之后。由于O形环或夹持环的柔性，其能沿径向方向挠曲，以便抽吸滚筒的轴承的轴向移动能够经过O形环或夹持环的位置。一旦抽吸滚筒的轴承已经在该轴向移动期间经过了O形环或夹持环，其恢复至其初始位置或形状，并对于抽吸滚筒的移动形成轴向阻挡，其结果是抽吸滚筒沿轴向方向被固定在其安装位置。这允许快速交换相应的抽吸滚筒，并且在相应工位处得到短的停工时间。
然而，已发现的是，使用例如O形环可能造成问题。O形环在转移到它们的操作位置期间可能倾斜，其也可能导致损坏O形环。另外，与常规夹持环一样，存在这样的风险，即当拆卸抽吸滚筒时，O形环会被抽吸滚筒的轴承推出轴的凹槽。如果抽吸滚筒必须被频繁地更换，则已知的解决方案在抽吸滚筒的轴承元件滑动经过O形环或夹持环时，还非常易于磨损。
因此，本发明的一个目的是消除已知解决方案的缺点，并提出一种锁定元件来沿轴向固定被可旋转地支承在轴(轴杆)上的元件(装置)，并且所述锁定元件一方面确保被可旋转地支承在轴上的元件的可靠轴向固定，并且另一方面，甚至在可旋转的元件通过滑动经过保持在安装位置的锁定元件而被频繁地更换时，也能使锁定元件上的磨损保持较低。此外，还确保了锁定元件向其轴上的安装位置的简单且无问题的转移。
被可旋转地支承的元件基本上是用于处理纺织材料例如纤维材料的被可旋转地支承的装置。
为了实现该目的，提出了一种锁定元件，其包括沿纵向方向连续地设有缝隙的套筒，其中至少一个柔性可挠曲的子部包括所述套筒的舌状部分，其沿所述套筒的纵向方向延伸，并且其自由端部至少部分地沿所述径向方向突出超过所述周向凹槽。
由于套筒的所提出的纵向缝隙，套筒的内径能在转移到轴部的周向凹槽中的期间沿径向方向弹性地扩张，从而能在没有任何问题的情况下转移到其端部位置(锁定位置)。套筒能相对于轴部沿径向或轴向方向转移到周向凹槽中。在该端部位置，套筒由于其弹性而再次恢复其初始径向形状，并且被可靠地保持在轴的凹槽中。在该位置，套筒的内径大致恢复至轴部的处于凹槽区域中的直径。借助于套筒的至少一个柔性舌状部分(其沿径向方向突出超过处于套筒的所述端部位置的轴的凹槽)，先前向安装位置滑动经过并去到套筒之后的被可旋转地支承的元件的轴向锁定沿轴部的轴端的方向得到确保。
由于所述舌状部分的柔性构造，所述部分能在被可旋转地支承的元件在安装期间滑动经过并去到锁定元件之后时，毫无问题地挠曲到轴部的凹槽的区域中。术语“经过和去到...之后”涉及轴的轴向方向或者被元件滑动到其上的轴部。
轴部的“凹槽”应理解为经过轴部的周缘连续地延伸的沟槽。
术语“套筒沿纵向方向连续地设有缝隙”涉及套筒，其周缘在其整个长度上通过纵向缝隙被间断。
此外，还提出了所述套筒具有至少两个舌状部分，其自由端部至少部分地沿径向方向突出超过所述周向凹槽，并且沿所述套筒的周向方向观察，在这些舌状部分之间设置有至少一个其它的舌状部分，其自由端部位于所述轴部的周向凹槽内。借助于位于轴部的周向凹槽内并且沿径向方向突出超过所述凹槽的舌状部分位于其间的舌状部分，确保了套筒被可靠地保持在轴部的凹槽内。这意味着，套筒甚至在被可旋转地支承的元件的拆卸期间被可靠地保持在其固定位置，在此期间包括其轴承元件在内的元件沿轴部的轴端的方向滑动经过套筒(锁定元件)，从而使突出超过径向凹槽的舌状部分向内偏移到凹槽中。
进一步提出的是，所述套筒的舌状部分的自由端部背离所述轴的轴部的轴端。这允许在无需太多作用力的情况下，将元件简单且快速地转移到其操作位置。有利的情况是，沿径向方向突出超过所述周向凹槽的舌状部分的外表面相对于所述套筒的中心轴线(A)以10°～20°的角度(a)延伸。
为了从其操作位置拆卸被可旋转地支承的元件，有利的情况是，使径向地突出超过轴部的周向凹槽并与其外表面邻接的舌状部分的端面与外表面形成钝角，并且相对于套筒的中心轴线以20°～40°的角度延伸。这样，当沿轴端的方向滑动元件(例如被可旋转地支承的滚筒)时，生成所得的作用力，该作用力使突出超过凹槽的舌状部分偏移到凹槽中，从而允许元件朝向轴端的进一步轴向移动。
为了能够在组装期间将包括其轴承或轴承元件在内的元件(滚筒)可靠地滑动经过套筒(锁定装置)而进入其工作位置，进一步提出的是，舌状部分的自由端部从其开始延伸的、套筒的端部的外径小于用于固定套筒的周向凹槽位于其中的、轴的轴部的外径。这样，防止了元件的轴承在轴承滑动到轴部上时抵靠在套筒的端面上，并被阻挡。
进一步提出的是，所述舌状部分的内表面沿它们的自由端部的方向相对于所述套筒的中心轴线以锐角延伸。这特别促进了套筒沿轴向方向组装到其处于轴部的凹槽中的操作位置。在该组装期间，当套筒滑动到轴部的轴端上时，套筒的内径被增大，这通过设置于套筒中的纵向缝隙而成为可能。当沿轴向方向观察时，一旦套筒完全位于轴的轴部的凹槽的水平处，则套筒的内径由于套筒的弹性(弹簧作用)而减小，其结果是套筒偏移到轴部的凹槽中。通过舌状部分的内表面的所声明的取向，套筒的插入以及内径的扩张得到支持和促进。
为了允许在无需施加太多作用力的情况下将套筒径向转移到轴(在固定轴承的情况下也被称为“轴杆”)的轴部的凹槽中，有利的情况是，套筒的纵向缝隙的相对表面形成沿套筒的径向方向向外发散的锐角x。这样，能够在组装期间将套筒简单地放置在轴的处于凹槽区域中的轴部的周缘上，并只需施加很少的作用力就在其安装位置将它安装到轴上。
优选提出的是，所述舌状部分的内表面(其自由端部至少部分地沿所述径向方向突出超过所述周向凹槽)相对于所述套筒的中心轴线(A)以10°～25°的角度(e)延伸。这确保了，当经过套筒(锁定元件)滑动(组装或拆卸)被可旋转地支承的元件时，这些舌状部分能完全移动到轴部的凹槽的区域中。
提出了一种锁定元件，用于在一侧沿轴向固定一种元件，其配置为被可旋转地支承在轴的轴部上，所述锁定元件安装在轴部的周向凹槽中，并且具有沿径向方向突出超过凹槽的至少一个柔性子部，其中提出了锁定元件包括套筒，其沿纵向方向连续地设有缝隙，并且沿其周向方向观察，具有从套筒的端部延伸的多个舌状部分，其中舌状部分中的至少一个沿其自由端部的方向相对于套筒的中心轴线以锐角延伸，同时其余舌状部分大致平行于中心轴线延伸。
提出了所述舌状部分的内表面沿它们的自由端部的方向相对于所述套筒的中心轴线以锐角延伸。如已经描述的，这允许套筒在轴的轴部上组装到其工作位置的操作得到简化。
相对于中心轴线平行配置的舌状部分的内表面的锐角相对于套筒的中心轴线可为2°～15°。相比之下，相对于中心轴线以锐角配置的舌状部分的内表面的锐角相对于套筒的中心轴线可为10°～25°。
进一步提出的是，相对于所述套筒的中心轴线以锐角延伸的舌状部分的外表面相对于所述套筒的中心轴线以10°～20°的角度延伸。
还提出的是，与相对于所述套筒的中心轴线以锐角延伸的舌状部分的外表面邻接的端面的至少一个子部相对于所述套筒的中心轴线以20°～40°的角度延伸，并与所述舌状部分的所述外表面形成钝角。这允许配置为被可旋转地支承在轴上的元件在所述元件沿轴部的轴端的方向滑动经过套筒时的拆卸操作得到简化。借助于端面的倾斜地配置的子部，在被可旋转地支承的元件的拆卸期间沿径向方向生成作用于舌状部分的作用力，所述作用力将这些部分移动到轴部的凹槽中，以便舌状部分沿轴向方向的锁定功能被禁止，由此释放所述元件沿轴部的轴端方向的轴向移动。
为了还将相对于套筒的中心轴线以锐角延伸的那些舌状部分沿轴向方向可靠地固定在凹槽内，进一步提出的是，端面的与内表面连接的子部相对于套筒的中心轴线横向地延伸。套筒优选由塑料材料制成。
在以下示例性实施例中以更详细的细节描述和示出本发明的再一些优点。
附图中：
图1示出了可旋转地安装在轴上并且具有根据本发明设计的锁定元件的滚筒的示意性截面图示；
图2示出了根据图1的局部视图以及处于锁定元件的区域中的轴的截面图；
图3示出了根据图1的没有滚筒的放大截面图示B-B；
图4示出了根据图3的截面图示D-D；
图5示出了根据图3的截面图示E-E。
图1示出了本发明的一个示例性实施例，其中滚筒T，例如纺纱机的紧密装置的抽吸滚筒，经由轴承元件L被可旋转地支承在轴1的轴部2上，所述轴部具有减小的直径d1。轴承元件L可由单个轴承或配置成彼此相邻多个轴承(如图所示)形成，并且在以下仅被标记为轴承L。在本示例中，轴1被固定地支承在示意性地示出的连接至机框MS的保持器H中。本领域中，被固定地支承的轴也被称为“轴杆”。然而，一般而言，在本示例中使用术语“轴”。
具有减小外径d1的轴部2设置有具有内径d2的周向沟槽或凹槽5，所述凹槽与轴端WE间隔开。如特别可在图2的截面图示中看出的，套筒4，其在图3-5的放大图中以更详细的细节示出，配置在具有长度f和深度g的凹槽5内。
套筒4作为锁定元件插入凹槽5中，并阻止轴承L从而阻止滚筒T沿轴端WE的方向轴向移动。为了阻止轴承L沿轴向方向移动，套筒设置有舌状部分Z1、Z3，其在套筒的所示安装状态中，分别径向地突出超过轴部2的外径d1或离开凹槽5。在放大视图图4中，示出了根据图3的套筒4的截面图示D-D，其以更详细的细节示出了套筒的舌状部分Z1和Z3的位置和构造。图3是图1的放大截面图示。具有长度k的套筒4设置有纵向缝隙7，其在套筒的整个长度k之上延伸。沿径向方向观察，纵向缝隙7的相对表面6相对于彼此以向外发散的角度x延伸。因此，套筒能够无需太多作用力而沿径向方向滑动到轴部2上。
从套筒4的前端面8开始，其在安装位置(图4)面向轴端WE的方向，套筒具有子部4a，其具有长度m和圆柱形的内径dh(孔)，该子部在凹槽5的区域中具有轴部2的直径d2。在拆开位置，套筒4的该内径dh略小于轴部2的直径d2，以便由于套筒的弹性，套筒以很小的压力在安装位置座置在直径d2上。在套筒4的子部4a中，周向表面只被纵向缝隙7间断。
舌状部分Z1～Z4，在沿套筒4的纵向方向观察时，彼此间隔开，从该子部4a延伸。如特别从图5中的与图3相应的截面图示E-E可看出的，设置有两个舌状部分Z2和Z4，其沿径向方向彼此相对，并且其外表面A2和A4平行于套筒4的中心轴线A延伸。这意味着，外表面A2、A4定位在套筒4的最小外围圆直径d3上，其略小于凹槽5位于其中的轴部2的外径d1。这导致在套筒4的安装位置，舌状部分Z2和Z4完全位于凹槽5内。
舌状部分Z2、Z4的内表面F2和F4从套筒4的子部4a延伸，并沿它们端部的方向相对于套筒4的中心轴线A以锐角h向外延伸。由于内表面F2、F4的该倾斜位置，在沿轴向方向安装套筒时，套筒沿凹槽5的方向向轴部2上的滑动变得更容易。套筒4的长度k最低限度地小于凹槽5的长度f，以便套筒4能在组装期间可靠地穿入凹槽5中。
如从图3和图4中的截面图示D-D可看出的，在套筒4的子部4a上在舌状部分Z2、Z4之间设置有再一些舌状部分Z1、Z3，所述再一些舌状部分的外表面A1、A3相对于套筒4的中心轴线A以角度a向它们的自由端部的方向向外发散延伸。该角度可在10°～20°之间。作为结果，舌状部分Z1、Z3的相应自由端部在其于图4中示出的安装位置突出超过轴部2的直径d1，因此也超过凹槽5。舌状部分Z1、Z3的突出超过凹槽5的端部因此位于滚筒T的轴承L沿轴端WE的方向的轴向移动路径，并阻挡该移动。在套筒4的相反侧(沿轴向方向观察)，轴承L或滚筒T沿轴端WE的相反方向的轴向移动被轴肩3阻止，所述轴肩由于不同的直径比d：d1而存在于轴1的中部1a与轴部2之间。因此，轴承L从而滚筒T也在它们的轴向位置上相对于轴1固定。
舌状部分Z1、Z3的内表面F1、F3同样朝它们的自由端部的方向相对于套筒4的中心轴线A以锐角e向外延伸。该角度e(其可为10°～20°)必须大到足以使得，在包括轴承L在内的滚筒T沿轴端WE的方向进行预期轴向移动以便拆卸滚筒期间，舌状部分Z1和Z3能沿径向方向完全延伸到凹槽5的区域中，并且能被移动。滚筒T的为了进行拆卸的该轴向移动由操作者的手动作用力实施。待在该情况下施加的手动作用力大于作用于轴承且发生在操作期间的轴向作用力。为了确保待施加的手动作用力不会变得过大，在舌状部分Z1、Z3的每个自由端部处设置有端面10，所述端面相对于轴线A以角度b倾斜地配置，并与舌状部分Z1、Z3的相应外表面A1、A3形成钝角c。当拆卸包括轴承L在内的滚筒T时，其通过操作者的手动作用力沿轴端WE的方向移动。在该过程中，轴承L接触相应的端面10。由于表面10的倾斜位置，从而形成压力，其沿径向方向作用于相应舌状部分Z1、Z3的自由端部，使得它们的端部沿套筒的轴线A的方向移动。随着进一步的轴向移动，舌状部分Z1、Z3完全移动到凹槽的区域中，由此套筒的阻挡功能完全丧失，从而轴承L以及滚筒T能被拉过轴端WE并从轴1上移除。一旦轴承L已在该移动期间通过了套筒4，则舌状部分Z1、Z3的弹性使舌状部分返回它们的初始形状，其中它们的端部再次沿径向方向突出超过凹槽5。
例如，当组装包括轴承L在内的新滚筒T时，轴承被附接到轴端WE上，同轴于轴1的轴线N(其与套筒H的轴线A重合)，并通过手动作用力沿轴1的肩部3的方向移动。当轴承L抵靠舌状部分Z1、Z3的外表面A1、A3(这些外表面以角度a倾斜)时，从而再次形成沿径向方向作用的压力，并且再次将这些部分Z1、Z3完全移动到凹槽5的区域中。一旦轴承L在该移动期间抵靠肩部3，轴承也位于凹槽5之后，并且沿径向方向观察，位于套筒4的范围外。作为结果，舌状部分Z1、Z3能恢复到它们的初始形状，其中它们的端部再次沿径向方向突出超过凹槽5，由此轴承L以及滚筒T被再次保持在套筒4与肩部3之间。
为了使套筒也在舌状部分Z1、Z3的端部区域中沿轴向方向被可靠地保持并定位在凹槽5内，设置了端部部段11，其连接至相应的倾斜端面10，并且相对于套筒的中心轴线A以基本上90°的角度延伸。如果由于磨损而必须更换套筒4，则其内径Ih通过加宽纵向缝隙7而得到增大，直到所述内径超过轴部2的直径d1。一旦实现这一点后，能从轴1沿轴端WE的方向拉动套筒。然而，也可以相对于轴部2沿径向方向取下套筒。在该情况下，将套筒4的纵向缝隙7加宽至直径d2的尺寸就已足够，以便随后沿轴向方向从凹槽5拉出套筒。
在新套筒4的后续组装期间，套筒被同轴地附接在轴端WE上，并通过手动作用力沿轴向方向移动至凹槽5。经由倾斜的内表面F1～F4，从而在该移动期间生成向外作用的作用力，借助于所述作用力，套筒的孔或内径dh被加宽至轴部2的外径d1的尺寸。作为结果，套筒的进一步轴向移动是可能的，直到它到达凹槽的位置。通过存在于套筒4中的弹性张力，套筒于是被拉动到凹槽5的区域中，以便内径dh接合在凹槽的直径d2上。套筒4现在再次位于其工作位置，以锁定滚筒T的轴承L。
如以上已经描述过的，套筒在凹槽5中的安装也可相对于轴部2沿径向方向来实施。在将套筒及其纵向缝隙7附接到具有直径d2的凹槽5的内周缘上之后，套筒4沿轴线N的方向的进一步轴向移动由于纵向缝隙7的表面6的相应结构(角度x)而生成作用力，所述作用力使套筒的孔加宽，从而允许转移到图3中示出的组装位置。
根据本发明提出的实施例允许被可旋转地支承在轴上的元件得到快速且简单的交换，并且确保这些元件在操作期间的可靠定位。锁定元件的所提出的设计也允许多次更换这些元件，而不使锁定元件受到显著的磨损。
除了抽吸滚筒外，被可旋转地支承在轴上的其它元件，比如牵伸系统的压紧罗拉等，也可以经由锁定元件以这种形式保持在它们的工作位置，其中通过锁定元件的适当设计，可旋转元件的快速且简单的拆卸和组装是可行的。还可以使用不同数量和其它结构的所述舌状部分。

Claims (15)

1.一种纺织机上的锁定装置，用于在一侧沿轴向固定元件(T)，所述元件借助于轴承元件(L)被可旋转地支承在轴(1)的轴部(2)上，其中在所述元件向其端部位置转移期间，沿所述轴(1)的轴向方向观察时，连接至所述元件并借助于所述元件被支承在所述轴部(2)上的所述轴承元件滑动经过并去到锁定元件之后，所述锁定元件固定在所述轴部(2)的周向凹槽(5)中，其中所述锁定元件设置有至少一个子部(Z1、Z3)，所述至少一个子部(Z1、Z3)沿径向方向是柔性可挠曲的，并且沿所述径向方向突出超过所述周向凹槽(5)，其特征在于，所述锁定元件包括沿纵向方向连续地设有缝隙的套筒(4)，其中至少一个柔性可挠曲的子部包括所述套筒(4)的舌状部分(Z1、Z3)，其沿所述套筒的纵向方向延伸，并且其自由端部至少部分地沿所述径向方向突出超过所述周向凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述套筒(4)具有至少两个舌状部分(Z1、Z3)，其自由端部至少部分地沿径向方向突出超过所述周向凹槽(5)，并且在这些舌状部分之间，沿所述套筒(4)的周向方向观察，设置有至少一个其它的舌状部分(Z2、Z3)，其自由端部位于所述轴部(2)的周向凹槽(5)内。
3.根据前述权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，所述套筒(4)的舌状部分(Z1、Z2、Z3、Z4)的自由端部背离所述轴(1)的轴部(2)的轴端(WE)。
4.根据前述权利要求1-3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，沿径向方向突出所述周向凹槽的舌状部分(Z1、Z3)的外表面(A1、A3)相对于所述套筒的中心轴线(A)以10°～20°的角度(a)延伸。
5.根据前述权利要求1-3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，与突出超过所述周向凹槽(5)的舌状部分(Z1、Z3)的外表面(A1、A3)邻接的端面(10)相对于所述套筒的中心轴线(A)以20°～40°的角度(b)延伸，并与所述舌状部分(Z1、Z3)的所述外表面(A1、A3)形成钝角(c)。
6.根据前述权利要求1-3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，所述套筒(4)的端部(4a)的外径(d3)小于所述轴(1)的轴部(2)的外径(d2)，其中所述舌状部分(Z1、Z2、Z3、Z4)的自由端部从所述端部(4a)延伸，并且用于固定所述套筒(4)的所述周向凹槽(5)位于所述轴部(2)中。
7.根据前述权利要求1-3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，所述舌状部分(Z1、Z2、Z3、Z4)的内表面(F1、F2、F3、F4)沿它们的自由端部的方向相对于所述套筒(4)的中心轴线(A)以锐角(e、h)延伸。
8.根据前述权利要求1-3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，其自由端部至少部分地沿所述径向方向突出超过所述周向凹槽(5)的、所述舌状部分(Z1、Z3)的内表面(F1、F3)相对于所述套筒的中心轴线(A)以10°～25°的角度(e)延伸。
9.一种锁定元件，用于根据权利要求1-8中任一项所述的纺织机上的锁定装置，其特征在于，所述锁定元件包括套筒(4)，其沿纵向方向连续地设有缝隙，并且沿其周向方向观察，具有从所述套筒(4)的端部(4a)延伸的多个舌状部分(Z1、Z2、Z3、Z4)，其中所述舌状部分中的至少一个(Z1、Z3)沿其自由端部的方向相对于所述套筒的中心轴线(A)以锐角(a)延伸，而其余的舌状部分(Z2、Z4)大致平行于所述中心轴线(A)延伸。
10.根据权利要求9所述的锁定元件，其特征在于，所述舌状部分(Z1、Z2、Z3、Z4)的内表面(F1、F2、F3、F4)沿它们的自由端部的方向相对于所述套筒(4)的中心轴线(A)以锐角(e、h)延伸。
11.根据权利要求9-10中任一项所述的锁定元件，其特征在于，相对于所述套筒(4)的中心轴线(A)以锐角(a)延伸的舌状部分(Z1、Z3)的外表面(A1、A3)相对于所述套筒的中心轴线(A)以10°～20°的角度(a)延伸。
12.根据权利要求9-10中任一项所述的锁定元件，其特征在于，与相对于所述套筒的中心轴线(A)以锐角(a)延伸的舌状部分(Z1、Z3)的外表面(A1、A3)邻接的端面的至少一个子部(10)相对于所述套筒的中心轴线(A)以20°～40°的角度(b)延伸，并与所述舌状部分(Z1、Z3)的所述外表面(A1、A3)形成钝角(c)。
13.根据权利要求11所述的锁定元件，其特征在于，向相对于所述套筒的中心轴线(A)以锐角(a)延伸的舌状部分(Z1、Z3)的内表面(F1、F3)突出的、所述端面的子部(11)相对于所述套筒(4)的中心轴线(A)横向地延伸。
14.根据前述权利要求9-10中任一项所述的锁定元件，其特征在于，所述套筒(4)由塑料材料构成。
15.一种纺纱机，包括具有抽吸滚筒的紧密装置，其包括根据前述权利要求中任一项所述的锁定元件。
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