CN104514913A - 用于温控阀的温控头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于阀的温控头(1)，包括：温控促动器组件(2)，设有至少螺纹端(31)的用于收纳促动器组件(2)的接头(3)，旋转且轴向地与接头(3)集成的手柄(8)，在第一端处有螺纹并且在所述第一端处与接头(3)的螺纹端螺接接合的尾部(4)，其包括用于紧固于阀的联接器件，旋转地联接于尾部(4)并且轴向地联接于手柄(8)的同步环(5)，同步环(5)由于手柄(8)的旋转而能够关于尾部(4)沿轴向移动，其中手柄(8)还包括开口(82)和终止于所述开口(82)处的外壁(83)和内壁(84)，该外壁(83)和该内壁(84)限定壳体通道(89)。
Description
技术领域
本发明涉及一种温控头，理解为意思是其为用于温控阀的恒温控制装置。
背景技术
在当前技术状态下，用于加热体诸如散热器、用于集中加热系统的加热器等的温控阀的温控头是已知的。
在生活空间(家庭、办公室等)中实现健康包括取决于其预期使用的各个单个房间的温度的适当管理；此外，除正常问题之外，该方面还代表了较重要的节能，在一些国家(诸如，例如在意大利)，这需要安装具有相同用途和暴露特性的、用于单个房间中或单个区域中的环境温度的自动调整的装置。
实际上，已知的是，在各个生活空间的不同房间中，存在取决于各种因素(例如，外部温度、能量内部贡献、来自窗的太阳辐射等)而随时间变化的热负载。
简言之，与调整进入加热体的热传递流体的流的温控阀联接的温控头的使用允许取决于环境自身的温度而调整引入到环境中的热量，所以结果在于将环境温度保持在由使用者设定的值处。
出于该目的，温控头包括温度传感器，其通常为液体传感器；环境的温度变化引起传感器中包含的液体的后续体积变化，该变化继而引起内部机构的移位，其中阀的后续闭合或孔口联接于装置；这最终生成了进入加热体中的热传递流体的流的调制，并且接着是由后者输送的热量的变化的调制。
温控头包括能够由使用者操作的调整手柄，其允许调整。
当前的温控头不仅执行选择温度的正常设定，而且他们还具有使它们特别通用的其它更先进的特征。
在这些特征之中，最被认识到的是关于以下的那些：
阻挡与选择温度对应的头的可能性，避免其可变化(或许偶然地)，也称为"阻挡功能"
允许使用者仅在限定的温度值范围中(例如，设定最大或最小温度)操作头的可能性，也称为"限制功能"。
设有这些特征的已知的温控头例如在MACRIFIN Spa名下的意大利专利申请第IT1997MI002110号或在FRACCHIA名下的意大利专利申请第IT2002MI000896号，或在F.W. OVENTROP GmbH & CO.KG.名下的法国专利申请第FR2795809号或甚至在COMAP S.A.名下的欧洲专利申请第EP0694722号或在T.HEIMEIER METALLWERK GmbH & CO.KG.名下的德国专利申请第DE19920864号中描述。
偶然地，将注意的是，温控头大体上不包含电子控制构件，并且它们必须具有尽可能低的成本；因此，所有特征，甚至是先进的那些，必须由于特定机械联接件而获得。
市场上还存在具有电子传感器和机动促动器的温控头，然而它们具有比本发明所涉及的具有人工控制的温控头更高水平的成本和复杂性，并且因此不在此考虑。
特定感兴趣的方面在于实现上述限制功能：为了获得其，必须提供与选择值对应的停止调整手柄的旋转的行程端部：例如，在限制最大温度的情况下，行程端部对应于设定(最大)温度停止手柄的旋转，并且允许手柄朝较低温度(或朝完全闭合)旋转；对于调整最小温度，则反之亦然。
出于该目的，可移动的机械行程端部必须布置成以便为手柄限定允许的旋转弧的整个角度。
在上文所示的若干已知解决方案中，此类行程端部以不同方式实现：在一些情况(例如，DE19920864和FR2795809)中，它们不同地制作有可移动插入件，其进入特殊座部，因此停止手柄的旋转。
然而，表面上简单且通用的该解决方案具有的缺陷在于必须操作工具(例如，小螺丝起子的末端)来从座部抽出可移动插入件用于设定它们的位置。
然而，考虑到插入件的小尺寸，并且一些位置一旦温控头已经安装则较不容易接近，操作为不容易的，尤其是在使用者不是专业使用者(如安装者)，而相反是普通的非专业使用者时。
EP0694722中描述了使用的较简单的解决方案，其中行程端部置于调整环上，该调整环能够在接合/解除接合状态中相对于座部的圆形冠部轴向地移位。
环的轴向移位释放其旋转，并且使用者因此可设定行程端部的角位置，以便对应于感兴趣的点停止手柄的旋转。
然而，如果设定操作总的来说是简单的，则环仍然能够完全从头除去，具有失去的风险；如果将防止其完全抽出，则应当在任何情况下都提供温控头的附加处理。
然而，鉴于该温控头中的元件的特定布置，其操作是不容易的，因为可用于由使用者抓持的部分相当小。
例如，此类问题通过IT1997MI002110或IT2002MI000896中描述的温控头来解决，其中调整环对应于面朝阀的头部放置，并且因此在其安装在阀上时，并未能够完全从头除去。
此外，在这些解决方案中，能够由使用者操作的手柄具有显著的大小，以使便于其操作。
然而，甚至这些解决方案也具有一些缺陷，主要是由于如下事实：为了从一个功能或设定移动至另一个不同的功能或设定，使用者被迫沿强制方向旋转环。
简言之，这来自头自身的构件部分的特定布置，其中旋转停止全部借助于两个构件之间的相互作用来产生：环和手柄。
发明内容
本发明的目的在于克服已知的现有技术的缺陷。
具体而言，本发明的目的在于提供一种用于阀的温控头，其使用简单，不具有可失去的部分，允许容易调整，也没有工具，并且具有相对低的成本。
本发明的另一个目的在于提供已知的温控头的备选方案。
基于本发明的构想在于提供一种类型的阀的温控头，其包括温控促动器组件、设有螺纹端部的用于收纳促动器组件的接头，以及与接头旋转且轴向地集成的手柄。
此外，本发明的头包括在第一端处有螺纹并且与接头的螺纹端螺接接合的尾部，其包括用于紧固于阀的联接器件，诸如环形螺母等。
头还包括旋转地联接于尾部并且轴向地联接于手柄的同步环：同步环因此由于手柄的旋转而能够关于尾部沿轴向移动，以调整头自身的操作。
根据本发明，手柄包括开口，由手柄的外壁和内壁限定的壳体通道对应于该开口开启。
在壳体通道内存在：
从外壁沿径向延伸的第一邻接表面，以及
从内壁沿径向延伸的第二邻接表面。
同步环设有至少一个同步齿，其旨在与第二邻接表面邻接，以限定手柄的行程端部角位置。
此外，根据本发明，头还包括限制环，其能够以限制环在同步环上的选择性连接来旋转地联接于同步环。
表达"选择性连接"意思是限制环和同步环可在不同的相互角位置嫁接在彼此上，因此保持旋转联接。
限制环继而设有至少两个限制齿，其在限制环嫁接在同步环上时，收纳在壳体通道中，并且适于与布置在其中的所述第一邻接表面邻接，以交替地确定手柄的中间行程端部位置或手柄的旋转中的阻挡状态。
以该方式，由于其更好地出现在下文给出的详细阐释中，故克服了已知的现有技术的缺陷：实际上，使用者能够以简单且直观的方式设定行程端部，甚至没有工具并且没有头的部分可失去或者可错误地改变调整的风险。
此外，以该方式，实现了下文所述的已知解决方案的有效备选方案。
该方法的另外的有利特征形成了认作是本描述的组成部分的所附权利要求的主题。
附图说明
下文将参照通过附图中的示例性且非限制性的实例的方式给出的非限制性实例来描述本发明。这些附图示出了本发明的不同方面和实施例，并且在适当的情况下，相似的附图标记用于表示不同图中的相似的结构、构件、材料和/或元件。
图1示出了本发明的温控头的分解视图；
图2示出了组装状态中的图1的头的截面视图；
图3a和3b分别示出了前述图的头的第一特定构件(接头)的透视图和截面视图；
图4a和4b分别示出了图1和2的头的第二特定构件(尾部)的透视图和截面视图；
图5a和5b分别示出了图1和2的头的第三可选特定构件(环形螺母)的透视图和截面视图；
图6a、6b和6c分别示出了图1和2的头的第四特定构件(手柄)的透视图、截面视图和仰视图；
图7a和7b分别示出了图1和2的头的第五特定构件(同步环)的透视图和截面视图；
图8a和8b分别示出了图1和2的头的第六特定构件(限制环)的透视图和截面视图；
图9示出了图6的特定构件的备选方案的仰视图；
图10示出了手柄的阻挡状态中的图1和2的头的截面视图；
图11为正常操作状态中的图1和2的头的截面视图；
图12和13示出了两个不同行程端部状态中的图1和2的头的截面视图。
具体实施方式
一些相关的所示实施例在附图中示出并且将在下文中详细描述，但本发明准许各种改型和备选构造。
然而，应当理解的是，不旨在将本发明限于特定所示实施例，而相反，本发明旨在覆盖落入权利要求中限定的本发明的范围内的所有改型、备选构造和等同方案。
"例如"、"等"、"或"的使用表示非排他的备选方案，而没有限制，除非另外指出。
"包括"的使用意思是"包括但不限于"，除非另外指出。
参照所附图1和2，其中示出了根据本发明的用于温控阀的温控头1，而在图3a-8b中，其构件在各种视图中示出。
头1包括总体上以附图标记2表示的温控促动器组件。
更详细而言，在本文给出的非限制性实例中，促动器组件2包括温控传感器21，例如，流体膨胀类型的温控传感器，第一套筒22、第二套筒24、弹性元件23。
第一套筒22和第二套筒24与彼此对准，并且借助于弹性元件23联接，弹性元件23在该实例中为螺旋弹簧。
第二套筒24设有销27，其旨在与温控阀的跳跃控制器(未示出)联接，以调整通过阀自身的热传递流体的流。
组件2还包括沿与温控传感器21的动作相反的方向作用于第二套筒24上的对比弹性元件25(例如，弹簧25)。
由于该布置，故温控传感器21通过套筒22,24与销27操作性地相关联，以取决于引起其膨胀或收缩的温度变化来沿轴向方向操作其。
销27的自由末端凸出和推动阀跳跃器越多，阀上的头干涉将越大，因此减小后者允许的流。
我们不在该点上逗留，因为头1的该部分和其操作原理是本领域的技术人员公知的，并且关于本发明自身，不存在直接兴趣；现在注意以下就足够：刚刚描述的组件2可由其它等同组件替换(例如，由蜡传感器代替液体传感器，或由不同于附图中所示的那些的形状和尺寸)，而不脱离本发明的范围。
回到头1，其包括用于收纳促动器组件2的接头3(还在图3a,3b中更详细可见)。
接头3至少具有第一螺纹自由端31，其在操作状态中面朝阀。
在该实例中，接头3还包括第二杯形自由端32，至少温控传感器21和/或组件2的一部分内部地收纳到第二杯形自由端32中(在组装状态中)。
头1还包括手柄8，手柄8可由使用者旋转地操作来调整温度，我们随后将回到其上详述；现在，足够的是注意，在组装状态中，接头3旋转且轴向移动地联接于手柄8。
在给定实例中，这由于以下事实而实现：杯形自由端32外部地设有接合轮廓(在该实例中为千条绸(millerays))，其与手柄8内的类似的接合轮廓(该实例中为翅片)协作，以形成形状旋转联接。
接头3与手柄8之间的轴向联接通过沿轴向装固两者(3和8)的一系列底切凸起(和/或凹槽)实现。
头1还包括中心尾部4(还在图4a和4b中更详细可见)，其继而包括第一螺纹自由端41和用于与温控阀联接的第二自由端42。
在所示的实例中，第一螺纹自由端41的螺纹在尾部(因此，其至少部分为中空的)内，并且接头3的第一螺纹自由端31的螺纹在该后者外；两个螺纹具有相同的螺距，并且旨在与彼此协作来允许接头3和尾部4在它们之间螺接/旋开；具体而言，由于接头3与手柄8集成，故通过操作后者，使接头3旋转，并且在该情况下，防止尾部4自身旋转，由于两个螺纹31,41的螺旋联接而执行了接头3的轴向位移。
回到尾部4，尾部4还包括在其外表面上的第一引导/滑动轮廓43，第一引导/滑动轮廓43与同步环5的对应引导/滑动轮廓56协作，我们不久将回到其上。
尾部4的第二自由端42用于与温控阀联接，并且在该实例中，其设有座部，用于收纳环形螺母7(还在图5a,5b中更详细可见)，并且设有适用于与温控阀联接的形状：此类联接形状可取决于环境变化，并且在任何情况下，其为本领域技术人员已知的类型，因此我们将不在其上逗留。
环形螺母7旨在通过接合设有壳体座部的其端部42来与尾部4轴向地联接，并且其包括螺纹部分71，由于此，故其可旋拧在温控阀的对应螺纹上。
因此，环形螺母7相对于尾部4自由旋转，以使其可旋拧在阀上，从而将头1紧固于阀，该阀改为通常安装在加热元件(散热器等)上。
将注意的是，借助于该紧固，尾部4刚性地固定于阀，不能够从后者旋转/平移或滑出。
现在应当注意的是，头1与温控阀的接合可利用不同的接合手段来获得，因为仅作为迄今通过非限制性实例的方式描述的环形螺母7的等同解决方案，它们属于本领域的技术人员的公知常识，故我们不在其上逗留。
因此，环形螺母7将被认作是可选的构件：如果选择了用于将头1联接于阀的其它器件，则环形螺母7还可不存在。
手柄8(还在图6a,6b中更详细可见)可由使用者操作，并且其包括中空本体81，传感器组件2的至少一部分可收纳在中空本体81内。
本体81在内部包括用于与接头3接合的轮廓，诸如例如，与接头3的千条绸协作的翅片，以形成形状旋转联接，以及沿轴向紧固接头3和手柄8的一个或更多个凸起(或作为备选，凹槽)，其因此一旦组装好就用作单件。
本文并未提供翅片或手柄的凹槽或凸起的进一步详述，因为本领域的技术人员将旨在旋转和平移固定两部分(接头和手柄)的两者之间的不同联接器件(例如，销、螺钉或甚至其它解决方案)认作是公知常识，并且可等同地使用。
出于该目的，还强调的是，在一些备选实施例(未示出)中，接头3和手柄8制作为单个整体件，并且例如用于插入组件2的空间沿侧向获得或在手柄的头上获得，例如，利用可螺接的盖等。
根据本发明，手柄8还包括面朝阀的开口82(在组装状态中)，对应与此，识别同心并且限定壳体通道89的外壁83和内壁84。
假定涉及的对称，壁83和84优选为圆筒形或截头圆锥形。
此类通道89开启，并且其可大致由限制环6闭合，我们随后将回到限制环6。
将注意的是，外壁83设有至少第一径向齿85，其朝内壁84从外壁83延伸到壳体通道89中。
齿85的相对径向面形成第一邻接表面85a和85a'。
在该实例中，径向齿85在内壁84之前结束，因此其与内壁84分开；在其它解决方案中，第一径向齿85延长，直到触碰内壁84。
然而，将径向齿85保持在离内壁84的一定距离处的事实在制造阶段中具有一些优点，因为在通过模制和/或热铸造过程来制作构件时，涉及的厚度可由于不合乎需要的收缩而引起缺陷。
内壁84继而设有第二邻接表面86a和87a，在该实例中，它们分别为第二径向齿86和第三径向齿87的相对面，它们还在壳体通道89中从内壁84朝外壁83延伸。
在该实例中，径向齿86,87在外壁83之前结束，因此它们与外壁83分开。
更详细而言，第一径向齿85与内壁84之间的径向距离等于或大于径向齿86,87的径向延伸，并且类似地，径向齿86,87与外壁83之间的径向距离等于或大于第一径向齿85的径向延伸。
将注意的是，在备选实施例(未示出)中，仅存在一个第二径向齿86；在该情况下，第二邻接表面86a和87a为相同的单个齿86的相对面；然而，操作类似于随后描述的。
此外，相同功能还可通过以单个凸起来替换三个径向齿85,86,87来实现，其中单个凸起允许获得所有都形成在相同凸起100上的第一邻接表面85a,85a'和第二邻接表面86a和87a，如图9中所示，凸起100延伸到通道89中，并且在该实施例中，使内壁84与外壁83连接。
在以8'表示的手柄的该变型中，单个凸起100形成齿85,86,87的所有邻接表面85a,85a',86a和87a。
换言之，在变型8'中，齿85,86,87连结在一起，并且为整体的，而没有这改变该情况中描述的操作，在该情况中，齿85,86,87与彼此分开，或者仅提供两个齿85,86。
回到所示的实例，在手柄8的外壁上，优选围绕开口82，存在用以向使用者指示操作的参考刻度尺和符号。
头1还包括同步环5(还在图7a和7b中更详细可见)。
由于轴向凹槽51接合手柄8的对应周向凸脊，故同步环5适于嫁接在手柄8上。以该方式，一旦嫁接(组装)同步环5和手柄8，则它们沿轴向集成，但手柄8自由地相对于同步环5自由旋转。
在所示的实例中，提供了布置成与彼此成120°的三个周向凸脊。
同步环5还设有外部接合冠部54，其设有径向凹部来与限制环6旋转接合，我们随后将回到限制环6；这些径向凹部具有除一个之外的所有相同大小：仅存在一个较大的径向凹部54'，其改为具有较大的延伸，并且执行定心功能，我们随后将回到其上。
现在强调的是，在一些实施例中不存在较大的径向凹部54'，径向凹部在它们之中所有都大致相等。
对应于接合冠部54，此外，提供了沿轴向固持限制环6的接合唇部57。
同步环5在内部包括旨在与尾部4的那些43滑动接合的引导/滑动轮廓56：以该方式，手柄8的旋转使接头3旋转，并且生成手柄关于接头3的轴向位移和同步环5的轴向位移，这使得接近或远离阀以允许头1的操作调整。
为了便于与构件的校准和组装相关联的制造过程并且确保与一些型号的温控阀的适当联接，在本发明的某些实施例中，同步环5与尾部4之间的联接成角地预设：尾部4仅可在某些位置嫁接在同步环5上；出于该目的，引导/滑动轮廓56和43定形成使得允许尾部4仅符合两者的某一相互角来插入到同步环5中。
同步环5还设有同步齿52,53，在该实例中，提供了两个齿，其适于在组装状态中穿透到通道89中。
同步齿52,53相互间隔，并且沿轴向方向凸出。
在操作期间，同步齿52,53旨在交替地与所述第二径向齿86和第三径向齿87中的一个接触，跟随手柄8的旋转，或更一般而言，与第二邻接表面86a,87a接触：同步齿52,53中的各个和径向齿86,87至少部分地形成在半径相等的等中心圆周上，以便跟随环5和手柄8的相互旋转来邻接。
头1还包括限制环6(还在图8中更详细可见)。
限制环6可选择性地嫁接在同步环5上，即，其可以以多个角嫁接，并且一旦嫁接就固定在其中：通过固定两者，一旦嫁接，它们将导致旋转和轴向的集成。
为了使限制环6相对于同步环5旋转，因此必要的是，首先从后者除去前者，使其旋转，并且接着将其再嫁接在后者上，阻挡其旋转。
出于该目的，限制环6包括内部径向凸起61，其适于与同步环5的冠部54的径向凹部结合，以便约束限制环6和同步环5彼此旋转。
限制环6与同步环5之间的轴向固定通过与限制环6的周向座部67协作的唇部57获得，因此实现了可除去的联接(在两者可通过施加一定强度来嫁接/解除嫁接的意义上)。
此外，在该情况下，本领域的技术人员可用其它解决方案，他们将选定可除去的联接，所有等同于迄今描述的。
限制环6还包括两个限制齿62,63，其适于在组装状态中收纳在通道89中。
限制齿62,63从环6的本体沿轴向凸出，并且它们与彼此间隔；它们适于随着手柄8的旋转与第一径向齿85交替地(一个或另一个)接触，或两者与第一径向齿85接触，或更一般而言，与第一邻接表面85a'和85a接触。
限制齿62,63中的各个和第一径向齿85至少部分地形成在相等半径的等中心圆周上，以便跟随限制环6与同步环5之间的相互旋转来邻接。
以该方式，与手柄8的径向齿85,86,87(或，等同地，与邻接表面85a,85a',86a和87a)不同地协作的同步齿52,53和限制齿62,63限定对应于用途或功能的不同模式的手柄8的行程端部角位置和/或中间行程端部角位置，这将在不久描述。
限制环6还包括呈径向凸起或印刷在其上的简单字符形式的基准66，其与对于最小角形成的周向弧上选择的两个限制齿62,63之间的点对应。
刚刚描述的头1的操作在下文中揭露；为了更正确地理解本发明，单独描述头1的不同功能。
正常操作
在图11中的截面视图中所示的该功能中，温控头1可在"切断"或停机的位置与确保保持设定温度的最大孔口(以符号表示，例如，太阳)之间的任何位置调整，关于该"切断"或停机位置，执行头的机械阻挡和后续的阀的完全闭合(在该状态中，头不干涉，而不论温度变化，并且其保持阀的完全闭合)，通常以手柄8上的"0"表示。
在该操作状态中，限制环6放置成使得基准66与存在于同步环5的两个齿52和53之间的空间重合。
限制环6嫁接在同步环上，并且防止其旋转；一旦安装头1，则同步环5固定就位。
以该方式，限制齿62,63与同步齿52,53"同相"，这用于界定手柄8允许的旋转角的两个行程极端。
在该状态发生时，限制环6的基准66指示了对应于手柄8的比例尺的点的设定温度：通过旋转手柄8，使用者使接头移位离阀控制器的某一距离，以使销27或多或少作用于温控阀的跳跃控制器上，因此取决于温度来开启其或闭合其。
手柄8的行程极端(对应于完全开启的阀或完全闭合的阀)由于同步齿52,53与通道89中的第二径向齿86和第三径向齿87(或更一般而言，与第二邻接表面86a,87a)的干涉而获得：手柄8实际上可旋转，直到径向齿86和87中的一个与同步环52,53中的一个接触(或更一般而言，在第二邻接表面86a,87a中的一个与同步齿52,53中的一个接触时)。
因此，手柄8的旋转对应于孔口的最大值或最小值停止，防止了使用者继续不利于头1的旋转。
阻挡功能
图10中所示的阻挡功能允许一旦设定期望温度就防止手柄8的(自主或非自主)旋转。
为了触动该功能，在手柄8上操作以确定设定温度(见以上的"正常操作")之后，限制环6从与同步环5的接合解除嫁接，以便释放其未约束的旋转：该操作通过使其与手柄8成一距离来沿轴向移动限制环6，直到使唇部57与周向座部67解除接合。
限制环6接着旋转，直到其基准66与手柄8上的适当的阻挡符号(例如，挂锁)重合，其对应于第一齿85放置(或更一般而言，对应于第一邻接表面85a,85a')，并且在该位置再嫁接在同步环5上。
以该方式，两个限制齿62,63位于第一齿85之上(在通道89中)，(或更一般而言，与第一邻接表面85a,85a'接触或紧接于其)，因此阻挡手柄8的旋转。
限制功能
对应于两个行程端点的图12和13中所示的该功能的描述对于理解本发明特别有用。
利用该功能，简言之，头1的调整范围通过使手柄8的旋转行程端部移动到行程端部之间的中间预设角位置处来变窄，行程端部通过在同步齿52,53与径向齿86,87之间的相互作用来布置(或更一般而言，在同步齿52,53与第二邻接表面86a,87a之间)。
对应于给定温度范围的中间角位置可由使用者从温控头1的任何初始设定开始设定。
实际上，通过将设定值保持为固定点，有可能的是设定头1，以使设定温度仅可减小或仅可增大。
在该情况下，首先设定温度值，其用作描述上文刚刚描述的"正常操作"：此类温度值与固定点重合，或与新的中间行程端点的设定重合。
为了该目的，限制环6从与同步环5的接合解除嫁接，以便释放其无约束的旋转；该操作提供成通过使其与手柄8成一距离来沿轴向移动限制环6，直到使唇部57与周向座部67解除接合。
限制环6接着旋转，以便使其基准66紧接在径向齿85的右侧处或左侧处，定位这些后者，其可利用箭头或表示选择操作的类似符号表示：这样做时，限制齿62,63中的一个邻接在径向齿85自身上(或，更一般而言，在第一邻接表面85a,85a'上)；以该方式，取决于邻接的齿62,63在旋转方向上或在相反方向上限定了手柄8的(中间)行程端点，因此获得了前述中间行程端部；在图12中，示出了行程端点，其中齿62邻接在径向齿85的第一邻接表面85a上。
限制环6接着再嫁接在同步环5上，用于阻挡对应的旋转。
将注意的是，事实上限制环6是自由的，该事实允许有利地使其沿两个方向旋转来达到期望位置，从而实现头1的使用的高度简单性和通用性。
实际上，取决于基准66(和因此限制齿62,63)相对于第一径向齿85(或更一般而言，相对于第一邻接表面85a,85a')的位置，手柄8的旋转通过限制齿62或63，由形成的行程端部沿一个方向限制，限制齿62或63邻接在第一径向齿85上(或，更一般而言，在第一邻接表面85a,85a'上)，而在相反方向上，通过同步齿52,53限制，同步齿52,53邻接在第二径向齿86和第三径向齿87中的一个上(或，更一般而言，在第二邻接表面86a和87a上)。
图13中示出了该第二状态，其中同步齿53示为邻接在齿86的第二邻接表面86a上。
如此实现了上文陈述的目的。
Claims (14)
1. 一种用于阀的温控头(1)，包括：
温控促动器组件(2)，
设有至少螺纹端(31)的用于收纳所述促动器组件(2)的接头(3)，
旋转且轴向地与所述接头(3)集成的手柄(8)，
在第一端处有螺纹并且在所述第一端处与所述接头(3)的螺纹端螺接接合的尾部(4)，其包括用于紧固于阀的联接器件，
旋转地联接于所述尾部(4)并且轴向地联接于所述手柄(8)的同步环(5)，所述同步环(5)由于所述手柄(8)的旋转而能够关于所述尾部(4)沿轴向移动，
其特征在于，
所述手柄(8)还包括开口(82)和终止于所述开口(82)处的外壁(83)和内壁(84)，所述外壁(83)和所述内壁(84)限定壳体通道(89)，在所述壳体通道(89)中提供了：
在所述壳体通道(89)中从所述外壁(83)沿径向延伸的第一邻接表面(85a,85a')，
在所述壳体通道(89)中从所述内壁(84)沿径向延伸的第二邻接表面(86a,87a)，
所述同步环(5)设有至少一个同步齿(52,53)，其旨在至少与所述第二邻接表面(86a,87a)邻接以限定所述手柄(8)的行程端部角位置，
并且其中
所述头(1)还包括能够通过限制环(6)在同步环(5)上的选择性连接来旋转地联接于所述同步环(5)的限制环(6)，所述限制环(6)设有至少两个限制齿(62,63)，在所述限制环(6)连接在所述同步环(5)上时，所述至少两个限制齿(62,63)收纳在所述壳体通道(89)中，并且旨在与所述第一邻接表面(85a,85a')邻接，以交替地确定所述手柄(8)的中间行程端部位置或所述手柄(8)的旋转中的锁定状态。
2. 根据权利要求1所述的温控头(1)，其特征在于，所述第一邻接表面(85a,85a')形成在从所述外壁(83)凸出的第一径向齿(85)的相对侧上。
3. 根据权利要求1或权利要求2所述的温控头(1)，其特征在于，所述第二邻接表面(86a,87a)形成在从所述内壁(84)凸出的两个径向齿(86,87)的相对侧上。
4. 根据权利要求3所述的温控头(1)，其特征在于，所述第一径向齿(85)与所述内壁(84)之间的径向距离等于或大于所述第二径向齿(86)和/或所述第三径向齿(87)的径向延伸，并且所述第二径向齿(86)和/或所述第三径向齿(87)与所述外壁(83)之间的径向距离等于或大于所述第一径向齿(85)的径向延伸。
5. 根据权利要求1所述的温控头(1)，其特征在于，所述第一邻接表面(85a,85a')和所述第二邻接表面(86a,87a)形成于在所述通道(89)中延伸的单个凸起(100)上。
6. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述接头(3)包括第二杯形自由端(32)，所述促动器组件(2)的至少一部分内部地收纳到所述第二杯形自由端(32)中。
7. 根据前述权利要求所述的温控头(1)，其特征在于，所述杯形自由端(32)在外部设有接合轮廓，其与所述手柄(8)内的类似接合轮廓协作，以形成联接于所述旋转和所述平移的形状。
8. 根据权利要求1至权利要求4中一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述接头(3)与所述手柄(8)成一件。
9. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述尾部(4)包括用于与所述温控阀联接的第二自由端(42)，所述第一端(41)有内螺纹，并且旨在与所述接头(3)的第一螺纹自由端(31)的螺纹协作，以允许所述接头(3)和所述尾部(4)在它们之间螺接/旋开。
10. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述尾部(4)还包括第一引导/滑动轮廓(43)，并且其中所述同步环(5)包括第二引导/滑动轮廓(56)，所述第一和第二引导/滑动轮廓(43,56)适于在它们之间协作，以相对于所述尾部(4)引导所述同步环(5)的轴向平移。
11. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，用于紧固于阀的所述联接器件包括环形螺母(7)和用于与所述环形螺母接合的所述尾部(4)上的接合轮廓。
12. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述同步环(5)设有周向凹槽(51)，并且所述手柄(8)设有用于相互轴向联接的对应的周向凸脊，所述手柄(8)自由地相对于所述同步环(5)旋转。
13. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述同步环(5)包括设有径向凹部来与限制环(6)旋转接合的外部接合冠部(54)，以允许所述限制环(6)的定心，所述同步环(5)还设有至少一个接合唇部(57)来用于可除去地轴向地固持所述限制环(6)。
14. 根据前述权利要求中的一项或更多项所述的温控头(1)，其特征在于，所述温控促动器组件(2)包括优选流体膨胀类型的温控传感器(21)、第一套筒(22)、第二套筒(24)、弹性元件(23)，优选螺旋弹簧，其联接所述第一套筒和所述第二套筒，所述第二套筒(24)设有销(27)，所述销(27)旨在与温控阀的跳跃控制器联接以调整穿过所述阀自身的热传递流体的流。
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