CN104525351A - 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器 - Google Patents

内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN104525351A
CN104525351A CN201410849555.3A CN201410849555A CN104525351A CN 104525351 A CN104525351 A CN 104525351A CN 201410849555 A CN201410849555 A CN 201410849555A CN 104525351 A CN104525351 A CN 104525351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
inner cone
baffle plate
retrieving pipe
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410849555.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104525351B (zh
Inventor
朱国辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410849555.3A priority Critical patent/CN104525351B/zh
Publication of CN104525351A publication Critical patent/CN104525351A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104525351B publication Critical patent/CN104525351B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/12—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side weight-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0227—Check valves or pivoted valves with the valve members swinging around an axis located at the edge of or outside the valve member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内锥回粉锁气阀，包括回粉管和锁气挡板。回粉管为中空管体，回粉管两端分别设有接口和开口，接口用以连通粗细粉分离器的内锥底部，开口用以将内锥所回粗粉引入粗细粉分离器的外锥回粉流道。锁气挡板设置于回粉管的开口处并与回粉管转动连接，以使锁气挡板在自身重力作用下封闭开口，并在回粉管积聚的粗粉重力作用下开启。上述内锥回粉锁气阀设置有回粉管和锁气挡板，回粉管将内锥所回粗粉引入外锥回粉流道，避免了粗粉落入风粉流道影响气流携带细粉的能力，造成粗细粉分离器的分离效果差。上述内锥回粉锁气阀结构简单，可提高粗细粉分离器的分离效果和稳定性。

Description

内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器
技术领域
本发明涉及粉态物料粗粉与细粉分离装置领域，特别地，涉及一种内锥回粉锁气阀。此外，本发明还涉及一种包括上述内锥回粉锁气阀的粗细粉分离器。
背景技术
粗细粉分离器是一种常见的装置，常用于制粉系统中，如燃煤火力发电制粉系统、水泥生产制粉系统等中，安装于制粉设备磨机的出口之后。现有的粗细粉分离器大体可分两类，一大类为静态分离器，另一类为动态分离器。如图1所示，一般的粗细粉分离器包括外锥600、内锥400、升粉管和回粉管，内锥400设有回粉锁气阀。一般的内锥回粉锁气阀设置于内锥400底部，内锥回粉锁气阀100的开口220位于升粉管上方且离外锥回粉流道500位置较远。内锥400所回粗粉一部分落入外锥回粉流道500，另一部分落入风粉流道800，影响气流携带细粉的能力，最终影响粗细粉分离器的分离效果。
发明内容
本发明提供了一种内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器，以解决一般的内锥回粉锁气阀所回粗粉落入风粉流道，粗细粉分离器的分离效果差的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明一方面提供了一种内锥回粉锁气阀，包括回粉管和锁气挡板。
回粉管为中空管体，回粉管两端分别设有接口和开口，接口用以连通粗细粉分离器的内锥底部，开口用以将内锥所回粗粉引入粗细粉分离器的外锥回粉流道。
锁气挡板设置于回粉管的开口处并与回粉管转动连接，以使锁气挡板在自身重力作用下封闭开口，并在回粉管积聚的粗粉重力作用下开启。
进一步地，回粉管上设有突出部，锁气挡板通过第一柔性牵引件连接于突出部。
进一步地，锁气挡板包括至少两块分挡板，分挡板之间通过第二柔性牵引件转动连接。
进一步地，分挡板之间还设有柔性薄片，柔性薄片对分挡板之间形成的缝隙形成遮挡。
进一步地，柔性薄片两端均通过压板和螺钉配合固定于不同的分挡板上。
本发明另一方面提供了一种粗细粉分离器，包括内锥和外锥，外锥内设置有外锥回粉流道，粗细粉分离器还包括上述的内锥回粉锁气阀。
接口连通粗细粉分离器的内锥底部，开口位于外锥回粉流道上方，回粉管的下沿长度大于回粉管的上沿长度。
进一步地，回粉管为直管结构，回粉管向外锥方向倾斜设置，开口与外锥回粉流道相抵。
进一步地，开口的截面为平整的截面。
进一步地，内锥设有整形弧板，整形弧板的一端连接于接口，另一端连接于内锥内壁，整形弧板环绕接口，形成整形斗。
进一步地，回粉管为长方形管体或正方形管体，回粉管与水平面的倾斜角度为50～70°。
本发明具有以下有益效果：上述内锥回粉锁气阀设置有回粉管和锁气挡板，回粉管将内锥所回粗粉引入外锥回粉流道，避免了粗粉落入风粉流道影响气流携带细粉的能力，造成粗细粉分离器的分离效果差。传统的内锥回粉锁气阀设置于内锥底部，设置重锤来封闭内锥的开口，重锤转轴容易被卡死，本发明的锁气挡板设置于回粉管的开口，利用自身重力对回粉管的开口封闭，无需设置重锤，避免了重锤转轴容易卡死的问题，结构简单，稳定性好。上述内锥回粉锁气阀结构简单，可提高粗细粉分离器的分离效果和稳定性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是一般的粗细粉分离器结构示意图；
图2是本发明优选实施例的内锥回粉锁气阀结构示意图；
图3是本发明优选实施例的粗细粉分离器结构示意图。
附图标记说明：100、内锥回粉锁气阀；200、回粉管；300、锁气挡板；400、内锥；500、外锥回粉流道；600、外锥；700、整形弧板；800、风粉流道；210、接口；220、开口；230、突出部；240、第一柔性牵引件；310、分挡板；320、第二柔性牵引件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图2和图3，本发明的优选实施例提供了一种内锥回粉锁气阀100，包括回粉管200和锁气挡板300。回粉管200为中空管体，回粉管200两端分别设有接口210和开口220，接口210用以连通粗细粉分离器的内锥400底部，开口220用以将内锥400所回粗粉引入粗细粉分离器的外锥回粉流道500。锁气挡板300设置于回粉管200的开口220处并与回粉管200转动连接，以使锁气挡板300在自身重力作用下封闭开口220，并在回粉管200积聚的粗粉重力作用下开启。
锁气挡板300可通过设置在回粉管200上方的转轴与回粉管200转动连接，或者锁气挡板300可与回粉管200上部铰接。锁气挡板300在自身重力的作用下覆盖回粉管200的开口220，封闭回粉管200的开口220。开口220的截面可以平整或不平整。当截面平整时，锁气挡板300可以为平整的平面或者弧形面覆盖在开口220上。当截面不平整时，如开口220周向上开设有缺口，锁气挡板300上可设置与缺口配合的凸块，使得锁气挡板300将开口220封闭。可以理解的是，锁气挡板300封闭开口220，锁气挡板300的面积大于或等于开口220的面积均可实现。
当锁气挡板300封闭开口220后，随着回粉管200内粗粉积聚量增多，锁气挡板300受到粗粉施加推力增大。当粗粉积聚量到达一定程度时，粗粉施加的推力大于锁气挡板300的自身重力，锁气挡板300向远离开口220方向转动，开口220开启。粗粉从开口220中流出，下落，掉落至外锥回粉流道500中。
本发明具有以下有益效果：上述内锥回粉锁气阀100设置有回粉管200和锁气挡板300，回粉管200将内锥400所回粗粉引入外锥回粉流道500，避免了粗粉落入风粉流道800影响气流携带细粉的能力，造成粗细粉分离器的分离效果差。传统的内锥回粉锁气阀100设置于内锥400底部，设置重锤来封闭内锥400的开口220，重锤转轴容易被卡死，本发明的锁气挡板300设置于回粉管200的开口220，利用自身重力对回粉管200的开口220封闭，无需设置重锤，避免了重锤转轴容易卡死的问题，结构简单，稳定性好。上述内锥回粉锁气阀100结构简单，可提高粗细粉分离器的分离效果和稳定性。
可选地，参照图2和图3，回粉管200上设有突出部230，锁气挡板300通过第一柔性牵引件240连接于突出部230。
当锁气挡板300通过固定转轴与回粉管200连接时，如通过转轴连接或铰接时，其转动半径固定。由于外锥600内壁的限制，当锁气挡板300下端碰到外锥600内壁时，锁气挡板300不能继续向远离开口220方向转动，锁气挡板300上端与开口220的距离很小，因此开口220的开度较小。当粗粉内有体积较大异物时，或者粗粉易团聚结块时，开口220容易被堵塞。
锁气挡板300通过第一柔性牵引件240连接于突出部230时，锁气挡板300与回粉管200转动连接，其转动半径可变。第一柔性牵引件240为柔性结构，转动过程中，锁气挡板300下端与突出部230的距离可变小，即锁气挡板300的转动半径变小，因此锁气挡板300可向远离开口220方向转动更大的角度。而且当锁气挡板300下端碰到外锥600内壁时，锁气挡板300上端可与开口220保持较大的距离。在二者的作用下，使得开口220的开度变大，开口220不容易被堵塞。突出部230可以是吊耳。
可选地，参照图2和图3，锁气挡板300包括至少两块分挡板310，分挡板310之间通过第二柔性牵引件320转动连接。
粗粉较少时，分挡板310组成锁气挡板300封闭开口220。粗粉较多时，各分挡板310之间可大角度的转动，最下端的分挡板310可向远离开口220方向进一步转动更大的角度，上端的分挡板310与开口220的距离也更大。同时各分挡板310之间具有一定角度，而不是处于一个平面，进一步增大了开口220的开度，使得开口220更不容易堵塞。
可选地，参照图2和图3，分挡板310之间还设有柔性薄片，柔性薄片对分挡板310之间形成的缝隙形成遮挡。
分挡板310之间会有一定缝隙，设置柔性薄片可遮挡缝隙，使得锁气挡板300对开口220的封闭效果更好。
可选地，柔性薄片两端均通过压板和螺钉配合固定于不同的分挡板310上，结构简单，并且固定效果好。
根据本发明的另一方面，参照图2和图3，还提供了一种粗细粉分离器，包括内锥400和外锥600，外锥600内设置有外锥回粉流道500，粗细粉分离器还包括上述内锥回粉锁气阀100。接口210连通粗细粉分离器的内锥400底部，开口220位于外锥回粉流道500上方，回粉管200的下沿长度大于回粉管200的上沿长度。
回粉管200的下沿长度大于回粉管200的上沿长度，锁气挡板300在重力作用下，封闭出口。可以理解的是回粉管200可以为直管也可以为弯管，只要不影响粗粉滑下即可。回粉管200可将内锥400所回粗粉引流至外锥回粉流道500中，避免了粗粉落入风粉流道800影响气流携带细粉的能力，提升了粗细粉分离器的分离效果。
可选地，参照图2和图3，回粉管200为直管结构，回粉管200向外锥600方向倾斜设置，开口220与外锥回粉流道500相抵。直管结构结构简单，便于制造，回粉管200向外锥600方向倾斜设置，并且开口220与外锥回粉流道500相抵，可使得粗粉从出口下落后直接进入外锥回粉流道500，进一步减少粗粉落入风粉流道800中。
可选地，参照图2和图3，开口220的截面为平整的截面，便于加工，便于封闭开口220。
可选地，参照图2和图3，内锥400设有整形弧板700，整形弧板700的一端连接于接口210，另一端连接于内锥400内壁，整形弧板700环绕接口210，形成整形斗。
内锥400的角落，容易形成积粉，积粉过多，容易发生爆炸。设置整形弧板700后，粉末顺着整形弧板700下落，经接口210进入回粉管200中，不容易形成积粉，提高了安全性。
可选地，参照图2和图3，回粉管200为长方形管体或正方形管体，回粉管200与水平面的倾斜角度为50～70°。回粉管200的截面为长方形或正方形。回粉管200的倾斜角度为50～70°，当开口220开启时，粗粉容易从回粉管200中滑落，不容易形成积粉，避免积粉引发爆炸，提高了安全性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内锥回粉锁气阀，其特征在于，包括回粉管(200)和锁气挡板(300)；
所述回粉管(200)为中空管体，所述回粉管(200)两端分别设有接口(210)和开口(220)，所述接口(210)用以连通粗细粉分离器的内锥(400)底部，所述开口(220)用以将所述内锥(400)所回粗粉引入所述粗细粉分离器的外锥回粉流道(500)；
所述锁气挡板(300)设置于所述回粉管(200)的所述开口(220)处并与所述回粉管(200)转动连接，以使所述锁气挡板(300)在自身重力作用下封闭所述开口(220)，并在所述回粉管(200)积聚的所述粗粉重力作用下开启。
2.根据权利要求1所述的内锥回粉锁气阀，其特征在于，所述回粉管(200)上设有突出部(230)，所述锁气挡板(300)通过第一柔性牵引件(240)连接于所述突出部(230)。
3.根据权利要求1或2所述的内锥回粉锁气阀，其特征在于，所述锁气挡板(300)包括至少两块分挡板(310)，所述分挡板(310)之间通过第二柔性牵引件(320)转动连接。
4.根据权利要求3所述的内锥回粉锁气阀，其特征在于，所述分挡板(310)之间还设有柔性薄片，所述柔性薄片对所述分挡板(310)之间形成的缝隙形成遮挡。
5.根据权利要求4所述的内锥回粉锁气阀，其特征在于，所述柔性薄片两端均通过压板和螺钉配合固定于不同的所述分挡板(310)上。
6.一种粗细粉分离器，包括内锥(400)和外锥(600)，所述外锥(600)内设置有外锥回粉流道(500)，其特征在于，所述粗细粉分离器还包括权利要求1～5中任一项所述的内锥回粉锁气阀(100)；
所述接口(210)连通所述粗细粉分离器的所述内锥(400)底部，所述开口(220)位于所述外锥回粉流道(500)上方，所述回粉管(200)的下沿长度大于所述回粉管(200)的上沿长度。
7.根据权利要求6所述的粗细粉分离器，其特征在于，所述回粉管(200)为直管结构，所述回粉管(200)向所述外锥(600)方向倾斜设置，所述开口(220)与所述外锥回粉流道(500)相抵。
8.根据权利要求6所述的粗细粉分离器，其特征在于，所述开口(220)的截面为平整的截面。
9.根据权利要求6所述的粗细粉分离器，其特征在于，所述内锥(400)设有整形弧板(700)，所述整形弧板(700)的一端连接于所述接口(210)，另一端连接于所述内锥(400)内壁，所述整形弧板(700)环绕所述接口(210)，形成整形斗。
10.根据权利要求7所述的粗细粉分离器，其特征在于，所述回粉管(200)为长方形管体或正方形管体，所述回粉管(200)与水平面的倾斜角度为50～70°。
CN201410849555.3A 2014-12-30 2014-12-30 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器 Expired - Fee Related CN104525351B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410849555.3A CN104525351B (zh) 2014-12-30 2014-12-30 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410849555.3A CN104525351B (zh) 2014-12-30 2014-12-30 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104525351A true CN104525351A (zh) 2015-04-22
CN104525351B CN104525351B (zh) 2017-09-29

Family

ID=52841083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410849555.3A Expired - Fee Related CN104525351B (zh) 2014-12-30 2014-12-30 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104525351B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644248A (zh) * 2020-06-23 2020-09-11 东莞市五全机械有限公司 蜂窝磨装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2067500C1 (ru) * 1993-07-22 1996-10-10 Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт Инерционный сепаратор сыпучих материалов
US5934483A (en) * 1995-04-07 1999-08-10 Sinvent A/S Bi-chamber air classifier with coaxial ascending dispersed feed
CN2374267Y (zh) * 1999-05-14 2000-04-19 吴同钧 变频组合式粗粉分离器
CN202729346U (zh) * 2012-08-29 2013-02-13 大唐湘潭发电有限责任公司 磨煤机回粉管锁气器
CN203108644U (zh) * 2013-01-30 2013-08-07 北京科电瑞通科技有限公司 一种粗粉分离器内回粉装置
CN203963043U (zh) * 2014-06-10 2014-11-26 朱国辉 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器
CN204503301U (zh) * 2014-12-30 2015-07-29 朱国辉 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2067500C1 (ru) * 1993-07-22 1996-10-10 Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт Инерционный сепаратор сыпучих материалов
US5934483A (en) * 1995-04-07 1999-08-10 Sinvent A/S Bi-chamber air classifier with coaxial ascending dispersed feed
CN2374267Y (zh) * 1999-05-14 2000-04-19 吴同钧 变频组合式粗粉分离器
CN202729346U (zh) * 2012-08-29 2013-02-13 大唐湘潭发电有限责任公司 磨煤机回粉管锁气器
CN203108644U (zh) * 2013-01-30 2013-08-07 北京科电瑞通科技有限公司 一种粗粉分离器内回粉装置
CN203963043U (zh) * 2014-06-10 2014-11-26 朱国辉 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器
CN204503301U (zh) * 2014-12-30 2015-07-29 朱国辉 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644248A (zh) * 2020-06-23 2020-09-11 东莞市五全机械有限公司 蜂窝磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104525351B (zh) 2017-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204503301U (zh) 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器
CN207102821U (zh) 一种制备钛白粉用的气流粉碎装置
CN104525351A (zh) 内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器
CN104785444B (zh) 云母颗粒粗分罐体
CN206642870U (zh) 双通道旋惯粗粉分离器
CN207857150U (zh) 旋风除尘器
CN206882160U (zh) 一种单通道旋惯粗粉分离器
CN201978824U (zh) 一种新型细粉分离器
CN106622617B (zh) 双通道旋惯粗粉分离器
CN205815941U (zh) 一种旋风子
CN202983814U (zh) 一种复选循环式气流粉碎机
CN206415340U (zh) 一种防扬尘式分体机
CN101585032A (zh) 一种振动筛的吸粉装置
CN202438466U (zh) 逆流分级机
CN104998744B (zh) 风机不积尘的雷蒙磨装置
CN209020065U (zh) 一种旋风除尘器
CN204620426U (zh) 云母颗粒粗分罐体
CN208115661U (zh) 一种鼓风粉体混料装置
CN217550096U (zh) 一种配重式旋风除尘下料口
CN201287085Y (zh) 一种旋风收集器
CN204896805U (zh) 一种异形负压发生器
CN208809647U (zh) 一种免拆卸式除尘装置
CN218014152U (zh) 进风结构和筛选设备
CN204620435U (zh) 云母颗粒风选系统
CN204074530U (zh) 一种选粉机的进风管结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170929

Termination date: 20201230