CN104514080A - 一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法 - Google Patents

一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104514080A
CN104514080A CN201310448937.0A CN201310448937A CN104514080A CN 104514080 A CN104514080 A CN 104514080A CN 201310448937 A CN201310448937 A CN 201310448937A CN 104514080 A CN104514080 A CN 104514080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spandex fibre
rope
twist
long filament
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310448937.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沈明
刘瑞强
张功明
田涛
刘翠华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taian Rope Net Plastic Co Ltd
Original Assignee
Taian Rope Net Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taian Rope Net Plastic Co Ltd filed Critical Taian Rope Net Plastic Co Ltd
Priority to CN201310448937.0A priority Critical patent/CN104514080A/zh
Publication of CN104514080A publication Critical patent/CN104514080A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/04—Rope bands
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2055—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers
    • D07B2201/2057—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers resulting in a twisted structure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2083—Jackets or coverings
    • D07B2201/2089—Jackets or coverings comprising wrapped structures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2083—Jackets or coverings
    • D07B2201/209—Jackets or coverings comprising braided structures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2064—Polyurethane resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2005—Elongation or elasticity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/202—Environmental resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/202—Environmental resistance
    • D07B2401/2025—Environmental resistance avoiding corrosion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2065—Reducing wear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法，绳皮设置为由半数S捻向氨纶纤维绳股和半数Z捻向氨纶纤维绳股编织而成的外套体，绳芯设置为氨纶纤维长丝集合体。制作方法简单易操作，成本低，包芯绳使用寿命长，耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性和弹性效果好。

Description

一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法
技术领域
本发明涉及绳索领域，具体的说是一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法。
背景技术
 包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能，而被广泛地应用，因此包芯绳是一种重要的日常生活用品。在现有的包芯绳中，虽然具有了其它的高性能，但耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性和弹性效果不好。目前，氨纶纤维在绳网中应用较少，没有在包芯绳应用。
发明内容
本发明的目的是：提供一种制作方法简单易操作、性能优良的氨纶纤维包芯绳及其制备方法。
本发明的技术方案是：氨纶纤维包芯绳包含有绳皮和设置于绳皮内部的绳芯，绳皮设置为由半数S捻向氨纶纤维绳股和半数Z捻向氨纶纤维绳股编织而成的外套体，绳芯设置为氨纶纤维长丝集合体。
一种氨纶纤维包芯绳的制备方法，通过如下步骤实现：
1）选材：绳皮选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为210D-630D，绳芯选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；氨纶纤维表面处理工艺为：用硫酸配制pH值为氨纶纤维的等电点±0.1的水溶液润湿氨纶纤维，配制浓度为0.003%～5%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，处理润湿好氨纶纤维，在30～80℃的温度下进行烘干，得到表面处理后的氨纶纤维；
2）并线：采用6-9根氨纶纤维长丝并为1股；
3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮的外套体；
5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80-100℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯；
6）成绳：绳皮结合绳芯编织成型。
本发明的有益效果是：本发明采用了绳皮内设置绳芯的结构，绳皮采用氨纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体，绳芯为氨纶纤维长丝集合体，结构简单，制作方法简单易操作，成本低，效果好，氨纶纤维包芯绳使用寿命长，耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性和弹性效果好。
附图说明
图1为本发明氨纶纤维包芯绳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，如图1本发明氨纶纤维包芯绳的结构示意图所示，该氨纶纤维包芯绳包含有绳皮1和设置于绳皮1内部的绳芯2，绳皮1设置为由半数S捻向氨纶纤维绳股和半数Z捻向氨纶纤维绳股编织而成的外套体，绳芯2设置为氨纶纤维长丝集合体。
本实施例中，绳皮1采用12根绳股编织而成，其中S捻向氨纶纤维绳股为6根，Z捻向氨纶纤维绳股为6根。
该氨纶纤维包芯绳的制备方法，通过如下步骤实现：
1）选材：绳皮1选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为210D-630D，绳芯2选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；氨纶纤维表面处理工艺为：用硫酸配制pH值为氨纶纤维的等电点±0.1的水溶液润湿氨纶纤维，配制浓度为0.003%～5%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，处理润湿好氨纶纤维，在30～80℃的温度下进行烘干，得到表面处理后的氨纶纤维；
2）并线：采用6-9根氨纶纤维长丝并为1股；
3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；
5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80-100℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；
6）成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型。
氨纶纤维具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解，耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好，具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦）和高弹性回复率（200%伸长，95%～99%），具有优良的热稳定性，软化温度约在200℃以上。采用了绳皮内设置绳芯的结构，绳皮和绳芯都采用了氨纶纤维，使产品耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性和弹性效果好。 
实施例1：
1）选材：绳皮1选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为210 D，绳芯2选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；
2）并线：采用6根氨纶纤维长丝并为1股，并成12股，6根氨纶纤维长丝为1股，并成一股；
3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，6股为S捻向，6股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；
5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80℃、压力0.12Mpa的情况下热定型45分钟，制得绳芯2；
6）成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型。
实施例2：
1）选材：绳皮1选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为420 D，绳芯2选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；
2）并线：采用7根氨纶纤维长丝并为1股，并成12股，7根氨纶纤维长丝为1股，并成一股；
3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，6股为S捻向，6股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；
5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度90℃、压力0.14Mpa的情况下热定型60分钟，制得绳芯2；
6）成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型。
实施例3：
1）选材：绳皮1选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为630 D，绳芯2选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；
2）并线：采用8根氨纶纤维长丝并为1股，并成12股，8根氨纶纤维长丝为1股，并成一股；
3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，12股为S捻向，12股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；
5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度100℃、压力0.15Mpa的情况下热定型30分钟，制得绳芯2；
6）成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化，也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种氨纶纤维包芯绳，其特征在于：包含有绳皮（1）和设置于绳皮（1）内部的绳芯（2），所述绳皮（1）设置为由半数S捻向氨纶纤维绳股和半数Z捻向氨纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯（2）设置为氨纶纤维长丝集合体。
2.一种氨纶纤维包芯绳的制备方法，其特征在于：通过如下步骤实现：
1）选材：绳皮（1）选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为210D-630D，绳芯（2）选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；所述氨纶纤维表面处理工艺为：用硫酸配制pH值为氨纶纤维的等电点±0.1的水溶液润湿氨纶纤维，配制浓度为0.003%～5%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，处理润湿好氨纶纤维，在30～80℃的温度下进行烘干，得到表面处理后的氨纶纤维；
2）并线：采用6-9根氨纶纤维长丝并为1股；
3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮（1）的外套体；
5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80-100℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯（2）；
6）成绳：绳皮（1）结合绳芯（2）编织成型。
CN201310448937.0A 2013-09-28 2013-09-28 一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法 Pending CN104514080A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310448937.0A CN104514080A (zh) 2013-09-28 2013-09-28 一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310448937.0A CN104514080A (zh) 2013-09-28 2013-09-28 一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104514080A true CN104514080A (zh) 2015-04-15

Family

ID=52789937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310448937.0A Pending CN104514080A (zh) 2013-09-28 2013-09-28 一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104514080A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440508A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 江苏赛福天钢索股份有限公司 一种电梯用钢丝绳
CN111335021A (zh) * 2020-03-18 2020-06-26 浙江康洁丝新材料科技有限公司 一种等离子改性防水防油防污三防高弹纤维及其制备方法、应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440508A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 江苏赛福天钢索股份有限公司 一种电梯用钢丝绳
CN111335021A (zh) * 2020-03-18 2020-06-26 浙江康洁丝新材料科技有限公司 一种等离子改性防水防油防污三防高弹纤维及其制备方法、应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103306148A (zh) 芳纶纤维包芯绳及其制备方法
CN103469648B (zh) 具有耐磨耐高温的绳索及制备方法
CN104372521A (zh) 一种动力绳及其制备方法
CN103469650A (zh) 一种防潮安全绳及其制作方法
CN103469649A (zh) 一种聚芳酯游艇绳及其制作方法
CN103469651B (zh) 一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法
CN104372520A (zh) 一种逃生绳及其制备方法
CN104514080A (zh) 一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法
CN104452099A (zh) 一种聚四氟乙烯纤维包芯绳及其制备方法
CN203514095U (zh) 一种防水耐酸耐碱纤维绳
CN204849188U (zh) 一种具有段彩效果的包缠纱
CN105274690A (zh) 一种圈圈圆带纱的制造工艺
CN104404712A (zh) 一种工业用绳及其制备方法
CN109234879B (zh) 一种应用于密封材料编织盘根的包芯纱
CN204434902U (zh) 一种动力绳
CN103572624A (zh) 一种超细纤维清洁绳索及其制备方法
CN203514096U (zh) 一种防潮安全绳
CN103469652A (zh) 一种pvc纤维包芯绳及其制备方法
CN104514082A (zh) 一种高强环保纤维绳及制备方法
CN102560790A (zh) 一种含金银线的绣花线的加工方法
JP2019100541A5 (zh)
CN104452371A (zh) 一种聚乙烯醇纤维包芯绳及其制备方法
CN204434904U (zh) 一种逃生绳
CN204434903U (zh) 一种工业用绳
CN104532431A (zh) 一种防切割劳保手套针织材料的包覆工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150415

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication