CN104532427A - 一种高强度dty复合丝的纺丝系统及其纺丝方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高强度DTY复合丝的纺丝系统及其纺丝方法,该DTY复合丝是由POY丝加捻牵伸后和FDY丝合股而成,且满足POY加捻后的强力波形图与FDY丝相吻合。本发明通过将POY丝和FDY丝的强度提高到最高值,同时使得两者强度的波形图起伏一致,使得加弹出来的DTY的强度大大提高,DTY强度可以由现有的3.2提高到3.6,提升幅度达到12.5%。
Description
技术领域
本申请属于纺丝领域,特别是涉及一种高强度DTY复合丝的纺丝系统及其纺丝方法。
背景技术
众所周知,由于军队军事训练强度较高,对于服装的要求也要相对严格,尤其在强度这一块,比民用丝高出很多。但是由于军品服装对染色的要求也极为严格,对色牢度要求极高,所以大部分军品需要添加母粒,有的母粒的加入量比较大,这样就造成单丝强度损失较多,对布面强度的影响较大。
涤纶FDY+POY复合丝属于把收缩性不同的POY(预取向丝)和FDY(全拉伸丝)复合在一起的一类异收缩纤维。但是现有的复合丝的强度很难达到军品服装的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度DTY复合丝的纺丝系统及其纺丝方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种高强度DTY复合丝的纺丝方法,该DTY复合丝是由POY丝加捻牵伸后和FDY丝合股而成,且满足POY加捻后的强力波形图与FDY丝相吻合。
优选的,在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中,所述加捻牵伸后的POY丝与FDY丝断裂时间几乎相同。
优选的,在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中,所述FDY丝的纺丝速度为4400~4600m/min。
优选的,在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中,所述FDY纺丝过程中分别通过第一热辊和第二热辊进行拉伸和定型,拉伸温度为85~95℃,定型温度为110~130℃。
优选的,在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中,所述FDY的拉伸倍数为3.1~3.3。
优选的,在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中,所述POY丝纺丝过程中侧向吹风的速度为0.5~0.6m/s。
优选的,在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中,通过调整POY丝的纺丝速度以控制POY丝的强力波形与FDY丝相吻合。
相应地,本申请还公开了一种纺丝系统,应用于上述的纺丝方法,包括纺丝箱体,所述纺丝箱体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体内设置有POY计量泵,所述第二箱体内设置有FDY计量泵和纺丝组件,所述POY计量泵通过POY熔体管连通于所述纺丝组件,所述FDY计量泵通过FDY熔体管连通于所述纺丝组件,所述纺丝组件的出口端分别与POY导丝器和FDY导丝棒连接,所述POY导丝器的下方依次设置有第一梳状导丝器和导丝盘,所述FDY导丝棒的下方依次设置有预网络器、第二梳状导丝器和第一热辊,来自第一热辊的FDY丝和来自第一梳状导丝器的POY丝依次经过第二热辊和网络喷嘴,最终通过卷绕头收卷。
优选的,在上述的纺丝系统中,所述导丝盘设置于所述第一热辊的上方。
优选的,在上述的纺丝系统中,所述卷绕头采用AW909/6A,所述第一热辊和第二热辊采用蒸汽加热。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过将POY丝和FDY丝的强度提高到最高值,同时使得两者强度的波形图起伏一致,使得加弹出来的DTY的强度大大提高,DTY强度可以由现有的3.2提高到3.6,提升幅度达到12.5%。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中高强度DTY复合丝纺丝系统中纺丝箱体的结构示意图;
图2所示为本发明具体实施例中高强度DTY复合丝纺丝系统中纺丝的工艺流程图。
具体实施方式
DTY复合丝,一般情况下是由一根POY丝假捻牵伸后再和一根FDY丝合股而成。要提高DTY的强度,首先要把FDY强度做上去,然后调整POY;调整后的POY按照原DTY复合丝工艺单独加捻牵伸,做出来的DTY丝与FDY一起做强伸度测试,要让此单根DTY的强力波形图与FDY提高强度后的波形图起伏基本一致,也就是说,要让加捻牵伸后的POY与提高强度后的FDY断裂时间相差不多,只有这两者相匹配强度才会达到最高值。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参图1和图2所示,纺丝系统包括纺丝箱体,纺丝箱体包括第一箱体1和第二箱体2,第一箱体内设置有POY计量泵3,第二箱体2内设置有FDY计量泵4和纺丝组件5,POY计量泵3通过POY熔体管6连通于纺丝组件,FDY计量泵4通过FDY熔体管7连通于纺丝组件5,纺丝组件5的出口端分别与POY导丝器12和FDY导丝棒8连接,POY导丝器12的下方依次设置有第一梳状导丝器13和导丝盘14,FDY导丝棒8的下方依次设置有预网络器9、第二梳状导丝器10和第一热辊11,来自第一热辊11的FDY丝和来自第一梳状导丝器13的POY丝依次经过第二热辊15和网络喷嘴16,最终通过卷绕头收卷。导丝盘14设置于第一热辊11的上方。卷绕头采用AW909/6A,第一热辊11和第二热辊15采用蒸汽加热。
高强度DTY复合丝的工艺流程包括:
FDY切片-干燥-螺杆挤出机-纺丝箱体-纺丝组件-冷却-上油-第一热辊;
POY切片-干燥-螺杆挤出机-纺丝箱体-纺丝组件-冷却-上油-导丝盘;
第二热辊-网络-卷绕-成品。
在FDY丝的制备过程中,为了提高FDY丝强度,本实施例采用如下手段:
(1)调整车速。
随着纺丝速度的提高,纤维的总取向度增加。从表1可以看出,纺丝速度的提高,对FDY的强度有好处。但是,因设备及工艺条件的限制,纺丝速度不可能无限制的提高,一般不高于5200m/min,由于军品有色丝需要添加大量的母粒,车速达到4800m/min时已经开始生产不正常了。所以,本实施例将车速设定在4400-4600m/min的范围内。
表1
(2)调整热辊的温度
第一热辊(GR1)温度为拉伸温度,该温度的高低对丝条的拉伸性能影响很大。一般来说,拉伸温度要高于玻璃化温度10-20°。其目的是增大分子单元结构活力,为拉伸做准备。拉伸温度过高,大分子链段活动能力太强,大分子的取向度反而随温度的升高而降低,达不到提高强度的目的;若拉伸温度选择过低,则拉伸张力大,在拉伸过程中容易产生毛丝和断头。因此,拉伸温度设定为:85-95°。
第二热辊(GR2)温度为定型温度,温度越高,纤维的干热收缩率越低,强度不匀率增加,生产运行稳定性降低。因此,定型温度范围一般在110-130°。
(3)调整拉伸倍数
拉伸倍数对涤纶FDY的力学性能起到决定性的作用,纤维的强度主要靠拉伸倍数来控制。适当提高拉伸倍数,可使纤维的强度提高,伸长率降低,同时可改善纤维的染色性能。但是,拉伸倍数设定太高,则纤维的拉伸性能恶化,严重时会发生单纤维断裂,产生毛丝,生产状态不稳定;而拉伸倍数低则纤维的强度低,伸长率大,成品丝质量得不到保证,满足不了客户的要求。因此,在一定在一定范围内适当提高拉伸倍数,FDY可以获得较高的强度。从表2可以看出,随着拉伸比的增大,丝条强度随之增大,伸长率减小。因此,我们选择3.1-3.3的拉伸倍数。
表2
拉伸倍数 | 强度(cN/dtex) | 伸长率% | 生产状况 |
2.7 | 3.23 | 28.6 | 稳定 |
2.9 | 3.42 | 26.3 | 稳定 |
3.1 | 3.85 | 24.5 | 稳定 |
3.3 | 4.26 | 21.8 | 稳定 |
在FDY丝的制备过程中,为了提高POY丝强度,本实施例采用如下手段:
(1)调整侧吹风
在侧吹风的相对湿度和温度条件不变的情况下,侧吹风速度大小主要取决于成品丝纤度、喷丝板孔数纺丝速度。一般来说,随着纤度的增加,孔数的增多和纺丝速度的提高,侧吹风速度要相对大一些。从表3可以看出,侧吹风速度对强伸CV值影响较大。
表3
(2)调整车速
POY丝的伸长是通过车速来控制的,随着车速的升高,伸长降低强度上升。为了使加捻后的DTY复合丝强度达到最大值,POY加捻后的强力波形图必须和FDY的相吻合。所以,POY的伸长、强度是由FDY强力来控制的。
最后对POY丝和FDY丝进行合股加弹,获得DIY复合丝,当POY和FDY的强度提高到最高值,且相匹配的话,加弹出来的DTY强度自然就提高了。此方法可以将DTY强度由原来的3.2提高到3.6,提升幅度达到12.5%。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于,该DTY复合丝是由POY丝加捻牵伸后和FDY丝合股而成,且满足POY加捻后的强力波形图与FDY丝相吻合。
2.根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于:所述加捻牵伸后的POY丝与FDY丝断裂时间几乎相同。
3.根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于:所述FDY丝的纺丝速度为4400~4600m/min。
4.根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于:所述FDY纺丝过程中分别通过第一热辊和第二热辊进行拉伸和定型,拉伸温度为85~95℃,定型温度为110~130℃。
5.根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于:所述FDY的拉伸倍数为3.1~3.3。
6.根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于:所述POY丝纺丝过程中侧向吹风的速度为0.5~0.6m/s。
7.根据权利要求6所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法,其特征在于:通过调整POY丝的纺丝速度以控制POY丝的强力波形与FDY丝相吻合。
8.一种纺丝系统,应用于权利要求1至6任一所述的纺丝方法,其特征在于,包括纺丝箱体,所述纺丝箱体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体内设置有POY计量泵,所述第二箱体内设置有FDY计量泵和纺丝组件,所述POY计量泵通过POY熔体管连通于所述纺丝组件,所述FDY计量泵通过FDY熔体管连通于所述纺丝组件,所述纺丝组件的出口端分别与POY导丝器和FDY导丝棒连接,所述POY导丝器的下方依次设置有第一梳状导丝器和导丝盘,所述FDY导丝棒的下方依次设置有预网络器、第二梳状导丝器和第一热辊,来自第一热辊的FDY丝和来自第一梳状导丝器的POY丝依次经过第二热辊和网络喷嘴,最终通过卷绕头收卷。
9.根据权利要求8所述的纺丝系统,其特征在于:所述导丝盘设置于所述第一热辊的上方。
10.根据权利要求8所述的纺丝系统,其特征在于:所述卷绕头采用AW909/6A,所述第一热辊和第二热辊采用蒸汽加热。
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CN201410788204.6A CN104532427A (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 一种高强度dty复合丝的纺丝系统及其纺丝方法 |
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Cited By (2)
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CN107287724A (zh) * | 2017-07-09 | 2017-10-24 | 徐州斯尔克纤维科技股份有限公司 | 一种节能型fdy/poy复合丝的生产方法 |
CN112877846A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 杭州萧山荣达化纤有限公司 | 一种用于提高dty强度的生产设备及加工工艺 |
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2014
- 2014-12-17 CN CN201410788204.6A patent/CN104532427A/zh active Pending
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