CN104531970A - 一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺 - Google Patents

一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104531970A
CN104531970A CN201510032159.6A CN201510032159A CN104531970A CN 104531970 A CN104531970 A CN 104531970A CN 201510032159 A CN201510032159 A CN 201510032159A CN 104531970 A CN104531970 A CN 104531970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carburizing
temperature
isothermal
screw
quenching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510032159.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘传让
丁宁
丁甸
丁跃生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Yucheng Hardware Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Bengbu Yucheng Hardware Industry And Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Yucheng Hardware Industry And Trade Co Ltd filed Critical Bengbu Yucheng Hardware Industry And Trade Co Ltd
Priority to CN201510032159.6A priority Critical patent/CN104531970A/zh
Publication of CN104531970A publication Critical patent/CN104531970A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为800～850℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉降温至650～750℃，再在等温温度为500～540℃的网带渗碳炉中等温8～10min；（2）等温后再将网带渗碳炉升温至750～800℃，并保温8～10min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火。本工艺渗碳淬火的时长大大缩短，显著提高了生产效率，且处理后的螺钉表面硬度高、疲劳强度强、应力小、耐磨性好，渗碳层内部组织分布均匀。

Description

一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺
技术领域
本发明涉及一种渗碳淬火工艺，特别是涉及一种针对SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺。
背景技术
传统的墙板自攻螺钉渗碳淬火工艺是首先将螺钉工件渗碳后降温至淬火温度，随后出炉再经保温后直接淬火，此工艺需要时长大约1.5小时，较长的工艺时间造成生产效率明显降低，且在此工艺过程中间有出炉环节，使螺钉工件与空气相接触，极易使螺钉表面发生氧化脱碳反应，使其表面硬度和疲劳强度大大降低。且采用此工艺会制成的螺钉材料晶粒粗大、脆性大，螺钉工件应力较大，影响螺钉的使用性能。
因此亟需提供一种新型的复合型墙板自攻螺钉渗碳淬火工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，所需工艺时间大大缩短，处理后的螺钉应力小、硬度和强度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：
（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为800～850℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉降温至650～750℃，再在等温温度为500～540℃的网带渗碳炉中等温8～10min；
螺钉在渗碳过程中通入渗碳介质石油液化气，气体分子被螺钉表面吸附，并且由于催化作用而使其加速分解为活性原子，被吸附的活性原子在螺钉表面溶入铁的晶体点阵内，形成表面与心部的浓度梯度，一方面增强了螺钉表面的硬度，同时保证螺钉心部强韧性的要求；
（2）等温后再将网带渗碳炉升温至750～800℃，并保温8～10min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火，使螺钉工件材料奥氏体转变为马氏体，其中使工件在淬火加热阶段珠光体转变成奥氏体。渗碳层部分碳化物深入奥氏体，保证了淬火后螺钉材料马氏体的硬度和强度要求。
本工艺根据采用的SWRCH22A冷镦用盘条钢材料的特性，选择合适的工艺参数进行渗碳。与传统工艺相比，本工艺的保温时间大大缩短，因而将整个工艺时长由1.5小时左右缩短为55～65min，显著提高了生产效率，同时处理后的螺钉具有更好的性能。
本工艺中间过程减少了出炉环节，避免了螺钉工件与空气接触，从而使螺钉表面氧化脱碳倾向降低，螺钉的表面硬度和疲劳强度增加；增加了等温过程，其对螺钉渗碳层表面碳化物有球化作用，使螺钉渗碳层内部组织分布更加均匀，应力集中很小，进而增加了螺钉的耐磨性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：
（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为800℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉缓慢降温，渗碳层表面逐步析出少量细网渗碳体，降温至650℃，再在等温温度为500℃的网带渗碳炉中等温8min；
（2）等温后再将网带渗碳炉升温至750℃，并保温8min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火，使螺钉工件材料奥氏体转变为马氏体，其中使工件在淬火加热阶段珠光体转变成奥氏体。渗碳层部分碳化物深入奥氏体，保证了淬火后螺钉材料马氏体的硬度和强度要求。
该实施例中，所述复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺时长为65min，处理后的螺钉表面硬度较高、疲劳强度较强、应力较小、耐磨性较好，渗碳层内部组织分布较均匀。
实施例2：
一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：
（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为820℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉缓慢降温，渗碳层表面逐步析出少量细网渗碳体，降温至700℃，再在等温温度为520℃的网带渗碳炉中等温9min；
（2）等温后再将网带渗碳炉升温至780℃，并保温9min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火，使螺钉工件材料奥氏体转变为马氏体，其中使工件在淬火加热阶段珠光体转变成奥氏体。渗碳层部分碳化物深入奥氏体，保证了淬火后螺钉材料马氏体的硬度和强度要求。
该实施例中，所述复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺时长为60min，处理后的螺钉表面硬度高、疲劳强度强、应力小、耐磨性好，渗碳层内部组织分布均匀。
实施例3：
一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：
（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为850℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉缓慢降温，渗碳层表面逐步析出少量细网渗碳体，降温至750℃，再在等温温度为540℃的网带渗碳炉中等温10min；
（2）等温后再将网带渗碳炉升温至800℃，并保温10min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火，使螺钉工件材料奥氏体转变为马氏体，其中使工件在淬火加热阶段珠光体转变成奥氏体。渗碳层部分碳化物深入奥氏体，保证了淬火后螺钉材料马氏体的硬度和强度要求。
该实施例中，所述复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺时长为55min，处理后的螺钉表面硬度很高、疲劳强度很强、应力很小、耐磨性很好，渗碳层内部组织分布很均匀。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，包括以下步骤：
（1）将采用SWRCH22A冷镦盘条钢材料制成的复合型墙板自攻螺钉放入温度为800～850℃的网带渗碳炉中进行渗碳，并通入渗碳介质石油液化气，然后随网带渗碳炉降温至650～750℃，再在等温温度为500～540℃的网带渗碳炉中等温8～10min；
（2）等温后再将网带渗碳炉升温至750～800℃，并保温8～10min后，将复合型墙板自攻螺钉出炉淬火。
2.根据权利要求1所述的复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺，其特征在于，所述复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺时长为55～65min。
CN201510032159.6A 2015-01-22 2015-01-22 一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺 Pending CN104531970A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510032159.6A CN104531970A (zh) 2015-01-22 2015-01-22 一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510032159.6A CN104531970A (zh) 2015-01-22 2015-01-22 一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104531970A true CN104531970A (zh) 2015-04-22

Family

ID=52847588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510032159.6A Pending CN104531970A (zh) 2015-01-22 2015-01-22 一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104531970A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111197118A (zh) * 2020-02-20 2020-05-26 舟山市7412工厂 一种自攻螺钉的热处理方法
CN112522661A (zh) * 2020-07-27 2021-03-19 滨中元川金属制品（昆山）有限公司 一种薄型精密紧固件微渗碳工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990056686A (ko) * 1997-12-29 1999-07-15 정몽규 강의 침탄-오스템퍼링법
CN101265582A (zh) * 2008-04-30 2008-09-17 上海热处理厂有限公司 20CrMnMo节能渗碳复合热处理工艺
CN103132086A (zh) * 2013-03-18 2013-06-05 上海市机械制造工艺研究所有限公司 一种重载齿轮渗碳－等温－淬火新工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990056686A (ko) * 1997-12-29 1999-07-15 정몽규 강의 침탄-오스템퍼링법
CN101265582A (zh) * 2008-04-30 2008-09-17 上海热处理厂有限公司 20CrMnMo节能渗碳复合热处理工艺
CN103132086A (zh) * 2013-03-18 2013-06-05 上海市机械制造工艺研究所有限公司 一种重载齿轮渗碳－等温－淬火新工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张先鸣: "自攻锁紧螺钉的热处理", 《现代零部件》 *
张先鸣: "螺钉用网带炉渗碳的实践", 《机械工人》 *
肖顺枢: "自攻螺钉控制气氛浅层渗碳及其气氛选择", 《热处理》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111197118A (zh) * 2020-02-20 2020-05-26 舟山市7412工厂 一种自攻螺钉的热处理方法
CN112522661A (zh) * 2020-07-27 2021-03-19 滨中元川金属制品（昆山）有限公司 一种薄型精密紧固件微渗碳工艺
CN112522661B (zh) * 2020-07-27 2021-06-25 滨中元川金属制品（昆山）有限公司 一种薄型精密紧固件微渗碳工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106756755B (zh) 大型挖掘机齿轮的渗碳淬火方法
CN100570006C (zh) 20CrMnMo节能渗碳复合热处理工艺
CN105369260A (zh) 8620h齿轮钢的渗碳热处理工艺
CN102605378A (zh) 一种齿轮的渗碳淬火方法
CN101660036B (zh) 一种高强高韧性钢管热处理的方法
CN103132086A (zh) 一种重载齿轮渗碳－等温－淬火新工艺
CN105274436B (zh) 强塑积达50GPa%以上的高碳微合金钢和热处理工艺
CN103468916A (zh) 一种伞齿轮热处理工艺
CN104213070B (zh) 缝纫机齿轮渗碳层控制工艺
SE545732C2 (en) Method for producing ausferritic steel and ductile iron, austempered in rapid cycles followed by baking
JP5632454B2 (ja) ばね用鋼および鋼材の表面処理方法
CN104531970A (zh) 一种复合型墙板自攻螺钉的渗碳淬火工艺
CN106011425A (zh) 一种低合金耐热钢紧固件的调质处理工艺
CN102560023A (zh) 低碳铬硅锰低合金钢的热处理方法
CN103103320A (zh) 一种提高40CrNiMoA材料低温冲击韧性的方法
CN102021479A (zh) 一种含Si中碳钢及其获得高强高塑性的热处理方法
JP2011219846A (ja) 機械構造部品の製造方法
CN104562050B (zh) 一种重载齿轮的制备方法
CN103352173A (zh) 18CrNiMo7-6合金钢锻件的预备热处理方法
CN105648448A (zh) 一种伞齿轮热处理工艺
CN101994121A (zh) 一种复合热处理方法
RU2431686C1 (ru) Способ комплексной термической обработки крупногабаритных кованых заготовок из хромомолибденованадиевой стали
CN107937862A (zh) 一种用于链条生产的渗碳工艺
CN104032311A (zh) 一种异型钢管的热处理工艺
CN106011398A (zh) 低合金耐磨钢的热处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150422