CN104534531B - 油烟机滤板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油烟机滤板和油烟机，属于通风技术领域。本油烟机滤板包括方形框架和固定在框架内的若干根过滤条，框架包括两根竖柱和两根横梁，过滤条与竖柱平行设置，所有过滤条均匀地分布在两根竖柱之间；过滤条左侧面和右侧面均呈向内凹入的弯曲状，左侧面和右侧面对称设置；相邻两根过滤条错位设置且相邻两根过滤条形成弯曲的过气分离通道；过滤条左侧面和右侧面上均具有若干条沿过滤条纵向延伸的凹槽。本油烟机包括具有吸风口的外壳和集油杯，吸风口的下缘具有滤板安装槽，滤板的下缘嵌入滤板安装槽内，集油杯与滤板安装槽相连通。本油烟机滤板具有滤油效率高、拆装方便且拆解后清洗方便的优点。本油烟机具有滤板所有的优点。

Description

油烟机滤板

技术领域

本发明属于通风技术领域，涉及一种油烟机，特别是一种油烟机滤板。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。油烟机需要定期进行清洗。

油烟机滤板是油烟机的核心部件之一，关于油烟机滤板的文献较多。如中国专利文献记载的抽油烟机滤板授权公告号CN2921644Y由前板和后板组成。又如一种油烟过滤装置授权公告号CN101033865B也由两层滤板组成。

发明内容

本发明提出了一种油烟机滤板，本发明要解决的技术问题是提出另一种结构的滤板。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：

本油烟机滤板包括方形框架和固定在框架内的若干根过滤条，框架包括两根竖柱和两根横梁，过滤条与竖柱平行设置，所有过滤条均匀地分布在两根竖柱之间；过滤条左侧面和右侧面均呈向内凹入的弯曲状，左侧面和右侧面对称设置；相邻两根过滤条错位设置且相邻两根过滤条形成弯曲的过气分离通道；过滤条左侧面和右侧面上均具有若干条沿过滤条纵向延伸的凹槽。

在上述的油烟机滤板中，所述凹槽的截面呈圆弧形、三角形、矩形或梯形。

在上述的油烟机滤板中，所述过滤条的两端至少具有定位槽，横梁上具有与定位孔位置相对应的定位凸起，定位凸起嵌入定位孔内。

在上述的油烟机滤板中，所述过滤条具有呈非圆形的定位孔。

在上述的油烟机滤板中，所述过气分离通道的中部形成旋流区域。

在上述的油烟机滤板中，所述过滤条的内侧面小于外侧面。

在上述的油烟机滤板中，所述过滤条的内侧面呈向内凹入的弯曲状；过气分离通道的两端部均形成旋流区域。

在上述的油烟机滤板中，所述过滤条中左侧面和右侧面的边缘部均具有导风凸起，导风凸起的导风面为圆弧面。

在上述的油烟机滤板中，所述竖柱内侧面上固连有半边的过滤条。

本油烟机包括具有吸风口的外壳和集油杯，吸风口的下缘具有滤板安装槽，滤板的下缘嵌入滤板安装槽内，两根竖柱位于两根横梁之间，竖柱与横梁通过螺钉固定连接；集油杯与滤板安装槽相连通。

与现有技术相比，本油烟机滤板具有滤油效率高、拆装方便且拆解后清洗方便的优点。本油烟机具有滤板所有的优点。

附图说明

图1是本油烟机滤板的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是本油烟机滤板中过滤条的立体结构示意图。

图4是图1中B-B的剖视结构示意图。

图中，1、框架；1a、竖柱；1b、横梁；1c、定位凸起；2、过滤条；2a、定位孔；2b、外侧面；2c、内侧面；2d、左侧面；2e、右侧面；2f、导风凸起；2g、凹槽；3、过气分离通道；3a、旋流区域；4、半边的过滤条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本油烟机滤板包括方形框架1和固定在框架1内的若干根过滤条2。

框架1包括两根竖柱1a和两根横梁1b，竖柱1a与横梁1b通过螺钉固定连接；因而框架1能较容易地拆装，进而方便过滤条2拆装；因此将滤板拆成分散的零件后更容易清洗且更易清洗干净。

过滤条2与竖柱1a平行设置，所有过滤条2均匀地分布在两根竖柱1a之间。过滤条2的两端至少具有定位槽，本实施例给出的过滤条2具有呈非圆形的定位孔2a。横梁1b上具有与定位孔2a位置相对应的定位凸起1c，定位凸起1c嵌入定位孔2a内，定位凸起1c的间隔大小直接决定相邻两根过滤条2之间的间距。定位孔2a的形状大致呈三角形，这样能避免发生过滤条2安装朝向错误。因而，本油烟机滤板具有降低拆装技术要求的优点。

过滤条2具有外侧面2b、内侧面2c、左侧面2d和右侧面2e。过滤条2的左侧面2d和右侧面2e均呈向内凹入的弯曲状，左侧面2d和右侧面2e对称设置。相邻两根过滤条2错位设置，相邻两根过滤条2形成弯曲的过气分离通道3，具体来说，过气分离通道3大致呈S形。过气分离通道3的中部较大形成旋流区域3a，气体在此区域会形成回流，进而增长了空气在过气分离通道3内流动的时间，以及增大了空气与过气分离通道3接触的面积。

过滤条2的内侧面2c小于外侧面2b，该结构使过气分离通道3弯曲更平缓，换言之，该结构避免过气分离通道3产生较大的拐角，保证空气流动平缓性，提高油烟机风机效率。

过滤条2的内侧面2c也呈向内凹入的弯曲状；使过气分离通道3的两端部较大形成旋流区域3a，气体在此区域会形成回流，进而增长了空气在过气分离通道3内流动的时间，以及增大了空气与过气分离通道3接触的面积。

如图2所示，图中的箭头示意空气流向。过气分离通道3入口段、出口段、连通中部和两端部之间的连通段过风横截面面积小于中部横截面面积，也小于两端部横截面面积。因而，空气从过气分离通道3通过时在中部和两端部内均会产生旋转气流，油脂在离心力作用下产生分离，进而有效地保证了滤板除油效率。

过滤条2中左侧面2d和右侧面2e的边缘部均具有导风凸起2f，导风凸起2f的导风面为圆弧面，该导风凸起2f使空气在中部和两端部内旋转更稳定，以及避免空气产生倒流，进而有效地提高了除油效率。导风凸起2f的导风面为圆弧面还具有外形美观，清洗时不宜伤及清洗工或清洗装置，同时堆积在转角处的油脂更易清洗。

过滤条2左侧面2d和右侧面2e上均具有若干条沿过滤条2纵向延伸的凹槽2g；凹槽2g增大过气分离通道3表面面积，同时分离出的油脂会自动进入凹槽2g内，避免油脂影响空气流动；油脂聚集后更易向下流动，凹槽2g为油脂向下流动提供了流动通道。凹槽2g的截面呈圆弧形、三角形、矩形或梯形。

为了保证过滤条2与竖柱1a之间的间隙具有与过气分离通道3同等的除油效率，半边的过滤条4与竖柱1a固定连接或连为一体。

油烟机包括具有吸风口的外壳，吸风口的下缘具有滤板安装槽，滤板的下缘嵌入滤板安装槽内，两根竖柱1a位于两根横梁1b之间，滤板的上缘与外壳固定连接。该结构既保证滤板安装后，竖柱1a和横梁1b均嵌入滤板安装槽内，进而保证连接的牢固度；同时，又避免油脂堆积。为进一步降低油脂在滤板上堆积，在下横梁1b上开设多个过油孔，使油脂更顺利地流入滤板安装槽内，进而流入集油槽内。

Claims (2)

1.一种油烟机滤板，其特征在于，包括方形框架(1)和固定在框架(1)内的若干根过滤条(2)，框架(1)包括两根竖柱(1a)和两根横梁(1b)，所述竖柱(1a)的内侧面(2c)上具有与竖柱(1a)连为一体且与过滤条(2)一半结构相同的半边的过滤条(4)；两根竖柱(1a)位于两根横梁(1b)之间，竖柱(1a)与横梁(1b)之间通过螺钉固定连接；

过滤条(2)与竖柱(1a)平行设置，所有过滤条(2)均匀地分布在两根竖柱(1a)之间；过滤条(2)内具有呈三角形的定位孔(2a)，横梁(1b)上具有与定位孔(2a)位置相对应的定位凸起(1c)，定位凸起(1c)嵌入定位孔(2a)内；

过滤条(2)具有外侧面(2b)、内侧面(2c)、左侧面(2d)和右侧面(2e)；外侧面(2b)为平面，过滤条(2)的左侧面(2d)和右侧面(2e)均呈向内凹入的弯曲状，左侧面(2d)和右侧面(2e)对称设置；定位孔(2a)位于外侧面(2b)、左侧面(2d)和右侧面(2e)之间；所述过滤条(2)中左侧面(2d)和右侧面(2e)的边缘部均具有导风凸起(2f)，导风凸起(2f)的导风面为圆弧面；

相邻两根过滤条(2)错位设置且相邻两根过滤条(2)形成呈S形弯曲的过气分离通道(3)，且所有过滤条(2)中位于两端的过滤条(2)与两根半边的过滤条(4)均一一对应地错位设置且半边的过滤条(4)与过滤条(2)也形成呈S形弯曲的过气分离通道(3)；所述过气分离通道(3)的中部较大形成旋流区域(3a)；过滤条(2)的内侧面(2c)小于外侧面(2b)，所述过滤条(2)的内侧面(2c)呈向内凹入的弯曲状，使过气分离通道(3)的两端部均较大形成旋流区域(3a)；

过滤条(2)的左侧面(2d)和右侧面(2e)上均具有若干条沿过滤条(2)纵向延伸的凹槽(2g)。

2.根据权利要求1所述的油烟机滤板，其特征在于，所述凹槽(2g)的截面呈圆弧形、三角形、矩形或梯形。