CN104532565A - 一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布 - Google Patents
一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104532565A CN104532565A CN201410786798.7A CN201410786798A CN104532565A CN 104532565 A CN104532565 A CN 104532565A CN 201410786798 A CN201410786798 A CN 201410786798A CN 104532565 A CN104532565 A CN 104532565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cord fabric
- acrylate
- polyisocyanates
- impregnated resin
- polyester cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布，属于轮胎制造技术领域，涤纶帘子布浸渍胶由多异氰酸酯、丙烯酸酯和烯醚类单体组成，所述多异氰酸酯选自于含有两个以上异氰酸基的异氰酸酯中的一种或几种的组合物；其制备方法，将多异氰酸酯、丙烯酸酯和烯醚类单体置于一起，在35~50℃下搅拌25~40分钟；而浸胶涤纶帘子布则是由涤纶帘子布浸渍胶浸渍而成。与现有技术相比，本发明的有益效果：工艺设备简单；节省能源，能量利用率高；无溶剂排放，安全无污染；固化速度快，生产效率高；生产的帘子布与橡胶粘结性能优越。
Description
技术领域
本发明属于轮胎制造技术领域，涉及一种帘子布浸渍胶，特别涉及一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布。
背景技术
帘子布：用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。其中经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，因此得名帘子布。
帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。可以看出帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。其中经线（又称帘子线）承受负荷，而纬纱固定经线位置。对帘子线的要求是：①强度和初始模量高,②耐热,③耐疲劳,④结构稳定,⑤能和橡胶粘合。
帘子布种类繁多，就涤纶帘子布而言，主要工序为纤维的生产和浸胶，两者直接影响到产品的性能。
就浸胶方面，目前市场上聚酯帘线的浸胶工艺主要分为两种：一种采用二浴浸胶方式进行浸渍，先用D-417预浸液浸渍，再用RFL（RFL浸渍胶制备：间苯二酚和甲醛预先配置成RF溶液；还要将丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶通过乳液聚合合成VP胶；最后将RF溶液和VP乳胶混合成RFL）浸渍胶浸渍涤纶帘子布；二是采用在RFL浸胶液中加进氯酚系列的粘性促进剂而进行一浴处理。目前大多数厂家都选择用二浴法对聚酯帘子布进行处理。
采用二浴方法，缺点在于RF溶液配制是间苯二酚和甲醛在氢氧化钠的催化作用下缩聚7小时而成，需要消耗大量时间，此外缩聚使得RF溶液粘度越来越大，进而会凝胶失去使用性，同时由于需要两次浸浴，工艺步骤较多。
采用一浴方法，虽然从步骤上少于二浴方法，但150℃以上的稳定条件下进行烘烤干燥，来带巨大能量的消耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布，运用辐照来进行固化干燥，具有制备简单、浸胶工艺节能高效的优点。
为了达到上述目的，本发明提供了一种涤纶帘子布浸渍胶，由多异氰酸酯、丙烯酸酯和烯醚类单体组成，所述多异氰酸酯选自于含有两个以上异氰酸基的异氰酸酯中的一种或几种的组合物。更优选地，所述多异氰酸酯选自于二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4',4''-三苯基甲烷三异氰酸酯、2,2'-二甲基-3,3',5,5'-三苯基甲烷四异氰酸酯中的一种或几种的组合物。
本发明基于以下理论：
多异氰酸酯和丙烯酸酯反应，制备成一多异氰酸酯与丙烯酸酯加成物溶液，利用加成物溶液中残留的异氰酸基和涤纶帘子布的羟基起交联反应，使胶液以化学键方式附着于涤纶帘子布上，再以辐照的固化方式使加成物溶液中的双键产生自由基聚合而固化。
更进一步解释，多异氰酸酯和丙烯酸酯结合，得到一同时含有异氰酸基和碳碳双键的中间产物。该中间产物的异氰酸基与涤纶中羟基反应，使其连接到涤纶上；该中间产物的碳碳双键与烯醚类单体中的碳碳双键打开，聚合，最终固化。
其中，浸渍胶中的异氰酸基总数过量于丙烯酸酯中的羟基的方法，对于本领域技术人员是非常常见的。
优选地，所述丙烯酸酯为单羟基丙烯酸酯。更优选地，所述丙烯酸酯选自于甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯或3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯中的一种或几种的组合物。
优选地，所述烯醚类单体选自于丙烯基乙醚、乙烯基丁醚或丙烯基苄醚中的一种或几种的组合物。
优选地，本发明的涤纶帘子布浸渍胶，以重量份计，由100~300份的多异氰酸酯、70~240份的丙烯酸酯和10~40份烯醚类单体组成。
本发明还提供了一种所述涤纶帘子布浸渍胶的制备方法，将多异氰酸酯、丙烯酸酯和烯醚类单体置于一起，在35~50℃下搅拌25~40分钟。
本发明同时还提供了一种浸胶涤纶帘子布，由所述涤纶帘子布浸渍胶浸渍而成。
为了更较为直观解释发明原理，以下通过化学反应加以说明：
以三官能度的多异氰酸酯和单羟基丙烯酸酯反应为例，
第一步，浸渍胶的生成：
加入烯醚类单体调节浸渍胶黏度。
第二步，浸渍胶与涤纶的交联反应：
第三步，电子束辐照固化浸渍胶：
1≤n≤1000；1 ≤m≤1000
与现有技术相比，本发明的有益效果：
工艺设备简单；节省能源，能量利用率高；无溶剂排放，安全无污染；固化速度快，生产效率高；生产的帘子布与橡胶粘结性能优越。
具体实施方式
各实施例均按照以下步骤进行：将浸渍有涤纶帘子布浸渍胶的涤纶帘子布，经过电子束辐照固化干燥，而后对浸胶帘子布的性能进行检测，其中检测的性能指标有机械稳定性、化学稳定性和H抽出力。
固化的辐照电压为350KV,亦可以选择200~600KV中的其他数值；辐照吸收剂量选定为20 KGy，亦可以选取0.5~100 KGy中的其他数值。
测试结果
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 是否符合轮胎浸胶帘子布的国家标准 |
| 机械稳定性测定 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 符合 |
| 化学稳定性 | 优 | 优 | 良 | 优 | 优 | 良 | 良 | 优 | 符合 |
| H抽出力/N | 192.2 | 221.1 | 217.3 | 215.3 | 190.6 | 220.3 | 215.8 | 211.7 | 符合 |
Claims (8)
1.一种涤纶帘子布浸渍胶，其特征在于，由多异氰酸酯、丙烯酸酯和烯醚类单体组成，所述多异氰酸酯选自于含有两个以上异氰酸基的异氰酸酯中的一种或几种的组合物。
2.根据权利要求1所述的涤纶帘子布浸渍胶，其特征在于，所述多异氰酸酯选自于二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4',4''-三苯基甲烷三异氰酸酯、2,2'-二甲基-3,3',5,5'-三苯基甲烷四异氰酸酯中的一种或几种的组合物。
3.根据权利要求1所述的涤纶帘子布浸渍胶，其特征在于，所述丙烯酸酯为单羟基丙烯酸酯。
4.根据权利要求3所述的涤纶帘子布浸渍胶，其特征在于，所述丙烯酸酯选自于甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯或3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯中的一种或几种的组合物。
5.根据权利要求1所述的涤纶帘子布浸渍胶，其特征在于，所述烯醚类单体选自于丙烯基乙醚、乙烯基丁醚或丙烯基苄醚中的一种或几种的组合物。
6.根据权利要求1~5中任何一项所述的涤纶帘子布浸渍胶，其特征在于，以重量份计，由100~300份的多异氰酸酯、70~240份的丙烯酸酯和10~40份烯醚类单体组成。
7.一种如权利要求1所述的涤纶帘子布浸渍胶的制备方法，其特征在于，将多异氰酸酯、丙烯酸酯和烯醚类单体置于一起，在35~50℃下搅拌25~40分钟。
8.一种浸胶涤纶帘子布，其特征在于，由如权利要求1所述的涤纶帘子布浸渍胶浸渍而
成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410786798.7A CN104532565A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410786798.7A CN104532565A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104532565A true CN104532565A (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52848176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410786798.7A Pending CN104532565A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104532565A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109097993A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-28 | 江苏太极实业新材料有限公司 | 一种纤维骨架材料用浸胶液 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001068784A1 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Dayco Products, Llc | Adhesive composition and method for adhering textiles to epdm rubber |
| CN1334833A (zh) * | 1998-12-23 | 2002-02-06 | Basf公司 | 可通过与异氰酸酯基团的加成以及与活化碳碳共价双键的辐射诱导加成而固化的涂层剂 |
| CN100999868A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-18 | 东华大学 | 一种改进涤纶帘子线与橡胶粘合的浸胶配方及制备方法 |
| CN103061124A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-24 | 东营市龙力得新材料有限公司 | 在浸胶过程中提高聚酯帘子线粘合的工艺 |
| CN103541236A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 合肥聚合辐化技术有限公司 | 一种柔性抗蚀印花粘合剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-18 CN CN201410786798.7A patent/CN104532565A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1334833A (zh) * | 1998-12-23 | 2002-02-06 | Basf公司 | 可通过与异氰酸酯基团的加成以及与活化碳碳共价双键的辐射诱导加成而固化的涂层剂 |
| WO2001068784A1 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Dayco Products, Llc | Adhesive composition and method for adhering textiles to epdm rubber |
| CN100999868A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-18 | 东华大学 | 一种改进涤纶帘子线与橡胶粘合的浸胶配方及制备方法 |
| CN103061124A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-24 | 东营市龙力得新材料有限公司 | 在浸胶过程中提高聚酯帘子线粘合的工艺 |
| CN103541236A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 合肥聚合辐化技术有限公司 | 一种柔性抗蚀印花粘合剂及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109097993A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-28 | 江苏太极实业新材料有限公司 | 一种纤维骨架材料用浸胶液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103848935B (zh) | 一种吸油树脂以及包含该吸油树脂的吸油膨胀橡胶 | |
| CN105331325A (zh) | 一种木质素/聚氨酯/聚乙烯亚胺木材胶黏剂及其制备方法 | |
| CN105670039A (zh) | 一种高成炭可膨胀石墨及其在聚氨酯硬质泡沫中的应用 | |
| CN105419717B (zh) | 用于粘结橡胶颗粒的聚氨酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN104877099A (zh) | 一种有机氟改性超支化水性聚氨酯的制备方法 | |
| CN104910284A (zh) | 一种含双键的改性淀粉、制备方法及应用 | |
| CN105038684A (zh) | 一种环保型塑胶跑道用聚氨酯胶粘剂的制备方法 | |
| CN107474785A (zh) | 环保型的大豆油基湿固化聚氨酯木材用胶黏剂 | |
| CN103483536A (zh) | 一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法 | |
| CN107700220A (zh) | 一种纤维骨架材料用浸胶液的制备方法 | |
| CN106833495A (zh) | 聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
| CN104532565A (zh) | 一种涤纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶涤纶帘子布 | |
| RU2015149479A (ru) | Полиуретановые препреги и изготавливаемые из них волокнистые композитные элементы | |
| CN104404765A (zh) | 一种芳纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶芳纶帘子布 | |
| CN109536097A (zh) | 一种基于杜仲胶的自修复胶黏剂合成方法 | |
| CN103131162A (zh) | 专用增强型聚氨酯密封止水材料及其生产方法 | |
| CN104389168A (zh) | 一种锦纶帘子布浸渍胶、制备方法及浸胶锦纶帘子布 | |
| CN111423717A (zh) | 一种水上光伏系统用浮体材料及其制备方法 | |
| CN105176422B (zh) | 一种低成本厌氧胶及其制备方法 | |
| CN104073144B (zh) | 一种生漆复合双组分萜烯基水性聚氨酯及其制备方法 | |
| CN105646815B (zh) | 一种尾矿粉与秸秆纤维素增强聚氨酯/环氧树脂保温隔热墙板的制备方法 | |
| Reyes et al. | Modeling the Microstructure of Acrylic‐Polyurethane Hybrid Polymers Synthesized by Miniemulsion Polymerization | |
| CN104530344A (zh) | 一种生物质来源聚氨酯纳米复合乳液及其制备方法 | |
| CN103031102A (zh) | 聚酯帘子线与橡胶粘结用双组份浸胶液及其制备工艺 | |
| CN103342822A (zh) | 三氯苯酚封闭型异氰酸酯预聚体胶束制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150422 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |