CN104512841B - 一种起重工作平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉起吊工具制备领域。一种起重工作平台，包括底架、设置在底架上的升降桅柱以及位于升降桅柱顶部的起吊架，所述升降桅柱上安装连接其链转动机构的手动棘轮机构，所述升降桅柱与底架间设置支撑架；所述底架上设置行走轮，升降桅柱上设置折叠杆并在折叠杆端部安装行走轮；所述底架设置若干支架且支架端部设置调节支腿。本发明提供一种能简单、安全、有效、快速的对损坏的设备进行起吊更换的起重工作平台。

Description

一种起重工作平台

技术领域

本发明涉起吊工具制备领域，特别是一种可移动式的便携式的起吊工具。

背景技术

变电站内设备吊装是检修重要工作。一直以来，变电站在母线不停电，吊车无法进入的情况下，检修人员对损坏的设备，要进行更换处理，一般都在使用绝缘梯进行起吊、更换作业。但是这种作业方法存在着很大的安全隐患，容易造成绝缘梯断裂，砸伤作业人员。而且在两侧间隔带电，作业空间狭小的情况下，绝缘梯竖立起来十分不便。极大的降低了工作的效率，浪费了大量的人力，而且及其不安全。通过调查统计，检修班现使用的起吊工具共有四种，其中吊车两台，电动升高车1台，自行制作工具一个，但是吊车在母线不停电的情况下，基本无法进入到工作现场，无法使用。而电动升高车并不是专业的起吊工具，它起吊重量较低，而且吊起重物后无法进行旋转。检修班缺少在狭窄空间内，起吊大概300斤的设备，高度在六米左右。为了不影响客户用电，又能简单、安全、有效、快速的对损坏的设备进行起吊更换。

发明内容

本发明的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种起重工作平台。主要提供一种可以移动、调节、运输方便方便的起重装置，主要是能简单、安全、有效、快速的对损坏的设备进行起吊更换的起重工作平台。

本发明技术方案为：一种起重工作平台，包括底架、设置在底架上的升降桅柱以及位于升降桅柱顶部的起吊架，所述升降桅柱上安装连接其链转动机构的手动棘轮机构；所述升降桅柱与底架间设置支撑架；所述底架上设置行走轮，升降桅柱上设置折叠杆并在折叠杆端部安装行走轮；所述底架设置若干支架且支架端部设置调节支腿。

需了解的是本发明的升降桅柱的升降运动时通过其内部的链转动机构实现，手动棘轮机构连接链转动机构实现手动方式调节升降运动。升降桅柱采用高强度合金铝，升降桅柱功能结构及链转动机构具体采用的是现有技术。本发明的重点在于可通过底架上的行走轮和升降桅柱上折叠杆端部的行走轮实现装置平放放置移动；底架设置若干支架且支架端部设置调节支腿实现对不同地形状况的有效调节，该支架均可拆装或折叠，方便调节运输。

针对上述方案进一步优化，所述支架包括前端支架、后端支架和两侧支架，所述前端支架铰接在底架上，后端支架和两侧支架分别通过销钉固定在底架上。设置多支架主要是针对不同地形安装放置，同时是为了减少底架体积，便于运输装载。

优选的，所述前端支架包括两组支架，分别安装底架前端左右两侧，所述前端支架铰接一端安装行走轮，其活动端安装调节支腿。前端支架可以向上折叠，折叠后其行走轮与底架上的行走轮一起形成四轮工作轮组，实现行走功能。通过对前端支架折叠可以减少运装体积；当然底架上可以设置四轮工作轮组，而前端支架通过销钉固定在底架上，装运时拆卸。当考虑本发明吊装物的起吊位置，以及为了快速安装，前端支架与底架铰接是一种优选方案。

优选的，所述后端支架包括两组支架并安装底架后端，所述后端支架放置在底架对应安装槽孔中并在后端支架和槽孔上设置对应的销孔。后端支架可以通过销钉安装拆卸，方便安装运输使用。

优选的，所述两侧支架包括两组支架并分别安装在底架左右两侧，所述两侧支架放置在底架对应安装槽孔中并在两侧支架和槽孔上设置对应的销孔。两侧支架是预设的固定支架，主要增加扩大底架调节范围和稳定性。

优选的，所述底架上与两侧支架安装连接的槽孔设置在与底架铰接的调节端。为满足更大的调节需要，两侧支架可以在一定范围内进行调节，以适应不同地形和根据重物调节支撑中心。

优选的，所述起吊架通过转轴安装在升降桅柱顶部，所述起吊架端部设置起吊孔。由于工作场地的限制，起吊时不一定正对着需要安装的位置，这时候需要对起吊架转动从而实现起吊物的左右摆动，实现放置。

优选的，所述升降桅柱上的起吊架下端设置调节支撑，所述调节支撑通过转轴与升降桅柱连接，所述调节支撑包括两组调节支杆。起吊物在起吊的时候会摆动，为增强起吊过程平稳和避免不必要碰撞，增加调节支撑，用于固定起吊物。调节支撑可以随起吊架一起摆动，亦可以固定。

本发明有益效果是：

1、本发明提高了工作效率，减少设备停电时间。本发明大大减少了检修人员工作量，方便快速的进行起吊更换设备工作，极大的提高了检修工作的质量和效率。

2、本发明满足狭小空间吊装需要，减少设备受累停电，提高供电可靠性。满足变电站内狭小空间、地面不平整下吊装，代替大型吊车作业。避免因单个间隔设备缺陷，因吊装作业需要造成旁边间隔、母线停电的不足。

3、本发明提高了吊装工作的安全性。传统使用梯子吊装容易误碰相邻带电间隔，物品过重时梯子容易损坏砸伤人员、误碰带电设备造成设备跳闸；而使用吊车吊装因视线受限容易碰到相邻带电间隔，造成设备跳闸以及人员伤亡。

附图说明

图1是本发明工作时功能结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1结构运输状态下俯视图；

图4是图1中折叠杆局部示意图。

图5是图1中安装槽局部示意图

其中，1－底架、2－升降桅柱、3－起吊架、4－支撑架、5－后端支架、6－前端支架、7－调节支腿、8－行走轮、9－行走轮、10－折叠杆、11－手动棘轮机构、12－钢绳、13－两侧支架、14－安装槽、15－销孔。

具体实施例

本发明公开了一种起重工作平台，包括底架1、设置在底架1上的升降桅柱2以及位于升降桅柱2顶部的起吊架3，所述升降桅柱2上安装连接其链转动机构的手动棘轮机构11；所述升降桅柱2与底架1间设置支撑架4；所述底架1上设置行走轮8，升降桅柱2上设置折叠杆10并在折叠杆10端部安装行走轮9；所述底架1设置若干支架且支架端部设置调节支腿7。

变电站在母线不停电，吊车无法进入的情况下，检修人员对损坏的设备，要进行更换处理，一般都在使用绝缘梯进行起吊、更换作业。但是这种作业方法存在着很大的安全隐患，容易造成绝缘梯断裂，砸伤作业人员。而且在两侧间隔带电，作业空间狭小的情况下，绝缘梯竖立起来十分不便。极大的降低了工作的效率，浪费了大量的人力。

本发明采用现有成熟升降桅柱2，利用其升降运动并通过手动棘轮机构11实现手动方式调节升降运动，简单实用。其中升降桅柱2采用高强度合金铝，实现轻便的同时，满足所需起吊重物要求。本发明的重点在于可通过底架1上的行走轮8和升降桅柱2上折叠杆10端部的行走轮实现装置平放放置移动；同时底架1设置若干支架且支架端部设置调节支腿7实现对不同地形状况的有效调节，该支架均可拆装或折叠，方便调节运输。本发明还设置有起吊固定装置，以便起吊过程平稳进行。

以下结合附图对本发明实施进行说明。

图1是本发明在工作状态下结构示意图。如图1中所示，本发明主要包括包括底架1、设置在底架1前端上的升降桅柱2以及位于升降桅柱2顶部的起吊架3，所述底架1设置4个带调节支腿7的支架。包括前端支架6和后端支架5，其中还安装两侧支架13，图中未画出。升降桅柱2采用四组升降桅柱2，起吊架3安装在顶部的一组升降桅柱2上。四组升降桅柱2间安装链转动机构实现升降运动，链转动机构通过钢绳12连接手动棘轮机构11，通过手动棘轮机构11可以手摇实现升降桅柱2的升降运动。链转动机构和棘轮机构可以参考现有技术。

为方便本发明移动，在底架1后端上设置一组行走轮8。同时满足装置在平放运输需要，升降桅柱2上设置折叠杆10并在折叠杆10端部安装一组行走轮。该组行走轮与底架1后端上设置一组行走轮8形成四轮行走机构。在本发明竖立放置时，折叠杆10折叠，在需要平放运输时，折叠杆10恢复，这样就可以实现水平移动。满足装置在竖立时候移动需要，设置前端支架6铰接在底架1上，所述前端支架6铰接一端安装行走轮9，其活动端安装调节支腿7。前端支架6在折叠时，前端支架6上端部的行走轮9与底架1后端上设置行走轮9形成四轮行走机构。为方便吊装上升到需要高度时，吊物的移动；起吊架3通过转轴安装在升降桅柱2顶部，所述起吊架3端部设置起吊孔

如图2所示，本发明中，所述前端支架6包括两组支架，分别安装底架1前端左右两侧，所述前端支架6铰接一端安装行走轮9，其活动端安装调节支腿7。后端支架5包括两组支架并安装底架1后端，所述后端支架5放置在底架1对应安装槽14孔中并在后端支架5和槽孔上设置对应的销孔15。两侧支架13包括两组支架并分别安装在底架1左右两侧，所述两侧支架13放置在底架1对应安装槽14孔中并在两侧支架13和槽孔上设置对应的销孔15。易见，前端支架6从考虑本发明吊装时能够快速安装，从而选择前端支架6与底架1铰接。而后端支架5和两侧支架13为了实现平放运输设计成可拆结构。进一步的，可以将后端支架5和两侧支架13与底架1连接端设计成可转动结构，即在一定角度范围内可以转动，这样可以更具不同工作环境条件适应的支撑中心，满足吊装需要。

针对后端支架5和两侧支架13于底架1连接具体的是：底架1采用方管，后端支架5和两侧支架13同时也是采用方管，但后端支架5和两侧支架13大小小于底架1采用方管方管，在安装时方管套装，并通过方管上对应的销孔15放置销钉，从而实现安装固定。

针对吊物平稳，避免吊装过程碰撞；升降桅柱2上的起吊架3下端设置调节支撑，所述调节支撑通过转轴与升降桅柱2连接，所述调节支撑包括两组调节支杆。

如图3所示，为本发明折叠杆10，折叠杆10安装升降桅柱2且在在手动棘轮机构11下。

在效率上，就样机而言，起吊重量150KG，起吊高度9m。起吊采用手动操作，起吊7m高度，120KG，吊物重从下车安装到起吊完成只需要12min。较之前大大提高工作效率。

在安全上，本发明在起吊过程无摆动。安全可靠，避免碰撞。

在经济上，按以前没有使用本发明，每次停电延误送电两小时计算，每年平均节约价值＝年平均直接经济损失(元)+年平均间接经济损失(元)＝46800+127000＝173800元。

其中，按每起延误送电二小时计算每条线路负荷为2KKW，每度电按0.9元计算，年平均节约价值＝年平均直接经济损失(元)+年平均间接经济损失(元)＝46800+127000＝173800元。

Claims (2)

1.一种起重工作平台，包括底架、设置在底架上的升降桅柱以及位于升降桅柱顶部的起吊架，所述升降桅柱上安装连接其链转动机构的手动棘轮机构，其特征在于：所述升降桅柱与底架间设置支撑架；所述底架上设置行走轮，升降桅柱上设置折叠杆并在折叠杆端部安装行走轮；所述底架设置若干支架且支架端部设置调节支腿；所述支架包括前端支架、后端支架和两侧支架，所述前端支架铰接在底架上，后端支架和两侧支架分别通过销钉固定在底架上；所述前端支架包括两组支架，分别安装底架前端左右两侧，所述前端支架铰接一端安装行走轮，其活动端安装调节支腿；所述后端支架包括两组支架并安装底架后端，所述后端支架放置在底架对应安装槽孔中并在后端支架和槽孔上设置对应的销孔；所述两侧支架包括两组支架并分别安装在底架左右两侧，所述两侧支架放置在底架对应安装槽孔中并在两侧支架和槽孔上设置对应的销孔；所述底架上与两侧支架安装连接的槽孔设置在与底架铰接的调节端；所述升降桅柱上的起吊架下端设置调节支撑，所述调节支撑通过转轴与升降桅柱连接，所述调节支撑包括两组调节支杆。

2.根据权利要求1所述的一种起重工作平台，其特征在于：所述起吊架通过转轴安装在升降桅柱顶部，所述起吊架端部设置起吊孔。