CN104526552A - 刀具外圆加工用带动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种刀具外圆加工用带动装置，属于机械技术领域。它解决了现有的刀具工件带动装置不能实现工件的一次性整体磨削，效率低下的问题。本刀具外圆加工用带动装置，包括头架和轴向穿设于头架内的顶尖，头架上固连有套设于顶尖外侧的与顶尖同轴设置的拨盘，拨盘上设有调整套，调整套套设于顶尖外侧且与顶尖同轴设置，调整套的外端部套设有伸缩套，伸缩套上设有沿其轴向延伸的腰形槽一，调整套上固连有伸入至该腰形槽一内的固定销，伸缩套与调整套的端部之间设有弹性件，伸缩套上设有带动头，带动头上具有可根据刀具的尺寸及规格进行更换的凸台。本发明具有定位精确、机械化程度高等优点。

Description

刀具外圆加工用带动装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种刀具外圆加工用带动装置，特别是一种能将刀具自动承接并推送的刀具外圆加工用带动装置。

背景技术

现有刀具如丝锥和铣刀等在加工中最为普遍，在市场上有极大的需求量。对于丝锥、铣刀类刀具是加工各种零件最通用的刀具。刀具外圆尺寸影响零件的加工尺寸，刀具外圆的表面光洁度影响刀具自身的耐用度和使用寿命。因此，刀具的外圆必须具有较高的尺寸公差及表面光洁度。现有的丝锥、铣刀类刀具的外圆磨削大都采用传统的工件带动装置，在进行外圆磨削时，工件一般通过中心孔定位在左右顶尖上，在工件上固定一鸡心夹头，然后用拨盘带动鸡心夹头，从而实现工件的转动。

这种工件带动方式的上下料均采用手工操作，并且在鸡心夹头带动的部位不能进行加工，对整体加工需分工序磨削。由于采用传统人工操作方式，不易实现刀具自动化生产，不能实现工件的一次性整体；由于分工序加工，效率较低，所需操作人员数量较多，成本较高。对于批量加工丝锥、铣刀以及短工件存在加工工时长、工序复杂、自动化程度低、人工成本高等缺陷。如果对刀具的外圆进行一次性加工，不仅可以提高刀具的加工精度，更可以降低生产成本，极大提高刀具加工企业的竞争力。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位精确、机械化程度高的刀具外圆加工用带动装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本刀具外圆加工用带动装置，包括头架和轴向穿设于头架内的顶尖，所述的头架上固连有套设于顶尖外侧的与顶尖同轴设置的拨盘，所述的拨盘上设有调整套，所述的调整套套设于顶尖外侧且与顶尖同轴设置，其特征在于，所述调整套的外端部套设有伸缩套，所述的伸缩套上设有沿其轴向延伸的腰形槽一，所述的调整套上固连有伸入至该腰形槽一内的固定销，所述的伸缩套与调整套的端部之间设有弹性件，所述的伸缩套上设有带动头，所述的带动头上具有可根据刀具的尺寸及规格进行更换的凸台。

在上述的刀具外圆加工用带动装置中，所述的腰形槽一为三个且均匀分布在伸缩套上，所述的固定销为三个且分别位于三个腰形槽一内。腰形槽一沿伸缩套的轴向延伸，通过固定在调整套内的固定销限制伸缩套的移动区域，伸缩套不会从调整套上脱落。

在上述的刀具外圆加工用带动装置中，所述的弹性件为弹簧。

在上述的刀具外圆加工用带动装置中，所述的拨盘上固连有套设于顶尖上的与顶尖同轴设置的固定套，上述的调整套通过连接结构设于该固定套内。

在上述的刀具外圆加工用带动装置中，所述的连接结构包括设于固定套上的腰形槽二、设于调整套上的两个与腰形槽二相对应设置的螺纹孔和螺纹连接于螺纹孔内的螺栓，所述螺栓的外端伸入至腰形槽二内。

这样设置的目的在于，可根据顶尖及刀具中心孔大小水平调整调整套，调整套的移动区域在固定套的腰形槽二的范围内。

在对刀具如丝锥或铣刀的外圆进行加工时，带中心孔的刀具被送至加工位置时由两端的顶尖锁紧，其中的一个顶尖为本带动装置的顶尖，刀具的刃口部位朝向本带动装置。整个过程中，头架带动拨盘转动，拨盘带动固定套转动，固定套带动调整套转动，调整套带动伸缩套转动，伸缩套带动带动头转动，刀具的刃口端接触到带动头上的凸台，在头架的带动下，使凸台对准刀具刀槽，在弹簧作用下凸台嵌入丝锥或铣刀的刀槽内进行准确定位，并保持受压状态，此过程伸缩套的腰形槽一沿着固定销移动。在头架的带动下，带动刀具转动，然后对刀具的外圆进行磨削，可实现外圆的一次性磨削，配合现代自动机械手装置，可实现无人化生产，极大提高加工效率，降低人工成本。

与现有技术相比，本刀具外圆加工用带动装置具有以下优点：

通过本装置可实现刀具外圆的一次性磨削，配合现代自动机械手装置，可实现无人化生产，极大提高加工效率，降低人工成本；本带动装置结构紧凑、操作方便、性能稳定、生产高效；当磨削完成后，自动推出工件，可实现产品的自动化加工。

附图说明

图1是本发明提供的一种较佳实施例的剖视图。

图2是本发明提供的一种较佳实施例的另一剖视图。

图中，1、头架；2、顶尖；3、拨盘；4、调整套；41、螺纹孔；42、螺栓；5、伸缩套；51、腰形槽一；6、固定销；7、弹性件；8、带动头；81、凸台；9、固定套；91、腰形槽二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示的刀具外圆加工用带动装置，包括头架1和轴向穿设于头架1内的顶尖2，头架1上固连有套设于顶尖2外侧的与顶尖2同轴设置的拨盘3，拨盘3由头架1带动旋转，拨盘3上设有固定套9，该固定套9套设于顶尖2上且与顶尖2同轴设置，在固定套9内通过连接结构设有调整套4，调整套4套设于顶尖2外侧且与顶尖2同轴设置，调整套4的外端部套设有伸缩套5。如图2所示，伸缩套5上设有沿其轴向延伸的腰形槽一51，调整套4上固连有伸入至该腰形槽一51内的固定销6，伸缩套5与调整套4的端部之间设有弹性件7，伸缩套5上设有带动头8，带动头8上具有可根据刀具的尺寸及规格进行更换的凸台81。

具体的，如图1所示，连接结构包括设于固定套9上的腰形槽二91、设于调整套4上的两个与腰形槽二91相对应设置的螺纹孔41和螺纹连接于螺纹孔41内的螺栓42，螺栓42的外端伸入至腰形槽二91内，可根据顶尖2及刀具中心孔大小水平调整调整套4，调整套4的移动区域在固定套9的腰形槽二91的范围内。

本实施例中的腰形槽一51为三个且均匀分布在伸缩套5上，固定销6为三个且分别位于三个腰形槽一51内，腰形槽一51沿伸缩套5的轴向延伸，通过固定在调整套4内的固定销6限制伸缩套5的移动区域，伸缩套5不会从调整套4上脱落。

如图2所示，本实施例的弹性件7为弹簧。

在对刀具如丝锥或铣刀的外圆进行加工时，带中心孔的刀具被送至加工位置时由两端的顶尖2锁紧，其中的一个顶尖2为本带动装置的顶尖2，刀具的刃口部位朝向本带动装置。整个过程中，头架1带动拨盘3转动，拨盘3带动固定套9转动，固定套9带动调整套4转动，调整套4带动伸缩套5转动，伸缩套5带动带动头8转动，刀具的刃口端接触到带动头8上的凸台81，在头架1的带动下，使凸台81对准刀具刀槽，在弹簧作用下凸台81嵌入丝锥或铣刀的刀槽内进行准确定位，并保持受压状态，此过程伸缩套5的腰形槽一51沿着固定销6移动。在头架1的带动下，带动刀具转动，然后对刀具的外圆进行磨削，可实现外圆的一次性磨削，配合现代自动机械手装置，可实现无人化生产，极大提高加工效率，降低人工成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种刀具外圆加工用带动装置，包括头架（1）和轴向穿设于头架（1）内的顶尖（2），所述的头架（1）上固连有套设于顶尖（2）外侧的与顶尖（2）同轴设置的拨盘（3），所述的拨盘（3）上设有调整套（4），所述的调整套（4）套设于顶尖（2）外侧且与顶尖（2）同轴设置，其特征在于，所述调整套（4）的外端部套设有伸缩套（5），所述的伸缩套（5）上设有沿其轴向延伸的腰形槽一（51），所述的调整套（4）上固连有伸入至该腰形槽一（51）内的固定销（6），所述的伸缩套（5）与调整套（4）的端部之间设有弹性件（7），所述的伸缩套（5）上设有带动头（8），所述的带动头（8）上具有可根据刀具的尺寸及规格进行更换的凸台（81）。

2.根据权利要求1所述的刀具外圆加工用带动装置，其特征在于，所述的腰形槽一（51）为三个且均匀分布在伸缩套（5）上，所述的固定销（6）为三个且分别位于三个腰形槽一（51）内。

3.根据权利要求1或2所述的刀具外圆加工用带动装置，其特征在于，所述的弹性件（7）为弹簧。

4.根据权利要求1所述的刀具外圆加工用带动装置，其特征在于，所述的拨盘（3）上固连有套设于顶尖（2）上的与顶尖（2）同轴设置的固定套（9），上述的调整套（4）通过连接结构设于该固定套（9）内。

5.根据权利要求4所述的刀具外圆加工用带动装置，其特征在于，所述的连接结构包括设于固定套（9）上的腰形槽二（91）、设于调整套（4）上的两个与腰形槽二（91）相对应设置的螺纹孔（41）和螺纹连接于螺纹孔（41）内的螺栓（42），所述螺栓（42）的外端伸入至腰形槽二（91）内。