CN104525631A - 一种新型钢管的调直结构 - Google Patents

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    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
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Abstract

本发明提供一种新型钢管的调直结构,包括挡板、旋转轴、上压轮、下压轮、内打磨轴和传动装置,所述的挡板为两个,在两个挡板之间设置有旋转轴,旋转轴连接动力装置,旋转轴设置成上下两排,上排套有上压轮,下排套有下压轮,在上压轮和下压轮之间形成调直腔,在调直腔内设置有内打磨轴,内打磨轴连接到传动装置上。本发明通过在上压轮和下压轮之间形成调直腔,钢管在调直腔内受上压轮和下压轮的滚压后,套入内打磨轴,这样能够将钢管上的坑洼的地方凸起,使调直的钢管效果更好,也能将钢管内部的腐蚀严重部分,进行打磨,经过调直后的钢管效果更好,产品的质量更高。

Description

一种新型钢管的调直结构
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其是涉及一种新型钢管的调直结构。
背景技术
目前市场上的使用的钢管的调直处理的机械,仅对钢管的进行简单的调直,对一些损害严重的地方不能很好的调直,调直后有些地方还是有坑洼的;一般就是通过上压轮和下压轮中间形成调直腔,让钢管受上压轮和下压轮滚压后调直,调直效果对一些损害严重的钢管效果不是很好,局部还留有痕迹。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种新型钢管的调直结构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种新型钢管的调直结构,包括挡板、旋转轴、上压轮、下压轮、内打磨轴和传动装置,所述的挡板为两个,在两个挡板之间设置有旋转轴,旋转轴连接动力装置,旋转轴设置成上下两排,上排套有上压轮,下排套有下压轮,在上压轮和下压轮之间形成调直腔,在调直腔内设置有内打磨轴,内打磨轴连接到传动装置上。
进一步,所述的内打磨轴上设置有内螺孔,内螺孔上连接有螺杆。
进一步,所述的螺杆在传动杆上,传动杆设置在旋转台上,在传动杆的另一侧设置有从动齿轮。
进一步,所述的旋转台正中设置有传动轴,传动轴另一端连接传动电机。
进一步,所述的从动齿轮与动力齿轮啮合,动力齿轮在动力杆上,动力杆连接动力电机。
进一步,所述的内打磨轴在第三个上压轮后侧。
进一步,所述的内打磨轴上设置内打磨螺纹。
本发明具有的优点和有益效果是:通过在上压轮和下压轮之间形成调直腔,钢管在调直腔内受上压轮和下压轮的滚压后,套入内打磨轴,这样能够将钢管上的坑洼的地方凸起,使调直的钢管效果更好,也能将钢管内部的腐蚀严重部分,进行打磨,经过调直后的钢管效果更好,产品的质量更高。
附图说明
图1是本发明立体图;
图2是本发明俯视图;
图3是本发明左视图。
图中:1、挡板         2、旋转轴      3、上压轮
      31、下压轮      32、调直腔     4、内打磨轴
      41、内打磨螺纹  5、传动杆      51、螺杆
      6、旋转台       7、从动齿轮    8、动力齿轮
      9、动力杆       10、动力电机   11、传动轴
      12、传动电机
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、图2、图3所示,一种新型钢管的调直结构,包括挡板1、旋转轴2、上压轮3、下压轮31、内打磨轴4和传动装置,挡板1为两个,在两个挡板1之间设置有旋转轴2,旋转轴2连接动力装置,旋转轴2设置成上下两排,上排套有上压轮3,下排套有下压轮31,在上压轮3和下压轮31之间形成调直腔32,在调直腔32内设置有内打磨轴4,内打磨轴4连接到传动装置上。
内打磨轴4上设置有内螺孔,内螺孔上连接有螺杆51,螺杆51在传动杆5上,传动杆5设置在旋转台6上,在传动杆5的另一侧设置有从动齿轮7,旋转台6正中设置有传动轴11,传动轴11另一端连接传动电机,从动齿轮7与动力齿轮8啮合,动力齿轮8在动力杆9上,动力杆9连接动力电机10,内打磨轴4在第三个上压轮3后侧,内打磨轴4上设置内打磨螺纹41。
一种新型钢管的调直结构上的上压轮3和下压轮31形成的调直腔32,钢管进入调直腔32经过上压轮3和下压轮31的滚压,初步调直,套在内打磨轴4上,内打磨轴4与传动杆5相连,传动杆5上的从动齿轮7与动力齿轮8啮合,这样由动力电机10提供动力,使内打磨轴4转动,这样能够使钢管上的坑洼凸起,恢复钢管的外观,也能将钢管内部的腐蚀部分进行打磨,使钢管的外观更好。
内打磨轴4与传动杆5通过内螺孔和螺杆51相连的,传动杆5的转动方向改变,实现传动杆5与内打磨轴4的连接和卸载;钢管传动到传动杆5上,传动杆5设置在旋转台6上,旋转台6上设置有一圈传动杆5,通过旋转台6上的传动轴11的旋转,实现不同传动杆5与内打磨轴4的连接的切换,传动轴11与传动电机相连,传动电机为旋转台6的旋转提供动力。
本发明通过在上压轮和下压轮之间形成调直腔,钢管在调直腔内受上压轮和下压轮的滚压后,套入内打磨轴,这样能够将钢管上的坑洼的地方凸起,使调直的钢管效果更好,也能将钢管内部的腐蚀严重部分,进行打磨,经过调直后的钢管效果更好,产品的质量更高。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钢管的调直结构,包括挡板(1)、旋转轴(2)、上压轮(3)、下压轮(31)、内打磨轴(4)和传动装置,其特征在于:所述的挡板(1)为两个,在两个挡板(1)之间设置有旋转轴(2),旋转轴(2)连接动力装置,旋转轴(2)设置成上下两排,上排套有上压轮(3),下排套有下压轮(31),在上压轮(3)和下压轮(31)之间形成调直腔(32),在调直腔(32)内设置有内打磨轴(4),内打磨轴(4)连接到传动装置上。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管的调直结构,其特征在于:所述的内打磨轴(4)上设置有内螺孔,内螺孔上连接有螺杆(51)。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢管的调直结构,其特征在于:所述的螺杆(51)在传动杆(5)上,传动杆(5)设置在旋转台(6)上,在传动杆(5)的另一侧设置有从动齿轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种新型钢管的调直结构,其特征在于:所述的旋转台(6)正中设置有传动轴(11),传动轴(11)另一端连接传动电机(12)。
5.根据权利要求3所述的一种新型钢管的调直结构,其特征在于:所述的从动齿轮(7)与动力齿轮(8)啮合,动力齿轮(8)在动力杆(9)上,动力杆(9)连接动力电机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管的调直结构,其特征在于:所述的内打磨轴(4)在第三个上压轮(3)后侧。
7.根据权利要求6所述的一种新型钢管的调直结构,其特征在于:所述的内打磨轴(4)上设置内打磨螺纹(41)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108943283A (zh) * 2018-07-30 2018-12-07 衡东县万泉竹业有限公司 一种一次性筷子滚槽式成型机压平矫正装置
CN109420690A (zh) * 2017-08-24 2019-03-05 南京雄豹精密机械有限公司 一种滚动直线导轨副自动校直机及其校直方法

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