CN104512566B - 卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法 - Google Patents
卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104512566B CN104512566B CN201310459724.8A CN201310459724A CN104512566B CN 104512566 B CN104512566 B CN 104512566B CN 201310459724 A CN201310459724 A CN 201310459724A CN 104512566 B CN104512566 B CN 104512566B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cigarette
- adjusting module
- die cavity
- packaging machine
- mould box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
Abstract
本发明提供一种卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,该校正装置包括第一调整模块和第二调整模块,第二调整模块与烟支模盒的内部空间相适应,第一调整模块与一号轮模盒的内部空间相适应,第一调整模块与第二调整模块的连接段与烟支套口相适应,第一调整模块的上表面与烟支夹爪的工作面相适应。本发明还提供了该校正装置的使用方法。该卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法,通过采用第一调整模块和第二调整模块定位各个部件的工作面,达到了一次便调整完成的目的,缩短了调整时间,节约了原材料,也减轻了维修人员的劳动强度,同时提高了设备的有效作业率。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟包装机烟支模腔基准校正装置。
本发明还涉及一种卷烟包装机烟支模腔基准校正方法。
背景技术
GDX包装机是我国从意大利引进的具有八十年代先进水平的高速卷烟包装设备,因其速度高、稳定性好而受到我国卷烟行业的欢迎,成为我国烟草行业卷烟包装的主流机型。
GDX包装机将烟支排列整齐,然后经过机械的间隙传动转换从而完成整个烟包的包装过程。如图1所示,烟支经搅动辊的作用,逐支均匀地排列进入下烟通道,由推烟板将下烟通道中的烟支推入烟支模盒2的内腔中,烟支完成了7-6-7排列。烟支模盒2和位于其内部的烟组由齿形皮带带动继续向前间歇输送,当烟支模盒2输送到齿形皮带最前端时,由第二推进器将烟支模盒2内的烟组推入一号轮模盒1内,烟支模盒2与一号轮模盒1之间安装有一个烟支套口6。一号轮模盒1通过烟支夹爪3夹持绕一号轮4旋转,一号轮模盒1远离一号轮4的一侧边设有压缩结构5,压缩结构5用于压缩烟组。
在我们的实际工作中,烟支交接时容易产生烟支触皱现象。当已包装好的成品烟中出现烟支端头触皱时,即使几十包烟中出现一到两包有烟支触皱现象,就会严重影响产品的质量,进而导致消费者对该产品产生质量不好的印象,这是不允许出现的现象。
经过认真地分析,产生故障的位置基本锁定在第二推进器将烟支推送进入一号轮模盒1的过程,而这一过程的调整位置很多,有烟支套口6、一号轮模盒1、烟支夹爪3及压缩结构5,且每一部件都有上、下、左、右4个空间位置。如果烟支模盒2内腔与烟支套口6内腔未完全对正,会产生烟支端头触皱现象。如果烟支模盒2内腔与压缩结构5、一号轮模盒1内腔之间未完全对正也会产生烟支端头触皱现象。一号轮4上安装有4对烟支夹爪3,如果烟支夹爪3的工作面,伸入一号轮模盒1内腔时也会造成烟支端头触皱。在此处的各部件位置未完全对正的情况下,不管是偏左、偏右、还是偏上、偏下,都会造成烟支端头触皱现象。
这种调整后空间位置不精确,常常需要多次调整才能满足调整要求,且需要调整后开机检查、再调整、再检查的循环过程,所以调整时间很长。处理这样的故障往往要花费几个小时的时间进行修复,严重影响设备的有效作业率。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法,用于解决现有技术中产生烟支触皱现象后需要多次调整模盒及周边部件的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,卷烟包装机设有一号轮模盒和烟支模盒,一号轮模盒通过烟支夹爪夹持绕一号轮旋转,一号轮模盒远离一号轮的一侧设有压缩结构,一号轮模盒和烟支模盒的过渡段设有烟支套口;校正装置包括第一调整模块和第二调整模块,第二调整模块与烟支模盒的内部空间相适应,第一调整模块与一号轮模盒的内部空间相适应,第一调整模块与第二调整模块的连接段与烟支套口相适应,第一调整模块的上表面与烟支夹爪的工作面相适应。
优选的,第二调整模块的宽度比第一调整模块的宽度宽。进一步的优选,第二调整模块的宽度比第一调整模块的宽度宽1mm。
优选的,第二调整模块与第一调整模块为可拆卸连接。进一步的优选,第一调整模块与第二调整模块接触的端面设有插孔,第二调整模块与第一调整模块接触的端面设有伸出端面的插杆,插杆插入插孔中。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明还提供一种使用卷烟包装机烟支模腔基准校正装置的方法,包括以下步骤:
1)松开一号轮模盒、烟支模盒、烟支夹爪、烟支套口和压缩结构上的锁紧螺钉;
2)将第一调整模块放入一号轮模盒内,第二调整模块放入烟支模盒内;
3)将上述一号轮模盒、烟支模盒、烟支夹爪、烟支套口、压缩结构对应该校正装置的工作面与第一调整模块、第二调整模块的表面贴合;
4)将上述一号轮模盒、烟支模盒、烟支夹爪、烟支套口定位,压缩结构上的锁紧螺钉拧紧。
如上所述,本发明卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法,具有以下有益效果:
该卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法,通过采用第一调整模块和第二调整模块定位各个部件的工作面,达到了一次便调整完成的目的,缩短了调整时间,节约了原材料,也减轻了维修人员的劳动强度,同时提高了设备的有效作业率。
附图说明
图1显示为本发明卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法所应用的卷烟包装机的结构示意图。
图2显示为本发明卷烟包装机烟支模腔基准校正装置的结构示意图。
图3显示为图2所示的卷烟包装机烟支模腔基准校正装置A-A向的剖面图。
元件标号说明
1 一号轮模盒
2 烟支模盒
3 烟支夹爪
4 一号轮
5 压缩结构
6 烟支套口
7 第一调整模块
71 插孔
8 第二调整模块
81 插杆
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,应用该校正装置的卷烟包装机设有一号轮模盒1和烟支模盒2,一号轮模盒1通过烟支夹爪3夹持绕一号轮4旋转,一号轮模盒1远离一号轮4的一侧设有压缩结构5,一号轮模盒1和烟支模盒2的过渡段设有烟支套口6。
如图2至图3所示,本发明提供一种卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,该校正装置包括第一调整模块7和第二调整模块8,第二调整模块8与烟支模盒2的内部空间相适应,第一调整模块7与一号轮模盒1的内部空间相适应,第一调整模块7与第二调整模块8的连接段与烟支套口6相适应,第一调整模块7的上表面与烟支夹爪3的工作面相适应。
由于一号轮模盒1旁边设有压缩结构5,故第二调整模块8的宽度比第一调整模块7的宽度宽,使烟支从烟支模盒2推入一号轮模盒1时,有一个压缩量。优选的压缩量为1mm,即第二调整模块8的宽度比第一调整模块7的宽度宽1mm。
第二调整模块8与第一调整模块7为可拆卸连接,第一调整模块7与第二调整模块8接触的端面设有插孔71,第二调整模块8与第一调整模块7接触的端面设有伸出端面的插杆81,插杆81插入插孔71中。第一调整模块7与第二调整模块8通过插孔71、插杆81连接在一起。
使用该卷烟包装机烟支模腔基准校正装置的方法,包括以下步骤:
1)松开一号轮模盒1、烟支模盒2、烟支夹爪3、烟支套口6和压缩结构5上的锁紧螺钉;
2)将第一调整模块7放入一号轮模盒1内,第二调整模块8放入烟支模盒2内,第一调整模块7与第二调整模块8通过插孔71、插杆81连接在一起;
3)将上述一号轮模盒1、烟支模盒2、烟支夹爪3、烟支套口6、压缩结构5对应该校正装置的工作面与第一调整模块7、第二调整模块8的表面贴合;
4)将上述一号轮模盒1、烟支模盒2、烟支夹爪3、烟支套口6定位,压缩结构5上的锁紧螺钉拧紧。
该校正装置能瞬间将众多部件即一号轮模盒1、烟支模盒2、烟支夹爪3、烟支套口6和压缩结构5的空间位置进行定位,只要将第一调整模块7放入一号轮模盒1内,第二调整模块8放入烟支模盒2内,松开一号轮模盒1、烟支模盒2、烟支夹爪3、烟支套口6、压缩结构5上的锁紧螺钉,将各工作件的工作面靠紧第一调整模块7和第二调整模块8,将一号轮模盒1、烟支模盒2、烟支夹爪3、烟支套口6定位,并锁紧压缩结构5上的锁紧螺钉即可。
该卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,经实践使用,达到了一次便调整完成的目的,缩短了调整时间,节约了原材料,也减轻了维修人员的劳动强度,同时提高了设备的有效作业率。
综上所述,本发明卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法,通过采用第一调整模块和第二调整模块定位各个部件的工作面,达到了一次便调整完成的目的,缩短了调整时间,节约了原材料,也减轻了维修人员的劳动强度,同时提高了设备的有效作业率。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,所述卷烟包装机设有一号轮模盒和烟支模盒,所述一号轮模盒通过烟支夹爪夹持绕一号轮旋转,所述一号轮模盒远离一号轮的一侧设有压缩结构,所述一号轮模盒和烟支模盒的过渡段设有烟支套口,其特征在于:所述校正装置包括第一调整模块和第二调整模块,所述第二调整模块与烟支模盒的内部空间相适应,所述第一调整模块与一号轮模盒的内部空间相适应,所述第一调整模块与第二调整模块的连接段与烟支套口相适应,所述第一调整模块的上表面与烟支夹爪的工作面相适应。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,其特征在于:所述第二调整模块的宽度比所述第一调整模块的宽度宽。
3.根据权利要求2所述的卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,其特征在于:所述第二调整模块的宽度比所述第一调整模块的宽度宽1mm。
4.根据权利要求1所述的卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,其特征在于:所述第二调整模块与所述第一调整模块为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的卷烟包装机烟支模腔基准校正装置,其特征在于:所述第一调整模块与所述第二调整模块接触的端面设有插孔,所述第二调整模块与所述第一调整模块接触的端面设有伸出端面的插杆,所述插杆插入所述插孔中。
6.一种使用权利要求1所述的卷烟包装机烟支模腔基准校正装置的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)松开一号轮模盒、烟支模盒、烟支夹爪、烟支套口和压缩结构上的锁紧螺钉;
2)将所述第一调整模块放入一号轮模盒内,所述第二调整模块放入烟支模盒内;
3)将上述一号轮模盒、烟支模盒、烟支夹爪、烟支套口、压缩结构对应该校正装置的工作面与第一调整模块、第二调整模块的表面贴合;
4)将上述一号轮模盒、烟支模盒、烟支夹爪、烟支套口定位,压缩结构上的锁紧螺钉拧紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310459724.8A CN104512566B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310459724.8A CN104512566B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104512566A CN104512566A (zh) | 2015-04-15 |
CN104512566B true CN104512566B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52788521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310459724.8A Active CN104512566B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104512566B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108037303B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-12-05 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种卷烟质量检测用自动进样装置 |
CN110481846A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟支包装机导向槽的校正装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4125184A (en) * | 1975-01-29 | 1978-11-14 | G. D. Societa Per Azioni | Switching device for switching a cigarette flow |
CN1203170A (zh) * | 1997-06-20 | 1998-12-30 | 吉第联合股份公司 | 包装香烟组用的机器 |
CN1233552A (zh) * | 1998-04-27 | 1999-11-03 | C·A·格林尔和索恩有限公司 | 带有至少一个校准模的校准装置 |
CN1267265A (zh) * | 1997-06-19 | 2000-09-20 | 茂林斯公共有限公司 | 物品的包装装置 |
CN201249881Y (zh) * | 2008-06-26 | 2009-06-03 | 叶凯 | 烟包机盒模 |
CN201712803U (zh) * | 2010-07-26 | 2011-01-19 | 江苏润洲塑胶有限公司 | 包装机烟支输送模盒结构 |
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201310459724.8A patent/CN104512566B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4125184A (en) * | 1975-01-29 | 1978-11-14 | G. D. Societa Per Azioni | Switching device for switching a cigarette flow |
CN1267265A (zh) * | 1997-06-19 | 2000-09-20 | 茂林斯公共有限公司 | 物品的包装装置 |
CN1203170A (zh) * | 1997-06-20 | 1998-12-30 | 吉第联合股份公司 | 包装香烟组用的机器 |
CN1233552A (zh) * | 1998-04-27 | 1999-11-03 | C·A·格林尔和索恩有限公司 | 带有至少一个校准模的校准装置 |
CN201249881Y (zh) * | 2008-06-26 | 2009-06-03 | 叶凯 | 烟包机盒模 |
CN201712803U (zh) * | 2010-07-26 | 2011-01-19 | 江苏润洲塑胶有限公司 | 包装机烟支输送模盒结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104512566A (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2020500395A (ja) | インターフェース製品の自動ピン挿入機 | |
CN102673846B (zh) | 医用手套内衬纸包装机 | |
CN104512566B (zh) | 卷烟包装机烟支模腔基准校正装置及方法 | |
CN104890910A (zh) | 全自动双通道卫生巾包装机 | |
CN104229226A (zh) | 一种半自动化整理缝包装置 | |
CN104608958A (zh) | 自动装袋中包机 | |
CN105416646A (zh) | 一种自动打包机 | |
CN106809421A (zh) | 一种包装生产线上的新型打包机 | |
CN105339286B (zh) | 用于在包装机上形成产品的行的分组方法和分组装置 | |
CN205916736U (zh) | 导管整料移料机构 | |
CN201800977U (zh) | 条袋包装机物料检测剔除装置 | |
CN107775728A (zh) | 一种应用于模切设备的边框排废传送机构 | |
CN107310785A (zh) | 高速空箱规整定位机构及装箱方法 | |
CN201240515Y (zh) | 筷子包装机 | |
CN206326912U (zh) | 激光异形袖口装置 | |
CN104129525A (zh) | 一种扁卷包装机的理料输送装置 | |
CN104786539B (zh) | 阴极铜板打包机 | |
CN203726895U (zh) | 纸袋成型机 | |
CN207417231U (zh) | 一种食品包装机的传送装置 | |
CN203819579U (zh) | 包装纸折袋装置 | |
CN204078203U (zh) | 药瓶热收缩膜热封切装置 | |
CN207932143U (zh) | 包装生产线 | |
CN206374239U (zh) | 一种全自动粘箱机压纸输送机构 | |
CN103909682A (zh) | 纸袋成型机 | |
CN206375084U (zh) | 自动包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |