CN1045271A - 新型隔热保温涂料及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型的隔热保温涂料是由镁铝硅酸盐矿、增强纤维、改性添加剂、填充剂、复合高温粘接剂、消泡剂、水、按比例、根据生产工艺流程,经原料的表面除杂、精选、粉碎、化学处理,混合搅拌、消泡静置、并根据施工情况加复合固凝剂而成。该涂料保温效果好,能冷、热施工、无毒、易固化成型、施工速度快、粘接性好、不粉化、不腐蚀设备,生产周期缩短了3—5倍,广泛用于化工、轻工、石油、冶金、电力、建筑、国防等各部门、各种各样设备的隔热保温。
Description
本发明以镁铝硅酸盐矿为主要原料,经原料表面除杂、精选、粉碎后,加入填充剂、改性添加剂和增强纤维,进行化学处理,加入复合高温粘接剂、水,混合物搅拌,再加入消泡剂,消泡静置,并根据施工情况,加入混合固凝剂配制而成,它属于隔热材料。
国内近几年已生产的复合硅酸盐隔热保温涂料,属于热固型产品,且只能在60℃以上的热设备上经多次涂刷干燥成型,施工速度慢,工期长,危害施工人员的身体健康,又不能在室温下停产检修设备时施工,且最高使用温度在800℃以下,因而限制了它的使用范围。
本发明旨在研究一种既能在生产时对设备进行热施工,又能在停产检修时对设备进行室温施工,易操作、易成型、施工速度快,无毒、不粉化,不腐饰设备,最高使用温度能达700℃-1200℃,最低使用温度能达一30℃,用途广泛的冷、热固型复合隔热保温涂料。
图一为新型隔热保温涂料生产工艺流程示意图,图一中的1为原料除杂、精选、粉碎,2为原料化学处理,3为混合搅拌,4为消泡静止,5为室温施工(冷施工)用隔热保温涂料,6为复合固凝剂,7为复合高温粘接剂,8为填充剂,9为改性添加剂和增强纤维,10为水,11为消泡剂,12为热固型隔热保温涂料。
本发明针对目前已生产的复合硅酸盐保温涂料存在的问题,研制了一种新型的隔热保温涂料,它是由硅酸盐矿、制剂类、增强纤维和水组成,其组分如下(Wt%):
镁铝酸盐矿 5-12%
增强纤维 5-9%
改性添加剂 2-8%
填充剂 4-10%
复合高温粘接剂 7-12%
消泡剂 1-5%
复合固凝剂 4-12%
余量为水
该涂料加复合高温粘接剂的目的是为了提高它的使用温度;加复合固凝剂,以解决在室温使用该涂料时能迅速固化成型,以便在室温施工时,加快施工速度;加入消泡剂,以缩短生产周期,提高涂料质量。
为了达到本发明的目的,按上述比例生产出新型的隔热保温涂料,其生产工艺简述如下:
原料表面除杂、精选、粉碎1,加入填充剂8,改性添加剂和增强纤维9,进行化学处理2,再加入复合高温粘接剂7,水10,进行混合搅拌3,最后加入消泡剂11,进行消泡静置4,得热固型隔热保温涂料12,室温施工时加复合固凝剂6,得室温施工隔热保温涂料5。
首先除去镁铝硅酸盐矿的表面杂渣,经磁力机精选、粉碎成粒度为0.1-2mm的粉末;按上述比例在其中加入填充剂,改性添加剂、增强纤维;对其进行化学处理;放入混合、搅拌池中,按比例加入复合高温粘接剂、水,以300-600转/分的搅拌速度进行混合搅拌,搅拌时间为0.5-1.5小时;再按比例加入消泡剂搅拌消泡,静置5-7小时;然后根据施工情况加入复合固凝剂,得室温和热施工时所需涂料。
本发明的实施例:
1、一种新型隔热保温涂料的组分为:
镁铝硅酸盐矿 10%
改性添加剂 7%
增强纤维 8%
填充剂 9%
复合高温粘接剂 11%
消泡剂 4%
复合固凝剂 11%
水 40%
2、按工艺流程生产出的上述产品的性能:
干容量小于200Kg/m3,导热系数为0.0352-0.057KCalm.h.℃,孔隙率72%,收缩率17.5%,抗压强度2.5-3Kg/cm2,最高使用温度800-1200℃,最低使用温度-30℃。
该涂料经四川硫酸厂试用检测,保温效果好,施工速度快,达到本发明的目的。
本发明属冷、热固型隔热保温涂料,采用了新配方,改进了生产工艺,加入复合高温粘接剂,以提高使用温度,加入消泡剂,以缩短生产周期;加入复合固凝剂,以快速固化成型。这种新型的隔热保温涂料具有良好的保温效果、生产周期能缩短3-5倍,无毒,不仅能在设备带热条件下使用,还能在设备检修和安装时室温下使用,易成型,施工速度快、工期短、干燥后粘接性能好,表面光滑、美观、不易脱落、开裂、不粉化、不腐蚀设备。该保温涂料不仅用于一般设备的保温,广泛用于化工、轻工、石油、冶金、电力、建筑、国防等各部门各种设备的隔热保温。
Claims (2)
1、一种新型的隔热保温涂料是由硅酸盐矿、制剂类、增强纤维和水组成,经原料的表面除杂、精选、粉碎、化学处理、混合搅拌、消泡静置制作而成,其特征在于该涂料的组分为:镁铝硅酸盐矿5-12%,增强纤维5-9%,改性添加剂2-8%,填充剂4-10%,复合高温粘接剂7-12%,消泡剂1-5%,复合固凝剂4-12%,余量为水;把精选后的镁铝硅酸盐矿粉碎成粒度为0.1-2mm的粉末,先加入填充剂,改性添加剂、增强纤维,进行化学处理,加入复合高温粘接剂和水,以300-300转/分的搅拌速度,进行混合搅拌,搅拌时间为0.5-1.5小时,再加入消泡剂、搅拌消泡,静置5-7小时而成。
2、根据权利要求1所述的新型隔热保温涂料,其特征在于室温施工时需加入复合固凝剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90105780 CN1017712B (zh) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 复合隔热保温涂料及其生产工艺 |
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CN 90105780 CN1017712B (zh) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 复合隔热保温涂料及其生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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CN1045271A true CN1045271A (zh) | 1990-09-12 |
CN1017712B CN1017712B (zh) | 1992-08-05 |
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CN 90105780 Expired CN1017712B (zh) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 复合隔热保温涂料及其生产工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1017712B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1043356C (zh) * | 1993-04-20 | 1999-05-12 | 长春光学精密机械学院 | 内燃机用隔热层 |
CN1062578C (zh) * | 1995-09-19 | 2001-02-28 | 刘开平 | 一种复合绝热材料 |
-
1990
- 1990-03-13 CN CN 90105780 patent/CN1017712B/zh not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1043356C (zh) * | 1993-04-20 | 1999-05-12 | 长春光学精密机械学院 | 内燃机用隔热层 |
CN1062578C (zh) * | 1995-09-19 | 2001-02-28 | 刘开平 | 一种复合绝热材料 |
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CN1017712B (zh) | 1992-08-05 |
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